• الطيران والدفاع: منظمات الضغط، الأقنعة، وحدات توزيع الأكسجين. • الطب: مقاييس التدفق، الأقنعة، الصمامات للمستشفيات وأنظمة دعم الحياة. • الصناعة: صناعة الفولاذ والزجاج، العمليات الكيميائية بالأكسجين. • البحث والتطوير: اختبار النماذج الجديدة المتوافقة مع الأكسجين.
and we will get back to you.
Thank You!
Your enquiry has been received, We will get back to you shortly.
1. المقدمة يُعد الأكسجين عنصرًا لا غنى عنه في أنظمة الطيران والدفاع والطب والصناعة، ولكنه أيضًا من أكثر الوسائط خطورة في التعامل معه. عند نقائه العالي وضغوطه المرتفعة، يمكن أن تؤدي أي شوائب مجهرية أو عيوب تصميمية إلى الاشتعال، مما يسبب فشلًا كارثيًا. تم تصميم منصات اختبار مكونات الأكسجين خصيصًا لتقديم اختبارات التأهيل والقبول والبحث والتطوير لجميع مكونات أنظمة الأكسجين: منظمات الضغط، الصمامات، مقاييس التدفق، الأجهزة، الأقنعة، أدوات الأمان، والوحدات المدمجة. تم تصنيع هذه المنصات وفقًا لمعايير ASTM وNFPA وISO وCGA، لضمان سلامة المشغل وموثوقية المكونات. على عكس منصات الضغط العامة، صُممت هذه المنصات خصيصًا لتكون متوافقة مع الأكسجين، وتشمل تجميعًا نظيفًا للأكسجين (ASTM G93 / CGA G-4.1)، واختبار تسرب باستخدام مطياف كتلي للهيليوم (≤1×10−6 mbar·L/s)، وأنظمة أمان مدمجة مثل فوهات التعبئة البطيئة، ومرشحات الجسيمات، ومنظمات الضغط المدمجة. 2. فلسفة الهندسة والسلامة تعتمد المنصات على ثلاث مبادئ غير قابلة للمساومة: 2.1. النظافة أولًا ▹ جميع الأجزاء الملامسة للأكسجين يتم تنظيفها وتعبئتها مزدوجًا. ▹ يتم التحقق من النظافة عبر اختبارات الجسيمات/NVR وفحص الأشعة فوق البنفسجية. 2.2. الأمان بالتصميم ▹ منظمات الضغط مزودة بصمامات أمان مدمجة. ▹ فوهات التعبئة البطيئة تمنع الاشتعال الناتج عن الضغط الأديباتي. ▹ مرشحات الجسيمات عالية الكفاءة تقلل من خطر الاشتعال الناتج عن التصادم. ▹ كواشف الغاز، وأزرار الإيقاف الطارئ، وإنذارات SCADA تحمي المشغلين. 2.3. سلامة الإحكام ▹ يتم اختبار كل مكون للكشف عن التسرب بالهيليوم. ▹ يتم اختبار التجميع النهائي للتثبيت والإحكام. 3. البنية النظامية • الوسائط: أكسجين غازي GOX من 0–250 بار (اختياري حتى 300 بار)، نيتروجين جاف للتطهير، هواء مضغوط للتشغيل. • المواد: فولاذ مقاوم للصدأ 316L (مصقول كهربائيًا)، سبائك Monel لمقاومة الاشتعال، أختام PTFE/PEEK. • المنافذ: وحدات فولاذية معيارية بصمامات فتح بطيء وتشغيل هوائي وتنفيس آمن. • الأجهزة: محولات ضغط دقيقة، مقاييس مزدوجة، عناصر تدفق خطي، فوهات صوتية، مجسات حرارة، محللات O2. • التحكم: PLC مع SCADA، برمجة الوصفات، تقارير اختبار تلقائية (PDF/CSV). • البيانات والتقارير: تتبع المعايرة (ISO 17025)، سجلات تدقيق، نتائج نجاح/فشل. 