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Introducción y Propósito
El Banco de Pruebas de Agua de Lluvia está diseñado para reproducir condiciones de lluvia controlada sobre superficies de aeronaves, utilizando un total de 82 boquillas montadas en la parte superior y 16 boquillas en cada lado. Sus dos fases principales de prueba son:
- Pruebas de Calificación en el prototipo, para validar la eficacia del diseño, márgenes de seguridad, rendimiento durante el ciclo de vida y fiabilidad frente a los requisitos técnicos y del usuario final.
- Pruebas de Aceptación durante la producción en serie, para garantizar que cada unidad cumpla con las especificaciones vigentes antes del envío, asegurando así una calidad constante y minimizando fallos en servicio.

Descripción Estructural
Un plano GA a tamaño completo muestra la estructura desmontable de doble tanque, el bastidor de soporte y el sistema de movilidad:
- Tanques de Agua: Dos tanques de PVC de 2,000 L montados en un bastidor de soporte desmontable de acero inoxidable SS 304.
- Bastidor: Tubos cuadrados soldados de SS 304 (base de 100 × 100 mm; parte superior de 50 × 50 mm), proporcionando rigidez y resistencia a la corrosión.
- Movilidad: Seis ruedas giratorias de servicio pesado (7,500 N cada una) con bloqueo, que permiten un fácil posicionamiento y fijación segura en el suelo del hangar.
- Ajustabilidad: Conjuntos laterales que pivotan ±60° para variar el ángulo de aspersión, adaptándose a diferentes geometrías de fuselaje.

Circuito Hidráulico y Flujo
El esquema hidráulico describe un circuito de agua en bucle cerrado:
1. Suministro desde los tanques de 2,000 L a través de un filtro de malla de acero inoxidable SS 304 de 60.
2. Impulsión mediante una bomba centrífuga Grundfos CM 15-3 (4 kW/5.36 HP), con caudal de hasta 250 L/min a 10 kg/cm2.
3. Colector Principal: Tuberías uPVC Schedule-80 de 3″ distribuyen el flujo hacia los cabezales superior y laterales.
4. Líneas de Rama: Ramales de 1″ de uPVC alimentan cada boquilla SS 304 (capacidad de aspersión de 1–2 L/min a 2 bar).
5. Retorno/Drenaje: Válvulas de drenaje permiten un vaciado rápido después de la prueba.

Características Principales y Materiales
- Conjunto Integral de Boquillas:
  • Superior: 82 aspersores SS 304 (orificios de Ø2 mm en patrón de 8) aseguran cobertura uniforme.  
  • Laterales: 32 boquillas SS 304 en tubos pivotantes, para chorros horizontales y ascendentes a 60°.
- Control Preciso: Manómetro WIKA 232.50.100 (0–10 kg/cm2) para monitoreo en tiempo real; válvulas de cierre y drenaje que facilitan la regulación del flujo y un apagado seguro.
- Filtración: Filtro de malla de 60, con capacidad de 250 LPM, elimina partículas, protegiendo la bomba y las boquillas.
- Construcción Robusta:
  • Tuberías y Accesorios: uPVC Schedule-80 (1″/2″/3″) con uniones soldadas por solvente para garantizar estanqueidad.  
  • Estructura de Acero: Tubos SS 304 resistentes a la corrosión en ambientes húmedos.
- Movilidad y Montaje: Ruedas con bloqueo y módulos de bastidor desmontables que permiten una instalación, desensamblaje y transporte rápidos.

