English
English
हिन्दी
Français
Deutsch
Español
العربية
Русский
日本語
Português
Italiano
中文
한국어
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Kiswahili
አማርኛ
isiZulu
Hausa
آتطوير إنتاج الذخيرة باستخدام أنظمة مكابس تغليف القذائف بالنحاس في صناعة الذخيرة الحديثة، يُعد مكبس شريط نحاسي للقذائف ومعدات تغليف المقذوفات من الأدوات الأساسية لضمان أداء القذائف وسلامتها. توفر مكابس كبس شريط القذائف والمكابس الهيدروليكية لشريط الذخيرة تطبيقًا دقيقًا ومتكررًا للأشرطة النحاسية، مع الحفاظ على أعلى معايير الجودة للعيارات المختلفة. تساهم آلات تجميع حلقات النحاس وأدوات تغليف الشريط في الأخدود في تسريع الإنتاج مع ضمان دقة التركيب. تلعب آلات تطبيق شريط النحاس بدقة ومنصات تغليف قذائف الأسلحة دورًا محوريًا في محاذاة الأشرطة بشكل صحيح على محيط القذيفة، مما يقلل من الأخطاء أثناء الإطلاق. لعمليات الإنتاج عالية الحجم، توفر آلات تغليف قذائف المدفعية ومكابس تركيب حلقات الإغلاق النحاسية حلولًا شبه آلية، بينما تتيح آلات كبس الشريط للذخيرة وأنظمة شريط نحاسي للقذائف التعامل مع مجموعة واسعة من العيارات والأحجام. تشمل الابتكارات الحديثة وحدات تغليف نحاسية عالية القوة ومحطات تركيب شريط نحاسي دوار ومعدات تثبيت الشريط المعدني لتشغيل مستمر، بالإضافة إلى آلات كبس شريط محيطي للقذائف وأنظمة تركيب طوق نحاسي ومحطات محاذاة شريط القذائف لضمان الدقة المثلى. كما توفر المكابس شبه الآلية وأدوات شريط نحاسي للقذائف المتفجرة ومنصات تغليف القذائف المستديرة ومكابس شريط حسب العيار ومكابس تشكيل شريط ذخيرة قوي مرونة عالية وإنتاجية كبيرة، مما يعزز سلامة القذائف وأداءها في جميع التطبيقات العسكرية والدفاعية.

آلة ضغط الشريط النحاسي للذخائر

About

آلة ضغط الشريط النحاسي هي جهاز متخصص يُستخدم في تصنيع قذائف الذخيرة، لا سيما للعيارات المتوسطة والكبيرة. الغرض الرئيسي منها هو تثبيت شريط نحاسي - يُعرف أيضًا بالشريط الدوار - بإحكام حول جسم القذيفة. يلعب الشريط النحاسي دورًا حيويًا: حيث يتفاعل مع الأخاديد داخل ماسورة السلاح لإضفاء الدوران على المقذوف، مما يضمن الثبات والدقة أثناء الطيران. تقوم آلة الضغط بتطبيق قوة مضبوطة وعالية الضغط لتركيب أو تشكيل الشريط النحاسي على جسم القذيفة دون التسبب في تشويهها. الدقة أمر بالغ الأهمية، حيث أن أي انحراف قد يؤثر على أداء المقذوف. عادةً ما تُصمم هذه الآلات بأنظمة هيدروليكية أو ميكانيكية قوية، وأدوات متقدمة، وتحكمات قابلة للبرمجة لتلبية متطلبات العيارات المختلفة ومواصفات الشرائط.
No Image

Image Gallery

Technical Details

            
المعامل القيمة النموذجية / النطاق
التطبيق ضغط حلقات النحاس على قذائف الطلقات (قذائف دبابات، قذائف مدفعية، إلخ)
قوة الضغط 300 – 1000 طن متري (قوة عالية جدًا)
نطاق قطر القذيفة 120 مم – 155 مم (قد يختلف حسب العيار)
سمك حلقة النحاس 2 مم – 10 مم (حسب حجم القذيفة)
عرض حلقة النحاس 10 مم – 100 مم
نوع المكبس مكبس عمودي هيدروليكي (شائع)
طول السكتة 200 مم – 600 مم
سرعة الدفع 10 – 50 مم/ثانية (قابلة للتعديل)
قدرة المحرك 15 ك.و – 75 ك.و (حسب قدرة المكبس)
الضغط الهيدروليكي حتى 350 بار (5,000 رطل/بوصة²)
الأدوات مغزل وأدوات ضغط مخصصة لكل نوع من القذائف
التحميل / التفريغ يدوي، شبه تلقائي، أو باستخدام ذراع روبوتية
نظام التحكم PLC يتحكم في الضغط، طول السكتة، ومراقبة الموضع
ميزات السلامة ستائر ضوئية، تخفيف ضغط هيدروليكي، تشغيل بيدين، توقف طارئ
الأبعاد (آلة المكبس) تقريباً 2000 × 2500 × 3000 مم
الوزن 8 – 20 طن (وزن الآلة)

