Details

مقدمة
تم تصميم جهاز اختبار الهيدروليك ذو الطاقة المزدوجة من Neometrix ليكون منصة التحقق النهائية لوحدات الاستبدال الميداني (LRUs) الهيدروليكية المستخدمة في أكثر بيئات الطيران والدفاع تطلبًا. ببساطة، تخيلوا "منصة اختبار إجهاد" متطورة للغاية تطبق دفعات محكمة من السائل الهيدروليكي—حتى تتجاوز حدود التشغيل العادية—حتى يتمكن المهندسون من اكتشاف التسريبات أو نقاط الضعف الميكانيكية أو انحرافات الأداء قبل أن تغادر المكونات المصنع. من خلال إعادة إنتاج الظروف الميدانية الدقيقة في المختبر، يضمن هذا الجهاز عمل الأنظمة الحرجة مثل رافعات العجلات وأجهزة التحكم في الطيران ومجموعات الفرامل بشكل موثوق تحت جميع الظروف.

نظرة عامة على النظام
يجمع جهاز اختبار الهيدروليك ذو الطاقة المزدوجة بين نظامين هيدروليكيين مستقلين تمامًا، وخزان سائل كبير الحجم، ومعالجة حرارية شاملة، وأدوات تحكم رقمية متقدمة في حل واحد متكامل. تمكن هذه البنية التشغيل المستمر—دون انقطاع—لسلسلة طويلة من اختبارات الثبات والنبض والتحمل. يتم تركيب جميع المكونات الرئيسية على قاعدة فولاذية معززة مزودة بأرجل تعديل مدمجة وقنوات لرافعة شوكية، مما يضمن سهولة التركيب والتنقل داخل أي بيئة خلية اختبار صناعية.

وحدات الطاقة
1. وحدة الطاقة الرئيسية
 • نوع المضخة: مضخة مكبسية محورية Parker PV Plus، 63 سم³/دورة، مشهورة بالكفاءة الحجمية العالية وانخفاض مستوى الضوضاء.
 • المحرك الكهربائي: محرك TEFC بقوة 60 حصان (45 كيلو واط)، 4 أقطاب، بسرعة 1470 دورة/دقيقة عند 415 فولت AC، 50 هرتز.
 • نطاق الأداء: تشغيل مستمر حتى 350 بار عند 80 لتر/دقيقة؛ الحد الآمن المعتمد يصل إلى 450 بار.
 • التبريد: غلاف المحرك IP55 مع مروحة خارجية لضمان الاستقرار الحراري أثناء التشغيل المستمر.

2. وحدة الطاقة الاحتياطية
 • نوع المضخة: مضخة تروس عالية الضغط تصل إلى 80 لتر/دقيقة.
 • المحرك: محرك ثانوي 15 كيلو واط TEFC؛ يتفاعل تلقائيًا عند اكتشاف عطل في المضخة الرئيسية أو أثناء الصيانة المجدولة.
 • تنظيم الضغط: صمام تخفيف تجريبي قابل للتعديل من 10 إلى 200 بار، يوفر تخفيف فوري للحمل ويضمن استمرار الاختبار.
 • التبديل الآمن: تتحكم حساسات الضغط ومنطق PLC في التحويل السلس بأقل من ثانيتين توقف.

خزان الهيدروليك والمعالجة الحرارية
 • بناء الخزان: سعة 400 لتر مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS-304 مع حاجز مضاد للتجويف وصفائح موجهة داخلية لتقليل التهوية.
 • مراقبة السائل: مفتاح مستوى مدمج، زجاج معاينة يدوي، ومستشعر حرارة لتوفير حالة النظام في الوقت الفعلي.
 • التحكم النشط في درجة الحرارة:
   - المبرد: وحدة مبردة بالهواء بقدرة 30,000 كيلو كالوري/ساعة، تحافظ على درجة حرارة الزيت بين 10°م و48°م لمحاكاة الظروف من القطب الشمالي إلى الصحاري.
   - سخان: سخان غمر 4 كيلو واط يتحكم فيه PID لضمان استقرار ±0.1°م.
 • المخزن / مخفف الاهتزازات: وحدة مكبسية 1 لتر لتنعيم النبضات وضمان ضغط أكثر استقرارًا وبيانات اختبار أدق.

