200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
ALT: 3,200 FT
SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
TGT: ALPHA-7
MODE: SEARCH
PWR: NOMINAL
FREQ: X-BAND
STATUS: LOCK
NAVTGTWPNDEFRDRCOM
MIL-STD-1553IFF: ACTIVELINK-16: SYNC
SECTOR: ALPHA
THREAT: CLEAR
RADAR: ACTIVE
TRACK: 6 TGT
LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
GB Flag English
English Flag English
Indian Flag हिन्दी
Francis Flag Français
Dutch Flag Deutsch
Spanish Flag Español
Arabic Flag العربية
Russian Flag Русский
Japanese Flag 日本語
Portuges Flag Português
Italian Flag Italiano
Israel Flag עברית
Chinese Flag 中文
Korean Flag 한국어
Thailand Flag ไทย
Vietnamese Flag Tiếng Việt
Indonesia Flag Bahasa Indonesia
Malasia Flag Bahasa Melayu
Kiswahili Flag Kiswahili
Ethiopia Flag አማርኛ
isizulu Flag isiZulu
Hausa Flag Hausa
NMX‑EXP‑10000 / Rev 00 / مصنع بثق متكامل / نويدا · الهند 2026 · صفحة المنتج
NMX-EXP-10000 · يُصنَّع حسب الطلب — مصنع بثق متكامل

عشرة آلاف طن، على مكبس واحد.

مصنع متكامل لبثق الألمنيوم الثقيل مبني حول مكبس بثق بقوة 10,000 طن — تسخين مسبق للبليت، بثق مباشر أو غير مباشر، طاولة خروج مع تبريد بالهواء القسري، جهاز شد بقوة 500 طن وقطع إلى الطول. تسلّم Neometrix المشروع: هندسة المصنع، الأساسات والأعمال المدنية، الخط المساند، التركيب، التشغيل التجريبي والتدريب، مع توريد المكبس الرئيسي عبر شراكتنا مع الشركة المصنّعة الأصلية للمكابس. يُصنَّع حسب الطلب، حول تشكيلة منتجاتكم ومستوى إنتاجكم.

تصور توضيحي — مكبس بثق ألمنيوم أفقي ضخم جداً داخل مصنع: هيكل مكبس فولاذي مطلي ضخم بأعمدة شد ثقيلة وأسطوانة هيدروليكية رئيسية، وحاوية ومجموعة قالب في الوسط، وأنابيب هيدروليكية كبيرة القطر ومراكم بجانبها، وممر بدرابزين، ومقصورة تحكم للمشغل في الخلف
Fig · 01 مكبس بثق أفقي ثقيل ووحدته الهيدروليكية — تصور توضيحي
قوة المكبس
10,000طن
سرعة المكبس
0.5–20مم / ثانية
الدورة الميتة
≤120ثانية
البليت
Ø385–785مم × 1200
جهاز الشد
500طن · إزالة الالتواء
ISO 9001 / 14001 يُصنَّع حسب الطلب تسليم مشروع متكامل بثق مباشر أو غير مباشر نويدا · الهند
01
نظرة عامة

مكبس بهذا الحجم ليس آلة تُركَّب. إنه مصنع تبنيه حوله.

عشرة آلاف طن من قوة البثق تأتي مع أساس مصمَّم لحملها وتثبيتها، وخط تسخين للبليت يجب أن يواكب المكبس، ومئات الأمتار من طاولات الخروج والتبريد، وجهاز شد لإزالة الالتواء عمّا يخرج من القالب، ومنظومة قدرة هيدروليكية كبيرة بما يكفي لتحريك كل ذلك. المكبس هو العنوان. أما المصنع فهو المشروع.

تصور توضيحي — مقطع ألمنيوم مبثوق ساخن متوهج بلون برتقالي يخرج من القالب على طاولة خروج ذات بكرات محرَّكة، مع مراوح تبريد بالهواء القسري ومجاري هواء فوقه وسرير تبريد طويل يمتد إلى البعيد
Fig · 02 مقطع ساخن على طاولة الخروج تحت التبريد بالهواء القسري — تصور توضيحي

الخط متواصل ويحدد المكبس إيقاعه. تُسخَّن بليتات بقطر 385 إلى 785 مم في مسخّن مسبق مصمَّم بحيث يكون البليت التالي جاهزاً قبل انتهاء البثق السابق — من ثمانية إلى ثلاثة عشر بليتاً في الساعة بحسب القطر، مع معدل تسخين قابل للضبط وفق سرعة البثق. ثم يبثق المكبس مباشراً أو غير مباشر، ويُحمل ما يخرج من القالب بعيداً ويُبرَّد ويُقوَّم ويُقطع.

