200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
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SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
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LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
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Neometrix Target Acquired
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NMX‑CAS‑48 / Rev 01 / ISO 8573-1 · Klasse 1.5.1 · IS 2825 / Noida · Indien 2026 · Produktseite
NMX-CAS-48 · GELIEFERT — ZWEI ANLAGEN · 2023

Trockene, ölfreie Druckluft. Klasse 1.5.1, am Austritt zertifiziert.

Ein integriertes Paket, das die Diskussion um Luftqualität beendet: ein ölfreier Scroll-Kompressor mit eingebautem Kältetrockner, ein 1000-Liter-Edelstahlbehälter, und eine dreistufige Filterbank, die bis auf 0,01 µm herabstuft — liefert ISO 8573-1:2010 Klasse 1.5.1 Luft, Taupunkt ≤5 °C, Öl unter 0,01 mg/m³, belegt durch Verunreinigungsprüfzeugnisse statt Prospektangaben. Zwei Anlagen wurden im Rahmen von Government-e-Marketplace-Verträgen an ein fortgeschrittenes Forschungszentrum der indischen Regierung geliefert — die zweite vier Monate nach der ersten bestellt.

Trockene, ölfreie Druckluftanlage — ölfreier Scroll-Kompressor in grauer Schallschutzhaube, vertikaler 1000-Liter-Edelstahlbehälter mit Sicherheitsventil und Manometer, und eine Filterbank auf einem Edelstahlgestell, verbunden durch 25-mm-Rohrleitungen
Fig · 01 Der komplette Strang — Kompressor, Behälter, Filterbank — repräsentativ für die gelieferten Anlagen
Luftqualität am Austritt
1.5.1ISO 8573-1:2010
Freie Luftliefermenge
≥48cfm bei 8 bar · 100 %
Drucktaupunkt
≤5°C bei Druck
Druckluftbehälter
1000l · SS304 · IS 2825
Restöl
0,01mg/m³ max · am Austritt
ISO 9001 / 14001 Geliefert — zwei Anlagen · 2023 GeM — Government e-Marketplace IS-2825-hydrogeprüfter Behälter Noida · Indien
01
Überblick

Ölfrei durch Architektur, trocken durch Messung.

Eine Forschungseinrichtung kann sich keine Druckluft leisten, die Ölaerosol in Optiken, Feuchtigkeit in Pneumatik oder Partikel in reine Volumina trägt. Die Lösung ist nicht nur ein besserer Filter — sondern ein Strang, der durchgängig für die Luftqualitätsklasse ausgelegt und dann dagegen geprüft wird.

Dreistufige Druckluftfilterbank auf einem Edelstahlgestell — Filterregler mit Manometer, gefolgt von Feinfiltergehäusen mit Differenzdruckanzeigen und einem Kugelhahn am Austritt
Fig · 02 Die Filterbank — stufenweise Filtration bis 0,01 µm vor dem Anwenderpunkt (repräsentative Anordnung)

Das Paket ist ein integriertes System: ein ölfreier Scroll-Kompressor, dessen Verdichtungskammer nie Schmiermittel sieht, mit einem Kältetrockner, eingebaut in dieselbe Schallschutzhaube; ein 1000-Liter vertikaler SS304-Behälter, argon-WIG-geschweißt und hydrogeprüft nach IS 2825-1969 Klasse III; und eine Filterbank, die die Luft durch 1 µm-, 0,1 µm- und 0,01 µm-Elemente führt, bevor sie das Austrittsventil erreicht.

Die entscheidende Zahl wird dort gemessen, wo der Anwender anschließt: ISO 8573-1:2010 Klasse 1.5.1 — Partikelzahlen auf Klasse 1 gehalten, Drucktaupunkt bei ≤5 °C (strenger als die von der Klasse selbst erlaubten 7 °C), und Gesamtöl unter 0,01 mg/m³. Eine Forschungseinrichtung kaufte diese Anlage 2023 — und bestellte vier Monate später eine zweite, identische.

Die Luftqualität wird vor Versand am Austrittspunkt zertifiziert — am Standort wird der Strang für Druck, Durchfluss und Leistung qualifiziert.
Geliefert · GeM

Zwei Anlagen, vier Monate auseinander

Ein fortgeschrittenes Forschungszentrum der indischen Regierung beauftragte diese Anlage 2023 über den Government e-Marketplace, dann innerhalb von vier Monaten eine zweite, identische Anlage — jeweils mit Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme im Umfang.

