English
English
हिन्दी
Français
Deutsch
Español
العربية
Русский
日本語
Português
Italiano
中文
한국어
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Kiswahili
አማርኛ
isiZulu
Hausa
Arabic حلول اختبار أكسجين متقدمة لتطبيقات الطيران والطب والصناعة تعتبر أنظمة الأكسجين الموثوقة ضرورية في قطاعات الطيران والرعاية الصحية والصناعة. تضمن منصة اختبار مكونات الأكسجين التقييم الدقيق للأنظمة الفرعية للأكسجين، بينما صُممت منصة اختبار منظمات الأكسجين ونظام اختبار الصمامات لضمان دقة الأداء. لتعزيز الأمان، تتحقق منصة اختبار صمامات الأمان من المتانة والامتثال في الظروف الصعبة. تلعب المعايرة دورًا أساسيًا في دقة الأنظمة. توفر منصة معايرة مقاييس تدفق الأكسجين ومنصة معايرة أجهزة الأكسجين قياسات دقيقة، بينما تضمن معدات اختبار أقنعة الأكسجين المتخصصة الأداء الصحيح في تطبيقات دعم الحياة. في التطبيقات الأوسع، تتحقق منصة اختبار الأنظمة الفرعية ومنصة اختبار الطيران من أداء النظام الكامل. بالتوازي، تدعم معدات اختبار الأكسجين الطبي موثوقية الرعاية الصحية، وتضمن منصة اختبار الصمامات الصناعية الأمان في البيئات الشاقة. أخيرًا، يوفر نظام اختبار الأكسجين عالي الضغط الثقة في ظروف التشغيل القصوى، مما يؤكد كلًا من السلامة والكفاءة.

منصات اختبار مكونات الأكسجين

About

تُعد منصات اختبار مكونات الأكسجين مجموعة متكاملة من الأنظمة المصممة بدقة للتأهيل، والقبول، والاختبارات البحثية لمكونات الأكسجين الحيوية في قطاعات الطيران والدفاع والطب والصناعة. تم بناؤها وفقًا لأشد المعايير الدولية صرامة (ASTM، NFPA، ISO، CGA)، لتوفير اختبار آمن وقابل للتتبع ومتكرر لمنظِمات الضغط، والصمامات، ومقاييس التدفق، والأقنعة، والأجهزة، وأدوات الأمان في بيئات خدمة الأكسجين عالية الضغط. تتضمن كل منصة مواد نظيفة للأكسجين، وكشف تسرب بالهيليوم، وأنظمة أمان للتعبئة البطيئة والترشيح، وتحكمًا آليًا بالكامل بواسطة PLC–SCADA لضمان سلامة المشغل ونزاهة البيانات. معًا، تشكل هذه المنصات منظومة متكاملة تحول اختبار الأكسجين من عملية عالية الخطورة إلى عملية محكومة وموثوقة وقابلة للاعتماد، تضمن السلامة والأداء لأنظمة الأكسجين الحيوية.
No Image

Image Gallery

Technical Details

المعلمة القيمة الملاحظات
الضغط الأقصى 250 بار (اختياري 300 بار) خدمة GOX
نطاق التدفق 0–200 slpm فوهة صوتية اختيارية
حساسية التسرب ≤1×10⁻⁶ mbar-L/s اختبار تسرب بالهيليوم
معيار النظافة ASTM G93 / CGA G-4.1 تم التحقق باستخدام UV وNVR
نظام التحكم PLC-SCADA قابل للبرمجة بالوصفات
تصدير البيانات PDF، CSV، API معايرة قابلة للتتبع
المواد SS316L، Monel، PTFE/PEEK متوافقة مع الأكسجين فقط
المعايير NFPA 53، ASTM G128، ISO 4126، ISO 15002 مطابقة كاملة
• الطيران والدفاع: منظمات الضغط، الأقنعة، وحدات توزيع الأكسجين.
• الطب: مقاييس التدفق، الأقنعة، الصمامات للمستشفيات وأنظمة دعم الحياة.
• الصناعة: صناعة الفولاذ والزجاج، العمليات الكيميائية بالأكسجين.
• البحث والتطوير: اختبار النماذج الجديدة المتوافقة مع الأكسجين.


