200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
ALT: 3,200 FT
SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
TGT: ALPHA-7
MODE: SEARCH
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LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
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NMX‑CAS‑48 / Rev 01 / ISO 8573-1 · Klasse 1.5.1 · IS 2825 / Noida · Indien 2026 · Produktseite
NMX-CAS-48 · GELIEFERT — ZWEI ANLAGEN · 2023

Trockene, ölfreie Druckluft. Klasse 1.5.1, zertifiziert am Auslass.

Ein integriertes Paket, das die Diskussion über Luftqualität beendet: ein ölfreier Scrollkompressor mit eingebautem Kältetrockner, ein 1000-Liter-Edelstahlkessel und eine dreistufige Filterbank bis hinunter zu 0,01 µm — liefert Luft der ISO 8573-1:2010 Klasse 1.5.1, Taupunkt ≤5 °C, Öl unter 0,01 mg/m³, belegt durch Verunreinigungsprüfzertifikate statt durch Prospektangaben. Zwei Anlagen wurden im Rahmen von Government- e-Marketplace-Verträgen an ein fortgeschrittenes Forschungszentrum der indischen Regierung geliefert — die zweite wurde vier Monate nach der ersten bestellt.

Trockene, ölfreie Druckluftanlage — ölfreier Scrollkompressor in grauer Schallschutzhaube, vertikaler 1000-Liter-Edelstahlluftkessel mit Sicherheitsventil und Manometer, sowie eine Filterbank auf einem Edelstahlgestell, verbunden durch 25-mm-Rohrleitungen
Abb · 01 Die vollständige Anlage — Kompressor, Kessel, Filterbank — repräsentativ für die gelieferten Systeme
Auslassluftqualität
1.5.1ISO 8573-1:2010
Freie Luftliefermenge
≥48cfm @ 8 bar · 100% Einschaltdauer
Drucktaupunkt
≤5°C bei Druck
Luftkessel
1000L · SS304 · IS 2825
Restöl
0,01mg/m³ max · am Auslass
ISO 9001 / 14001 Geliefert — zwei Anlagen · 2023 GeM — Government e-Marketplace IS-2825-hydrogeprüfter Kessel Noida · Indien
01
Überblick

Ölfrei durch Architektur, trocken durch Messung.

Eine Forschungseinrichtung kann sich keine Druckluft leisten, die Ölaerosol in Optiken, Feuchtigkeit in Pneumatik oder Partikel in saubere Volumina trägt. Die Lösung ist nicht allein ein besserer Filter — sondern eine durchgängig für die Luftqualitätsklasse konstruierte Anlage, die anschließend dagegen geprüft wird.

Dreistufige Druckluft-Filterbank auf einem Edelstahlgestell — Filterregler mit Manometer, gefolgt von Feinfiltergehäusen mit Differenzdruckanzeigen und einem Auslasskugelhahn
Abb · 02 Die Filterbank — stufenweise Filtration bis 0,01 µm vor der Nutzstelle (repräsentative Anordnung)

Das Paket ist ein einziges integriertes System: ein ölfreier Scrollkompressor, dessen Verdichtungskammer niemals Schmiermittel sieht, mit einem in dieselbe Schallschutzhaube integrierten Kältetrockner; ein 1000-Liter-Vertikalkessel aus SS304, argon-WIG-geschweißt und nach IS 2825-1969 Klasse III hydraulisch geprüft; sowie eine Filterbank, die die Luft durch 1 µm-, 0,1 µm- und 0,01 µm- Elemente führt, bevor sie das Auslassventil erreicht.

Die entscheidende Kennzahl wird dort gemessen, wo der Nutzer anschließt: ISO 8573-1:2010 Klasse 1.5.1 — Partikelzahlen auf Klasse 1 gehalten, Drucktaupunkt bei ≤5 °C (strenger als die von der Klasse selbst erlaubten 7 °C), und Gesamtöl unter 0,01 mg/m³. Eine Forschungseinrichtung kaufte diese Anlage 2023 — und bestellte vier Monate später eine zweite, identische.