Especificaciones Técnicas y Rendimiento

  

    

      
Parámetro
      
Especificación
    
  
  

    

      
Dimensiones Totales (L×A×H)
      
12.600 × 2.000 × 3.500 mm
    
    

      
Capacidad del Tanque
      
2 × 2.000 L PVC
    
    

      
Bomba y Motor
      
Grundfos CM 15-3, 4 kW (5,36 HP), 3 fases, 50 Hz
    
    

      
Caudal
      
Hasta 250 LPM; por boquilla: 1–2 LPM a 2 bar
    
    

      
Presión de Trabajo
      
Hasta 10 kg/cm²; presión de prueba típicamente 1–2 bar
    
    

      
Material y Tamaño de la Boquilla
      
SS 304; orificios Ø2 mm (patrón de 8)
    
    

      
Tamaño de Malla del Filtro
      
60 mallas (capacidad 250 LPM)
    
    

      
Material del Bastidor
      
Tubos cuadrados SS 304
    
    

      
Tuberías
      
uPVC Schedule-80
    
    

      
Movilidad
      
6 × ruedas giratorias con freno (7.500 N cada una)
    
    

      
Voltaje/Temperatura de Operación
      
180–240 VAC; 15–24 °C ambiente
    
    

      
Peso
      
Aproximado según plano GA
    
  


Lista de Materiales y Suministro

  

    

      
Ítem
      
Descripción y Proveedor
    
  
  

    

      
Tanques de Agua
      
PVC, 2,000 L × 2 – Sintex/Supreme
    
    

      
Bomba y Motor
      
Conjunto Grundfos CM 15-3
    
    

      
Filtro
      
Neometrix NEFILT60, SS 304, malla de 60
    
    

      
Manómetro
      
WIKA 232.50.100, 0–10 kg/cm²
    
    

      
Boquillas
      
Neometrix NENZ114 SS 304, 82 superiores + 32 laterales
    
    

      
Tuberías y Accesorios
      
uPVC Supreme Schedule-80 (1″–3″), solvente, uniones, tes, codos
    
    

      
Ruedas Giratorias
      
Elesa Ganter RE.F5 200-SSL-H, 750 mm de altura
    
  


Plan de Aseguramiento de Calidad (QAP)
Bajo el contrato GEM/2023/B/3091277, cada componente comprado e interno pasa por una inspección al 100%:
- Certificados: COC de fabricantes, registros de calibración de bomba/motor y filtro, verificaciones visuales de tuberías y boquillas.
- Auditorías de Proceso: Puntos testigo para soldadura, pintura (preparación superficial SA-2.5; recubrimiento en polvo DFT 80–100 μm) y ensamblaje final.
- Documentación: Informes de prueba, certificados de cumplimiento e informes internos de inspección (IIR) archivados para cada equipo.

Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT)
La FAT valida el rendimiento según la especificación antes del envío:
1. Verificación Visual de dimensiones, mitades desmontables, bloqueos de ruedas y alineación del bastidor.
2. Parámetros Técnicos:  
  • Paso lateral: 750 mm de separación; rotación hasta 60°.  
  • Rango de voltaje: 180–240 V; presión máxima: 1.4 kg/cm2; caudal: sistema de medición de 2.11–3.81 mm/min conforme.  
3. Pruebas de Hermeticidad a 1–2 bar, verificando ausencia de fugas en uniones o boquillas.  
4. Revisión de Certificados: Todos los COC, documentos de calibración y conformidad deben estar archivados.

Aplicaciones y Casos de Uso
- Certificación Aeroespacial: Valida la resistencia a la penetración de agua en sellos de fuselaje, cabinas, uniones de paneles y recubrimientos según los requisitos MIL-STD y FAA.  
- Calificación Ambiental: Prueba la protección contra la entrada de agua en compartimentos de aviónica, puertas de carga y sujetadores.  
- Entrenamiento de Mantenimiento: Simula condiciones de lluvia ligera para verificar el sellado tras reparaciones, trayectorias de drenaje y rendimiento de escurrimiento.

Conclusión y Soporte
El Banco de Pruebas de Agua de Lluvia ofrece una solución llave en mano, conforme a estándares, para rigurosas pruebas de exposición a la lluvia. Su diseño hidráulico preciso, estructura robusta de SS 304 y completo control de calidad lo convierten en la opción ideal tanto para calificación de prototipos como para aceptación en serie.  
Neometrix Engineering proporciona soporte posventa completo y repuestos conforme al QAP.