ضغط الأحزمة النحاسية على قذائف المقذوفات (قذائف الدبابات، قذائف المدفعية، إلخ.)

  • س1: ما هي مكبس حزام النحاس المستخدم لسبطانات الذخيرة؟
    ج: مكبس حزام النحاس هو آلة هيدروليكية عالية القوة تُستخدم لربط أو كبس حزام القيادة النحاسي داخل الأخدود الخارجي لقذائف المدفعية أو الدبابات. يطبّق ضغطًا شعاعيًا متجانسًا لضمان التحام الحزام بشكل صحيح مع مواسير السبطانة لتحقيق استقرار القذيفة أثناء الطيران.

  • س2: لماذا تعد أحزمة القيادة النحاسية مهمة في تصنيع القذائف؟
    ج: أحزمة القيادة النحاسية ترتبط مع الخطوط الحلزونية (السبطانة المحززة) في فوهة السلاح، مما يمنح القذيفة دورانًا يحقق ثباتها. من دون تثبيت صحيح للحزام، تتأثر الدقة والمدى والسلامة أثناء الإطلاق.

  • س3: كيف يعمل مكبس حزام النحاس الهيدروليكي؟
    ج: يستخدم المكبس 12 أسطوانة هيدروليكية مرتبة شعاعيًا تتحرك بشكل متزامن لتطبيق ضغط موحّد حول الحزام النحاسي. تقوم محطة مركزية بتثبيت القذيفة، وتضغط الفكية الحزام داخل الأخدود، ثم يقوم نظام الطرد بإخراج القذيفة بأمان بعد الانتهاء.

  • س4: ما الأعيرة التي يمكن معالجتها على مكبس حزام النحاس؟
    ج: تدعم الآلات النموذجية أقطار القذائف بين 120 مم و155 مم، ويمكن تخصيصها لأعيرة أصغر أو أكبر حسب متطلبات القوالب.

  • س5: ما قوة الضغط المطلوبة لتثبيت أحزمة النحاس؟
    ج: عادةً تتطلب عملية تركيب الحزام النحاسي لقذائف الذخيرة قوة ضغط تتراوح بين 300–1000 طن. القذائف عالية الدقة قد تحتاج 800–1000 طن لضمان تشوّه شعاعي متجانس والتحام مثالي للحزام.

  • س6: هل عملية تركيب الحزام النحاسي مؤتمتة؟
    ج: نعم، فالآلات الحديثة تستخدم تحكم PLC لأتمتة ضربات الضغط، زمن التثبيت، دوران التمركز، حركة الطارد، واختيار البرامج الخاصة لكل نوع من القذائف.

  • س7: ما أنظمة السلامة الموجودة في مكبس حزام النحاس؟
    ج: تتضمن أنظمة السلامة عادةً الستائر الضوئية، أزرار الإيقاف الطارئ، صمامات تخفيف الضغط الهيدروليكي، مفاتيح حدّية ميكانيكية، حماية من التحميل الزائد، ونظام تعشيق يمنع التشغيل غير المقصود.

  • س8: ما الصناعات التي تستخدم مكابس حزام النحاس؟
    ج: تُستخدم هذه الأنظمة بشكل رئيسي في مصانع الدفاع، منشآت إنتاج الذخيرة، وحدات تجميع قذائف المدفعية، ومرافق الصيانة العسكرية المعنية بتصنيع القذائف.

  • س9: هل يمكن للمكبس التعامل مع أحجام مختلفة من أحزمة النحاس ومواد مختلفة؟
    ج: نعم. تدعم الآلات أحزمة النحاس أو سبائك النحاس بسمكات تتراوح من 2 إلى 10 مم وعروض من 10 إلى 100 مم، مع قوالب مخصصة لكل نوع من القذائف.

