Sistema de Purga de Gas

Sistemas Avanzados de Purga de Gas e Inertización con Nitrógeno para Aplicaciones Industriales y de Defensa La purga de gas confiable es fundamental para proteger equipos sensibles y garantizar la seguridad operativa. Los sistemas de purga de gas y los sistemas de purga con nitrógeno proporcionan un suministro controlado de gas inerte para la purga de gases en láseres, purga de láseres de defensa y aplicaciones industriales de purga de gas. Las soluciones de alta pureza, incluidos los sistemas de nitrógeno de alta pureza, los colectores de cilindros de nitrógeno y los filtros de gas de varias etapas, aseguran una inertización efectiva de la óptica láser y operaciones libres de contaminación. Los sistemas modernos integran control de purga mediante PLC, purga de gas automatizada y control remoto de purga para una gestión precisa del flujo y la presión. Componentes como sistemas de colectores de gas, sistemas de regulación de presión, paneles de purga de gas y sistemas de filtración de precisión permiten un funcionamiento seguro con una capacidad de purga de hasta 200 bar. Las soluciones llave en mano, como los sistemas de purga de gas del DRDO y las unidades de purga de nitrógeno de LASTEC, incorporan sistemas de purga con registro de datos y sistemas de purga de haces láser, proporcionando monitoreo integral y rendimiento repetible. Estos sistemas de inertización garantizan seguridad, fiabilidad y eficiencia en aplicaciones de defensa, investigación e industriales.

About

El Sistema de Purga de Gas de Neometrix es una solución integral y certificada para defensa, diseñada para suministrar nitrógeno de ultra alta pureza a sistemas láser en LASTEC, DRDO. Combina un colector de gas de cuatro cilindros a 200 bar con reducción mecánica de presión en dos etapas y filtración de precisión (primaria de 2 μm y secundaria de 0,1 μm) para entregar nitrógeno seco y libre de aceite ≥ 99,999 % con control estable de ±1 bar. Un panel de control automático impulsado por PLC con HMI táctil permite perfiles de purga basados en recetas, monitoreo en tiempo real mediante transmisores de presión 4–20 mA, registro de datos y diagnóstico remoto, mientras que las válvulas de alivio de múltiples etapas y las líneas de ventilación dedicadas garantizan protección segura contra sobrepresión y despresurización del sistema. Ideal para inertizar rutas ópticas, proteger ópticas sensibles y realizar ciclos automatizados de prueba de fugas, este sistema modular soporta operación continua en múltiples turnos, cumpliendo estrictos estándares de seguridad y trazabilidad en entornos críticos de investigación y producción.

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Technical Details

Specifications

Componente	Detalles y Justificación
Válvulas de Bola	Puertos de tubo de ½″ OD; ANSI Clase 2500; Clase de fuga IV asegura aislamiento hermético, crítico durante el mantenimiento al purgar componentes aguas abajo.
Filtros	Primario (2 µm) para la eliminación de partículas gruesas; Secundario (0,1 µm) para pureza submicrónica, evitando obstrucciones en las boquillas y daños en la óptica de láseres de alta potencia.
Transmisores de Presión	Partes en contacto con el fluido de acero inoxidable 316L; precisión ≤0,5 % BFSL; aprobaciones UL/CSA/GOST; calibrados de fábrica con certificado, asegurando mediciones trazables durante la vida útil del sistema.
Válvulas de Alivio	Resorte cargado de SS316, ajustadas en dos etapas (8 bar y 15 bar) para proteger tanto los circuitos aguas abajo de baja presión como los circuitos aguas arriba de presión media, activando alarmas y ventilación segura automáticamente.

Applications

Purga de Haz Láser: Desplaza el aire y la humedad de los tubos guía de la luz para mantener la densidad de potencia y prevenir la divergencia del haz.
Protección de Ópticas: Crea una capa inerte sobre lentes y espejos, extendiendo los intervalos de servicio al reducir la oxidación y carbonización en superficies críticas.
Pruebas de Fugas y Mantenimiento: Ciclos automatizados de purga y remojo para verificar la integridad del sistema tras el reemplazo de componentes o mantenimiento preventivo, con perfiles de decaimiento de presión registrados para asegurar la calidad.

