Details

1. المقدمة
منضدة اختبار الضغط الهيدروليكي – الطراز A3101 هي نظام اختبار مؤتمت بالكامل، يتم التحكم به بواسطة PLC ومتكامل مع SCADA، تم تطويره لإجراء اختبارات الضغط الهيدروستاتيكي واختبارات الانفجار عالية الدقة لتجميعات الأنابيب المعدنية. تم تصميمه وتصنيعه من قبل شركة Neometrix Defence Limited، المزود الرائد لأنظمة الدفاع والفضاء، ليلبي معايير الجودة الصارمة لعملاء مثل شركة Tata Sikorsky Aerospace Limited (TSAL). تم بناؤه لمحاكاة ضغوط التشغيل الواقعية وسيناريوهات الفشل، ويوفر A3101 موثوقية لا مثيل لها، وإمكانية تتبع، وأمان كامل. يدعم الاختبار المتزامن لما يصل إلى أربعة أنابيب، مما يمكّن من تنفيذ عمليات عالية الإنتاجية دون المساس بالدقة. صُمم لاستيعاب تجميعات أنابيب يصل طولها إلى 3965 مم، ويتكامل بسلاسة مع بيئات الاختبار الحديثة في الطيران والصناعات الأخرى.

2. وظائف النظام ونظرة عامة
الغرض من منضدة الاختبار هو إثبات الضغط الهيدروليكي والتحقق من مقاومة الانفجار لخطوط السوائل في مجال الطيران والأنابيب المعدنية. يقوم بتنفيذ عملية الضغط باستخدام الماء كوسيط اختبار، وهو قادر على إجراء اختبارات الضغط المنخفض والمرتفع، بما في ذلك الكشف التلقائي عن أحداث الانفجار. يتضمن النظام مضختين، ودعماً لتجميعات متعددة الأنابيب، ومحطة تجفيف بالهواء الساخن، لتقديم حل اختبار شامل. يضمن النظام تعريض كل أنبوب لضغط اختبار محدد بدقة ولمدة زمنية مضبوطة، بينما تُجمع جميع البيانات الحرجة—مثل الضغط، الزمن، نقطة الانفجار، ونتائج الاختبار—رقمياً. بعد الاختبار، تسهّل محطة منفاخ الهواء الساخن المدمجة التجفيف الكامل للمكونات لمنع التآكل وضمان مطابقة معايير النظافة في مجال الطيران.

3. التصميم الميكانيكي وبناء الحجرة
تم تصنيع الحجرة من الفولاذ المقاوم للصدأ SS 304 لمقاومة التآكل والقوة، مع هيكل خارجي من الفولاذ المطلي. تم تصميم التخطيط الداخلي لاستيعاب أربعة أنابيب في آن واحد، يتم تثبيتها بإحكام على لوحة منفلدة. تشمل الحجرة درعاً شفافاً من الأكريليك، وحمايات شبكية معدنية، وأقفال أمان علوية لضمان التشغيل الآمن حتى أثناء اختبارات الضغط العالي.

أبرز مواصفات الحجرة:
 • الأبعاد الخارجية: 4500 مم (طول) × 750 مم (عرض) × 1200 مم (ارتفاع)
 • توافق الأنابيب: حتى 3965 مم طولاً و32 مم قطراً
 • نظام مشعب مدمج مع أربعة منافذ اتصال مستقلة
 • لوحة انزلاقية مريحة مع مقابض قفل لإعداد سريع
 • أنظمة تصريف وترشيح مدمجة في القاعدة
تتضمن الحجرة أيضًا نوافذ مراقبة ومؤشرات حالة LED لمتابعة عملية الاختبار في الوقت الحقيقي.

4. توليد الضغط وبنية الضخ
لتمكين الاختبار الدقيق عبر نطاق واسع من مستويات الضغط، يتضمن A3101 مضختين تعملان بالهواء—إحداهما للضغط العالي والأخرى للتحكم الدقيق بالضغط المنخفض. كلتاهما تعملان على ضغط هواء 6 بار ومتصلة من خلال صمامات تحكم ذكية إلى المشعب المركزي.