  • س10: هل تدعم هذه المكابس تسجيل بيانات الإنتاج؟
    ج: تتضمن الإصدارات المتقدمة أنظمة تعريف القذائف بالباركود أو RFID، وتسجيل المعايير، وتقارير الدورات، وتتبع كل قذيفة بما يلبي متطلبات الجودة والتدقيق الدفاعي الحديثة.

Key Features

  • تصميم ميكانيكي قوي مزود بـ 12 أسطوانة هيدروليكية مرتبة شعاعياً لضمان تطبيق قوة متجانسة ومتزامنة.
  • محطة ضغط مركزية مع حركة عمودية قابلة للتعديل للتموضع الدقيق والإخراج.
  • تحكم آلي كامل بدورة التشغيل مع فهرسة وأزمنة توقف قابلة للبرمجة، تُدار بواسطة PLC وشاشة HMI مقاس 12 بوصة.
  • وحدة طاقة هيدروليكية متكاملة توفر أداءً موثوقاً عالي الضغط، بسعة زيت لا تقل عن 1500 لتر، مع إدارة فعالة للحرارة وتزييت مدمج.
  • نظام كهربائي متطور مزود بلوحات مخصصة، وتوزيع طاقة قوي، وأنظمة قفل أمان لضمان موثوقية التشغيل وسلامة المشغل.

Download Gallery

×

Enquire Now

and we will get back to you.

Details

1. الوصف والتصميم الميكانيكي
1.1 نظرة عامة
 • المعدات: مكبس هيدروليكي واحد للأشرطة بسعة اسمية تبلغ 1000 طن (12 × أسطوانة هيدروليكية بحد أقصى 83 طن للضغط)
 • التطبيق: مصمم لتركيب شريط من النحاس الملدّن أو معدن التومباك في الأخدود الدائري الخارجي لجسم أسطواني فولاذي مجوف (موضوع بشكل عمودي على قاعدته).

1.2 هيكل المكبس والتشغيل
 • آلية الضغط:
   - المكبس مجهز بـ 12 أسطوانة هيدروليكية ومكابس مرتبة شعاعياً في مستوى أفقي واحد حول محطة ضغط مركزية.
   - كل أسطوانة تحرك فك ضغط ثقيل وجميع الأسطوانات الـ 12 تتحرك بشكل متزامن لتطبيق قوة شعاعية متساوية في الأخدود.
   - الأسطوانات مصنوعة من قطعة واحدة (دون لحام) ومثبتة على إطار هيكلي من قطعة واحدة باستخدام وصلات براغي للمحاذاة الدقيقة. أسطح التركيب مُشغلة ميكانيكياً لضمان المحاذاة المربعة وفقاً لمعايير أدوات الآلات.
 • مواصفات الأسطوانة الهيدروليكية:
   - العدد: 12
   - قطر المكبس: 200 مم على الأقل
   - قطر قضيب المكبس: 110 مم على الأقل
   - سماكة جدار الأسطوانة: 75 مم
   - الشوط: 30–35 مم
   - الترتيب: موزعة بالتساوي على مسافات 30° حول محطة الضغط المركزية.
 • محطة الضغط المركزية:
   - تقع في المركز بين الفكين الـ 12، وتتحرك عمودياً عبر أسطوانة هيدروليكية (طرد) مع شوط قابل للتعديل بحوالي 200 مم (يُضبط عبر HMI).
   - تقوم المحطة بموضعة الأخدود الخاص بالجسم المجوف في منطقة الضغط ثم تخرج الجسم النهائي للتفريغ اليدوي.
 • دورة التشغيل:
   1. التحميل: يتم تحميل الجسم الأسطواني المجوف مع الشريط المثبت مسبقاً يدوياً على محطة الضغط المركزية باستخدام رافعة كهربائية.
   2. التوضيع: تتحرك المحطة إلى أسفل لمحاذاة الأخدود مع الفكين الـ 12.
   3. الضغط: تتحرك الفكين الـ 12 معاً بشكل شعاعي للداخل لإمساك الشريط أولاً ثم ضغطه في الأخدود مع وقت تثبيت محدد مسبقاً.
   4. السحب والفهرسة: بعد الضغط، تنسحب الفكين. إذا كانت هناك حاجة إلى ضغطات متعددة، يقوم آلية الفهرسة التلقائية بتدوير الجسم (بخطوات قابلة للبرمجة من 15° إلى 90° لعدد من 1 إلى 11 فهرسة لكل دورة) قبل الضغوط التالية.
   5. الطرد: تتحرك المحطة المركزية إلى أعلى لتقديم الجسم المضغوط للتفريغ اليدوي.

