English
English
हिन्दी
Français
Deutsch
Español
العربية
Русский
日本語
Português
Italiano
中文
한국어
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Kiswahili
አማርኛ
isiZulu
Hausa
عجلة القياس المُجهزة بالأجهزة – تعزيز سلامة السكك الحديدية وتشخيص حالة المسار أصبحت عجلة القياس المزودة بأجهزة واحدة من أهم الأدوات في أجهزة أبحاث السكك الحديدية الحديثة، حيث توفر رؤى لحظية في قياس قوى التفاعل بين العجلة والسكّة وتحليل التفاعل بين المركبة والمسار. وبفضل مستشعرات القوى عالية الدقة في العجلة، تُمكّن هذه الأنظمة المهندسين من مراقبة الأحمال الديناميكية ومستويات الاهتزاز وظروف التلامس الدوّار بين عجلة القطار وسطح السكة. في التطبيقات العملية، تُعتبر عجلة القياس جزءاً أساسياً من اختبارات مركبات السكك الحديدية واختبارات ديناميكيات البوجي، إذ تساعد في تقييم أداء التعليق ومحاذاة العجلات واستقرار الرحلة بشكل عام. ومن خلال التقاط بيانات حاسمة أثناء التشغيل عالي السرعة أو الأحمال الثقيلة، تضمن اكتشاف المهندسين للأعطال المحتملة مبكرًا وتجنّب الانحرافات أو الأعطال. كما تدعم هذه التقنية مراقبة حالة السكة واكتشاف عدم انتظام المسار، مما يجعلها عنصرًا رئيسيًا في أنظمة التشخيص المتكاملة للسكك الحديدية. وعند دمجها مع أنظمة القياس اللاسلكي، تتيح نقل البيانات بشكل مستمر لمراقبة ديناميكيات القطار، سواء في المختبرات أو على خطوط السكك الحقيقية. علاوة على ذلك، فإن دمج أجهزة القياس في مجموعات العجلات البحثية يعزز دقة دراسات التفاعل بين المركبة والمسار، ويدعم النمذجة المتقدمة والتحقق الهندسي لتحسين تصميم البنية التحتية. وتساهم هذه القدرات بشكل مباشر في تعزيز معدات سلامة السكك الحديدية وتحسين تخطيط الصيانة. وباختصار، تمثل عجلة القياس المُجهزة بالأجهزة حجر الأساس في الجيل الجديد من أبحاث وتشخيص السكك الحديدية، مما يمكّن المهندسين من الحفاظ على شبكات سكة أكثر أمانًا وكفاءة ومرتكزة على البيانات.

منصة اختبار الضغط البرهاني الهيدروليكية

About

منصة اختبار الضغط البرهاني الهيدروليكية هي نظام مُصمَّم بدقة للتحقق من قوة ومتانة المكوّنات الهيدروليكية وضمان خلوّها من التسرب تحت ظروف تشغيل قاسية. يعمل النظام بضغط يصل إلى 700 بار، ويخضع الصمامات والخراطيم والمشعبات والمشغّلات الهيدروليكية لمستويات ضغط فائقة تحاكي الإجهاد الهيدروليكي في التطبيقات الواقعية. مجهّز بوحدة قدرة متعددة المضخات، وخزّانَيْ زيت، ونظام تحكم صناعي PLC من Advantech، حيث يقوم النظام بأتمتة دورة الاختبار كاملة—من التعبئة والضغط إلى فترة الثبات ثم خفض الضغط—مع تسجيل جميع المعايير في الوقت الفعلي. تضمن غرفة الاختبار المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ونظام الترشيح متعدد المراحل، ومجموعة من وسائل الحماية المتعددة سلامة المشغّل وعمليات تشغيل خالية من التلوث. صُمِّم هذا النظام لتلبية متطلبات التطبيقات الشاقة في مجالات الطيران والدفاع والصناعة، ويوفّر اختبارات برهانية موثوقة وقابلة للتتبع وموثقة، بالجودة والدقة التي تشتهر بها أنظمة Neometrix.
No Image