مضخة الضغط العالي – Haskel 4B-150
 • النسبة الاسمية: 150:1
 • أقصى ضغط مخرج: 15000 PSI (متقطع)
 • معدل التدفق: 42 بوصة³/دقيقة
 • معدل الدورة: 225 دورة/دقيقة
 • التطبيق: اختبار إثبات وانفجار حتى 500 بار

مضخة الضغط المنخفض – Haskel MS-7
 • النسبة الاسمية: 7:1
 • أقصى ضغط مخرج: 900 PSI
 • معدل التدفق: 366 بوصة³/دقيقة
 • تحكم عالي الدقة للاختبارات ≤ 20 بار

مضخة الملء – Kirloskar TINY
 • الارتفاع: 3 إلى 15 متر
 • معدل التدفق: 1600 إلى 600 لتر/ساعة
 • القدرة: 0.25 حصان (أحادي الطور، 230 فولت)
يُستخدم خزان ماء بسعة 50 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ كوسيط اختبار، مجهز بمفتاح مستوى منخفض، فتحة تهوية، مرشحات، ومقياس مستوى. يُسخن الخزان مسبقًا إلى 65°م ± 5°م لضمان ثبات خصائص السائل أثناء الاختبار.

5. الأتمتة والتحكم وجمع البيانات
في قلب A3101 يوجد PLC Siemens SIMATIC S7-1200 القوي، المدمج مع شاشة لمس HMI عالية الدقة ونظام SCADA خاص تم تطويره بواسطة Neometrix Defence Limited. تسمح حزمة الأتمتة بالتحكم الكامل في معلمات الاختبار، تشغيل المضخات، دورات الضغط، وأقفال الأمان.

ميزات التحكم:
 • إعداد رقمي لمستويات الضغط، مدد الاختبار، وحدود الانفجار
 • مراقبة فورية لمنحنيات الضغط مقابل الزمن
 • الكشف التلقائي وتسجيل أحداث الانفجار
 • التحكم الآمن في وصول المستخدمين
 • إنشاء وتصدير تقارير الاختبار
 • إشارات بصرية وسمعية لحالة النظام عبر ضوء البرج والصفارة
يحافظ نظام SCADA أيضًا على سجلات بيانات الاختبار التاريخية، ويتيح التصدير إلى جداول بيانات، ويدعم التشخيص عن بُعد عند الاتصال بالشبكة.

6. الأجهزة والمكونات
تم تجهيز A3101 بمجموعة من أجهزة الاستشعار والصمامات عالية الدقة من علامات تجارية عالمية لضمان قياسات متسقة وقابلة للتتبع عبر جميع دورات الاختبار.

الأجهزة الرئيسية:
 • مقاييس ضغط (WIKA 233.50.100): 0–600 بار، SS316، مملوءة بالجلسرين
 • مرسلات ضغط (WIKA S-20): 0–600 بار، خرج 4–20 mA، دقة 0.25%
 • منظم ضغط إلكتروني (SMC ITV3050): دخل 0–10V، خرج 0–0.9 ميجا باسكال
 • مقياس نقطة الندى (Vaisala DMT143): −70°م إلى +60°م، دقة ±2°م
 • صمامات سولينويد، صمامات عدم رجوع، وصمامات أمان: Festo, Butech, Cair
 • مفاتيح توقف طارئ وأقفال: Schneider
جميع الأجهزة مدمجة مع منطق التحكم لضمان التشخيص الفوري، مع أنظمة أمان إضافية لإيقاف التشغيل فورًا عند حدوث أي خلل.

7. محطة إزالة الرطوبة
لإزالة الرطوبة المتبقية من الأنابيب بعد الاختبار، يتضمن النظام محطة منفاخ هواء ساخن تقع بجوار الحجرة. تستخدم هذه المحطة تدفق هواء ساخن لطرد الرطوبة من داخل المكونات المختبرة عبر خطوط نفخ مخصصة.