كيف يتم التسليم. يُبنى مكبس بهذه الفئة لدى عدد قليل من الشركات المتخصصة في صناعة المكابس حول العالم، وتورّده Neometrix عبر شراكة مع الشركة المصنّعة الأصلية بدلاً من تصنيع هيكل المكبس بنفسها. أما ما تهندسه Neometrix وتنفّذه فهو كل ما يحيط به: تخطيط المصنع والخدمات، والأساسات والأعمال المدنية، والخط المساند، والتركيب والتشغيل التجريبي، والتدريب والدعم طويل الأمد.

المكبس يُشترى مرة واحدة. أما الأساس وخط التسخين وسرير التبريد فهي التي تحدد ما ينتجه فعلياً كل يوم بعد ذلك.
يُصنَّع حسب الطلب · مشروع متكامل

المصنع، وليس الآلة وحدها

يمتد النطاق من هندسة المصنع وتصميم الأساسات، مروراً بالخط المساند والتركيب والتشغيل التجريبي، إلى تدريب المشغلين وفنيي الصيانة، والوثائق، وأدوات البثق وقطع الغيار — جهة واحدة مسؤولة عن التركيب بأكمله.

10,000 طن · مباشر أو غير مباشر

قوة بنطاق سرعة قابل للاستخدام

سرعة المكبس متغيرة من 0.5 إلى 20 مم/ث عبر 0–5,000 طن، ومن 0.5 إلى 8 مم/ث على الأقل من 5,000–10,000 طن، مع زمن دورة ميتة أقل من 120 ثانية أياً كان النمط أو البليت أو السبيكة.

تسليم بالشراكة

شركة مصنّعة أصلية للمكبس + تنفيذ هندي

يأتي المكبس الرئيسي من شركة متخصصة في صناعة المكابس؛ وتتولى Neometrix الجانب الهندي — الهندسة والأعمال المدنية والتركيب والتشغيل التجريبي والتدريب والدعم بعد البيع — ليحصل العميل على جهة مشروع واحدة لا عدة جهات.

02
البنية

من البليت إلى الحزمة، في خط واحد.

المخطط أدناه هو المصنع كاملاً — التسخين المسبق، والمكبس ونطاق عمله، وطاولة الخروج والتبريد بالهواء القسري، والشد والقطع إلى الطول، مع نطاق المشروع المتكامل المحيط بها.

FIG · 03EXTRUSION PLANT LINE · PRESS ENVELOPE · TURNKEY PROJECT SCOPE
BILLET PRE-HEAT → 10,000 T EXTRUSION → RUN-OUT & COOLING → STRETCH → CUT TO LENGTH PRESS ENVELOPE RAM 0.5–20 mm/s @ 0–5,000 T RAM 0.5–8 mm/s @ 5–10,000 T DEAD CYCLE ≤ 120 s ANY MODE, BILLET SIZE OR ALLOY DIRECT OR INDIRECT EXTRUSION BILLET PRE-HEAT Ø385–785 × 1200 mm 8–13 BILLETS / h 10,000 T EXTRUSION PRESS DIRECT / INDIRECT RAM 0.5–20 mm/s RUN-OUT TABLE FORCED-AIR COOLING + COOLING BED 500 T STRETCHER DE-TWIST · 8–10 m OWN HYDRAULICS CUT TO LENGTH UNLOADING TABLE & STACKING PROFILE WORKED HOT FROM DIE EXIT THROUGH STRAIGHTENING TURNKEY PROJECT SCOPE PLANT ENGINEERING · FOUNDATION & CIVIL WORKS · ANCILLARY LINE · ERECTION · COMMISSIONING OPERATOR & MAINTENANCE TRAINING · DOCUMENTATION · EXTRUSION TOOLING · SPARES / MRLS PRESS 10,000 T · DIRECT OR INDIRECT LINE PRE-HEAT · COOL · STRETCH · CUT PROJECT CIVIL · ERECT · COMMISSION · TRAIN
Fig · 03 المصنع كاملاً — التسخين المسبق للبليت، ومكبس الـ 10,000 طن، وطاولة الخروج والتبريد، والشد والقطع إلى الطول، مع النطاق المتكامل المسلَّم حولها
Arc · 01