Image Gallery

Technical Details

المعلمة القيمة النموذجية / القدرة ملاحظات
القوة العمودية (Q) 0 – 200 kN محاكاة ومقاسة
القوة الجانبية (Y) 0 – 100 kN لدراسات اجتياز المنحنيات
معدل أخذ العينات حتى 5 kHz التقاط الاضطرابات عالية التردد
قنوات القياس عن بُعد (Telemetry) 16 إدخال متزامن للإجهاد / المدخلات المساعدة
فجوة الإرسال اللاسلكي 0.1 م مسافة الاقتران التحريضي
سرعة العجلة (مختبر / ميدان) 1000 RPM / 160 كم·س⁻¹ مجموعة عجلات مُعَدّلة ومتوازنة للقياس
دقة المعايرة ±0.5% FS متحقق منها على منصة هيدروليكية
• مراقبة حالة السكة — اكتشاف تغيّر الصلابة، الهبوط، اتساع المقياس (Gauge Widening)، أو عيوب المحاذاة.
• أبحاث ديناميكا المركبات — التحقق من صحة نماذج التعليق وعربات البوجي.
• تقييم راحة الركوب والسلامة — ربط أطياف القوى العمودية/الجانبية بمؤشرات جودة الركوب.
• التنبؤ بخروج العجلات عن السكة والتحقق من النماذج — بيانات تجريبية لنماذج NUCARS / SIMPACK ونماذج RDSO الداخلية.
• تخطيط الصيانة — التدخل التنبؤي بناءً على تحليلات خرائط القوى.
• منصة تعليمية وبحثية — تجارب الدراسات العليا في القياس والديناميكا في IIT Kanpur وRDSO.
   
        

Key Features

  • مجموعة عجلات مُجهزة بأجهزة قياس محلية التصميم لقياس قوى التفاعل بين العجلة والسكة في الزمن الحقيقي.
  • استشعار يعتمد على مقاييس الانفعال لقياس الأحمال العمودية والجانبية والالتوائية.
  • نظام قياس لاسلكي حثي لنقل الطاقة والبيانات دون تلامس حتى مسافة 0.1 م.
  • منصة معايرة هيدروليكية تحاكي الأحمال العمودية والجانبية حتى 250 kN.
  • نظام جمع بيانات قوي مع 16 قناة ومعدل أخذ عينات يصل إلى 5 kHz لكل قناة.
  • تسجيل بيانات متزامن مع GPS ورسم خرائط للقوى في الزمن الحقيقي.
  • دقة معايرة ضمن ±0.5 % FS لضمان أداء ميداني موثوق.
  • تم التحقق منه في اختبارات ميدانية لـ RDSO لأغراض التشخيص الديناميكي والبحث في السلامة.

Media Gallery

Video Gallery

Download Gallery

×

Enquire Now

and we will get back to you.

Details

نظرة عامة والغاية
تعتمد جميع الأنظمة عالية الضغط—سواء في الطائرات أو منصّات الصواريخ أو مكابس الصناعات الثقيلة—على مكوّنات يجب ألا تفشل تحت الإجهاد الهيدروليكي الشديد. فحلقة ضعيفة واحدة، مثل وصلة مسرّبة أو صمام غير مُصنّف لتحمّل الضغط، قد تتسبّب في فشل مجموعة كاملة. تم تصميم منصة اختبار الضغط البرهاني الهيدروليكية من Neometrix للقضاء على مثل هذه المخاطر من خلال التحقق من قدرة كل مكوّن على تحمّل ضغوط تتجاوز بكثير حد تشغيله المصنَّف. تم تصميم هذه المنصة لإجراء اختبارات الضغط الهيدروستاتيكي البرهاني على المكوّنات الهيدروليكية. حيث يخضع المكوّن قيد الاختبار لضغط زائد مُتحكّم به—عادةً بمقدار 1.5 إلى 2.0 من أقصى ضغط تشغيل له—ويُحافظ على هذا الضغط لفترة ثبات محددة. يثبت الاختبار أن المكوّن لا يسرّب، ولا يتشوّه، ولا يفقد سلامته تحت ظروف الضغط البرهاني.

على عكس اختبار الانفجار، الذي يدفع المكوّن عمدًا إلى الفشل، فإن اختبار البرهان هو اختبار غير تدميري. يظل المكوّن المختبر سليماً وصالحاً للاستخدام. وبعبارة مبسّطة: إذا كان المكوّن مصمّمًا لاحتواء الضغط، فإن هذه المنصة تضمن فعليًا قدرته على ذلك.