Die Luftqualität wird vor Versand am Auslass zertifiziert — vor Ort wird die Anlage auf Druck, Durchfluss und Leistung qualifiziert.
Geliefert · GeM

Zwei Anlagen im Abstand von vier Monaten

Ein fortgeschrittenes Forschungszentrum der indischen Regierung beauftragte diese Anlage 2023 über den Government e-Marketplace und erteilte innerhalb von vier Monaten einen zweiten Auftrag für eine identische Anlage — jeweils mit Installation und Inbetriebnahme vor Ort im Umfang.

Zertifiziert · IS 2825

Ein Kessel mit lückenloser Dokumentation

Der 1000-Liter-Kessel aus SS304 ist nach IS 2825-1969 Klasse III gefertigt, bei ≥18 kg/cm² mit Zertifikat hydraulisch geprüft, gestützt durch IS 6911-Materialzertifikate — und der Käufer behält das Recht, die Hydroprüfung bei Erhalt zu wiederholen.

Gemessen · ISO 8573-1

Luftqualität bewiesen, nicht behauptet

Verunreinigungsprüfzertifikate gegen Klasse 1.5.1 werden vor Versandfreigabe eingereicht; vor Ort wird die Anlage auf Dichtheit geprüft und im Rahmen der Inbetriebnahme auf Druck, gelieferten Durchfluss und Leistungsaufnahme qualifiziert.

02
Systemarchitektur

Verdichten, trocknen, speichern — dann klassengerecht filtern.

Das Schema unten zeigt die gesamte Anlage in der Reihenfolge, in der die Luft sie durchläuft — jedes von der Spezifikation geforderte Element, vom Scroll-Element bis zur finalen 0,01 µm-Stufe.

ABB · 03SYSTEMSCHEMA · LUFTFÜHRUNG · FILTRATION
ONE TRAIN · COMPRESS → DRY → STORE → FILTER OUTLET AIR · ISO 8573-1:2010 CLASS 1.5.1 PARTICLES 1–5 µM <10 / M³ DEW POINT ≤5 °C AT PRESSURE TOTAL OIL <0.01 MG/M³ DEW POINT HELD TIGHTER THAN THE 7 °C THE CLASS ITSELF PERMITS DRYER 25 MM LINE 1000 L SS 304 8 BAR WP 0–20 BAR GAUGE ASME VIII SAFETY VALVE DRAIN 25 MM FILTER BANK ON STAND · ≥50 SCFM · 1″ BSP FR 1 µM 0.1 µM 0.01 µM CLASS 1.5.1 AIR OIL-FREE SCROLL COMPRESSOR REFRIGERATED DRYER INBUILT · ≥48 CFM @ 8 BAR AIR RECEIVER 1000 L · SS 304 IS 2825-1969 CL III · HYDRO ≥18 KG/CM² THREE-STAGE FILTRATION 1 µM FR → 0.1 µM → 0.01 µM → OUTLET VALVE
Abb · 03 Eine Anlage — ölfreier Scrollkompressor mit integriertem Trockner, 1000 L Kessel, dreistufige Filterbank, 25 mm Verbindungen
Arc · 01

Der Kompressor

Ein ölfreies Scroll-Element — kein Schmiermittel irgendwo in der Verdichtungskammer — liefert ≥48 cfm FAD bei 8 bar und 100% Einschaltdauer, mit einem in derselben bodenstehenden Schallschutzhaube integrierten Kältetrockner (≤2,0 × 1,0 × 2,0 m). Trockenfilter 5 µm an der Saugseite, indisches 3-Phasen-Netz, ≤20 kW Gesamtleistung, <70 dBA bei 1 m, IP55-Motor.

Arc · 02

Der Kessel

Vertikales 1000-Liter-Gefäß aus SS304, Wandstärke ≥5 mm, Betriebsdruck 8 bar gegen einen Auslegungsdruck von ≥12 kg/cm², argon-WIG-geschweißt nach IS 2825-1969 Klasse III. Ausgestattet mit einem Sicherheitsventil nach ASME Abschnitt VIII, 0–20 bar-Manometer, 1″ BSP-Einlass- und Auslassabsperrventilen, manueller Entwässerung, Füßen und Hebeösen — innerhalb ø1000 × 2000 mm.

