Dynamischer Hochdruck‑Wasserstoff-Leckprüfstand. 1000 bar.

Systemarchitektur

Der Dynamische Hochdruck-Prüfstand ist um ein zentrales Druckerzeugungssystem herum aufgebaut, das mit dem Prüfmodul konform und mit instrumentierter Prüfung an Platten, Coupons, Folien, Gasflaschen, Komponenten und montierten Teilen kompatibel ist. Das Druckerzeugungs-Überwachungssystem erfüllt die Anforderungen einer breiten Palette druckbeaufschlagter Anwendungen von Umgebungsdruck bis 1000 bar. Das primäre Gasmedium ist Wasserstoff, was das System speziell für Wasserstoffspeicher-Prüfanwendungen geeignet macht.

Prüfmodul und Komponentenhandhabung

Komponentenbereich

Das Prüfmodul nimmt Proben von kleinen flachen Coupons bis hin zu großen zylindrischen Druckbehältern mit einer Mindestprobenlänge von 2 Metern auf. Die Gerätekapazität ist zwischen 200 und 600 Litern bewertet. Wasserstoff- Druckbehälter und andere Prüfmuster werden sicher in das Prüfmodul geladen, befüllt und mit Formiergas oder einer spezifizierten Gasmischung auf den gewünschten Prüfdruck gebracht.

Schutzgehäuse

Schutztransparente Gehäuse bieten Bedienersicherheit während der gesamten Befüllungs- und Druckbeaufschlagungssequenz und ermöglichen die visuelle Überwachung des Prüfobjekts, ohne der druckbeaufschlagten Umgebung ausgesetzt zu sein.

Druckerzeugung und Gasrückgewinnung

Das Druckerzeugungssystem bietet gezielten Druckaufbau mit vollständiger Überwachung. Nach Abschluss jedes Prüfzyklus wird unter Druck stehendes Gas aus dem Prüfmodul zurückgewonnen und zur Wiederverwendung gespeichert — wodurch der Verbrauch reduziert und der sichere Umgang mit Prüfmedien gewährleistet wird. Gasspeicherung und Gasrückgewinnungsvorgänge sind vollständig durch Sicherheitsschutz gemäß den EG-Gesundheits- und Sicherheitsrichtlinien abgedeckt.

Leckerkennungsmethoden

Der Prüfstand unterstützt zwei etablierte Leckerkennungsmethoden:

• Hochvakuummethode — die Prüfkammer wird vor der Druckbeaufschlagung auf ein definiertes Vakuumniveau evakuiert. Jegliches Leck aus der Prüfprobe wird gegen das Hintergrundvakuum vom Massenspektrometer erkannt.
• Akkumulationsmethode — Tracergas, das aus der druckbeaufschlagten Probe austritt, sammelt sich über einen definierten Zeitraum innerhalb des versiegelten Gehäuses an und wird anschließend vom Massenspektrometer gemessen.

Das integrierte Massenspektrometer bietet effektive, quantifizierte Erkennung von Tracergas bei beiden Methoden und ermöglicht eine genaue Leckratenbewertung des Prüfobjekts.

Umweltprüfkapazität

Eine Umweltüberwachungskammer wird als Teil des Systems mitgeliefert, die Prüfungen von Komponenten unter kombinierten Druck- und Temperaturbedingungen ermöglicht. Die Kammer deckt sowohl Tief- als auch Hochtemperaturbereiche ab und wird mit geeigneten Vorrichtungen und Greifern für Umweltprüfungen geliefert. Dies ist relevant für Qualifizierungsprüfungen, bei denen Komponenten die Leckintegrität über einen Betriebstemperaturbereich nachweisen müssen.

Steuerung, Datenerfassung und Berichterstattung

Das Bediener-Dashboard und das Datenerfassungssystem sind eine All-in-One-Lösung für Prüfmanagement, Gerätesteuerung und Datenerfassung. Das System läuft auf einem mitgelieferten PC mit Windows 10- oder 11-Kompatibilität. Vorkonfigurierte Prüfmethoden mit intelligenten Standardeinstellungen ermöglichen eine schnellere Prüfvorbereitung, während geführte Prüfmethodensequenzen konsistente Ergebnisse unabhängig vom Bediener gewährleisten.

Der Berichtsgenerator erstellt vollständige Prüfausdrucke einschließlich Datum, Seriennummer und aller Prüfdaten. Exportvorlagen sind anpassbar und können mit Prüfmethoden verknüpft werden. Ergebnis-Exportdateien sind für Laborinformationsmanagementsysteme (LIMS) konfigurierbar und enthalten einfach zu konfigurierende Diagramme und Kontrollkarten für eine unkomplizierte Analyse.

Das kalibrierte Gaserkennungs- und Überwachungssystem ist mit Standard-Sensorsystemen kompatibel und gewährleistet die Kompatibilität mit bestehender Laborinfrastruktur.

Sicherheit und Konformität

Sicherheitsschutz ist in alle Betriebsphasen integriert — Gashandhabung innerhalb des Prüfmoduls, sicherer Vakuumkammerbetrieb, gezielte Druckerzeugung, Gasspeicherung und Gasrückgewinnung. Das System wird mit CE-Zertifizierung und Konformität mit benannten Prüfstandards geliefert. Die Benutzeroberfläche zeigt klar den Systemstatus und die Position an, um die Bedienersicherheit während des gesamten Prüfzyklus zu gewährleisten. Vollständige Dokumentation wird bereitgestellt, einschließlich Prüfbericht, Kalibrierzertifikat, Qualitätszertifikat, Bedienerhandbuch und Ersatzteilverzeichnis.

Konstruktion und Lebensdauer

Der Prüfstand ist durchgängig aus Edelstahl gefertigt, um eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Labor- und Industrieumgebungen zu gewährleisten. Wo alternative Materialien spezifiziert sind, wird die Langlebigkeit durch Materialqualifizierungsdokumentation nachgewiesen. Die Edelstahlkonstruktion bietet Korrosionsbeständigkeit gegen Prozessgase und Reinigungsmittel und gewährleistet eine konsistente Leistung über die Lebensdauer der Ausrüstung.