الوظيفة ومبدأ الاختبار
تُجري المنصة اختبار الضغط الهيدروستاتيكي بما يتوافق مع المعايير الدولية والمعايير العسكرية. تعمل على تطبيق ضغط هيدروليكي مُتحكّم به باستخدام زيت معدني أو سائل اختبار متوافق، ومراقبة هبوط الضغط أو استجابة التشوه مع مرور الوقت. يمكن برمجة معدل زيادة الضغط، وفترة الثبات، ومعدل خفض الضغط بالكامل من خلال نظام تحكم قائم على PLC.

تضمن الآلة الامتثال للمنهجيات القياسية التالية:
• ISO 19879 — وصلات وتركيبات الأنظمة الهيدروليكية  
• ISO 1402 — الخراطيم المطاطية واللدائن الحرارية  
• SAE J343 / J517 — مجموعات خراطيم هيدروليكية  
• EN 12266-1 — اختبارات الضغط للصمامات  
• ASTM E1003 — طريقة اختبار التسرب الهيدروستاتيكي  
• MIL-STD-810 — التأهيل البيئي والهيكلي للمعدات الدفاعية  
يتم تسجيل كل دورة اختبار تلقائيًا مع بيانات مختومة بالوقت، لتصبح جزءاً من سجل الجودة الخاص بالمكوّن.

الهيكل الميكانيكي والهيدروليكي
الإطار والغلاف
• إطار فولاذي مُصنّع بطلاء بودرة لمقاومة التآكل.  
• حجرة اختبار من الفولاذ المقاوم للصدأ (SS304) مع مخرج تصريف وغطاء مانع للرذاذ.  
• نافذة رؤية مدمجة لمراقبة المشغّل بأمان.  
• مفاتيح أمان تمنع الضغط عند فتح الباب.  
• تصميم مدمج مع قاعدة مزوّدة بعجلات ممتصّة للاهتزاز لسهولة الحركة.

وحدة القدرة الهيدروليكية
• تكوين متعدد المضخات تُشغّله ثلاثة محركات كهربائية (مرئية في القسم السفلي):  
o مضخة الضغط العالي للاختبار البرهاني الرئيسي.  
o مضخة الضغط المنخفض للتعبئة المسبقة والغسل.  
o مضخة الإرجاع للدوران والتبريد.  
• مجموعة الترشيح: نظام فلترة مزدوجة (10 ميكرون و 3 ميكرون) على خطوط الضغط والعودة.  
• نظام الخزّان: خزّانان للزيت (تشغيل وعودة نظيفة) مع مقاييس مستوى وفتحات تهوية ومنافذ أخذ عينات.  
• الصمامات وال配管: مشعبات من الفولاذ المقاوم للصدأ وأنابيب غير ملحومة ووصلات ضغط عالٍ مصنّفة لأكثر من 700 بار.  
• تنظيم الضغط: صمامات تحكم دقيقة وصمامات تنفيس ميكانيكية للحماية من الضغط الزائد.

التحكم والأجهزة
• حاسوب صناعي (Advantech S10) مدمج مع شاشة AOC صناعية لواجهة الإنسان–الآلة.  
• أتمتة قائمة على PLC للتحكم في التسلسل والتشابك الآمن.  
• عرض فوري لمعايير الضغط ودرجة الحرارة ومعدل التدفق.  
• حساسات ضغط بدقة ±0.25% FS مُعايرة بمعايير قابلة للتتبع.  
• عدّاد ضغط تناظري عالي الدقة للتحقق الاحتياطي.  
• تسلسل اختبار قابل للبرمجة: تعبئة → زيادة → ثبات → خفض.  
• برنامج تسجيل بيانات لإصدار شهادات الاختبار تلقائيًا.

