Details

Banco de Pruebas de Cajas de Cambio Neometrix

Descripción del Producto
El Banco de Pruebas de Cajas de Cambio Neometrix es un rig montado sobre skid, diseñado específicamente para evaluar y validar el rendimiento de las cajas de cambios en una variedad de escenarios de carga, velocidad y combinación de engranajes. Adaptado para la División PU-Transmission de Escorts Agrimachinery, mide con precisión las RPM de entrada versus salida, el par y las velocidades opcionales del eje PTO en cajas de cambios centre-shift, side-shift, 9+3 velocidades y DC/TRB. Su diseño modular asegura compatibilidad con toda la gama de cajas de cambios de Escort, facilitando además la instalación y el mantenimiento.

Arquitectura del Sistema
- Unidades Hidráulicas (HPPs): Dos unidades independientes suministran fluido limpio y filtrado (10 µm en succión, 25 µm en retorno) para la activación de la caja de cambios y operaciones opcionales de pulverización antióxido. Calificadas hasta 250 bar con válvulas de alivio y descarga automáticas.
- Estructura y Fijación Mecánica: Un robusto marco de acero alberga el soporte de montaje de la caja de cambios con abrazaderas neumáticas, ensamblaje basculante para drenaje de aceite y bandeja de goteo integrada. Adaptadores de estrías de liberación rápida aseguran un alineamiento preciso.
- Accionamiento y Medición: Motor de 20 HP controlado por VFD (ABB/Siemens) impulsa la caja de cambios mediante adaptadores de estrías. Sensores de par de alta precisión (Lorenz Mestechnik) y sensores de RPM/proximidad (Omron) capturan datos en tiempo real.
- Control y Adquisición de Datos: Sistema basado en PC de National Instruments (o alternativa PLC/HMI Siemens) orquesta secuencias de prueba, registra datos con marca de tiempo y genera informes personalizables en PDF/Excel.

Características Clave

  

    

      
Categoría
      
Principales Componentes y Fabricantes
    
  
  

    

      
Hidráulico
      
Bomba de Engranajes (Rexroth, 2,5 LPM @ 200 bar), Filtros (Hydroline), Cilindros (Festo/Neometrix), Mangueras (Parker)
    
    

      
Mecánico
      
Soporte de Caja de Cambios y Ensamblaje Basculante, Soporte Deslizante Móvil, Cubierta Trasera Ficticia (Neometrix)
    
    

      
Accionamiento y Control
      
Motor (ABB/Siemens, 20 HP, 1440 RPM), VFD (ACS 550), PLC y Tarjetas I/O (Siemens/NI)
    
    

      
Sensores e Instrumentación
      
Sensor de Par (Lorenz Mestechnik), Sensores de RPM y Proximidad (Omron), Manómetros (Wika)
    
    

      
Eléctrico y Adquisición de Datos (DAQ)
      
HMI (10″ Siemens Smart series), Tarjetas de Señal I/O (NI), Módulos de Potencia, Tarjetas Digitales/Analógicas
    
  


Especificaciones Técnicas
- Capacidad de Prueba: Cinco perfiles de velocidad seleccionables (I–IV adelante, reversa, marchas altas/bajas)
- Presión Nominal: Sistema hidráulico hasta 250 bar
- Filtración: 10 µm en succión, 25 µm en retorno para prolongar la vida útil de los componentes
- Registro de Datos: Registra ID del operador, turno, serie de la caja de cambios, combinación de engranajes, lecturas de RPM/par y veredicto OK/NG
- Construcción: Chasis de acero montado sobre skid con recubrimiento epoxi; bandeja de goteo y tubo de drenaje integrados

Control y Software
- Perfiles de Prueba Personalizados: Definir duración y velocidad por engranaje con tolerancias de sobrepaso
- Monitoreo en Tiempo Real: Paneles muestran torque, RPM y parámetros hidráulicos; alarmas e indicadores para anomalías
- Informes Automáticos: Genera informes PDF/Excel personalizables según requisitos del cliente

