Details

1. رؤية المنتج والخلفية
تمثل ماكينة A3679 تحولًا جذريًا في تصنيع الذخائر غير القاتلة، حيث تجمع بين الأتمتة الشاملة ومعايير السلامة الصارمة. مع اعتماد وكالات الدفاع والأمن العالمية بشكل متزايد على أدوات مكافحة الشغب والتدريب الأقل فتكا، يجب أن تضمن خطوط الإنتاج حماية المشغل واتساقًا من دفعة إلى أخرى.

- السياق الاستراتيجي: حفظ السلم الحضري، التحكم في الحشود، وعمليات القوات الخاصة تتطلب أجهزة — مثل قنابل التخدير ذات التأثير البصري/السمعي الشديد، وعلب علامات الصبغة لتتبع المشتبه بهم — تكون فعالة وآمنة بيئيًا.
- التكليف الهندسي: يتطلب التعامل مع المساحيق البيروتكنيكية المطحونة بدقة تدابير للحد من انفجارات الغبار، جرعات دقيقة، وتجميع بدون تلامس. تستجيب A3679 من خلال إحاطة كل خطوة تعبئة، ختم، ودوران بعزل مقاوم للاشتعال، بحيث لا تدخل يد بشرية منطقة الخطر.
- البصمة التشغيلية: مصممة لمصنعي المعدات الدفاعية (OEMs) ومصانع الذخائر ومستودعات الوحدات شبه العسكرية، تندمج هذه الخط المدمجة (7.5 م × 4 م) بسلاسة في تصاميم المصانع القائمة. يمكن إعادة تكوين محطاتها المعيارية أو توسيعها — داعمةً متغيرات منتجات مستقبلية مع حد أدنى من التعديلات.
- الاستدامة والامتثال: إلى جانب ATEX وCE، تدمج Neometrix إمكانية التتبع الرقمي — يسجل كل وزن تعبئة، كل قراءة عزم، وكل رمز شحنة لسجلات تدقيق تمتد لعقود، مما يضمن الامتثال لبروتوكولات MIL-STD والضوابط الوطنية للصادرات.

2. ما الذي تفعله — تعريف وظيفي
في جوهرها، تؤتمت A3679 دورة الحياة الكاملة لنوعي قنابل مختلفين ضمن حل خط واحد:

2.1. تجميع قنابل التخدير
- التركيبة: خليط موزون بدقة (~30 جم) من مسحوق الألمنيوم، كربونات المغنيسيوم، وكلورات البوتاسيوم، معاير لإنتاج نبضة صوتية بقدرة 180 ديسيبل ووميض >5 ملايين cd/m².
- تدرجات السلامة: تمنع عملية النفخ بالغاز داخل الخط تراكم الشحنات الساكنة؛ تُؤرض جميع خطوط النقل، وتتم عملية التعبئة تحت ضغط موجب طفيف للمحافظة على انخفاض الأكسجين الخارجي.

2.2. تجميع قنابل علامات الصبغة
- التركيبة: 3–7 جم من خلطة كلورات-لاكتوز-صبغة تطلق دخانًا ملونًا معتمًا عند الاشتعال — مثالية لوضع علامات على أهداف أو محيطات.
- التحكم في البقايا: محطة تنظيف هوائي عند مخرج السيل تلتقط الصبغة الزائدة، مما يحمي المحطات اللاحقة من التلوث المتبادل.

تدفق العملية العام:
- تغذية الأجسام الخام: قادوس اهتزازي يفصل ويُفرد الأجسام.
- التعبئة الدقيقة: قواديس مزدوجة وفوهات قابلة للتبديل تتكيف تلقائيًا مع خواص انسياب المواد.
- الربط والختم: محطات إيبوكسي، شلالاق، وطلاء NC تنتج أختامًا متعددة الطبقات، تطبق كل طبقة بواسطة مضخات حجمية بدقة ميكرونية.
- التجميع الميكانيكي: محركات سيرفو عالية العزم وأذرع موجهة بالرؤية تضع ألواح H، الأغطية، المطرقة والنوابض بدقة تكرار 0.1 Nm و0.02 مم.
- الوسم والتفتيش: تُطبع رموز QR المضادة للتلاعب عند الطلب؛ ويتحقق نظام رؤية من قابلية القراءة ودقة الموضع.
- الطرد والفرز: تُحوّل الوحدات المعيبة تلقائيًا إلى صندوق رفض، مع تسجيل أعلام سبب الجذر.