FAQ

Details

Introducción
El Sistema de Purga de Gas de Neometrix para LASTEC, DRDO está diseñado para suministrar nitrógeno de ultra alta pureza en aplicaciones láser de grado defensa, donde incluso trazas de oxígeno o humedad pueden degradar los componentes ópticos y la calidad del haz. El nitrógeno, al ser inerte, seco y libre de aceite, previene la oxidación de la óptica guía del haz y elimina contaminantes particulados del camino del láser, asegurando un rendimiento constante en corte o mecanizado.

Resumen del Sistema
• Módulo de Colector de Gas : Cuatro cilindros de 80 L a 200 bar dispuestos para un consumo equilibrado y cambio automático, minimizando el tiempo de inactividad durante el reemplazo de cilindros. Una línea de ventilación dedicada permite una despresurización segura y purga del gas residual sin desarmar el sistema.
• Panel de Control Mecánico : Reducción de presión en varias etapas mediante válvulas de bola ANSI Clase 2500 y reguladores de flujo de precisión, manteniendo la presión de salida dentro de ±1 bar del punto de consigna, crítico para ciclos de purga repetibles. Filtros SS316 de alta integridad primario (2 μm) y secundario (0,1 μm) eliminan partículas y humedad residual antes de que el gas entre al sistema láser.
• Panel de Control Automático : Control basado en PLC con pantalla táctil HMI que permite gestión de perfiles de purga (incremento, mantenimiento, decremento), registro de datos en USB o red y diagnóstico remoto. Los transmisores de presión (salida 4–20 mA, rango 0–200 bar) y las válvulas de alivio a 8 bar y 15 bar garantizan protección contra sobrepresión y activación de alarmas.

Especificaciones Técnicas

  
    
      Componente
      Detalles y Justificación
    
  
  
    
      Válvulas de Bola
      Puertos de tubo de ½″ OD; ANSI Clase 2500; Clase de fuga IV asegura aislamiento hermético, crítico durante el mantenimiento al purgar componentes aguas abajo.
    
    
      Filtros
      Primario (2 µm) para la eliminación de partículas gruesas; Secundario (0,1 µm) para pureza submicrónica, evitando obstrucciones en las boquillas y daños en la óptica de láseres de alta potencia.
    
    
      Transmisores de Presión
      Partes en contacto con el fluido de acero inoxidable 316L; precisión ≤0,5 % BFSL; aprobaciones UL/CSA/GOST; calibrados de fábrica con certificado, asegurando mediciones trazables durante la vida útil del sistema.
    
    
      Válvulas de Alivio
      Resorte cargado de SS316, ajustadas en dos etapas (8 bar y 15 bar) para proteger tanto los circuitos aguas abajo de baja presión como los circuitos aguas arriba de presión media, activando alarmas y ventilación segura automáticamente.
    
  


Aplicaciones
• Purga del Haz Láser : Desplaza aire y humedad de los tubos guía del haz para mantener la densidad de potencia y prevenir la divergencia del haz.
• Protección de Ópticas : Crea una capa inerte sobre lentes y espejos, extendiendo los intervalos de servicio al reducir la oxidación y carbonización en superficies críticas.
• Pruebas de Fugas y Mantenimiento : Ciclos automatizados de purga y remojo para verificar la integridad del sistema tras reemplazo de componentes o mantenimiento preventivo, con perfiles de decaimiento de presión registrados para garantizar la calidad.

Características Clave
• Tiempo de Funcionamiento Extendido : Cuatro cilindros de alta capacidad soportan operaciones de múltiples turnos sin intervención manual, reduciendo interrupciones operativas.
• Pureza a Demanda : Filtración de dos etapas y flujo regulado aseguran ≥ 99,999 % de pureza de nitrógeno en el punto de uso, cumpliendo con los requisitos del fabricante del láser.
• Automatización Basada en Recetas : Las secuencias de purga preprogramadas pueden activarse en segundos, mejorando la repetibilidad en campañas de prueba o lotes de producción.
• Seguridad y Cumplimiento : Válvulas de alivio integradas, líneas de ventilación y transmisores de presión certificados aseguran el cumplimiento de las directivas internacionales de equipos a presión.

Conclusión
Al combinar un diseño mecánico robusto con automatización avanzada basada en PLC y componentes de alta precisión, el Sistema de Purga de Gas de Neometrix ofrece una solución integral y certificada para defensa en aplicaciones láser en LASTEC, DRDO. Su construcción modular, salida de alta pureza y completas características de seguridad proporcionan la fiabilidad y trazabilidad de datos requeridas en entornos críticos de investigación y producción.