4. نبذة موسعة عن منصات الاختبار الفردية 4.1 منصة اختبار منظمات الأكسجين • الهدف: اختبار أداء المنظمات عبر النقاط المختلفة، الانخفاض، الانغلاق، والانجراف. • الفيزياء: يمنع الضغط الزائد الناتج عن تسرب المقعد أو عدم استقرار التنظيم. • الأجهزة: حساسات ضغط للدخول والخروج، وحدات تحكم تدفق، مجسات حرارة. • الاختبارات: مسح التدفق، استجابة الحمل الديناميكي، مراقبة الانجراف، اختبار التحمل (أكثر من 10,000 دورة). • حالات الفشل: تسرب المقعد، انخفاض مفرط، استجابة غير مستقرة. • النتائج: منحنيات الأداء، شهادات التحمل، بيانات التسرب. 4.2 منصة اختبار صمامات التغذية بالأكسجين • الهدف: تحليل صمامات العزل/التغذية. • الفيزياء: يمنع الاشتعال الناتج عن اصطدام الجسيمات أثناء الإغلاق السريع. • الأجهزة: حساسات ضغط تفاضلي، قياس تدفق، حساسات زمنية. • الاختبارات: ضغط الفتح، تسرب المقعد، منحنيات Cv، زمن التشغيل، اختبار التحمل. • حالات الفشل: فتح متأخر، تآكل المقعد، حساسية للجسيمات. • النتائج: مخطط Cv، تصنيف التسرب، سجل التحمل. 4.3 منصة اختبار صمامات التحكم بالأكسجين • الهدف: تقييم صمامات التحكم المؤازرة/النسبية. • الفيزياء: ضمان تدفق خطي ومتكرر بدون تسخين احتكاكي. • الأجهزة: حساسات موضع، وحدات تدفق جماعي، مجسات حرارة. • الاختبارات: الخطية، التباطؤ، الاستجابة الديناميكية، الأداء الآمن. • حالات الفشل: نطاق ميت، تسرب، استجابة غير خطية. • النتائج: مخططات الخطية/التباطؤ، تقارير التسرب. 4.4 منصة اختبار الأنظمة الفرعية للأكسجين • الهدف: اختبار التجميعات المدمجة مثل لوحات الأكسجين في الطائرات. • الفيزياء: يمنع التسربات النظامية أو فشل صمامات الأمان. • الاختبارات: فحص التسرب، كفاءة التطهير، تحقق صمامات الأمان (ISO 4126)، اختبار التحمل. • حالات الفشل: تسرب التجميع، التلوث المتبادل، خطأ إعداد صمام الأمان. • النتائج: تقرير تأهيل النظام الفرعي، شهادات صمام الأمان. 4.5 منصة اختبار أجهزة الأكسجين • الهدف: التحقق من دقة المقاييس والمستشعرات في بيئة الأكسجين. • الفيزياء: يجب أن تكون الأجهزة دقيقة وخالية من التلوث. • الاختبارات: معايرة 5 نقاط، تحمل الضغط الزائد، الانحراف لمدة 72–96 ساعة، تحقق النظافة. • حالات الفشل: الانجراف، التلوث، التباطؤ. • النتائج: شهادات المعايرة، تحليل الانجراف، تقرير النظافة. 4.6 منصة اختبار الزاوية المحمولة جواً • الهدف: محاكاة بيئات تشغيل الطائرات. • الفيزياء: تؤثر الزاوية والاهتزاز على استقرار معدات الأكسجين. • الاختبارات: تدفق عند ±60°، محاكاة اضطراب، اهتزاز عند 10–200 هرتز. • حالات الفشل: عدم استقرار الأختام، نقص التدفق، أعطال بسبب الاهتزاز. • النتائج: خرائط الاتجاه، بيانات التحمل للاهتزاز. 