3. الهندسة المتقدمة وسير العملية
يُدار تصميم A3679 ذو الـ17 محطة بواسطة PLC واحد من Mitsubishi، لكن كل محطة تمثل مصنعًا مصغرًا مكتفيًا ذاتيًا:

Station 1: فحص ما قبل التغذية – تتحقق حساسات الرؤية من سلامة الغلاف؛ تُرفض الوحدات المشوهة قبل دخول الخط.
Station 2: تنظيف بسكاكين الهواء – شفرات هواء عالية السرعة تزيل الغبار دون اتصال ميكانيكي.
Stations 3 & 4: محطات التعبئة – حلقات جرامترية مزدوجة مع خلايا وزن تجرع بدقة ± 0.05 جم.
Stations 5 & 6: محطات اللصق والطلاء – خزانات مسخنة تحافظ على اللزوجة؛ مضخات بيرستالتك تقيس بدقة 0.02 مل.
Stations 7 & 8: لصق لوحات H & عزم – الأدوات تعقد عند 2.5 Nm ± 0.1 Nm، وتتوقف تلقائيًا عند الخلل.
Station 9: نفق تجفيف الطلاء – مصابيح تحت الحمراء تسبق تصلب طلاء NC خلال أقل من 20 ثانية.
Stations 10 & 11: التعبئات الثانوية – جرعات البارود وزيت السيليكون تستخدم مضخات إيجابية الإزاحة.
Stations 12 & 13: تجميع الغطاء والطرق – روبوتات ذراعية مزدوجة تركّب المكونات بتوجيه رؤية آلية.
Station 14: تفريش و النفخ – فراشي دوارة ونفثات هواء تُكمل عملية التنظيف.
Station 15: محطة لف ووسم – ماكينة وسم بأربعة محاور تتبع هندسة القنبلة.
Station 16: فحص العزم النهائي – حساس عزم ثانوي يتحقق من جلوس المطرقة عند 1.2 Nm ± 0.05 Nm.
Station 17: التفريغ الآلي – روبوت SCARA يضع الوحدات النهائية في صواني أو تعبئات.

4. بنية التحكم والأتمتة
- نواة PLC: Mitsubishi iQ-F (FX5U) مع وحدات الحركة ودورة I/O بقدرة 1 ملّي ثانية.
- واجهة HMI: شاشة متعددة اللمس سعوية 7″ مع مكتبة وصفات، لوحات عرض حية، وإدارة إنذارات هرمية.
- الاتصالات والأمن: Ethernet/IP، CC-Link IE، OPC-UA؛ جاهزية VPN مع مصادقة ثنائية العامل.
- منطق السلامة المدمج: إيقافات طوارئ ثنائية القناة، أقفال على جميع نقاط الوصول، وحماية من الامتلاء عبر قطع الخلايا الوزنية.

5. المواصفات: الأداء يلتقي بالدقة

  

    

      
المعلمة
      
المواصفة
    
  
  

    

      
القدرة الإنتاجية
      
حتى 500 قنبلة في الساعة في التشغيل المستمر؛ قابلة للتهيئة عبر الـ PLC
    
    

      
تفاوت التعبئة
      
± 2 غرام لتركيبة التخدير؛ ± 0.5 غرام لمساحيق الصبغة؛ مع تغذية راجعة مدمجة من خلية التحميل
    
    

      
دقة العزم
      
± 0.1 نيوتن.متر باستخدام أدوات عزم مدفوعة بسيرفو مع حدود قابلة للبرمجة
    
    

      
أبعاد الماكينة
      
7.5 م × 4.0 م × 3.0 م؛ تصميم معياري مناسب لورش العمل الصناعية القياسية
    
    

      
متطلبات الطاقة
      
230 فولت ± 10%، 50 هرتز (أحادي/ثلاثي الطور)
    
    

      
جهد التحكم
      
24 فولت تيار مستمر بدائرة معزولة مع حماية مدمجة ضد الاندفاعات
    
    

      
مزود الهواء المضغوط
      
6 بار (خالٍ من الرطوبة والزيت)؛ استهلاك متوسط 300–500 لتر/دقيقة
    
    