  معدل الإنتاج: النظام مصمم لتحقيق إنتاجية لا تقل عن 20 جسماً مجوفاً مضغوطاً بالشريط في الساعة، بما في ذلك التحميل والتفريغ اليدوي (كل منهما لا يتجاوز 25 ثانية).

2. الأتمتة، التحكم الكهربائي، ووحدة الطاقة الهيدروليكية

2.1 نظام الطاقة الكهربائية ولوحات التحكم
 • اللوحات والأغلفة:
   - المكبس مجهز بلوحات طاقة وتحكم وتشغيل منفصلة في أغلفة مصنفة IP54، مصنوعة من صفائح CRCA بسماكة 14/16 SWG ومطلية بالبودرة باللون الرمادي الحصوي.
   - تم دمج معدات التبديل القياسية (مثل MCCBs لتغذية الإدخال والمحركات، قواطع العزل، مؤشرات LED، وإنارة اللوحة).
 • توزيع الطاقة والحماية:
   - يتم توزيع الطاقة عبر قضبان نحاسية، ويشمل النظام عداد طاقة رقمي مُعاير.
   - جهاز حماية من زيادة الجهد مثبت لكل من تغذية التيار المتردد AC وتيار التحكم 12/24 فولت DC.
   - يتم ضمان التأريض المناسب عبر شرائط نحاسية وأطراف تأريض مخصصة.

2.2 وحدة الطاقة الهيدروليكية
 • نظرة عامة على النظام:
   - يعمل المكبس بواسطة وحدة طاقة هيدروليكية متكاملة تشمل محركات، مجموعة من المضخات الهيدروليكية، صمامات، مبادل حراري، وجميع الأنابيب اللازمة.
 • المواصفات الرئيسية:
   - نوع المضخة: مضخات ضغط عالي من نوع المكبس الترددي/المكبس الغاطس.
   - التركيب: يتم تركيب المضخات الأساسية والثانوية خارجياً على الوحدة مع شفط إيجابي.
   - حجم الخزان: يحتوي النظام على 1500 لتر على الأقل من الزيت الهيدروليكي، مع تجهيزات (صفائح حاجزة ومبادل حراري) لمنع ارتفاع الحرارة.
   - التشحيم: يتم توفير خراطيش مقننة لتشحيم المكبس مع مضخة تشحيم منفصلة.
 • الأداء:
   - مصممة لتوفير ضغط تشغيل ثابت (270 كجم/سم² عمل، حتى 300 كجم/سم² كحد أقصى) لجميع الأسطوانات الهيدروليكية الـ 12، مما يضمن تطبيق قوة موحدة أثناء الضغط.

2.3 نظام التحكم وتكامل PLC
 • التحكم عبر PLC:
   - يتم التحكم في العملية الكاملة بواسطة PLC (مثل Siemens S7-300)، بما في ذلك الأشواط الأفقية، وقت التثبيت، الفهرسة (عدد ودرجة)، وعدّاد القطع.
   - النظام مجهز بسعة إدخال/إخراج إضافية للتوسعات المستقبلية.
 • واجهة الإنسان-الآلة (HMI):
   - شاشة لمس HMI (ملونة بحد أدنى 10 بوصات) توفر تصوراً بيانياً لتدفقات العمليات وتتيح ضبط معلمات رئيسية مثل شوط الطرد، الضغط الهيدروليكي، وقت التثبيت، وإعدادات الفهرسة.
   - تدعم HMI وظائف الوصفات لحفظ واستدعاء الإعدادات، وتشمل حماية بكلمة مرور لتغييرات المعلمات.
 • الميزات الإضافية:
   - جميع المحركات الكهربائية (بما في ذلك محركات الفهرسة) مطابقة لمعايير الكفاءة IE-3 ومحمية بواسطة MPCB.
   - صناديق توصيل لأسلاك التحكم والطاقة متوفرة، مع صواني كابلات لإدارة الكابلات بشكل مناسب.
   - وحدة SMPS تزود الطاقة منخفضة الجهد، ويتم نسخ برنامج PLC/HMI النهائي احتياطياً على وسائط قابلة للإزالة. يتم توفير حاسوب محمول صناعي للتشخيص.

