Динамический стенд для испытаний на утечку водорода высокого давления. 1000 бар.

Архитектура системы

Динамический Стенд Высокого Давления построен вокруг центральной системы генерации давления, соответствующей испытательному модулю и совместимой с инструментальными испытаниями пластин, образцов, плёнок, газовых баллонов, компонентов и собранных деталей. Система мониторинга генерации давления отвечает требованиям широкого спектра применений давления от атмосферного до 1000 бар. Основной газовой средой является водород, что делает систему особенно подходящей для применений испытаний хранения водорода.

Испытательный модуль и обращение с компонентами

Диапазон компонентов

Испытательный модуль вмещает образцы от небольших плоских образцов до крупных цилиндрических сосудов высокого давления с минимальной длиной образца 2 метра. Вместимость прибора оценивается от 200 до 600 литров. Водородные сосуды высокого давления и другие испытательные образцы безопасно загружаются в испытательный модуль, заполняются и находятся под желаемым испытательным давлением с использованием формирующего газа или заданной газовой смеси.

Защитные кожухи

Прозрачные защитные кожухи обеспечивают безопасность оператора на протяжении всей последовательности заполнения и создания давления, позволяя визуально контролировать испытуемую деталь без воздействия среды под давлением.

Генерация давления и рекуперация газа

Система генерации давления обеспечивает целенаправленное повышение давления с всесторонним мониторингом. По завершении каждого цикла испытания газ под давлением извлекается из испытательного модуля и сохраняется для повторного использования — снижая расход и обеспечивая безопасное обращение с испытательными средами. Операции хранения и рекуперации газа полностью защищены средствами безопасности в соответствии с европейскими директивами по охране труда и безопасности.

Методы обнаружения утечки

Стенд поддерживает две устоявшиеся методологии обнаружения утечки:

• Метод глубокого вакуума — испытательная камера откачивается до заданного уровня вакуума перед созданием давления. Любая утечка из испытательного образца обнаруживается относительно фонового вакуума с помощью масс-спектрометра.
• Метод накопления — трассирующий газ, вытекающий из образца под давлением, накапливается в герметичном кожухе в течение заданного периода и впоследствии измеряется масс-спектрометром.

Встроенный масс-спектрометр обеспечивает эффективное и количественное обнаружение трассирующего газа при обоих методах, позволяя точно оценить скорость утечки испытуемой детали.

Возможности климатических испытаний

В составе системы предусмотрена камера климатического контроля, позволяющая испытывать компоненты в комбинированных условиях давления и температуры. Камера охватывает как диапазон низких, так и высоких температур и оснащена приспособлениями и зажимами, подходящими для климатических испытаний. Это актуально для квалификационных испытаний, где компоненты должны демонстрировать герметичность в диапазоне рабочих температур.

Управление, сбор данных и отчётность

Панель оператора и система сбора данных представляют собой комплексное решение для управления испытаниями, контроля приборов и сбора данных. Система работает на входящем в комплект ПК, совместимом с Windows 10 или 11. Предустановленные методы испытаний с интеллектуальными значениями по умолчанию обеспечивают более быструю подготовку к испытаниям, а управляемые последовательности методов испытаний гарантируют стабильные результаты вне зависимости от оператора.

Генератор отчётов создаёт полные распечатки испытаний, включающие дату, серийный номер и все данные испытания. Шаблоны экспорта настраиваются и могут быть привязаны к методам испытаний. Файлы экспорта результатов настраиваются для систем управления лабораторной информацией (LIMS) и включают графики и контрольные карты, легко настраиваемые для простого анализа.

Калиброванная система обнаружения и мониторинга газа совместима со стандартными системами обнаружения, обеспечивая совместимость с существующей лабораторной инфраструктурой.

Безопасность и соответствие требованиям

Защита безопасности интегрирована на каждом этапе работы — обращение с газом в испытательном модуле, безопасная работа вакуумной камеры, целенаправленная генерация давления, хранение газа и рекуперация газа. Система поставляется с сертификатом CE и соответствием указанным стандартам испытаний. Пользовательский интерфейс чётко отображает состояние и положение системы для обеспечения безопасности оператора на протяжении всего цикла испытания. Предоставляется полная документация, включающая отчёт о проверке, сертификат калибровки, сертификат качества, руководство оператора и перечень запасных частей.

Конструкция и срок службы

Стенд полностью изготовлен из нержавеющей стали для обеспечения длительного срока службы в требовательных лабораторных и промышленных условиях. При указании альтернативных материалов долговечность подтверждается документацией о квалификации материалов. Нержавеющая конструкция обеспечивает устойчивость к коррозии от технологических газов и чистящих средств, гарантируя стабильную производительность на протяжении всего срока службы оборудования.