      
مواد التصنيع
      
فولاذ مقاوم للصدأ SS 304/316 للأسطح الملامسة؛ هيكل مطلي بالمسحوق من الفولاذ الكربوني
    
    

      
مستوى الضوضاء
      
≤ 70 ديسيبل تحت الحمل الكامل
    
    

      
اتصال البيانات
      
إيثرنت، RS-485، USB، بطاقة SD، CC-Link IE؛ خيار OPC-UA لأنظمة SCADA
    
  


6. الامتثال ومعايير السلامة
صممت A3679 وفق بروتوكولات التعامل مع المواد المتفجرة ومعايير السلامة العالمية.
تشمل الشهادات والامتثال التصميمي:
- توجيه ATEX 2014/34/EU
- توجيه الماكينات CE 2006/42/EC
- IEC 60204-1
- NFPA 495 / IS 9847
- MIL-STD-1916 & STANAG 4290

مميزات الماكينة:
 • أنظمة إيقاف طارئ ثنائية القناة
 • أبواب أمان مقفلة كهربائيًا
 • منافذ تفريغ للانفجار مدمجة
 • حماية IP65+ لجميع المكونات المتاحة للمشغل
 • مستند إعلان المطابقة مرفق

7. الجودة والمعايرة وخدمة ما بعد البيع
ضمان الجودة:
 • مراقبة أثناء العملية،
 • رفض آلي،
 • فحص رؤية اختياري.

المعايرة:
 • مجسات معتمدة،
 • روتينات مدمجة على اللوحة.

FAT/SAT:
 • اختبارات المصنع/الموقع،
 • محاكاة حالات الفشل.

التوثيق:
 • كتيبات،
 • مخططات كهربائية،
 • كتالوجات قطع غيار،
 • جداول صيانة.

خدمة ما بعد البيع:
 • تدريب،
 • تشخيص عن بعد،
 • توفير قطع غيار لمدة سنتين،
 • عقد صيانة سنوي لمدة 5 سنوات.

8. التطبيقات وصلتها الصناعية
يدعم هذا النظام:
 • إنتاج الأسلحة غير المميتة
 • معدات مكافحة الشغب والتجهيزات التكتيكية
 • محاكاة التدريب العسكري
 • أجهزة الإشارة والعلامة

الجهات المطبقة:
 • مصانع الذخائر
 • دوائر الأمن الداخلي
 • مصنّعو المعدات الدفاعية الخاصة (OEMs)
 • وحدات إنتاج قابلة للنشر ميدانيًا

9. ميزة تنافسية وقيمة العرض

  

    

      
الميزة
      
الفائدة
    
  
  

    

      
تشغيل آلي بالكامل
      
يقلل الخطأ البشري؛ آمن للبيئات الخطرة
    
    

      
قدرة العمل بنمطين
      
يدعم إنتاج قنابل التخدير وعلب علامات الصبغة
    
    

      
ميكاترونيك دقيق
      
معدل رفض دفعات منخفض وسلامة منتج عالية
    
    

      
جاهز للصناعة 4.0
      
يدعم تكامل MES/ERP والتحليلات التنبؤية
    
    

      
تصميم قابل للتوسع
      
دعم لملحقات ترقيات مستقبلية مثل فحص الرؤية
    
    

      
قابلية تتبع جاهزة للتدقيق
      
تسجيل دفعات والامتثال مع MOD وISO
    
    

      
واجهة HMI ملائمة للمشغل
      
سير عمل بسيط واستكشاف أخطاء عبر اللمس
    
    

      
MTBF عالي
      
> 15,000 ساعة تشغيل بدون أعطال
    
  


10. الخلاصة
تعد ماكينة A3679 حلًا رائدًا في إنتاج الذخائر غير المميتة. من خلال الجمع بين الأتمتة والتتبع والمرونة والامتثال لـ ATEX، توفر جودة ثابتة، أمانًا للمشغل، وجاهزية تنظيمية. تجعلها قدرتها على التبديل السلس بين أنواع القنابل، وتسجيل بيانات الدفعات، ودعم الفحص عن بُعد، مثالية لمصانع الذخائر الحديثة، خاصة للمشغلين الذين يسعون إلى القابلية للتوسع وإمكانية التصدير.