1. Aeroespacial Utilizado por OEMs, MROs y laboratorios de I+D para la prueba de componentes de sistemas de combustible de aeronaves, tales como: • Válvulas de combustible, bombas y reguladores • Sistemas de inyección de combustible • Actuadores hidráulicos y tuberías 2. Defensa y Militar Garantiza la fiabilidad de sistemas de combustible e hidráulicos en: • Aviones de combate, helicópteros, UAVs y vehículos militares • Buques de guerra y submarinos • Sistemas de armas con actuadores hidráulicos 3. Automoción y Transporte Esencial para sistemas de motor y transmisión en: • Automóviles, vehículos comerciales y eléctricos • Locomotoras ferroviarias y trenes subterráneos • Sistemas de inyección de combustible y frenos hidráulicos 4. Industria del Petróleo y Gas Prueba el rendimiento de equipos sensibles a la presión bajo cargas cíclicas: • Válvulas de tubería, bombas y actuadores • Plataformas de perforación offshore 5. Energía y Generación Eléctrica Garantiza la fiabilidad de componentes hidráulicos en: • Turbinas de gas y vapor • Aplicaciones de energías renovables (parques eólicos, hidroeléctricos y solares) 6. Tecnología Médica y Ciencias de la Vida Utilizado para pruebas de presión de nivel médico en: • Bombas de infusión y dispositivos médicos hidráulicos • Sistemas de soporte vital y equipos de cuidados intensivos 7. Marina y Construcción Naval Simula variaciones cíclicas de presión en: • Sistemas de suministro de combustible en barcos y submarinos • Mecanismos hidráulicos en aplicaciones navales 8. Investigación y Desarrollo Soporta pruebas de prototipos y evaluación de nuevos materiales en: • Laboratorios industriales, aeroespaciales y de defensa • Instituciones académicas
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El sistema de prueba de ciclos de presión es un sistema de alta precisión totalmente automatizado, diseñado para evaluar el comportamiento por fatiga de componentes en sistemas de combustible e hidráulicos bajo condiciones de presión cíclica. Equipado con dos salidas de presión (0–2000 psi y 0–500 psi), supervisión en tiempo real y funciones de seguridad avanzadas, garantiza pruebas fiables, reproducibles y libres de contaminación. Se utiliza en los sectores aeroespacial, defensa, automoción e industrial, y cumple con estándares internacionales de seguridad y rendimiento. Este banco de pruebas de presión cíclica es un sistema moderno para simular variaciones de presión cíclicas en sistemas de combustible e hidráulicos. Este dispositivo avanzado asegura que componentes críticos como tuberías de combustible, válvulas, bombas y otras piezas del sistema soporten condiciones de presión variables sin fallo. Diseñado para aplicaciones en los sectores aeroespacial, defensa, automotriz, ferroviario, marítimo, petróleo y gas e industria general, nuestro banco de pruebas cumple con las normas internacionales de rendimiento y seguridad, garantizando resultados fiables y reproducibles. Con dos salidas de presión, ciclos ajustables, supervisión en tiempo real y funciones de seguridad avanzadas, es la solución perfecta para laboratorios de I+D, fabricantes de componentes y departamentos de control de calidad. Características y ventajas Salidas de presión dobles – Genera simultáneamente: • Alta presión: 0–2000 psi (138 bar) • Baja presión: 0–500 psi (34 bar) Ciclos de prueba personalizables – Frecuencia de 1 a 10 ciclos por minuto, con una capacidad total de 100 000 ciclos. Adquisición y supervisión de datos en tiempo real – Sistema avanzado de registro de datos con visualización gráfica e informes. Pruebas sin contaminación – • Filtrado absoluto en línea de presión: 6 micrones • Línea de retorno: filtración nominal de 10 micrones • Sistema de filtración antiexplosiones con indicadores de obstrucción Control de temperatura preciso – Mantiene la temperatura del combustible entre 15 °C y 35 °C mediante intercambiador de calor y soporte de agua refrigerada. Mecanismos avanzados de seguridad – • Parada de emergencia por sobrepresión, sobrecalentamiento y bajo nivel de combustible • Diagnóstico automático del sistema con detección de fallos y alertas • Válvulas de alivio de presión para evitar incidentes de