ميزات إزالة الرطوبة:
• مشعب مخرج بأربع منافذ للتجفيف المتزامن
• تحكم مدمج بدرجة الحرارة وتنظيم تدفق الهواء
• مراقبة لحظية لنقطة الندى باستخدام مستشعر Vaisala
• توقيت الدورة والتحكم في تدفق الهواء عبر SCADA
• يضمن الجفاف وفقًا لمعايير الطيران

تضمن محطة التجفيف هذه أن الأسطح الداخلية للأنابيب خالية تمامًا من الرطوبة، وهو أمر بالغ الأهمية لمنع التآكل وضمان الامتثال لمعايير النظافة في مجال الطيران.

8. السلامة وبيئة التشغيل
سلامة المشغل أمر بالغ الأهمية في البيئات عالية الضغط. تم تصميم A3101 بميزات أمان متعددة لحماية المستخدم طوال دورة الاختبار.

ميزات الأمان:
• حجرة مغلقة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع درع أكريليك شفاف
• أقفال ميكانيكية وكهربائية لمنع الوصول أثناء التشغيل
• زر توقف طارئ في مواقع تشغيل رئيسية
• ضوء برج متعدد الألوان وصفارة للإشارة إلى الحالة في الوقت الحقيقي
• دائرة تحكم منخفضة الجهد مع مراقبة للأعطال

تم أيضًا تصميم النظام بشكل مريح، حيث وضعت جميع عناصر التحكم على ارتفاع مناسب، مع نقاط خدمة سهلة الوصول، ووصلات سريعة للأنابيب لتقليل وقت الإعداد.

9. المواصفات الفنية
المعلمة                  المواصفات
طول الأنبوب             حتى 3965 مم
قطر الأنبوب             6 مم إلى 32 مم
عدد الأنابيب لكل دفعة  4
حجم الحجرة             4500 × 750 × 1200 مم
ضغط الاختبار            من 1 – 414 بار
أقصى ضغط للنظام       500 بار
مدة الاختبار             3 إلى 10 دقائق
وسيط الاختبار           ماء (65°م ± 5°م)
دقة الضغط              ±5%
المضخات                 Haskel 4B-150 & MS-7
مضخة الملء              Kirloskar TINY
المستشعرات              WIKA, SMC, Vaisala
التحكم                   Siemens S7-1200 PLC + HMI
تسجيل البيانات           عبر SCADA
إزالة الرطوبة             منفاخ هواء ساخن + مراقبة نقطة الندى

10. مجالات التطبيق
منضدة الاختبار A3101 هي حل متعدد الاستخدامات مصمم للصناعات التي تكون فيها موثوقية أنظمة السوائل تحت الضغط ذات أهمية قصوى. بفضل بنيتها القوية، وأتمتتها، وخصائص إمكانية التتبع، فهي مثالية لـ:

الفضاء والدفاع
• اختبار الأنابيب الهيدروليكية للطائرات والمروحيات
• إثبات الضغط للمكونات الهيكلية والسائلة
• التحقق من الانفجار للخطوط الحرجة

السكك الحديدية والمترو
• اختبار أنظمة الفرامل وتجميعات الأنابيب الهوائية
• اختبار الإجهاد لخطوط الهيدروليك أسفل العربة وعلى متنها

السيارات والمركبات الكهربائية
• اختبار الأنابيب والخراطيم عالية الضغط للمركبات الكهربائية
• التحقق من أنابيب نظام التبريد للأنظمة الهجينة

الغازات والكر criogenics
• اختبار إثبات لأنابيب نقل الغاز في مصانع الغازات الصناعية والكر cryogenic
• التحقق من أنظمة الهيدروجين، الأكسجين، والنيتروجين

البحث والتطوير الصناعي
• اختبار المكونات في المختبرات للتحقق من سلامة الضغط، وتحليل أوضاع الفشل، واعتماد المنتجات الجديدة