Zertifiziert · IS 2825

Ein Behälter mit lückenloser Dokumentation

Der 1000-Liter-SS304-Behälter ist nach IS 2825-1969 Klasse III gefertigt, bei ≥18 kg/cm² mit Zertifikat hydrogeprüft, gestützt durch IS 6911-Materialzeugnisse — und der Käufer hat das Recht, die Hydroprüfung bei Erhalt zu wiederholen.

Gemessen · ISO 8573-1

Luftqualität bewiesen, nicht behauptet

Verunreinigungsprüfzeugnisse gegen Klasse 1.5.1 werden vor Versandfreigabe eingereicht; am Standort wird der Strang auf Dichtheit geprüft und im Rahmen der Inbetriebnahme für Druck, gelieferten Durchfluss und Leistungsaufnahme qualifiziert.

02
Systemarchitektur

Verdichten, trocknen, speichern — dann bis zur Klasse filtern.

Das Schema unten zeigt den gesamten Strang in der Reihenfolge, in der ihn die Luft durchläuft — jedes Element, das die Spezifikation verlangt, vom Scroll-Element bis zur 0,01 µm-Endstufe.

FIG · 03SYSTEM SCHEMATIC · AIR TRAIN · FILTRATION
ONE TRAIN · COMPRESS → DRY → STORE → FILTER OUTLET AIR · ISO 8573-1:2010 CLASS 1.5.1 PARTICLES 1–5 µM <10 / M³ DEW POINT ≤5 °C AT PRESSURE TOTAL OIL <0.01 MG/M³ DEW POINT HELD TIGHTER THAN THE 7 °C THE CLASS ITSELF PERMITS DRYER 25 MM LINE 1000 L SS 304 8 BAR WP 0–20 BAR GAUGE ASME VIII SAFETY VALVE DRAIN 25 MM FILTER BANK ON STAND · ≥50 SCFM · 1″ BSP FR 1 µM 0.1 µM 0.01 µM CLASS 1.5.1 AIR OIL-FREE SCROLL COMPRESSOR REFRIGERATED DRYER INBUILT · ≥48 CFM @ 8 BAR AIR RECEIVER 1000 L · SS 304 IS 2825-1969 CL III · HYDRO ≥18 KG/CM² THREE-STAGE FILTRATION 1 µM FR → 0.1 µM → 0.01 µM → OUTLET VALVE
Fig · 03 Ein Strang — ölfreier Scroll-Kompressor mit integriertem Trockner, 1000 l Behälter, dreistufige Filterbank, 25 mm Verbindungsleitungen
Arc · 01

Der Kompressor

Ein ölfreies Scroll-Element — kein Schmiermittel irgendwo in der Verdichtungskammer — liefert ≥48 cfm FAD bei 8 bar bei 100 % Einschaltdauer, mit einem Kältetrockner, integriert in dieselbe bodenstehende Schallschutzhaube (≤2,0 × 1,0 × 2,0 m). Trockener 5 µm-Ansaugfilter, indisches Dreiphasennetz, ≤20 kW Gesamtleistung, <70 dBA bei 1 m, IP55-Motor.

Arc · 02

Der Behälter

Vertikales 1000-Liter-SS304-Gefäß, Wand ≥5 mm, Betriebsdruck 8 bar gegen einen Auslegungsdruck von ≥12 kg/cm², argon-WIG-geschweißt nach IS 2825-1969 Klasse III. Ausgestattet mit Sicherheitsventil nach ASME Sektion VIII, 0–20-bar-Manometer, 1″ BSP-Absperrventilen für Einlass und Auslass, manueller Entwässerung, Füßen und Hebeösen — innerhalb ø1000 × 2000 mm.

Arc · 03

Die Filterbank

Auf einem eigenen WIG-geschweißten Edelstahl-/Aluminiumprofilgestell: ein 1 µm-Filterregler, 0,1 µm- und 0,01 µm-Filter, und ein manuelles Austrittsventil — alle mit ≥50 scfm bei 1″ BSP ausgelegt, alle Standardkatalogprodukte mit lokal erhältlichen Verbrauchsteilen, mit einem Ersatzelement je Stufe im Lieferumfang.