Arc · 03

Die Filterbank

Auf einem eigenen WIG-geschweißten Edelstahl- oder Aluminium-Strangpressgestell: ein 1 µm-Filterregler, 0,1 µm- und 0,01 µm-Filter, sowie ein manuelles Auslassventil — alle mit ≥50 scfm bei 1″ BSP ausgelegt, alle Standardkatalogprodukte mit lokal erhältlichen Verbrauchsteilen, mit einem Ersatzelement je Stufe im Lieferumfang.

Arc · 04

Die Rohrleitung

Verbindungsrohr mit ≥25 mm Innendurchmesser, ausgelegt auf ≥10 bar — Aluminium-, Edelstahl- oder technische Polymer-Katalogsysteme, reinraumtauglich — mit Absperrventilen zwischen den Einheiten. Vor und nach der Installation auf Dichtheit geprüft; korrosionsanfällige Komponenten oberflächenbehandelt.

Haben Sie eine Ausschreibung für Druckluft oder Luftqualität? Senden Sie sie uns — klausel-für-klausel-Konformitätsmatrix innerhalb von zwei Werktagen · [email protected]
Ausschreibungsunterlagen senden
03
Spezifikationen

Referenzspezifikation, wie geliefert.

Die untenstehenden Parameter spiegeln die 2023 gelieferten Anlagen wider. Kapazität, Druck, Kesselvolumen und Luftqualitätsklasse werden nach Ihrer Spezifikation neu festgelegt.

Vollständige Spezifikation — erweitern
ProduktTrockene, ölfreie Druckluftanlage · integriertes Paket — Kompressor + Kessel + Filterbank + Verbindungsrohrleitung, mit Installation & Inbetriebnahme
AuslassluftqualitätISO 8573-1:2010 Klasse 1.5.1 am Auslass — Partikel: <10 /m³ bei 1–5 µm, <400 /m³ bei 0,5–1 µm, <20.000 /m³ bei 0,1–0,5 µm · Drucktaupunkt ≤5 °C (strenger als die von der Klasse erlaubten 7 °C) · Gesamtöl (Aerosol + Flüssigkeit + Dampf) <0,01 mg/m³
KompressorÖlfreies Scroll-Element · FAD ≥48 cfm bei 8 bar und 100% Einschaltdauer · Nennliefermenge ≥8 bar · Trockenfilter an der Saugseite, 5 µm oder feiner
TrocknerKältetrocknertyp, in das Kompressorgehäuse integriert · Drucktaupunkt ≤5 °C bei ≥8 bar
Elektrik & AkustikIndisches Standard-3-Phasen-Wechselstromnetz · Gesamtleistung ≤20 kW · Geräusch <70 dBA bei 1 m · Motorschutzart IP55 oder besser
GehäuseBodenstehende Schallschutzhaube · Gesamtmaße ≤2,0 × 1,0 × 2,0 m (L×B×H)
LuftkesselVertikal · 1000 L · SS304 · Wandstärke ≥5 mm · Betriebsdruck 8 bar · Auslegung ≥12 kg/cm² · Hydroprüfung ≥18 kg/cm² · Fertigung IS 2825-1969 Klasse III · argon-WIG-Schweißen · matte Oberfläche · AD ≤1000 mm · Höhe ≤2000 mm · Füße & Hebeösen
KesselarmaturenSicherheitsventil nach ASME Boiler & Pressure Vessel Code Abschnitt VIII · Zeigermanometer 0–20 bar (0,5 bar Auflösung, ±0,5 bar) · 1″ BSP-Einlassventil · 1″ BSP-Auslassventil · manuelles Entwässerungsventil zur vollständigen Wasserentfernung
KesselzertifizierungHydroprüfzertifikat nach IS 2825-1969 · Materialprüfzertifikat nach IS 6911-1992 · Käuferrecht auf Wiederholung der Hydroprüfung nach Lieferung
FilterbankEigenes Gestell, WIG-geschweißt / SS-verschraubt aus Edelstahl oder Aluminium-Strangpressprofil · 1 µm-Filterregler → 0,1 µm-Filter → 0,01 µm-Filter → manuelles Ein-/Aus-Ventil · ≥50 scfm (1415 nlpm) · 1″ BSP · Standardkatalogprodukte, Verbrauchsteile lokal erhältlich · ein Ersatzelement je Stufe enthalten
VerbindungsrohrleitungInnendurchmesser ≥25 mm · ausgelegt auf ≥10 bar · Aluminium-/Edelstahl-/PU-/PA-/POM-Katalogsysteme · reinraumtauglich · Absperrventile zwischen den Einheiten · 10 m Leitung geliefert
Abnahme — Vor VersandVerunreinigungsprüfzertifikat für Klasse 1.5.1 am Auslass · Kesselhydroprüfzertifikat · Materialprüfzertifikat — Versand erst nach Freigabe der Zertifikate durch die Ingenieure des Käufers
Abnahme — Vor OrtLieferung in Originalverpackung · Dichtheitsprüfung der Rohre, Verbindungen und Armaturen vor und nach der Installation · Pulverbeschichtungskontrolle an korrosionsanfälligen Komponenten · Qualifizierung von Druck, geliefertem cfm und Leistungsaufnahme bei der Inbetriebnahme
GarantieEin Jahr ab Abschluss von Installation, Inbetriebnahme & Endabnahme am Empfängerstandort
StatusGeliefert — zwei Anlagen im Rahmen von Government-e-Marketplace-Verträgen (2023) an ein fortgeschrittenes Forschungszentrum der indischen Regierung · konfigurierbar nach Kundenspezifikation
04
Varianten

