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Banc d'Essai de Boîte de Vitesses Neometrix

Présentation du Produit
Le banc d'essai de boîte de vitesses Neometrix est un dispositif sur skid conçu pour évaluer et valider les performances des boîtes de vitesses dans divers scénarios de charge, de vitesse et de combinaison d'engrenages. Conçu pour la division PU-Transmission d'Escorts Agrimachinery, il mesure avec précision le RPM d'entrée et de sortie, le couple, ainsi que les vitesses optionnelles des arbres PTO sur les boîtes de vitesses centre-déporté, côté-déporté, 9+3 vitesses et DC/TRB. Son design modulaire assure la compatibilité avec l'ensemble des boîtes de vitesses d'Escort tout en simplifiant l'installation et la maintenance.

Architecture du Système
- Blocs Hydraulique (HPP) : Deux unités indépendantes fournissent un fluide propre et filtré (10 µm aspiration, 25 µm retour) pour l'actionnement des boîtes de vitesses et les opérations optionnelles de pulvérisation anti-corrosion. Pression nominale de 250 bar avec vannes de décharge et de décompression automatiques.
- Structure & Fixation Mécanique : Un cadre robuste en acier accueille le support de montage de la boîte de vitesses avec pinces pneumatiques, un assemblage inclinable pour la vidange d'huile et un bac de récupération intégré. Les adaptateurs à goupille à dégagement rapide garantissent un alignement précis.
- Transmission & Mesure : Un moteur de 20 HP contrôlé par VFD (ABB/Siemens) entraîne la boîte via des adaptateurs à goupille. Les capteurs de couple haute précision (Lorenz Mestechnik) et les capteurs RPM/proximité (Omron) capturent les données en temps réel.
- Contrôle & DAQ : Système PC National Instruments (ou alternative PLC/HMI Siemens) orchestrant les séquences de test, enregistrant les données horodatées et générant des rapports personnalisables au format PDF/Excel.

Caractéristiques Clés

  

    

      
Catégorie
      
Principaux Éléments & Marques
    
  
  

    

      
Hydraulique
      
Pompe à engrenages (Rexroth, 2,5 LPM @ 200 bar), Filtres (Hydroline), Cylindres (Festo/Neometrix), Tuyaux (Parker)
    
    

      
Mécanique
      
Support de boîte & assemblage inclinable, support coulissant mobile, couvercle arrière fictif (Neometrix)
    
    

      
Transmission & Contrôle
      
Moteur (ABB/Siemens, 20 HP, 1440 RPM), VFD (ACS 550), PLC & Cartes I/O (Siemens/NI)
    
    

      
Capteurs & Instrumentation
      
Capteur de couple (Lorenz Mestechnik), Capteurs RPM & proximité (Omron), Manomètres (Wika)
    
    

      
Électrique & DAQ
      
HMI (10″ série Siemens Smart), Cartes Signal I/O (NI), Modules de puissance, Cartes numériques/analogiques
    
  


Spécifications Techniques
- Capacité de test : Cinq profils de vitesse sélectionnables (I–IV avant, arrière, vitesses hautes/basses)
- Pression : Système hydraulique jusqu'à 250 bar
- Filtration : 10 µm aspiration, 25 µm retour pour prolonger la durée de vie des composants
- Enregistrement des données : Enregistre l'ID de l'opérateur, le poste, le numéro de série de la boîte, la combinaison d'engrenages, les relevés RPM/couple et le verdict OK/NG
- Construction : Cadre en acier monté sur skid avec revêtement époxy ; bac de récupération intégré et tuyau de vidange

Contrôle & Logiciel
- Profils de test personnalisés : Définir la durée et la vitesse par engrenage avec marges de dépassement
- Surveillance en temps réel : Tableaux de bord affichant couple, RPM et paramètres hydrauliques ; alarmes et indicateurs pour anomalies
- Rapports automatisés : Génère des rapports PDF/Excel, personnalisables selon les exigences du client

Fonctionnement & Flux de Travail
1. Installation : Monter la boîte sur le support, engager les pinces pneumatiques, aligner les adaptateurs à goupille.  
2. Engagement : Fermer le carter via les interrupteurs ; les capteurs vérifient l'engagement des goupilles.  
3. Test : Remplir d'huile, puis exécuter automatiquement la séquence de test sélectionnée selon les étapes prédéfinies des engrenages.  
4. Vidange & Déchargement : Incliner le carter pour la vidange ; relâcher les pinces et retirer la boîte pour marquage ou traitement ultérieur.

Applications
- Assurance Qualité de Production : Test en fin de ligne des boîtes agricoles et automobiles pour vérifier couple, rapports de vitesse et intégrité des joints. Validation de lots pour unités 9+3 vitesses et DC/TRB.
- Recherche & Développement : Caractériser bruit, vibrations et durée de vie des prototypes ; comparer matériaux et revêtements sous cycles accélérés.
- Analyse de Défaillance & Dépannage : Reproduire les conditions de défaut pour analyser les causes d'usure et valider les mesures correctives via des tests de surcharge et de couple inversé contrôlés.
- Après-vente & Remise à Neuf : Valider les boîtes remanufacturées pour garantir que les performances correspondent ou dépassent les standards OEM ; certifier les unités reconstruites pour conformité aux garanties et réglementations.
- Formation & Laboratoires Pédagogiques : Fournir des modules pratiques pour les instituts professionnels et centres de service OEM sur l'alignement, l'actionnement hydraulique et le diagnostic basé sur les données.
- Équipements Industriels Spécialisés : Tester les boîtes PTO pour machines agricoles sous charges fluctuantes ; valider les boîtes dans les systèmes de construction, mines et manutention soumis à des chocs et cycles élevés.

Sécurité & Normes
Certifications : Construit dans une installation ISO 9001:2008 avec capteurs calibrés OEM, interverrouillages poka-yoke et arrêts d'urgence.  
Conformité Environnementale : Utilise des matériaux non dangereux lorsque possible ; directives complètes de manipulation et d'élimination fournies.

Fonctionnalités Avancées
- Diagnostics améliorés & Surveillance d'État : Intègre des réseaux multi-capteurs (vibration, température, état de l'huile, acoustique) pour une surveillance continue, couplée à l'apprentissage automatique pour maintenance prédictive.
- Connectivité Industrie 4.0 & Intégration Jumeau Numérique : Utilise les protocoles IIoT (OPC-UA, MQTT) et plateformes cloud pour alimenter en temps réel le jumeau numérique pour supervision à distance et R&D collaborative.
- Extensibilité Modulaire & Simulation Environnementale : Supporte des modules plug-and-play — chambres climatiques (–40 °C à +180 °C), contrôle d'humidité, simulateurs de batteries — pour reproduire des conditions extrêmes.
- Efficacité Énergétique & Option d'Entraînement Régénératif : Intègre des systèmes à entraînement régénératif récupérant jusqu'à 75 % de l'énergie de freinage, réduisant consommation et coûts opérationnels.

Conclusion
En combinant hydraulique robuste, instrumentation précise et systèmes de contrôle polyvalents avec analyse prédictive, jumeaux numériques IIoT, simulation environnementale modulaire et récupération d'énergie régénérative, le banc d'essai de boîte Neometrix dépasse les dispositifs traditionnels. Il offre des insights approfondis, optimise l'utilisation de l'énergie et s'adapte dynamiquement aux technologies de transmission évolutives — faisant de lui le choix privilégié pour l'assurance qualité, la R&D, la maintenance et la gestion du cycle de vie des systèmes de boîte de vitesses.