Details

Introducción
El Banco de Pruebas de Vacío es una plataforma de pruebas de ingeniería de precisión diseñada para simular condiciones de gran altitud en entornos controlados. Desarrollado específicamente para el sector aeroespacial, reproduce presiones atmosféricas correspondientes a altitudes de hasta 60,000 pies (18,2 km), permitiendo la evaluación rigurosa de válvulas y componentes aeroespaciales. Soporta procedimientos críticos de prueba como detección de fugas, verificación de respuesta de presión y análisis en tiempo real de la tasa de flujo. Su construcción robusta, sistemas de seguridad integrados y automatización opcional lo convierten en una herramienta indispensable para OEMs aeroespaciales, MROs y laboratorios de prueba.

Características clave
 • Simulación de altitud: Reproduce con precisión condiciones desde el nivel del mar hasta 60,000 pies, cubriendo todo el rango operativo de aeronaves comerciales y de defensa.
 • Diseño de doble cámara: Incluye cámaras independientes de cabina y altitud para simular diferencias de presión realistas entre compartimentos.
 • Control de flujo ajustable: Proporciona caudales de 0,3 a 20 kg/min, ideal para aplicaciones de baja fuga y alto rendimiento.
 • Instrumentación de alta precisión: Transmisores de presión integrados, sensores diferenciales y medidores de flujo másico digitales de marcas reconocidas como WIKA, Bronkhorst y Siemens.
 • Mecanismos avanzados de seguridad: Equipado con válvulas de alivio de presión, bloqueos e interruptores de emergencia.
 • Interfaz centrada en el usuario: Panel de control digital con anulaciones manuales para una operación intuitiva y visibilidad completa del proceso.

Aplicaciones
 • Pruebas de válvulas aeroespaciales: Reguladores de presión de cabina, válvulas ECS, válvulas de alivio de seguridad y componentes del sistema de combustible.
 • Detección de fugas: Identificación de micro-fugas bajo diferencias de presión inducidas por altitud.
 • Caracterización de flujo y presión: Analizar el comportamiento bajo condiciones de flujo dinámico y verificar el cumplimiento normativo.
 • Calificación de componentes: Soporta pruebas de resistencia, respuesta y ambientales para la validación OEM.

Componentes del sistema y especificaciones técnicas

Cámaras


  

    
Característica
    
Especificación
  
  

    
Cámara de presión de cabina
    
Simula las condiciones internas presurizadas de la aeronave
  
  

    
Cámara de altitud
    
Imita las condiciones atmosféricas externas
  
  

    
Construcción
    
Acero inoxidable grado SS304
  
  

    
Volumen
    
~0,55 ± 0,1 m³ por cámara
  


Generación de vacío


  

    
Componente
    
Detalles
  
  

    
Bomba de vacío
    
Sistema de alta capacidad capaz de alcanzar 72 mBar de presión absoluta
  
  

    
Motor
    
30 HP, jaula de ardilla trifásica, 415V, 50Hz
  
  

    
VFD
    
Permite control preciso de la bomba y perfilado de altitud
  


Control de flujo y presión
 • Válvulas moduladoras: accionadas electro-neumáticamente para ajustes suaves del flujo.
 • Válvulas manuales: para aislamiento y control de seguridad.
 • Tanque de compensación: 1 ± 0,2 m³ para un control de presión estable.

Instrumentación
 • Transmisores de presión: 0–4 Bar (abs), 0–16 Bar (gauge)
 • Sensores de presión diferencial: hasta 500 mBar
 • Manómetros: con agua y mercurio
 • Medidores de flujo: dispositivos digitales de medición en tiempo real

Control y monitoreo
 • Pantallas digitales: lecturas de presión, flujo y vacío en tiempo real
 • Controles manuales: para ajustes inmediatos
 • Bloqueos de seguridad: desactiva el sistema si se detectan condiciones inseguras

Características de seguridad
 • Válvulas de alivio de presión: activación automática para prevenir sobrepresión
 • Parada de emergencia: apagado rápido del sistema en situaciones críticas
 • Sistemas de bloqueo: garantizan operación segura y evitan pruebas no autorizadas

Normas y certificaciones
 • Cumplimiento de diseño: tuberías y accesorios ANSI B16.5 Clase #150
 • Integridad de válvulas: normas de fuga ANSI/FCI Clase IV
 • Aseguramiento de calidad: fabricado en instalaciones certificadas ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001