التسخين المسبق للبليت

تُسخَّن بليتات من Ø385 إلى Ø785 مم × 1200 مم بمعدل ثمانية إلى ثلاثة عشر في الساعة بحسب القطر — وهو معدل يُضبط بحيث يكون البليت جاهزاً دائماً قبل انتهاء البثق السابق. ومعدل التسخين قابل للضبط وفق سرعة البثق، وانتظام درجة الحرارة على امتداد البليت محفوظ ضمن المواصفة، لأن البليت غير المنتظم يُبثق بصورة غير منتظمة.

Arc · 02

مكبس الـ 10,000 طن

يعمل البثق مباشراً أو غير مباشر. تمنح المنظومة الهيدروليكية سرعة مكبس من 0.5–20 مم/ث عند قوة مقدّرة حتى 5,000 طن، ومن 0.5 إلى 8 مم/ث على الأقل من 5,000–10,000 طن، بحيث تُلائَم السرعة مع السبيكة والمقطع بدلاً من أن تفرضها المضخة. ويُحفظ زمن الدورة الميتة للمكبس عند 120 ثانية أو أقل مهما كان النمط أو حجم البليت أو السبيكة.

Arc · 03

طاولة الخروج والتبريد والشد

يُحمل المقطع بعيداً عن القالب على طاولة خروج ذات محركات مع تبريد بالهواء القسري ممتد عبر سرير التبريد وحتى طاولة التفريغ. ثم يقوّم جهاز شد بقوة 500 طن بمنظومته الهيدروليكية المستقلة القضبان والأشرطة والمربعات بطول 8–10 م وهي ساخنة، مع ترتيب لإزالة الالتواء الذي يُحدثه البثق.

Arc · 04

الأساسات والتركيب والتشغيل التجريبي

النصف المتكامل من العمل: تخطيط المصنع والخدمات، وأساس محلَّل ومفصَّل لحمولة المكبس وتثبيته، والأعمال المدنية، والتركيب الميكانيكي والهيدروليكي، والمحاذاة، والتشغيل التجريبي وفق معايير القبول، وتدريب المشغلين وفنيي الصيانة، والوثائق، وأدوات البثق، ومخزون من قطع الغيار.

لديكم متطلب لمكبس بثق أو مصنع تشكيل أو تركيبات ثقيلة؟ أرسلوه إلينا — مصفوفة مطابقة بند ببند خلال يومي عمل · [email protected]
أرسل مواصفات المناقصة
03
المواصفات

مصنع مرجعي، يُهيَّأ لمنتجكم.

تصف المعاملات أدناه تشكيلة مرجعية بقوة 10,000 طن. أما سعة المكبس ونطاق البليتات ومعدل الإنتاج وطول طاولة الخروج وقوة جهاز الشد والمناولة فتُحدَّد كلها بحسب المقاطع التي تنوون إنتاجها والطنّية المطلوبة منها.

تصور توضيحي — فرن تسخين مسبق للبليت على خط بثق: مسخّن طويل معزول مع ناقل بكرات، وبليت متوهج بلون برتقالي عند المخرج، ورف من بليتات الألمنيوم غير المسخّنة بجانبه، وكابلات قدرة ثقيلة ولوحة تحكم
Fig · 04 التسخين المسبق للبليت — الخط الذي يجب أن يواكب المكبس (تصور توضيحي)

لماذا يحدد المسخّن المعدل

نادراً ما يكون إنتاج مصنع البثق محدوداً بالمكبس. بل يحدده ما إذا كان هناك بليت بدرجة الحرارة الصحيحة، منتظمة من طرف إلى طرف، في انتظار عودة المكبس. ولهذا يُحدَّد المسخّن المسبق بمعدل التسليم مقابل قطر البليت وليس بالقدرة المركَّبة وحدها.