sobrepresión Interfaz amigable para el usuario – Panel táctil con software intuitivo para operación automatizada y monitorización remota. Diseño modular y móvil – • Montado sobre ruedas para fácil repositionamiento • Escalable y personalizable para diferentes necesidades de prueba Durabilidad y rendimiento – • Construido en acero inoxidable SS‑304 resistente a la corrosión • Utiliza marcas reconocidas globalmente para bombas, motores y sensores Cumplimiento con normas internacionales de pruebas – Conforme a: • ISO 9001, AS9100, MIL‑STD, ASTM y SAE Sectores que utilizan nuestro banco de pruebas de ciclos de presión 1. Aeroespacial Utilizado por OEMs, MROs y laboratorios de I+D para probar componentes de sistemas de combustible de aeronaves, como: • Válvulas de combustible, bombas y reguladores • Sistemas de inyección de combustible • Actuadores hidráulicos y tuberías 2. Defensa y militar Asegura la fiabilidad de los sistemas de combustible e hidráulicos en: • Aviones de combate, helicópteros, UAVs y vehículos militares • Buques de guerra y submarinos • Sistemas de armas con actuadores hidráulicos 3. Automoción y transporte Esencial para sistemas de motor y transmisión en: • Automóviles de pasajeros, vehículos comerciales y eléctricos • Locomotoras y trenes de metro • Sistemas de inyección de combustible y frenos hidráulicos 4. Petróleo y gas Verifica el rendimiento de equipos sensibles a la presión bajo estrés cíclico: • Válvulas, bombas y actuadores de tuberías • Equipos de perforación offshore 5. Energía y generación eléctrica Asegura la fiabilidad de componentes hidráulicos en: • Turbinas de gas y vapor • Aplicaciones de energía renovable (eólica, hidroeléctrica y solar) 6. Equipos médicos y ciencias de la vida Utilizado para pruebas de presión con calidad médica en: • Bombas de infusión y dispositivos médicos hidráulicos • Sistemas de soporte vital y equipos de cuidados intensivos 7. Marina y construcción naval Simula variaciones cíclicas de presión para: • Sistemas de suministro de combustible en barcos y submarinos • Mecanismos hidráulicos de defensa naval 8. Investigación y desarrollo Admite pruebas de prototipos y evaluación de nuevos materiales en: • Laboratorios industriales, aeroespaciales y de defensa • Instituciones académicas Especificaciones técnicas 1. Unidad hidráulica • Tanque: depósito SS‑304 de 200 L con indicador de nivel y control de temperatura • Bomba y motor: bomba de engranajes antiexplosión (2000 psi, 300 GPH), motor de 7,5 kW • Acumulador de vejiga: amortigua picos de presión para minimizar fluctuaciones • Intercambiador de calor: mantiene la temperatura operativa entre 15 °C y 35 °C 2. Sistema de filtración • Filtros de succión y línea de presión • Filtros antiexplosión sin derivación con indicadores de obstrucción 3. Sistema de medición y control • Indicador de presión digital: 0–3000 psi con ±0,25 % de precisión • Monitoreo de temperatura basado en RTD • Válvulas solenoide para control preciso del fluido • Ciclo ajustable con contadores digitales Omron 4. Características de seguridad y bloqueos Condiciones de parada automática: • Sobrecarga del motor o temperatura elevada • Detección de sobrepresión • Protección contra pérdida de fase eléctrica Botón de paro de emergencia – Apagado instantáneo del sistema para la seguridad del operador Acoplamientos de desconexión rápida (QCDC) con válvulas antirretorno – Evitan derrame de líquidos y contaminación Montaje y pruebas del sistema ✔ Montado con componentes de precisión ✔ Cada unidad se somete a pruebas de calidad al 100 % ✔ Validación de rendimiento para precisión de ciclos y paradas de emergencia ✔ Cumplimiento con todas las normas industriales relevantes ¿Por qué elegir nuestro banco de pruebas de ciclos de presión? Fiabilidad sin igual – Diseño robusto y de bajo mantenimiento con fácil acceso a los componentes. Seguridad superior – Equipado con bloqueos avanzados y manejo de fluidos libre de contaminantes. Soporte integral – Ofrecemos atención al cliente 24/7, instalación, formación y servicio postventa por hasta 10 años. Cumplimiento y garantía – Conforme a normas ISO, ASTM y MIL. Incluye garantía de 12 meses y opciones de servicio de por vida.