الترشيح وجودة السائل
الحفاظ على نظافة السائل الهيدروليكي ضروري للاختبارات الطويلة والمتكررة. يستخدم هذا الجهاز ستة مرشحات متتابعة:


  

    

      
الموقع
      
التصنيف
      
الوسط
      
المؤشر
      
تجاوز
    
  
  

    

      
مصفي الشفط
      
149 ميكرومتر
      
شبك فولاذ مقاوم للصدأ
      
لا شيء
      
لا
    
    

      
الضغط الرئيسي
      
10 ميكرومتر
      
ألياف دقيقة غير عضوية
      
مرئي
      
نعم
    
    

      
الضغط الثانوي
      
6 ميكرومتر
      
ألياف دقيقة غير عضوية
      
مرئي
      
نعم
    
    

      
الضغط الدقيق
      
3 ميكرومتر
      
ألياف دقيقة غير عضوية
      
لا شيء
      
لا
    
    

      
خط إعادة الخزان
      
10 ميكرومتر
      
ألياف دقيقة غير عضوية
      
مرئي
      
نعم
    
    

      
دائرة المبرد
      
10 ميكرومتر
      
ألياف دقيقة غير عضوية
      
مرئي
      
نعم
    
  


الأدوات والتحكم
 • استشعار الضغط: محولات رقمية WIKA ثنائية القناة (0–413 بار، ±0.25 %) إلى جانب مقاييس بورودون التناظرية (0–600 بار، ±0.25 %).
 • قياس التدفق: عدادات تربينية عالية الدقة في مجالين (3.6–36 لتر/دقيقة و13.3–133 لتر/دقيقة، ±1 %) مركبة عند الدخل والعودة.
 • وحدة تحكم رقمية:
   - PLC أومرون مع شاشة تعمل باللمس لضبط معدلات زيادة الضغط وأوقات الاحتفاظ وعدد الدورات.
   - محرر التسلسل المدمج يدعم الحلقات المتداخلة والتفرع الشرطي (مثلاً: الإيقاف عند اكتشاف تسرب).
   - تسجيل البيانات عبر USB أو Ethernet للتتبع الكامل والتكامل مع أنظمة MES/SCADA.
 • مصدر طاقة مساعد: مصدر DC من APLAB (0–35 فولت، 0–10 أمبير) مع شاشات رقمية، مثالي لاختبار المشغلات الكهروهيدروليكية والصمامات الملف اللولبي.

السلامة والامتثال
 • صمامات الإغاثة والتفريغ: صمامات إغاثة تعمل بالموجهة مضبوطة على 300 بار (رئيسي) و200 بار (احتياطي) لتفريغ الضغط الزائد تلقائيًا. الصمامات اليدوية والكهربائية تتيح تفريغ سريع.
 • توقف الطوارئ: دائرة E-Stop بأربع مناطق مع أزرار قابلة للقفل موزعة بشكل استراتيجي حول القاعدة.
 • الحماية الكهربائية: قاطع رئيسي مع مفتاح حماية من الأعطال الأرضية ومرحلات حماية المحرك.
 • المعايير: مصمم ومصنع وفق ISO 9001؛ متوافق مع MIL-STD-810G ومتطلبات السلامة ذات الصلة بصناعة الطيران.

أنماط الاختبار والقدرات الوظيفية
1. اختبار المقاومة والانفجار
 - تسلسلات زيادة الضغط والحفاظ عليه للتحقق من سلامة الوعاء.

2. التسريبات الثابتة والديناميكية
 - قياس كمية التسرب في الظروف الثابتة والمتذبذبة.

3. توصيف الضغط/التدفق
 - مسوحات أوتوماتيكية للإشارة المرجعية مقابل المعلمات الناتجة للصمامات النسبية، لتوليد منحنيات كاملة للضغط والتدفق.

4. دورات النبض والتحمل
 - دورات قابلة للضبط (حتى 10,000+ دورة) مع تحديد زمن الانتظار، الصعود/النزول وزمن الانتظار.

5. التحقق الميكانيكي والكهربائي
 - اختبارات تشغيل المفتاح الدقيق، قياس قوة الرافعة، فحوصات مقاومة العزل وسلامة التأريض.

التركيب ومتطلبات الموقع
 • البصمة: 4.5 م (طول) × 2.5 م (عرض) × 2.0 م (ارتفاع).
 • الطاقة الكهربائية: 415 فولت AC، ثلاثي الطور، 50 هرتز مع محايد؛ سعة خدمة موصى بها 80 kVA.
 • مياه التبريد: تزويد بمياه نظيفة بمعدل 1 لتر/دقيقة، 20–30 °م لتبديد حرارة المبرد (رادياتور خارجي اختياري).
 • الأساس: ينصح بقاعدة خرسانية مستوية أو أرضية شبكية معزولة عن الاهتزازات.

الوثائق والدعم بعد البيع
 • حزمة الوثائق: حزمة كاملة لاعتماد التصميم، رسومات GA، مخططات هيدروليكية، مخططات كهربائية، قائمة مواد وشهادات المعايرة.
 • دليل المستخدم: إجراءات تشغيل وصيانة خطوة بخطوة، دليل استكشاف الأخطاء وبروتوكولات السلامة.
 • المعايرة والخدمة: اختبار قبول المصنع (FAT) واختبار قبول الموقع الاختياري (SAT)؛ عقود معايرة وخدمة سنوية متاحة.
 • قطع الغيار: مجموعات قياسية وسريعة التسليم؛ قطع غيار مخصصة لتكوينات محددة للعميل.