2.4 أنظمة السلامة والتشابك
 • التشابكات:
   - مفاتيح نهاية حركة (حدية، قرب، ومغناطيسية) تمنع تجاوز الحركة وتضمن التشغيل الآمن.
   - زر إيقاف الطوارئ مدمج في لوحة التحكم للإيقاف الفوري عند الحاجة.
 • مراقبة البيئة: النظام مصمم للعمل في درجات حرارة محيطة تصل حتى 50 درجة مئوية، مع إنذارات (مرئية وسمعية) للحالات غير الطبيعية.
 • النسخ الاحتياطي: النظام مزود بإمكانيات للنسخ الاحتياطي والتشخيص، مع إمكانية الوصول إلى PLC عبر الإنترنت بدون حظر كلمة مرور.

3. معايير التشغيل والأداء

3.1 القوة والأداء الهيدروليكي
 • القوة الشعاعية: قابلة للضبط من 250 إلى 1000 طن عبر التحكم الرقمي على HMI.
 • ضغط التشغيل: 270 كجم/سم² ضغط عمل مع حد أقصى 300 كجم/سم².
 • أداء الأسطوانات الهيدروليكية: تعمل جميع الأسطوانات الـ 12 بشكل متزامن مع شوط 30–35 مم لضمان توزيع متساوي للقوة.
 • نظام الطرد: سعة من 5 إلى 20 طن للأعلى و5 أطنان للأسفل، مع شوط قابل للتعديل (حتى 200 مم يتم التحكم به عبر HMI).

3.2 زمن الدورة والفهرسة
 • زمن الدورة: زمن الدورة الكلي (بما في ذلك التحميل والتفريغ اليدوي، كل منهما محدود بـ 25 ثانية) مبرمج بحيث لا يتجاوز 144 ثانية.
 • الفهرسة: فهرسة قابلة للبرمجة بخطوات 15° (من 15° إلى 90° لكل دورة)، مع 1 إلى 11 فهرسة لكل دورة ضغط.
 • وقت التثبيت: وقت تثبيت قابل للضبط لكل عملية ضغط من 0 إلى 15 ثانية بخطوات 1 ثانية.

3.3 إمداد الطاقة:
 • يعمل النظام على تغذية كهربائية ثلاثية الطور 415 فولت ±10%، 50 هرتز تيار متردد.

4. الملخص
يصف هذا العرض الفني مكبس هيدروليكي واحد بسعة 1000 طن مصمم للتركيب الدقيق لشريط نحاسي أو تومباك في الأخدود الخارجي لجسم فولاذي أسطواني مجوف. تشمل الميزات الرئيسية:
 • تصميم ميكانيكي قوي مع 12 أسطوانة هيدروليكية مرتبة شعاعياً لضمان تطبيق قوة متزامنة ومتساوية.
 • محطة ضغط مركزية بحركة عمودية قابلة للتعديل للتموضع الدقيق والطرد.
 • تحكم أوتوماتيكي كامل بالدورة مع فهرسة وبرمجة أزمنة تثبيت، تدار بواسطة PLC وواجهة HMI بقياس 12 بوصة.
 • وحدة طاقة هيدروليكية شاملة توفر أداء ضغط عالي موثوق، بسعة زيت لا تقل عن 1500 لتر، وإدارة فعّالة للحرارة، وتشحيم مدمج.
 • نظام كهربائي متقدم مع لوحات مخصصة، توزيع طاقة قوي، وتشابكات أمان لضمان موثوقية التشغيل وسلامة المشغل.

تشمل بعض مكابس الأشرطة النحاسية الحديثة لإنتاج الذخيرة أيضاً:
 • طاولات فهرسة دوارة (للإنتاج المستمر)
 • محطات تسخين أولية (لتوسيع الشريط النحاسي حرارياً قبل الضغط)
 • التعرف التلقائي على القذائف واختيار البرنامج (عبر الباركود/RFID)
 • تسجيل البيانات لكل قذيفة مضغوطة (إمكانية تتبع الرقم التسلسلي)

Trending Products

Share This Page