Operación y Flujo de Trabajo
1. Configuración: Montar la caja de cambios en el soporte, activar abrazaderas neumáticas, alinear adaptadores de estrías.  
2. Engranaje: Cerrar la carcasa mediante interruptores de pulso; sensores verifican el acoplamiento de pasadores.  
3. Pruebas: Llenar con aceite y ejecutar automáticamente la secuencia de prueba seleccionada a través de los pasos de engranajes predefinidos.  
4. Drenaje y Descarga: Inclinar la carcasa para drenar el aceite; soltar abrazaderas y retirar la caja de cambios para marcaje o procesamiento adicional.

Aplicaciones
- Aseguramiento de Calidad en Producción: Prueba de fin de línea de cajas de cambios agrícolas y automotrices para verificar torque, relaciones de velocidad e integridad de sellado. Validación por lotes de unidades 9+3 velocidades y DC/TRB.
- Investigación y Desarrollo: Caracterizar ruido, vibraciones y vida útil de prototipos de cajas de cambios; comparar materiales y recubrimientos bajo ciclos acelerados.
- Análisis de Fallas y Solución de Problemas: Reproducir condiciones de falla para análisis de causa raíz de patrones de desgaste y validar medidas correctivas mediante pruebas de sobrecarga y par inverso controladas.
- Postventa y Reacondicionamiento: Validar cajas de cambios remanufacturadas para asegurar que cumplan o superen los estándares OEM; certificar unidades reconstruidas para cumplimiento de garantía y normativas.
- Laboratorios de Formación y Educación: Proveer módulos prácticos para institutos profesionales y centros de servicio OEM sobre alineamiento de ensamblajes, accionamiento hidráulico y diagnóstico basado en datos.
- Equipos Industriales Especializados: Probar cajas de cambios PTO para maquinaria agrícola bajo cargas fluctuantes; validar cajas de cambios en sistemas de construcción, minería y manipulación de materiales sujetos a altas cargas y ciclos de choque.

Seguridad y Normas
Certificaciones: Construido en instalaciones ISO 9001:2008 con sensores calibrados por OEM, interbloqueos poka-yoke y paradas de emergencia.  
Cumplimiento Ambiental: Utiliza materiales no peligrosos cuando es posible; se proporcionan pautas completas de manipulación y eliminación.

Funciones Avanzadas
- Diagnóstico Avanzado y Monitoreo de Condición: Incorpora arrays de sensores múltiples (vibración, temperatura, estado del aceite y acústico) para monitoreo continuo, junto con aprendizaje automático para mantenimiento predictivo.
- Conectividad Industria 4.0 e Integración Digital Twin: Utiliza protocolos IIoT (OPC-UA, MQTT) y plataformas en la nube para alimentar datos de prueba en tiempo real a un gemelo digital para supervisión remota e I+D colaborativa.
- Expansión Modular y Simulación Ambiental: Soporta módulos plug-and-play, como cámaras climáticas (–40 °C a +180 °C), control de humedad y simuladores de baterías para replicar condiciones extremas.
- Eficiencia Energética y Opciones de Accionamiento Regenerativo: Integra sistemas de accionamiento regenerativo que capturan hasta el 75% de la energía de frenado, reduciendo consumo eléctrico y costos operativos.

Conclusión
Al combinar hidráulica robusta, instrumentación precisa y sistemas de control versátiles con análisis predictivo, gemelos digitales habilitados para IIoT, simulación ambiental modular y recuperación de energía regenerativa, el Banco de Pruebas de Cajas de Cambio Neometrix trasciende los rigs tradicionales. Proporciona información más profunda, optimiza el uso de energía y se adapta dinámicamente a tecnologías de tren motriz en evolución, convirtiéndose en la opción principal para aseguramiento de calidad, I+D, mantenimiento y gestión del ciclo de vida de sistemas de cajas de cambios.