وينسحب المنطق نفسه على ما بعده. يجب أن يزيل التبريد بالهواء القسري الحرارة بسرعة كافية ليبقى سرير التبريد خالياً، ويجب أن يستلم جهاز الشد المقطع وهو لا يزال ساخناً. وأي خطأ في تحديد حجم أحد هذه الثلاثة يجعل المكبس ينتظر — وهو أغلى ما في المبنى ترك عاطلاً.

المواصفات الكاملة — توسيع
المصنعمصنع متكامل لبثق الألمنيوم الثقيل مبني حول مكبس بثق بقوة 10,000 طن · تسخين مسبق للبليت، بثق، طاولة خروج وتبريد، شد، قطع إلى الطول وتكديس
المكبسقوة بثق 10,000 طن · بثق مباشر أو غير مباشر · حاوية ومجموعة قالب · محرك هيدروليكي رئيسي بدعم من مراكم
سرعة المكبسمتغيرة 0.5–20 مم/ث · 0.5–20 مم/ث عند قوة بثق مقدّرة 0–5,000 طن · من 0.5 إلى 8 مم/ث على الأقل عند قوة مقدّرة 5,000–10,000 طن
الدورةزمن الدورة الميتة للمكبس ≤120 ثانية، بغض النظر عن نمط البثق أو حجم البليت أو السبيكة
مسخّن البليتØ785 × 1200 مم — 8 بليتات/ساعة · Ø585 × 1200 مم — 10 بليتات/ساعة · Ø385 × 1200 مم — 13 بليتاً/ساعة · معدل التسخين قابل للضبط وفق سرعة البثق · انتظام درجة الحرارة وفق المواصفة
الخروج والتبريدطاولة خروج بمحركات · تبريد بالهواء القسري للمنتج المبثوق عبر طاولة الخروج وسرير التبريد، ويستمر حتى نهاية طاولة التفريغ
جهاز الشدقوة 500 طن · يقوّم القضبان والمقاطع وهي ساخنة · ترتيب لإزالة الالتواء · يستوعب قضباناً وأشرطة ومقاطع مربعة بطول 8.0–10.0 م · عرض الفكوك بحسب حجم المنتج · منظومة هيدروليكية مستقلة
التشطيبقطع إلى الطول، طاولة تفريغ وتكديس · أدوات البثق تُورَّد مع المصنع
الأعمال المدنية والتركيبتخطيط المصنع والخدمات · أساس محلَّل ومفصَّل لحمولة المكبس وتثبيته · أعمال مدنية · تركيب ميكانيكي وهيدروليكي وكهربائي ومحاذاة
التشغيل التجريبيتشغيل تجريبي وفق معايير قبول متفق عليها · تدريب المشغلين وفنيي الصيانة · مجموعة وثائق كاملة · مخزون قطع غيار / MRLS
نموذج التسليميُورَّد المكبس الرئيسي عبر شراكة Neometrix مع الشركة المصنّعة الأصلية للمكابس · وتتولى Neometrix هندسة وتنفيذ المصنع المحيط والتكامل والتركيب والدعم
الحالةيُصنَّع حسب الطلب — يُهيَّأ المصنع وفق تشكيلة منتجات العميل ونطاق البليتات والإنتاج المطلوب · يُحسم النطاق عند مراجعة التصميم
04
النسخ

منهج خط واحد، أحجام مكابس كثيرة.

تسمّي المناقصات المختلفة هذا مكبس بثق، أو مصنع بثق، أو خط مكبس، أو منشأة تشكيل. والهندسة المحيطة بالمكبس تتدرج بالطريقة نفسها مهما كانت الطنّية.

Var · 01

مصنع الـ 10,000 طن

التشكيلة المرجعية في هذه الصفحة — نطاق بليتات ثقيل، بثق مباشر أو غير مباشر، تبريد بالهواء القسري وجهاز شد بقوة 500 طن، يُسلَّم متكاملاً.

Var · 02

سعات مكابس أخرى

مكابس أصغر للمقاطع الأخف ومعدلات الدورة الأعلى، أو أكبر للبليتات الأثقل — ويُعاد تحديد حجم المسخّن المسبق وطاولة الخروج والتبريد وجهاز الشد بالنسبة إلى المكبس وتشكيلة المنتجات المقصودة.