Arc · 04

Die Rohrleitungen

Verbindungsrohr mit ≥25 mm Bohrung, ausgelegt auf ≥10 bar — Katalogsysteme aus Aluminium, Edelstahl oder technischem Polymer, reinraumtauglich — mit Absperrventilen zwischen den Einheiten. Vor und nach der Installation auf Dichtheit geprüft; korrosionsanfällige Bauteile oberflächenbehandelt.

Haben Sie eine Ausschreibung für Druckluft oder Luftqualität? Senden Sie sie — klauselweise Konformitätsmatrix innerhalb von zwei Werktagen · [email protected]
Ausschreibungsspezifikation senden
03
Spezifikationen

Referenzspezifikation, wie geliefert.

Die untenstehenden Parameter spiegeln die 2023 gelieferten Anlagen wider. Kapazität, Druck, Behältervolumen und Luftqualitätsklasse werden nach Ihrer Spezifikation neu festgelegt.

Vollständige Spezifikation — erweitern
ProduktTrockene, ölfreie Druckluftanlage · integriertes Paket — Kompressor + Behälter + Filterbank + Verbindungsrohrleitungen, mit Installation und Inbetriebnahme
Luftqualität am AustrittISO 8573-1:2010 Klasse 1.5.1 am Austrittspunkt — Partikel: <10 /m³ bei 1–5 µm, <400 /m³ bei 0,5–1 µm, <20.000 /m³ bei 0,1–0,5 µm · Drucktaupunkt ≤5 °C (strenger als die von der Klasse erlaubten 7 °C) · Gesamtöl (Aerosol + Flüssigkeit + Dampf) <0,01 mg/m³
KompressorÖlfreies Scroll-Element · FAD ≥48 cfm bei 8 bar bei 100 % Einschaltdauer · Nennförderdruck ≥8 bar · trockener Ansaugfilter, 5 µm oder feiner
TrocknerKältetyp, integriert im Kompressorgehäuse · Drucktaupunkt ≤5 °C bei ≥8 bar
Elektrik & AkustikIndisches Standard-Dreiphasennetz · Gesamtleistung ≤20 kW · Geräusch <70 dBA bei 1 m · Motorschutzart IP55 oder besser
GehäuseBodenstehende Schallschutzhaube · gesamt ≤2,0 × 1,0 × 2,0 m (L×B×H)
DruckluftbehälterVertikal · 1000 l · SS304 · Wand ≥5 mm · Betriebsdruck 8 bar · Auslegung ≥12 kg/cm² · Hydroprüfung ≥18 kg/cm² · Fertigung IS 2825-1969 Klasse III · argon-WIG-Schweißung · Mattfinish · Außendurchmesser ≤1000 mm · Höhe ≤2000 mm · Füße und Hebeösen
BehälterausstattungSicherheitsventil nach ASME Boiler & Pressure Vessel Code Sektion VIII · Zeigermanometer 0–20 bar (0,5 bar Auflösung, ±0,5 bar) · 1″ BSP-Einlassventil · 1″ BSP-Auslassventil · manuelles Entwässerungsventil für vollständige Wasserentfernung
BehälterzertifizierungHydroprüfzeugnis nach IS 2825-1969 · Materialprüfzeugnis nach IS 6911-1992 · Käuferrecht zur Wiederholung der Hydroprüfung nach Lieferung
FilterbankEigenes Gestell, WIG-geschweißt / edelstahlverschraubt aus Edelstahl oder Aluminiumprofil · 1 µm-Filterregler → 0,1 µm-Filter → 0,01 µm-Filter → manuelles Ein-Aus-Ventil · ≥50 scfm (1415 nlpm) · 1″ BSP · Standardkatalogprodukte, Verbrauchsteile lokal erhältlich · ein Ersatzelement je Stufe enthalten
VerbindungsrohrleitungenBohrung ≥25 mm · ausgelegt auf ≥10 bar · Katalogsysteme aus Aluminium / Edelstahl / PU / PA / POM · reinraumtauglich · Absperrventile zwischen Einheiten · 10 m Leitungslänge im Lieferumfang
Abnahme — vor VersandVerunreinigungsprüfzeugnis Klasse 1.5.1 am Austrittspunkt · Hydroprüfzeugnis des Behälters · Materialprüfzeugnis — Versand erst nach Freigabe der Zertifikate durch die Ingenieure des Käufers
Abnahme — vor OrtLieferung in OEM-Verpackung · Dichtheitsprüfung von Rohren, Verbindungen und Armaturen vor und nach Installation · Pulverbeschichtungskontrolle an korrosionsanfälligen Bauteilen · Qualifizierung von Druck, geliefertem CFM und Leistungsaufnahme während der Inbetriebnahme
GarantieEin Jahr ab Abschluss von Installation, Inbetriebnahme und Endabnahme am Empfängerstandort
StatusGeliefert — zwei Anlagen im Rahmen von Government-e-Marketplace-Verträgen (2023) für ein fortgeschrittenes Forschungszentrum der indischen Regierung · konfigurierbar nach Kundenspezifikation
04
Varianten

