Details

Introduction
Les réservoirs de stockage d'oxygène liquide cryogénique (LOX) constituent une infrastructure essentielle pour les industries allant des soins de santé à la fabrication de semi-conducteurs, où un approvisionnement ininterrompu en oxygène de haute pureté est indispensable. Contrairement aux récipients sous pression classiques, ces réservoirs maintiennent des températures internes aussi basses que –183 °C grâce à une conception à double paroi isolée sous vide, minimisant les pertes de chaleur et l'évaporation. Le CRYO-V-Oxygen utilise un récipient interne en acier inoxydable logé dans une coque externe en acier au carbone, avec un espace annulaire rempli de perlite sous vide élevé — une configuration éprouvée fiable dans les environnements industriels et médicaux. Les réservoirs modernes de ce type garantissent non seulement la sécurité et la conformité réglementaire, mais optimisent également les coûts opérationnels en limitant les pertes quotidiennes à moins de 0,45 % du volume stocké.

Applications
• Oxygène médical et hospitalier : Approvisionnement central en vrac pour les systèmes de distribution de gaz médicaux multi-services, soutenant les soins respiratoires critiques et les interventions chirurgicales.  
• Fabrication de semi-conducteurs : LOX de haute pureté pour la gravure plasma, le dépôt chimique en phase vapeur et les processus d'oxydation, où les contaminants peuvent compromettre la qualité des plaquettes.  
• Fabrication industrielle et métallurgie : Découpe oxy-combustible, soudage et traitements thermiques nécessitant une pression et un débit constants.  
• Aérospatiale et recherche : Approvisionnement sur site en LOX pour les tests de propulsion, les expériences en sciences des matériaux et les plateformes de recherche nécessitant un contrôle de l'évaporation sous-atmosphérique.

Spécifications Techniques
Capacité nominale : 10 000 L ou 20 000 L ± 5 %  
Matériau du récipient interne : Acier inoxydable austénitique SS-304 (X5 CrNi 18-10)  
Matériau de la coque externe : Acier au carbone S355J2, revêtement époxy pour résistance à la corrosion  
Codes de conception : EN 13458-2:2002 + Annexe C ; ASME VIII-1 ; PED 2014/68/UE  
Pression de service (interne) : Jusqu'à 17 bar  
Températures de conception : Interne : –196 °C à +40 °C ; Externe : –20 °C à +55 °C  
Taux d'évaporation (NER) : ≤ 0,45 %/jour (isolation en perlite sous vide)  
Vide annulaire : ≤ 100 μm Hg (à chaud)  
Média isolant : Poudre de perlite ; mise à niveau optionnelle avec 3MTM Glass Bubbles pour réduire l'évaporation jusqu'à 35 %  
Dispositifs de sécurité : Double soupape de sécurité à ressort, double disque de rupture, vanne sélectrice manuelle

Principales Caractéristiques
• Double paroi isolée sous vide : L'espace annulaire à vide élevé rempli de perlite minimise les fuites de chaleur et assure une performance thermique constante.  
• Serpentin de pressurisation : Serpentin à ailettes étoilées immergé dans le liquide pour une vaporisation rapide, permettant une pression de livraison stable sans vaporisateurs externes.  
• Suite de sécurité avancée : Deux soupapes de sécurité et disques de rupture indépendants protègent contre la surpression ; vanne d'isolement manuelle pleine ouverture pour faciliter la maintenance.  
• Port d'échantillonnage intégré : Port résistant à la corrosion pour l'échantillonnage et la vérification de pureté, essentiel dans les applications semi-conducteurs et médicales.  
• Surveillance du vide portable : Capteur thermocouple et manomètre à vide avec vanne d’isolement pour vérifier l’intégrité de l’espace annulaire en ligne.

Paramètres de Fonctionnement
• Remplissage : Connexions de remplissage supérieur et inférieur adaptées au remplissage assisté par pompe et à pression différentielle, réduisant le temps de transfert.  
• Retrait : Sortie liquide dédiée avec clapet anti-retour ; tirage de gaz via le serpentin de pressurisation avec filtre et régulateur intégrés pour une livraison de vapeur sans contaminants.  
• Plage de pressurisation : Réglable par l’utilisateur de 2 bar jusqu’à la limite de conception de 17 bar, pour différents besoins en aval.  
• Évacuation et purge : Port d’évacuation de l’espace annulaire avec vanne d’isolement pour la mise sous vide initiale ; purge optionnelle au gaz sec pour maintenir la sécheresse et la performance de l’isolation.

Isolation Thermique et Performance
L'espace annulaire isolé sous vide et rempli de perlite constitue une barrière rentable contre la chaleur ambiante, offrant des taux d'évaporation inférieurs à 0,45 %/jour en conditions stables. Les nouveaux médias isolants, comme les bulles de verre conçues, peuvent réduire davantage l’entrée de chaleur jusqu’à 35 %, prolongeant les durées de maintien et réduisant les coûts opérationnels. Des tests périodiques de cycles thermiques valident l’intégrité de l’isolation, garantissant l’absence de tassement ou de compactage pouvant dégrader les performances sur plusieurs années de service.

Sécurité et Contrôle de Pression
Construit selon les directives PESO et les normes internationales des récipients sous pression, le réservoir comprend :  
• Redondance de sécurité double : Deux soupapes de sécurité à ressort dimensionnées selon les normes API, plus disques de rupture de secours.  
• Vanne sélectrice : Vanne manuelle pleine ouverture pour isoler le réseau de sécurité pour une maintenance sûre sans dépressurisation du réservoir.  
• Tuyauterie étanche : Vannes globe à long arbre en acier inoxydable et connexions soudées orbitalement minimisant les risques de fuite.  
• Certification par un tiers : Acceptation en usine et inspection périodique par des agences agréées CCOE/PESO garantissant la conformité.

Instrumentation et Connexions
• Mesure de niveau : Transmetteur à pression différentielle avec collecteur à trois vannes et jauge de niveau liquide pour une surveillance continue.  
• Indication de pression : Manomètre Bourdon local et option de transducteur numérique pour intégration SCADA.  
• Capteur de vide : Manomètre à vide type thermocouple avec ports d’isolement et d’étalonnage.  
• Intégration au processus : Toutes les connexions sont à brides selon EN 1092 ; modèles P&ID et CAD 3D fournis pour coordination sur site.

Accessoires et Exigences du Site
• Fondation : Dalle en béton avec boulons d’ancrage, gabarit de surface fourni sur commande.  
• Services : Alimentation triphasée pour la pompe à vide ; alimentation en azote sec pour purge de l’espace annulaire ; drain pour collecte des condensats.  
• Documentation : Manuels complets, P&ID, rapports FAT et certificats fournis en formats numériques et papier.

Conclusion
Le réservoir CRYO-V-Oxygen représente une solution clé en main pour le stockage de LOX à haute capacité, combinant isolation de pointe, fonctionnalités de sécurité avancées et interfaces de processus polyvalentes. Que ce soit pour un soutien médical critique, des procédés de semi-conducteurs de précision ou des applications industrielles exigeantes, ce réservoir assure un approvisionnement fiable en oxygène avec des pertes minimales, tout en respectant les normes mondiales les plus strictes. Pour l'installation clé en main et le support tout au long du cycle de vie, Neometrix Engineering fournit une gestion de projet experte et un service après-vente complet.