Système de Purge de Gaz

Systèmes Avancés de Purge de Gaz et d'Inertage à l'Azote pour Applications Industrielles et de Défense Une purge de gaz fiable est essentielle pour protéger les équipements sensibles et garantir la sécurité opérationnelle. Les systèmes de purge de gaz et les systèmes de purge à l'azote offrent un apport contrôlé de gaz inerte pour la purge de gaz dans les lasers, la purge de lasers de défense et les applications industrielles de purge de gaz. Les solutions à haute pureté, incluant les systèmes d'azote haute pureté, les collecteurs de cylindres d'azote et les filtres à gaz multi-étages, garantissent un inertage efficace des optiques laser et des opérations sans contamination. Les systèmes modernes intègrent le contrôle de purge par PLC, la purge automatisée de gaz et le contrôle à distance pour une gestion précise du débit et de la pression. Des composants tels que les systèmes de collecteurs de gaz, les systèmes de régulation de pression, les panneaux de purge de gaz et les systèmes de filtration de précision permettent un fonctionnement sûr jusqu'à une capacité de purge de 200 bar. Les solutions clé en main, comme les systèmes de purge de gaz du DRDO et les unités de purge à l'azote de LASTEC, intègrent des systèmes de purge avec enregistrement des données et des systèmes de purge de faisceaux laser, offrant une surveillance complète et des performances reproductibles. Ces systèmes d'inertage garantissent sécurité, fiabilité et efficacité dans les applications de défense, de recherche et industrielles.

About

Le Système de Purge de Gaz de Neometrix est une solution clé en main, certifiée pour la défense, conçue pour fournir de l'azote ultra-pur aux systèmes laser de LASTEC, DRDO. Il combine un collecteur de gaz à quatre cylindres sous 200 bar avec une réduction mécanique de pression en deux étapes et une filtration de précision (primaire 2 μm et secondaire 0,1 μm) pour délivrer de l'azote sec et sans huile ≥ 99,999 % avec un contrôle stable ±1 bar. Un panneau de contrôle automatique piloté par PLC avec interface tactile HMI permet des profils de purge basés sur des recettes, la surveillance en temps réel via des transmetteurs de pression 4–20 mA, l'enregistrement des données et le diagnostic à distance, tandis que des soupapes de sécurité multi-étages et des conduits de ventilation dédiés garantissent une protection contre la surpression et une dépressurisation sécurisée. Idéal pour inertiser les chemins optiques, protéger les optiques sensibles et réaliser des cycles automatisés de test d’étanchéité, ce système modulaire supporte un fonctionnement continu sur plusieurs équipes, répondant aux normes strictes de sécurité et de traçabilité dans des environnements de recherche et de production critiques.

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Technical Details

Specifications

Composant	Détails et Justification
Vannes à Boisseau	Ports de tube de ½″ OD ; ANSI Classe 2500 ; Classe de fuite IV assurant un isolement étanche, critique lors de la maintenance pour purger les composants en aval.
Filtres	Primaire (2 µm) pour l’élimination des particules grossières ; Secondaire (0,1 µm) pour la pureté sub-micronique, empêchant le blocage des buses et les dommages aux optiques dans les lasers haute puissance.
Transmetteurs de Pression	Parties en contact avec le fluide en acier inoxydable 316L ; précision ≤0,5 % BFSL ; certifications UL/CSA/GOST ; calibrés en usine avec certificat, garantissant des mesures traçables durant la vie du système.
Soupapes de Sécurité	Ressort en SS316, réglé sur deux niveaux (8 bar et 15 bar) pour protéger les circuits à basse pression en aval et à pression moyenne en amont, déclenchant automatiquement alarmes et ventilation sécurisée.

Applications

Purge du Faisceau Laser : Élimine l'air et l'humidité des tubes guides du faisceau pour maintenir la densité de puissance et prévenir la divergence du faisceau.
Protection des Optiques : Crée une couverture inerte sur les lentilles et les miroirs, prolongeant les intervalles de maintenance en réduisant l'oxydation et la carbonisation des surfaces critiques.
Tests d'Étanchéité et Maintenance : Cycles automatisés de purge et de trempage pour vérifier l'intégrité du système après remplacement de composants ou maintenance préventive, avec profils de déclin de pression enregistrés pour assurer la qualité.