Eine Architektur, nach Ihrem Bedarf dimensioniert.

Ausschreibungen nennen dies eine trockene, ölfreie Druckluftanlage, ein ölfreies Luftpaket, Instrumentenluft oder saubere Betriebsluft. Die gelieferte Konfiguration ist ein Punkt auf einer skalierbaren Architektur.

Var · 01

Die gelieferte Konfiguration

≥48 cfm bei 8 bar, 1000-Liter-SS304-Behälter, dreistufige Filtration, Klasse 1.5.1 am Austritt — die Referenz, die ein Forschungszentrum der indischen Regierung 2023 zweimal bestellte.

Var · 02

Kapazität und Druck

Höhere freie Luftliefermengen, höhere Lieferdrücke, Duplex-Kompressorsätze mit Standby-Umschaltung, und größere oder mehrere Behälter — dieselbe Strangdisziplin im Anlagenmaßstab.

Var · 03

Noch trockener, noch sauberer

Trockenmittel-Trockner-Varianten für Drucktaupunkte unter null, und Filterketten, ausgelegt auf andere ISO 8573-1-Klassenziele — klauselweise spezifiziert nach der Luft, die Ihr Prozess tatsächlich braucht.

Var · 04

Umfang über den Strang hinaus

Reine Behälterlieferung aus unserer eigenen IS 2825-Behälterfertigung, Filterbank-Skids für bestehende Kompressoren, Vor-Ort-Rohrleitungen, Inbetriebnahme- und Qualifizierungsläufe, Ersatzteile und Wartungsunterstützung.

05
Anwendungen

Wo sie eingesetzt wird.

Überall dort, wo der nachgeschaltete Prozess mehr wert ist als die ihn versorgende Luft.

A · 01Nationale Forschungslabore — zertifizierte Instrumentenluft für empfindliche Versuchsanlagen
A · 02Reinräume & Elektronik — partikelgezählte Luft für Montage, Bonding und Optik
A · 03Messtechnik & Kalibrierung — trockene Referenzluft für Messung, Luftlager und Koordinatenmessgeräte
A · 04Pharma- & Lebensmittelbetriebsluft — ölfreie Luft für produktberührende Prozesse
A · 05Instrumentierungs- & Steuerluft — saubere, trockene Pneumatik für Ventile und Analysatoren
A · 06Rüstungsproduktion & Prüfeinrichtungen — Betriebsluft, wo Verunreinigung ein Fehler ist
06
FAQ

Häufige Fragen.

Antworten in klarer Sprache vom Engineering-Team.