Eine Architektur, auf Ihre Anforderung skaliert.

Ausschreibungen nennen dies eine trockene, ölfreie Druckluftanlage, ein ölfreies Luftpaket, Instrumentenluft oder saubere Nutzluft. Die gelieferte Konfiguration ist ein Punkt auf einer skalierbaren Architektur.

Var · 01

Die gelieferte Konfiguration

≥48 cfm bei 8 bar, 1000-Liter-SS304-Kessel, dreistufige Filtration, Klasse 1.5.1 am Auslass — die Referenz, die ein Forschungszentrum der indischen Regierung 2023 zweimal bestellte.

Var · 02

Kapazität & Druck

Höhere freie Luftliefermengen, höhere Lieferdrücke, duplexe Kompressorsätze mit Standby-Umschaltung und größere oder mehrfache Kessel — dieselbe Anlagendisziplin im Werksmaßstab.

Var · 03

Noch trockener und sauberer

Adsorptionstrockner-Varianten für Drucktaupunkte unter null Grad, sowie Filterketten für andere ISO 8573-1-Klassenziele — klausel-für-klausel auf die Luft spezifiziert, die Ihr Prozess tatsächlich benötigt.

Var · 04

Umfang über die Anlage hinaus

Nur-Kessel-Lieferung aus unserer eigenen IS 2825-Behälterfertigung, Filterbank-Skids für bestehende Kompressoren, Rohrleitungen vor Ort, Inbetriebnahme- und Qualifizierungsläufe, Ersatzteile und Wartungsunterstützung.

05
Anwendungen

Wo sie zum Einsatz kommt.

Überall dort, wo der nachgeschaltete Prozess mehr wert ist als die Luft, die ihn versorgt.

A · 01Nationale Forschungslabore — zertifizierte Instrumentenluft für empfindliche Versuchsanlagen
A · 02Reinräume & Elektronik — partikelgezählte Luft für Montage, Bonden und Optik
A · 03Messtechnik & Kalibrierung — trockene Referenzluft für Messgeräte, Luftlager und Koordinatenmessgeräte
A · 04Pharma- & Lebensmittelnutzluft — ölfreie Klassenluft für produktberührende Prozesse
A · 05Instrumentierungs- & Steuerluft — saubere, trockene Pneumatik für Ventile und Analysatoren
A · 06Verteidigungsproduktions- & Testanlagen — Nutzluft, wo Kontamination ein Fehler ist
06
FAQ

Häufige Fragen.

Klare Antworten des Engineering-Teams.