Var · 03

الخط المساند والتحديث

مسخّنات مسبقة وطاولات خروج وأسرّة تبريد وأجهزة شد وقطع إلى الطول ومناولة تُورَّد لمكبس قائم — حين يكون المكبس سليماً لكن الخط المحيط به يحدّ مما يستطيع المصنع إنتاجه. أما لآلة شد قائمة بذاتها، فراجعوا آلات الشد والتشكيل بالشد.

Var · 04

التركيب والتشغيل التجريبي فقط

الأساسات والأعمال المدنية والتركيب والمحاذاة والتشغيل التجريبي والتدريب لمكبس مشترى مباشرة من الشركة المصنّعة — النصف الهندي التنفيذي من المشروع، يؤخذ كنطاق مستقل.

05
التطبيقات

ما الذي ينتجه.

أينما لزم إنتاج مقاطع ألمنيوم كبيرة بالطول المطلوب، مستقيمة وضمن التفاوتات.

A · 01مقاطع ألمنيوم إنشائية ثقيلة — مقاطع كبيرة وعوارض ومقاطع مجوفة
A · 02مقاطع مبثوقة للسكك الحديدية والنقل وهياكل المركبات
A · 03إنتاج المقاطع المعمارية والصناعية
A · 04مخزون القضبان والأسياخ والأشرطة والمقاطع المربعة للتشغيل الآلي اللاحق
A · 05بثق السبائك الصلبة الذي يتطلب قوة عالية بسرعة مكبس مضبوطة
A · 06توسيع السعة وتحديث الخطوط في مصانع البثق القائمة
06
الأسئلة الشائعة

أسئلة متكررة.

إجابات بلغة واضحة من الفريق الهندسي.