Q · 01 Was bedeutet ISO 8573-1 Klasse 1.5.1 eigentlich?
Die drei Ziffern bewerten die drei Verunreinigungsarten — Partikel, Wasser, Öl. Klasse-1-Partikel bedeutet höchstens 20.000 Partikel/m³ bei 0,1–0,5 µm, 400 bei 0,5–1 µm und nur 10 bei 1–5 µm. Klasse-5-Wasser erlaubt einen Drucktaupunkt bis zu +7 °C — obwohl die gelieferten Anlagen strenger spezifiziert wurden, bei ≤5 °C. Klasse-1-Öl begrenzt den Gesamtölgehalt — Aerosol, Flüssigkeit und Dampf zusammen — auf 0,01 mg/m³. Jeder Wert wird durch Messung am Austrittspunkt verifiziert, nicht aus Komponentendatenblättern abgeleitet.
Q · 02 Wie ist ein Scroll-Kompressor ölfrei?
Ein Scroll-Element verdichtet Luft zwischen zwei ineinandergreifenden Spiralen — eine feststehend, eine umlaufend — ohne Kolben, ohne Ventile im Luftweg und ohne Schmiermittel irgendwo in der Verdichtungskammer. Die Lager liegen außerhalb des Luftstroms. Das unterscheidet sich von einer öleingespritzten Maschine mit nachgeschalteter Ölabscheidung, die nur so sauber ist wie ihr letzter Filterwechsel. Hier trifft die Luft von vornherein nie auf Öl — und die Filterbank sichert danach die 0,01-mg/m³-Grenze als zusätzliche Verteidigungslinie.
Q · 03 Wenn der Kompressor ölfrei ist, wozu die dreistufige Filterbank?
Weil die Klasse am Austritt beurteilt wird und der Kompressor nicht die einzige Verunreinigungsquelle ist — Rohrleitungen geben Partikel ab, Umgebungsluft trägt Aerosole durch die Ansaugung ein, und Behälter sammeln Kondensat. Die Bank führt die Luft nacheinander durch einen 1-µm-Filterregler, ein 0,1-µm- und ein 0,01-µm-Element, wobei jede Stufe die feinere nachfolgende schützt. Alle Stufen sind Standardkatalogprodukte mit ≥50 scfm Nennleistung, sodass Ersatzelemente lokal beschaffbar sind — und ein Ersatzelement je Stufe wird mit der Anlage übergeben.
Q · 04 Welche Dokumentation liegt dem Druckluftbehälter bei?
Der Behälter ist aus SS304 nach IS 2825-1969 Klasse III mit argonunterstütztem WIG-Schweißen gefertigt, bei ≥18 kg/cm² gegen einen Betriebsdruck von 8 bar hydrogeprüft und wird mit Hydroprüfzeugnis, Materialprüfzeugnissen nach IS 6911-1992 und dem Kalibrierzertifikat des Prüfmanometers ausgeliefert. Das Sicherheitsventil entspricht ASME Sektion VIII. Bei den gelieferten Verträgen hatte der Käufer zudem das Recht — und konnte es ausüben —, die Hydroprüfung nach Lieferung zu wiederholen.
Q · 05 Was geschieht bei Installation und Inbetriebnahme?
Die Anlage trifft in OEM-Verpackung ein und wird vor Ort installiert und verrohrt. Jede Verbindung wird vor und nach der Installation auf Dichtheit geprüft; korrosionsanfällige Komponenten werden auf Schutzbeschichtung kontrolliert; und der Strang wird dann gegen seine Kennwerte qualifiziert — Lieferdruck, freie Luftliefermenge und Leistungsaufnahme; die Luftqualität selbst wird vor Versand am Austrittspunkt gegen Klasse 1.5.1 zertifiziert. Die Garantie läuft ein Jahr ab Abschluss von Installation, Inbetriebnahme und Endabnahme, nicht ab Versand.
Q · 06 Können Sie exakt nach unserer Ausschreibungsspezifikation bauen?
Das ist das Standardverfahren. Beide gelieferten Anlagen wurden im Government e-Marketplace gegen die technische Spezifikation eines staatlichen Käufers mit verbindlicher klauselweiser Konformitätserklärung angeboten — und entsprechend gebaut, durch Zertifikatsschritte, die die Ingenieure des Käufers vor Versand freigaben. Senden Sie Ihre Spezifikation — Kapazität, Klasse, Behälter, Normen, Dokumentationsregime — und wir liefern innerhalb von zwei Werktagen eine Konformitätsmatrix zurück; Exportanfragen werden ebenso behandelt.
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Anfragen — Luftanlagen Leistungsblatt (PDF) +91 7777 876 876
ISO 9001 / 14001 GELIEFERT — ZWEI ANLAGEN · 2023 ISO 8573-1 · KLASSE 1.5.1 HERGESTELLT IN NOIDA · INDIEN