FAQ

Details

Introduction
Le Système de Purge de Gaz de Neometrix pour LASTEC, DRDO est conçu pour fournir de l'azote ultra-pur dans des applications laser de niveau défense, où même des traces d'oxygène ou d'humidité peuvent dégrader les composants optiques et la qualité du faisceau. L'azote, étant inerte, sec et sans huile, empêche l'oxydation des optiques guides du faisceau et élimine les particules contaminantes du chemin du laser, garantissant une performance constante en découpe ou usinage.

Présentation du Système
• Module Collecteur de Gaz : Quatre cylindres × 80 L, 200 bar, disposés pour un tirage équilibré et un changement automatique, minimisant les temps d'arrêt lors des remplacements de cylindres. Une ligne de ventilation dédiée permet la dépressurisation et la purge sécurisée du gaz résiduel sans démontage du système.
• Panneau de Contrôle Mécanique : Réduction de pression en plusieurs étapes via des vannes à boisseau ANSI Classe 2500 et des régulateurs de débit de précision, maintenant la pression de sortie à ±1 bar du point de consigne, essentiel pour des cycles de purge répétables. Les filtres SS316 primaires (2 μm) et secondaires (0,1 μm) de haute intégrité éliminent les particules et l'humidité résiduelle avant que le gaz n'entre dans le système laser.
• Panneau de Contrôle Automatique : Contrôle piloté par PLC avec interface tactile HMI, offrant la gestion des profils de purge (montée en pression, maintien, descente en pression), l'enregistrement des données sur USB ou réseau et le diagnostic à distance. Des transmetteurs de pression (sortie 4–20 mA, plage 0–200 bar) et des soupapes de sécurité à 8 bar et 15 bar assurent la protection contre la surpression et le déclenchement d'alarmes.

Spécifications Techniques

  
    
      Composant
      Détails et Justification
    
  
  
    
      Vannes à Boisseau
      Ports de tube de ½″ OD ; ANSI Classe 2500 ; Classe de fuite IV assurant un isolement étanche, critique lors de la maintenance pour purger les composants en aval.
    
    
      Filtres
      Primaire (2 µm) pour l’élimination des particules grossières ; Secondaire (0,1 µm) pour la pureté sub-micronique, empêchant le blocage des buses et les dommages aux optiques dans les lasers haute puissance.
    
    
      Transmetteurs de Pression
      Parties en contact avec le fluide en acier inoxydable 316L ; précision ≤0,5 % BFSL ; certifications UL/CSA/GOST ; calibrés en usine avec certificat, garantissant des mesures traçables durant la vie du système.
    
    
      Soupapes de Sécurité
      Ressort en SS316, réglé sur deux niveaux (8 bar et 15 bar) pour protéger les circuits à basse pression en aval et à pression moyenne en amont, déclenchant automatiquement alarmes et ventilation sécurisée.
    
  


Applications
• Purge du Faisceau Laser : Élimine l'air et l'humidité des tubes guides du faisceau pour maintenir la densité de puissance et prévenir la divergence du faisceau.
• Protection des Optiques : Crée une couverture inerte sur les lentilles et les miroirs, prolongeant les intervalles de maintenance en réduisant l'oxydation et la carbonisation des surfaces critiques.
• Tests d'Étanchéité et Maintenance : Cycles automatisés de purge et de trempage pour vérifier l'intégrité du système après remplacement de composants ou maintenance préventive, avec profils de déclin de pression enregistrés pour assurer la qualité.

Caractéristiques Clés
• Autonomie Étendue : Quatre cylindres haute capacité supportent les opérations sur plusieurs équipes sans intervention manuelle, réduisant les interruptions opérationnelles.
• Pureté à la Demande : Filtration en deux étapes et débit régulé garantissent ≥ 99,999 % de pureté de l'azote au point d'utilisation, conformément aux exigences du fabricant du laser.
• Automatisation Basée sur des Recettes : Les séquences de purge préprogrammées peuvent être rappelées en quelques secondes, améliorant la répétabilité lors des campagnes de test ou des lots de production.
• Sécurité et Conformité : Les soupapes de sécurité intégrées, les conduits de ventilation et les transmetteurs de pression certifiés garantissent le respect des directives internationales pour les équipements sous pression.

Conclusion
En combinant une conception mécanique robuste avec une automatisation avancée pilotée par PLC et des composants de haute précision, le Système de Purge de Gaz de Neometrix offre une solution clé en main, certifiée pour la défense, pour les applications laser de LASTEC, DRDO. Sa construction modulaire, sa sortie haute pureté et ses fonctions de sécurité complètes garantissent la fiabilité et la traçabilité des données exigées dans des environnements de recherche et de production critiques.