Q · 01 هل تصنّعون مكبس الـ 10,000 طن بأنفسكم؟
لا، ومن الأفضل أن نكون صريحين في ذلك. يُبنى مكبس بهذه الفئة لدى عدد قليل من الشركات المتخصصة في صناعة المكابس حول العالم، ونحن نورّده عبر شراكة مع الشركة المصنّعة الأصلية بدلاً من تصنيع هيكل المكبس بأنفسنا. أما ما تهندسه Neometrix وتنفّذه فهو المصنع المحيط به — التخطيط والخدمات، والأساسات المصمَّمة لحمل المكبس وتثبيته، والخط المساند، والتركيب والمحاذاة، والتشغيل التجريبي، والتدريب، والدعم طويل الأمد. وهذا يعني للعميل جهة مشروع واحدة مسؤولة تغطي الآلة المستوردة وكل ما يلزم لجعلها تنتج.
Q · 02 ما الفرق بين البثق المباشر والبثق غير المباشر؟
في البثق المباشر يدفع المكبس البليت عبر قالب ثابت، فينزلق البليت على جدار الحاوية ويجب التغلب على الاحتكاك إضافة إلى التشوّه ذاته — ما يعني أن القوة اللازمة تنخفض كلما قصر البليت. أما في البثق غير المباشر فيُحمل القالب على المكبس ويتحرك داخل البليت، فلا توجد حركة نسبية مع الحاوية ولا فقد بسبب الاحتكاك: تكون القوة أقل وأكثر ثباتاً، وتكون درجة الحرارة أكثر انتظاماً على امتداد الطول. البثق المباشر أبسط وأكثر مرونة؛ وغير المباشر يعطي اتساقاً أفضل مع السبائك الصلبة والأشواط الطويلة. والمكبس المصمَّم للنمطين يتيح للمصنع الاختيار لكل منتج.
Q · 03 لماذا يهم معدل مسخّن البليت إلى هذا الحد؟
لأنه — وليس المكبس — هو الذي يحدد الإنتاج عادةً. يجب أن يوفّر المسخّن البليت التالي بدرجة الحرارة المطلوبة قبل انتهاء عملية البثق الحالية — نحو ثمانية في الساعة عند أكبر قطر، وثلاثة عشر عند أصغر قطر. وإن عجز عن ذلك، تقف أغلى آلة في المبنى في انتظاره. والانتظام لا يقل أهمية عن المعدل: فالبليت الأسخن عند أحد طرفيه يُبثق بسرعة مختلفة على امتداد طوله، ما يظهر كتفاوت في المقطع والسطح، ولذلك يُجعل معدل التسخين قابلاً للضبط وفق سرعة البثق بدلاً من أن يكون ثابتاً.
Q · 04 ما الذي يفعله جهاز الشد بقوة 500 طن فعلياً؟
المعدن الخارج من القالب لا يكون مستقيماً تماماً أبداً. فالتدفق غير المنتظم والتبريد غير المنتظم وعدم تماثل المقطع نفسه تتركه منحنياً وملتوياً. يمسك جهاز الشد طرفي المقطع الساخن ويسحبه إلى ما بعد حد الخضوع بقليل، فيقوّمه ويزيل الإجهاد المتبقي الذي كان سيظهر لاحقاً على شكل تشوّه أثناء التشغيل الآلي. ويقوم ترتيب إزالة الالتواء بتدوير أحد الفكين لإزالة الالتواء تحديداً. ويعمل بمنظومة هيدروليكية مستقلة خاصة به حتى لا ينافس الشد المكبس على القدرة الهيدروليكية، ويتعامل مع أطوال من 8 إلى 10 أمتار. أما جهاز الشد الذي يُشترى كآلة قائمة بذاتها — لتقويم المقاطع أو الصفائح منفرداً، أو للتشكيل بالشد على قالب — فهو منتج مختلف، وله صفحته الخاصة لـآلة الشد والتشكيل بالشد.
Q · 05 ما هي الدورة الميتة، ولماذا تُحدَّد بـ 120 ثانية؟
الدورة الميتة هي كل ما يفعله المكبس مما ليس بثقاً — عودة المكبس، وقص الذيل، وإزالة المخلفات، وحركات تغيير القالب، وتحميل البليت والتنفيس. وهي غير منتجة بطبيعتها، ولذلك فهي الرقم الذي يفصل المصنع السريع عن البطيء بالطن نفسه. إن تحديدها بـ 120 ثانية بغض النظر عن نمط البثق أو حجم البليت أو السبيكة شرط صارم لأنه يجب أن يصمد عند الحدود القصوى وليس عند المتوسط فقط، وهو يحدد أبعاد المنظومة الهيدروليكية وتصميم المناولة حول المكبس.
Q · 06 هل يمكنكم تحديد نطاق مصنع يناسب تشكيلة منتجاتنا؟
نعم — هكذا تُباع هذه المصانع. أرسلوا إلينا المقاطع التي تنوون إنتاجها (غلاف المقطع والسبائك والأطوال والتفاوتات)، والإنتاج السنوي بالطن، وأحجام البليتات التي يمكنكم توريدها، والمبنى والارتفاع المتاح للعمل. ثم يُحدَّد على هذا الأساس نطاق سعة المكبس، ونطاق البليتات، ومعدل المسخّن، وطول طاولة الخروج والتبريد، وقوة جهاز الشد والمناولة، إلى جانب الأساسات والأعمال المدنية. وتصلكم مصفوفة المطابقة خلال يومي عمل.
ذات صلة

أنظمة هيدروليكية وعمليات ثقيلة من Neometrix.

أنظمة هيدروليكية عالية الضغط، وأوعية ضغط، ومصانع مزودة بالأجهزة، مصمَّمة في منشأتنا في نويدا.

تصفّح جميع خطوط منتجات Neometrix.

احصل على عرض سعر

أرسل مواصفات
مصنع البثق لديك.

يرد مكتب المشاريع خلال يومي عمل بمصفوفة مطابقة بند ببند وعرض سعر تقريبي. راسلوا [email protected] أو استخدموا النموذج.

استفسار — مصنع البثق ورقة القدرات (PDF) +91 7777 876 876
ISO 9001 / 14001 يُصنَّع حسب الطلب — مصنع بثق متكامل شراكة مع الشركة المصنّعة للمكبس · تنفيذ هندي صُنع في نويدا · الهند
مكبس بثق 10,000 طن · مصنع متكامل +91 7777 876 876 استفسار

Similar Products

Share This Page

Engineered To Standards Used In UK, NATO & U.S. Defence Procurement
DEF STAN (UK MoD)
NATO STANAG
RTCA/EUROCAE DO-160
MIL-SPEC / MIL-STD
Address
E-148, Sector-63, Noida, Delhi-NCR, India
Phone
Email
Working Hours
8:30 AM – 5:30 PM  ·  Mon – Sat
move to top arrow