   
        

Key Features

  • منصات اختبار مخصصة للأكسجين تضمن التأهيل والقبول والاختبار البحثي لجميع المكونات.
  • مصممة لسلامة الأكسجين بمعايير ASTM G93/CGA G-4.1، مع اختبار تسرب بالهيليوم ومنظمات أمان.
  • ميزات أمان شاملة تشمل فوهات تعبئة بطيئة، مرشحات، أقفال، إنذارات، وأزرار إيقاف طارئ.
  • البنية النظامية تدعم GOX حتى 250–300 بار بمواد SS316L/Monel وتحكم PLC-SCADA.
  • منصات متخصصة تغطي المنظمات، الصمامات، الأقنعة، الأجهزة، مقاييس التدفق، الأنظمة الفرعية، وصمامات الأمان.
  • تصميم مبني على الفيزياء يقلل مخاطر الاشتعال: الضغط الأديباتي، اصطدام الجسيمات، التسخين الاحتكاكي.
  • سير عمل مؤتمت يتيح اختبارات حسب الوصفات، تطهير بالنيتروجين/الأكسجين، وتسجيل بيانات فوري.
  • تطبيقات تمتد عبر الطيران، الدفاع، الطب، الصناعة، والبحث، وفق معايير ISO/NFPA الكاملة.

Media Gallery

Video Gallery

Download Gallery

×

Enquire Now

and we will get back to you.

Details


1. المقدمة
يُعد الأكسجين عنصرًا لا غنى عنه في أنظمة الطيران والدفاع والطب والصناعة، ولكنه أيضًا من أكثر الوسائط خطورة في التعامل معه. عند نقائه العالي وضغوطه المرتفعة، يمكن أن تؤدي أي شوائب مجهرية أو عيوب تصميمية إلى الاشتعال، مما يسبب فشلًا كارثيًا.
تم تصميم منصات اختبار مكونات الأكسجين خصيصًا لتقديم اختبارات التأهيل والقبول والبحث والتطوير لجميع مكونات أنظمة الأكسجين: منظمات الضغط، الصمامات، مقاييس التدفق، الأجهزة، الأقنعة، أدوات الأمان، والوحدات المدمجة. تم تصنيع هذه المنصات وفقًا لمعايير ASTM وNFPA وISO وCGA، لضمان سلامة المشغل وموثوقية المكونات.

على عكس منصات الضغط العامة، صُممت هذه المنصات خصيصًا لتكون متوافقة مع الأكسجين، وتشمل تجميعًا نظيفًا للأكسجين (ASTM G93 / CGA G-4.1)، واختبار تسرب باستخدام مطياف كتلي للهيليوم (≤1×10−6 mbar·L/s)، وأنظمة أمان مدمجة مثل فوهات التعبئة البطيئة، ومرشحات الجسيمات، ومنظمات الضغط المدمجة.

2. فلسفة الهندسة والسلامة
تعتمد المنصات على ثلاث مبادئ غير قابلة للمساومة:
2.1. النظافة أولًا
   ▹ جميع الأجزاء الملامسة للأكسجين يتم تنظيفها وتعبئتها مزدوجًا.
   ▹ يتم التحقق من النظافة عبر اختبارات الجسيمات/NVR وفحص الأشعة فوق البنفسجية.

2.2. الأمان بالتصميم
   ▹ منظمات الضغط مزودة بصمامات أمان مدمجة.
   ▹ فوهات التعبئة البطيئة تمنع الاشتعال الناتج عن الضغط الأديباتي.
   ▹ مرشحات الجسيمات عالية الكفاءة تقلل من خطر الاشتعال الناتج عن التصادم.
   ▹ كواشف الغاز، وأزرار الإيقاف الطارئ، وإنذارات SCADA تحمي المشغلين.

2.3. سلامة الإحكام
   ▹ يتم اختبار كل مكون للكشف عن التسرب بالهيليوم.
   ▹ يتم اختبار التجميع النهائي للتثبيت والإحكام.

3. البنية النظامية
• الوسائط: أكسجين غازي GOX من 0–250 بار (اختياري حتى 300 بار)، نيتروجين جاف للتطهير، هواء مضغوط للتشغيل.
• المواد: فولاذ مقاوم للصدأ 316L (مصقول كهربائيًا)، سبائك Monel لمقاومة الاشتعال، أختام PTFE/PEEK.
• المنافذ: وحدات فولاذية معيارية بصمامات فتح بطيء وتشغيل هوائي وتنفيس آمن.
• الأجهزة: محولات ضغط دقيقة، مقاييس مزدوجة، عناصر تدفق خطي، فوهات صوتية، مجسات حرارة، محللات O2.
• التحكم: PLC مع SCADA، برمجة الوصفات، تقارير اختبار تلقائية (PDF/CSV).
• البيانات والتقارير: تتبع المعايرة (ISO 17025)، سجلات تدقيق، نتائج نجاح/فشل.

4. نبذة موسعة عن منصات الاختبار الفردية
4.1 منصة اختبار منظمات الأكسجين
• الهدف: اختبار أداء المنظمات عبر النقاط المختلفة، الانخفاض، الانغلاق، والانجراف.
• الفيزياء: يمنع الضغط الزائد الناتج عن تسرب المقعد أو عدم استقرار التنظيم.
• الأجهزة: حساسات ضغط للدخول والخروج، وحدات تحكم تدفق، مجسات حرارة.
• الاختبارات: مسح التدفق، استجابة الحمل الديناميكي، مراقبة الانجراف، اختبار التحمل (أكثر من 10,000 دورة).
• حالات الفشل: تسرب المقعد، انخفاض مفرط، استجابة غير مستقرة.
• النتائج: منحنيات الأداء، شهادات التحمل، بيانات التسرب.