المواصفات الفنية
المعلمة المواصفة
أقصى ضغط اختبار حتى 700 بار (10,000 psi)
سائل التشغيل زيت هيدروليكي (ISO VG 32 أو حسب المواصفة)
معدل زيادة الضغط 1–50 بار/ثانية قابل للتعديل
زمن الثبات 1 ثانية إلى 60 دقيقة قابل للبرمجة
دقة الضغط ±0.25% من المجال الكامل
ثبات الضغط ±0.05% من الضغط المضبوط
مستوى الترشيح 10 ميكرون (خط الضغط)، 3 ميكرون (خط العودة)
سعة الخزّان 80–150 لتر (تكوين ثنائي الخزّان)
محركات التشغيل محركات حثّية ثلاثية الطور (0.5 إلى 5 HP)
نظام التحكم PLC + حاسوب صناعي Advantech + HMI
أنظمة الأمان قفل الباب، صمام تنفيس، إيقاف طارئ
مواد التصنيع ستانلس ستيل (الأجزاء الملامسة للسائل)، فولاذ مطلي (الإطار)
التوافق المعياري ISO، SAE، EN، ASTM، MIL-STD
تسلسل الاختبار 1. تركيب المكوّن: يتم تثبيت العيّنة باستخدام وصلات وتجهيزات هيدروليكية مناسبة. 2. التعبئة وطرد الهواء: تملأ مضخة الضغط المنخفض المكوّن وتزيل الهواء المحبوس. 3. زيادة الضغط: يُرفع الضغط الهيدروليكي تدريجيًا إلى ضغط البرهان المحدد. 4. الثبات: يُحافَظ على الضغط لفترة محددة بينما يراقب النظام الاستقرار والتسرب. 5. خفض الضغط: يفرّغ النظام الضغط تلقائيًا بطريقة متحكّم بها. 6. التقييم: تُحلَّل سجلات البيانات ويُنشأ تقرير رقمي بنتيجة النجاح/الفشل. العملية مؤتمتة بالكامل لضمان التكرارية وسلامة المشغّل. ميزات الأمان • باب أمامي مزوّد بتشابك ميكانيكي ورقابة كهربائية. • صمام تخفيف ضغط مستقل وقرص انصهار. • دائرة إيقاف طارئ لتفريغ الضغط فورًا. • تجهيزات وخراطيم ومشعبات مصنّفة لضغوط عالية. • صينية تجميع انسكاب من الستانلس ستيل مع نظام تصريف. • تأريض وحماية فيوزات وفق IEC 61010 ومعايير CE. • حماية كاملة للمشغّل من خلال غلاف محكم ونافذة مراقبة شفافة. التطبيقات تم تصميم منصة اختبار الضغط البرهاني الهيدروليكية من Neometrix لاختبار مجموعة واسعة من المكوّنات الهيدروليكية، بما في ذلك: • الخراطيم الهيدروليكية ومجموعاتها • الوصلات، والاقترانات، والمحولات، والموصلات • المشعبات، والبلوكات، وهياكل الصمامات • الأسطوانات الهيدروليكية وهياكل المشغّلات • الفلاتر، والأغطية النهائية، وأجسام حفظ الضغط • الخزانات الصغيرة أو مُخمِّدات النبض (accumulators) وهي مثالية لقطاعات الطيران والدفاع والسيارات والطاقة والهندسة الثقيلة، إضافةً إلى مختبرات البحث والتطوير وضمان الجودة. الخيارات الإضافية • تكوين بنطاقَي ضغط (منخفض/عالٍ). • نظام اكتساب بيانات تلقائي وإصدار شهادات. • دمج مع أنظمة التتبع عبر الباركود أو RFID. • المراقبة عن بُعد عبر الإيثرنت أو VPN. • نظام تحكم بدرجة حرارة الزيت أثناء الاختبار. • أبعاد غرفة مخصصة وتجهيزات خاصة بالمكوّنات غير القياسية. الوثائق والمُسْتَلَمات كل نظام يُسَلَّم مع: • وثائق اختبار القبول المصنعّي (FAT) وشهادات المعايرة. • دليل التشغيل والصيانة مع مخططات هيدروليكية. • قوالب توثيق IQ/OQ. • قائمة بالقطع الاحتياطية والتجهيزات الموصى بها. • مخططات الأسلاك الكهربائية وPLC. • تقرير تحليل المخاطر والمواد الخطرة وفق توجيهات CE/PED. الوصف المختصر منصة اختبار الضغط البرهاني الهيدروليكية من Neometrix هي نظام اختبار مُهندَس بدقة ومغلق بالكامل للتحقق من سلامة المكوّنات الهيدروليكية تحت ضغط يصل إلى 700 بار. بفضل نظام الخزّان المزدوج، والترشيح متعدد المراحل، وواجهة الأتمتة القائمة على PLC، تضمن المنصة اختبارات برهانية آمنة ومتكررة. يدمج النظام تسجيل البيانات في الوقت الحقيقي، وتوليد الشهادات تلقائيًا، وميزات أمان مزدوجة، بما يحقق التوافق مع معايير ISO وSAE وEN وMIL. وقد صُمم هذا النظام لتلبية متطلبات تطبيقات الطيران والدفاع والصناعة، مما يضمن الاعتمادية والدقة وسلامة التشغيل لكل مكوّن يتم اختباره.

Trending Products

Share This Page