F · 01 Was bedeutet ISO 8573-1 Klasse 1.5.1 eigentlich?
Die drei Ziffern bewerten die drei Verunreinigungen — Partikel, Wasser, Öl. Klasse 1 bei Partikeln bedeutet höchstens 20.000 Partikel/m³ bei 0,1–0,5 µm, 400 bei 0,5–1 µm und nur 10 bei 1–5 µm. Klasse 5 bei Wasser erlaubt einen Drucktaupunkt bis zu +7 °C — die gelieferten Anlagen wurden jedoch strenger spezifiziert, bei ≤5 °C. Klasse 1 bei Öl begrenzt das Gesamtöl — Aerosol, Flüssigkeit und Dampf zusammen — auf 0,01 mg/m³. Jeder Wert wird durch Messung am Auslass verifiziert, nicht aus Komponentendatenblättern abgeleitet.
F · 02 Wie ist ein Scrollkompressor ölfrei?
Ein Scroll-Element verdichtet Luft zwischen zwei ineinandergreifenden Spiralen — eine feststehend, eine umlaufend — ohne Kolben, ohne Ventile im Luftweg und ohne Schmiermittel irgendwo in der Verdichtungskammer. Die Lager befinden sich außerhalb des Luftstroms. Das unterscheidet sich von einer ölbenetzten Maschine mit nachgeschalteter Ölabscheidung, die nur so sauber ist wie ihr letzter Filterwechsel. Hier trifft die Luft von vornherein nie auf Öl — und die Filterbank sichert danach zusätzlich die Grenze von 0,01 mg/m³ als gestaffelte Verteidigung.
F · 03 Wenn der Kompressor ölfrei ist, wozu dann die dreistufige Filterbank?
Weil die Klasse am Auslass beurteilt wird und der Kompressor nicht die einzige Verunreinigungsquelle ist — Rohrleitungen geben Partikel ab, Umgebungsluft trägt Aerosole durch den Ansaugbereich ein, und Kessel sammeln Kondensat. Die Bank führt die Luft in Serie durch einen 1 µm-Filterregler, ein 0,1 µm- und ein 0,01 µm-Element, wobei jede Stufe die feinere nachfolgende Stufe schützt. Alle Stufen sind Standardkatalogprodukte mit ≥50 scfm ausgelegt, sodass Austauschelemente lokal erhältlich sind — und ein Ersatzelement je Stufe wird mit der Anlage übergeben.
F · 04 Welche Dokumentation liegt dem Luftkessel bei?
Das Gefäß ist aus SS304 nach IS 2825-1969 Klasse III mit argonunterstütztem WIG-Schweißen gefertigt, bei ≥18 kg/cm² gegen einen Betriebsdruck von 8 bar hydraulisch geprüft und wird mit Hydroprüfzertifikat, Materialprüfzertifikaten nach IS 6911-1992 und Kalibrierzertifikat des Prüfmanometers versandt. Das Sicherheitsventil entspricht ASME Abschnitt VIII. Bei den gelieferten Verträgen behielt der Käufer zudem das Recht — und konnte es ausüben —, die Hydroprüfung nach Lieferung zu wiederholen.
F · 05 Was geschieht bei Installation und Inbetriebnahme?
Die Anlage trifft in Originalverpackung ein und wird vor Ort installiert und verrohrt. Jede Verbindung wird vor und nach der Installation auf Dichtheit geprüft; korrosionsanfällige Komponenten werden auf Schutzbeschichtung kontrolliert; anschließend wird die Anlage gegen ihre Kennwerte qualifiziert — Lieferdruck, freie Luftliefermenge und Leistungsaufnahme; die Luftqualität selbst wird vor Versand gegen Klasse 1.5.1 am Auslass zertifiziert. Die Garantie läuft ein Jahr ab Abschluss von Installation, Inbetriebnahme und Endabnahme, nicht ab Versand.
F · 06 Können Sie exakt nach unserer Ausschreibungsspezifikation fertigen?
Das ist die übliche Vorgehensweise. Beide gelieferten Anlagen wurden auf dem Government e-Marketplace gegen die technische Spezifikation eines staatlichen Käufers mit verpflichtender klausel-für-klausel-Konformitätserklärung angeboten — und danach gebaut, durch Zertifikatstore, die die Ingenieure des Käufers vor Versand freigaben. Senden Sie Ihre Spezifikation — Kapazität, Klasse, Kessel, Normen, Dokumentationsregime — und wir liefern innerhalb von zwei Werktagen eine Konformitätsmatrix zurück; Exportanfragen werden auf dieselbe Weise bearbeitet.
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ISO 9001 / 14001 GELIEFERT — ZWEI ANLAGEN · 2023 ISO 8573-1 · KLASSE 1.5.1 HERGESTELLT IN NOIDA · INDIEN
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