4.2 منصة اختبار صمامات التغذية بالأكسجين
• الهدف: تحليل صمامات العزل/التغذية.
• الفيزياء: يمنع الاشتعال الناتج عن اصطدام الجسيمات أثناء الإغلاق السريع.
• الأجهزة: حساسات ضغط تفاضلي، قياس تدفق، حساسات زمنية.
• الاختبارات: ضغط الفتح، تسرب المقعد، منحنيات Cv، زمن التشغيل، اختبار التحمل.
• حالات الفشل: فتح متأخر، تآكل المقعد، حساسية للجسيمات.
• النتائج: مخطط Cv، تصنيف التسرب، سجل التحمل.

4.3 منصة اختبار صمامات التحكم بالأكسجين
• الهدف: تقييم صمامات التحكم المؤازرة/النسبية.
• الفيزياء: ضمان تدفق خطي ومتكرر بدون تسخين احتكاكي.
• الأجهزة: حساسات موضع، وحدات تدفق جماعي، مجسات حرارة.
• الاختبارات: الخطية، التباطؤ، الاستجابة الديناميكية، الأداء الآمن.
• حالات الفشل: نطاق ميت، تسرب، استجابة غير خطية.
• النتائج: مخططات الخطية/التباطؤ، تقارير التسرب.

4.4 منصة اختبار الأنظمة الفرعية للأكسجين
• الهدف: اختبار التجميعات المدمجة مثل لوحات الأكسجين في الطائرات.
• الفيزياء: يمنع التسربات النظامية أو فشل صمامات الأمان.
• الاختبارات: فحص التسرب، كفاءة التطهير، تحقق صمامات الأمان (ISO 4126)، اختبار التحمل.
• حالات الفشل: تسرب التجميع، التلوث المتبادل، خطأ إعداد صمام الأمان.
• النتائج: تقرير تأهيل النظام الفرعي، شهادات صمام الأمان.

4.5 منصة اختبار أجهزة الأكسجين
• الهدف: التحقق من دقة المقاييس والمستشعرات في بيئة الأكسجين.
• الفيزياء: يجب أن تكون الأجهزة دقيقة وخالية من التلوث.
• الاختبارات: معايرة 5 نقاط، تحمل الضغط الزائد، الانحراف لمدة 72–96 ساعة، تحقق النظافة.
• حالات الفشل: الانجراف، التلوث، التباطؤ.
• النتائج: شهادات المعايرة، تحليل الانجراف، تقرير النظافة.

4.6 منصة اختبار الزاوية المحمولة جواً
• الهدف: محاكاة بيئات تشغيل الطائرات.
• الفيزياء: تؤثر الزاوية والاهتزاز على استقرار معدات الأكسجين.
• الاختبارات: تدفق عند ±60°، محاكاة اضطراب، اهتزاز عند 10–200 هرتز.
• حالات الفشل: عدم استقرار الأختام، نقص التدفق، أعطال بسبب الاهتزاز.
• النتائج: خرائط الاتجاه، بيانات التحمل للاهتزاز.

4.7 منصة اختبار مكونات الأكسجين العامة
• الهدف: منصة مرنة للمكونات النموذجية أو الخاصة.
• الإمكانية: منافذ قابلة للتعديل، أجهزة قياس قابلة للتهيئة.
• النتائج: تقارير مخصصة، بيانات تحليل الأخطار، نتائج البحث.

4.8 منصة اختبار مقاييس تدفق الأكسجين
• الهدف: معايرة مقاييس التدفق (rotameters، MFCs، عدادات التوربين).
• الفيزياء: يجب أن تراعي المعايرة كثافة الأكسجين ولزوجته.
• الاختبارات: معايرة في 5–10 نقاط، نسبة الانعكاس، حساسية الضغط الخلفي.
• حالات الفشل: خطأ منهجي، فشل التكرار، حساسية حرارية.
• النتائج: شهادات معايرة وفق ISO 15002، منحنيات التصحيح.

4.9 منصة اختبار أقنعة الأكسجين
• الهدف: ضمان أن الأقنعة التنفسية توفر تدفقًا آمنًا وخاليًا من التسرب.
• الفيزياء: التسرب أو المقاومة الزائدة تهدد سلامة التنفس.
• الاختبارات: تسرب، مقاومة الشهيق والزفير، محاكاة دورة التنفس، اختبار ملاءمة.
• حالات الفشل: تسرب مفرط، مقاومة عالية، سوء التلاؤم.
• النتائج: تقرير التسرب، بيانات المقاومة مقابل التدفق، شهادة الاعتماد.