Requisitos de servicios
 • Aire comprimido: 12 kg/cm² aire limpio y seco
 • Agua de enfriamiento: 45 LPM flujo continuo para la bomba de vacío
 • Suministro eléctrico: 415V, trifásico, 50Hz
 • Espacio de instalación: espacio suficiente para acceso a cámaras, mantenimiento y ventilación

Mantenimiento y soporte
Mantenimiento rutinario incluye:
 • Inspección diaria del aceite de la bomba y tensión de correas
 • Revisión del sistema de enfriamiento antes de cada operación
 • Pruebas funcionales de bloqueos de seguridad y actuadores
 • Calibración de sensores y verificación de respuesta de válvulas

Documentación proporcionada:
 • Manual de operación y mantenimiento
 • Diagramas eléctricos y neumáticos
 • Planos de ensamblaje y distribución
 • Certificados de calibración
 • Cronograma de mantenimiento preventivo

Disponibilidad de repuestos:
 • Piezas OEM para válvulas, sensores, bombas y motores
 • Kits opcionales: transmisores de presión, piezas de actuadores, sellos, relés

Soporte técnico:
 • Soporte de ingeniería remoto 24/7
 • Puesta en marcha y capacitación in situ
 • Contratos de mantenimiento anuales (AMC)
 • Servicios de recalibración

Integración y automatización opcional
Control basado en SCADA:
 • Control y monitoreo remoto HMI/PLC/SCADA
 • Registro de alarmas/eventos, tendencias de datos, auditorías
 • Integración con código de barras/RFID para trazabilidad

Secuencias de prueba automatizadas:
 • Perfiles de altitud/presión preprogramados
 • Programación de pruebas de fatiga y ciclos
 • Modos de prueba multipunto

DAQ y conectividad:
 • Exportación de datos USB/Ethernet/Cloud
 • Compatible con sistemas Industrial IoT
 • Registro de datos en SQL/CSV

Ventajas sobre sistemas convencionales
 • Precisión de simulación de altitud: replicación de condiciones reales de vuelo
 • Flexibilidad de doble cámara: prueba de componentes de control de presión entre compartimentos
 • Medición de flujo másico real: datos en tiempo real no afectados por variaciones de presión/temperatura
 • Seguridad mejorada: protecciones mecánicas y electrónicas
 • Modular y personalizable: fácilmente escalable para producción o I+D

Resumen técnico


  

    
Parámetro
    
Especificación
  
  

    
Rango de altitud
    
0–60,000 pies (0–18,2 km)
  
  

    
Presión de vacío
    
Hasta 72 mBar
  
  

    
Capacidad de flujo
    
0,3 – 20 kg/min
  
  

    
Volumen de cámara
    
0,55 ± 0,1 m³ (x2)
  
  

    
Tanque de vacío
    
1 ± 0,2 m³
  
  

    
Bomba de vacío
    
30 HP con VFD
  
  

    
Instrumentación
    
Siemens, WIKA, Bronkhorst, FITZER
  
  

    
Suministro eléctrico
    
415V, trifásico, 50Hz
  
  

    
Aire comprimido
    
12 kg/cm²
  
  

    
Agua de enfriamiento
    
45 LPM continuo
  
  

    
Interfaz de control
    
Digital + SCADA opcional
  


Componentes típicos probados
 • Reguladores de presión de cabina
 • Válvulas del Sistema de Control Ambiental (ECS)
 • Válvulas de alivio de seguridad (SRVs)
 • Válvulas de mantenimiento de altitud
 • Válvulas de línea de interconexión (ILVs)
 • Moduladores de aire de sangrado
 • Válvulas de inertización de tanque de combustible
 • Sistemas de ventilación de emergencia

Normas y soporte de cumplimiento
 • MIL-STD-810: Pruebas de altitud
 • RTCA DO-160: Condiciones ambientales
 • ASTM F37: Estanqueidad de juntas
 • ISO 8573-1: Calidad del aire comprimido
 • ISO 12100 / IEC 60204-1: Seguridad de maquinaria
Paquetes de certificación personalizados disponibles para CE, UL o validaciones específicas aeroespaciales bajo solicitud.

Pedido y personalización
Cada unidad se construye según especificaciones basadas en su rango de prueba y aplicación. Opciones de personalización disponibles:
 • Cámaras más grandes o más pequeñas
 • Rangos de flujo extendidos
 • Compatibilidad con helio, nitrógeno u otros gases
 • Complementos de acondicionamiento ambiental (humedad, temperatura)
 • Integración con software o sistemas de automatización específicos del cliente