4.7 منصة اختبار مكونات الأكسجين العامة • الهدف: منصة مرنة للمكونات النموذجية أو الخاصة. • الإمكانية: منافذ قابلة للتعديل، أجهزة قياس قابلة للتهيئة. • النتائج: تقارير مخصصة، بيانات تحليل الأخطار، نتائج البحث. 4.8 منصة اختبار مقاييس تدفق الأكسجين • الهدف: معايرة مقاييس التدفق (rotameters، MFCs، عدادات التوربين). • الفيزياء: يجب أن تراعي المعايرة كثافة الأكسجين ولزوجته. • الاختبارات: معايرة في 5–10 نقاط، نسبة الانعكاس، حساسية الضغط الخلفي. • حالات الفشل: خطأ منهجي، فشل التكرار، حساسية حرارية. • النتائج: شهادات معايرة وفق ISO 15002، منحنيات التصحيح. 4.9 منصة اختبار أقنعة الأكسجين • الهدف: ضمان أن الأقنعة التنفسية توفر تدفقًا آمنًا وخاليًا من التسرب. • الفيزياء: التسرب أو المقاومة الزائدة تهدد سلامة التنفس. • الاختبارات: تسرب، مقاومة الشهيق والزفير، محاكاة دورة التنفس، اختبار ملاءمة. • حالات الفشل: تسرب مفرط، مقاومة عالية، سوء التلاؤم. • النتائج: تقرير التسرب، بيانات المقاومة مقابل التدفق، شهادة الاعتماد. 4.10 منصة اختبار صمامات الأمان للأكسجين • الهدف: التحقق من صمامات الأمان والتنفيس. • الفيزياء: تمنع الصمامات الضغط الزائد الكارثي. • الاختبارات: ضغط الفتح، إعادة الغلق، معدل التدفق. • حالات الفشل: إعداد غير صحيح، تعليق، سعة تنفيس غير كافية. • النتائج: شهادة ضغط الفتح، تصنيف التسرب، تحقق التدفق. 5. الفيزياء وراء التصميم • الضغط الأديباتي: يتم التحكم فيه عبر فوهات التعبئة البطيئة والضغط المرحلي. • الاشتعال الناتج عن التصادم: يمنع بترشيح ≤2 ميكرون وسرعة مضبوطة. • التسخين الاحتكاكي: يتم تقليله بالتحكم في التشغيل والسبائك المتوافقة. • تحليل خطر الاشتعال: تطبيق منهجية NASA/WSTF. 6. سير عمل النظافة (ASTM G93 / CGA G-4.1) ▹ التنظيف المبدئي (تفكيك، إزالة شحوم، مسح خالٍ من الوبر). ▹ تنظيف الأكسجين (غسل مائي/مذيب، إزالة شحوم بالموجات فوق الصوتية). ▹ الشطف (ماء DI بموصلية <1 μS/cm). ▹ التجفيف (هواء نيتروجين مفلتر). ▹ الفحص (أشعة UV، مسحات NVR، عد الجسيمات). ▹ التعبئة (غرفة نظيفة ISO 7/8، تغليف مزدوج، وضع العلامات). 7. سير عمل الاختبار ▹ فحص مسبق والتحقق من النظافة. ▹ التركيب على منصات نظيفة للأكسجين. ▹ تطهير بالنيتروجين ثم بالأكسجين. ▹ تنفيذ الاختبارات آليًا بناءً على الوصفات. ▹ مراقبة السلامة المستمرة (كواشف، إنذارات). ▹ تسجيل البيانات (10–100 هرتز). ▹ إنشاء تقارير تلقائيًا (رسوم بيانية، شهادات). 8. التطبيقات • الطيران والدفاع: منظمات طائرات، أقنعة، وحدات توزيع الأكسجين. • الطب: مقاييس تدفق، أقنعة، صمامات للمستشفيات وأنظمة دعم الحياة. • الصناعة: صناعة الحديد والزجاج، العمليات الكيميائية بالأكسجين. • البحث والتطوير: التحقق من تصاميم جديدة متوافقة مع الأكسجين. 9. المواصفات التقنية (التكوين الأساسي)