4.10 منصة اختبار صمامات الأمان للأكسجين
• الهدف: التحقق من صمامات الأمان والتنفيس.
• الفيزياء: تمنع الصمامات الضغط الزائد الكارثي.
• الاختبارات: ضغط الفتح، إعادة الغلق، معدل التدفق.
• حالات الفشل: إعداد غير صحيح، تعليق، سعة تنفيس غير كافية.
• النتائج: شهادة ضغط الفتح، تصنيف التسرب، تحقق التدفق.

5. الفيزياء وراء التصميم
• الضغط الأديباتي: يتم التحكم فيه عبر فوهات التعبئة البطيئة والضغط المرحلي.
• الاشتعال الناتج عن التصادم: يمنع بترشيح ≤2 ميكرون وسرعة مضبوطة.
• التسخين الاحتكاكي: يتم تقليله بالتحكم في التشغيل والسبائك المتوافقة.
• تحليل خطر الاشتعال: تطبيق منهجية NASA/WSTF.

6. سير عمل النظافة (ASTM G93 / CGA G-4.1)
   ▹ التنظيف المبدئي (تفكيك، إزالة شحوم، مسح خالٍ من الوبر).
   ▹ تنظيف الأكسجين (غسل مائي/مذيب، إزالة شحوم بالموجات فوق الصوتية).
   ▹ الشطف (ماء DI بموصلية <1 μS/cm).
   ▹ التجفيف (هواء نيتروجين مفلتر).
   ▹ الفحص (أشعة UV، مسحات NVR، عد الجسيمات).
   ▹ التعبئة (غرفة نظيفة ISO 7/8، تغليف مزدوج، وضع العلامات).

7. سير عمل الاختبار
   ▹ فحص مسبق والتحقق من النظافة.
   ▹ التركيب على منصات نظيفة للأكسجين.
   ▹ تطهير بالنيتروجين ثم بالأكسجين.
   ▹ تنفيذ الاختبارات آليًا بناءً على الوصفات.
   ▹ مراقبة السلامة المستمرة (كواشف، إنذارات).
   ▹ تسجيل البيانات (10–100 هرتز).
   ▹ إنشاء تقارير تلقائيًا (رسوم بيانية، شهادات).

8. التطبيقات
• الطيران والدفاع: منظمات طائرات، أقنعة، وحدات توزيع الأكسجين.
• الطب: مقاييس تدفق، أقنعة، صمامات للمستشفيات وأنظمة دعم الحياة.
• الصناعة: صناعة الحديد والزجاج، العمليات الكيميائية بالأكسجين.
• البحث والتطوير: التحقق من تصاميم جديدة متوافقة مع الأكسجين.

9. المواصفات التقنية (التكوين الأساسي)
المعلمة القيمة الملاحظات
الضغط الأقصى 250 بار (اختياري 300 بار) خدمة GOX
نطاق التدفق 0–200 slpm فوهة صوتية اختيارية
حساسية التسرب ≤1×10⁻⁶ mbar-L/s اختبار تسرب بالهيليوم
معيار النظافة ASTM G93 / CGA G-4.1 تم التحقق باستخدام UV وNVR
نظام التحكم PLC-SCADA قابل للبرمجة بالوصفات
تصدير البيانات PDF، CSV، API معايرة قابلة للتتبع
المواد SS316L، Monel، PTFE/PEEK متوافقة مع الأكسجين فقط
المعايير NFPA 53، ASTM G128، ISO 4126، ISO 15002 مطابقة كاملة
10. المواد المسلّمة • منصات جاهزة (نظيفة، مختبرة ضد التسرب) • بروتوكولات FAT وSAT • شهادات المعايرة (ISO 17025) • تدريب التشغيل والسلامة • أطقم قطع غيار متوافقة مع الأكسجين • دعم التحديث طويل الأمد 11. المزايا • تغطية شاملة: 10 منصات متخصصة لجميع المكونات. • أمان مطلق: مبنية وفق المعايير العالمية. • دقة عالية: أجهزة معايرة قابلة للتتبع. • قابلة للتوسع والتعديل. • موثوقية طويلة الأمد: مصممة للاستخدام الآمن لأكثر من 15 عامًا. 12. الخاتمة تمثل منصات اختبار مكونات الأكسجين منظومة متكاملة للتحقق من أنظمة الأكسجين، تضمن السلامة والموثوقية والامتثال في قطاعات الطيران والدفاع والطب والصناعة. من خلال الجمع بين النظافة، والإحكام، والقياس الدقيق، والأتمتة، تحوّل هذه المنصات اختبار الأكسجين من مخاطرة إلى عملية محكومة وآمنة وقابلة للاعتماد.

Trending Products

Share This Page