Distributeur d’Oxygène Liquide 800 L (CRYO-800L-V-Oxygen)

Systèmes de Distribution d’Oxygène Liquide – Gestion Cryogénique de l’Oxygène Sûre et Efficace Le Distributeur d’Oxygène Liquide (LOX) est une plateforme de précision conçue pour la manipulation, le stockage et la distribution sécurisés de l’oxygène cryogénique dans des applications médicales, industrielles, aérospatiales et de laboratoire. Disponible en configurations telles que Distributeur LOX 800 L, systèmes mobiles d’oxygène liquide et distributeurs LOX tractables, ces systèmes allient portabilité, sécurité élevée et efficacité opérationnelle. Les principaux composants incluent des réservoirs cryogéniques d’oxygène, des réservoirs d’oxygène isolés sous vide et des réservoirs d’oxygène en acier inoxydable, garantissant une pénétration thermique minimale et une faible évaporation pendant le stockage. Des systèmes avancés tels que les systèmes LOX auto-pressurisés, les systèmes LOX à vannes Bestobell et les distributeurs d’oxygène haute pression permettent un contrôle précis du débit et une distribution fiable. Ces distributeurs prennent en charge diverses applications, notamment la distribution d’oxygène liquide médical, la distribution d’oxygène industriel, l’approvisionnement en oxygène aérospatial et les opérations cryogéniques de laboratoire. Des plateformes complémentaires telles que les stations de remplissage de bouteilles d’oxygène, les unités de distribution d’oxygène et les systèmes d’approvisionnement en oxygène d’urgence offrent un déploiement flexible pour les hôpitaux, les installations industrielles et les opérations sur le terrain. La sécurité et la conformité sont garanties grâce aux distributeurs cryogéniques certifiés ASME, aux réservoirs d’oxygène conformes à la norme EN 13458 et aux systèmes d’oxygène à vannes cryogéniques, tandis que l’efficacité opérationnelle est renforcée par les systèmes de pompes de remplissage d’oxygène et les chariots de distribution d’oxygène assurant mobilité et facilité d’utilisation. La série de Distributeurs LOX Portables offre une distribution d’oxygène à haute capacité, fiable et sûre, ce qui en fait une solution essentielle pour les environnements de santé, industriels, aérospatiaux et de laboratoire nécessitant un approvisionnement en oxygène précis et continu.

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Technical Details

Specifications

Paramètre	Spécification
Capacité nette	800 L (± 3 %)
Matériau de la cuve intérieure/extérieure	Acier inoxydable austénitique (SS-304)
Isolation	Vide + Perlite ou isolation multicouche jusqu’à ≤ 100 µm de niveau de vide
Plage de température de conception	–196 °C à +40 °C (interne) ; –20 °C à +55 °C (externe)
Pression maximale de service admissible	17 kg/cm² g (≈ 1,67 MPa)
Pression de conception (corrigée au vide)	18,633 kg/cm² g (≈ 1,83 MPa)
Dispositifs de décharge de pression	2 soupapes de sécurité (SRVs) + 1 disque de rupture
Vannes	Bestobell à tige rallongée ; robinets à boisseau sphérique plein passage (20 NB/15 NB)
Équipements auxiliaires	Manomètre, pompe à vide, pompe de remplissage de bouteilles, tuyaux, indicateur de niveau

Applications

Santé : Alimentation portable en oxygène liquide (LOX) pour hôpitaux, cliniques et unités d’urgence, garantissant un soutien respiratoire ininterrompu.
Fabrication industrielle : Remplissage de bouteilles d’oxygène liquide pour la coupe et le soudage oxy-combustible, améliorant la régularité et la sécurité des procédés.
Recherche & laboratoires : Distribution cryogénique précise pour instruments analytiques, cryobiologie et expériences en science des matériaux.
Aéronautique & défense : Recharge au sol en oxygène pour systèmes aéronautiques, bancs d’essai de fusées et chambres de simulation environnementale.

FAQ

Details

Introduction
Les distributeurs d’oxygène liquide cryogénique (LOX) sont essentiels pour stocker et délivrer en toute sécurité de l’oxygène de haute pureté à des températures inférieures à −183 °C. Le système CRYO-800L-V-Oxygen associe une cuve verticale de 800 L, isolée sous vide, à un chariot tractable, permettant un déplacement aisé dans les hôpitaux, laboratoires de recherche et sites industriels. En maintenant l’oxygène liquide à son point d’ébullition, le distributeur réduit au minimum les pertes par vaporisation (≤ 0,45 % par jour) et garantit une disponibilité à la demande pour les applications vitales, analytiques et de procédé.

Conception & Construction
• Isolation sous vide à double paroi : Deux cuves concentriques — un réservoir intérieur en acier inoxydable (SS-304) et une enveloppe extérieure en SS-304 — créent un espace annulaire à haut vide, souvent renforcé par de la perlite ou une isolation multicouche, afin de réduire les apports thermiques et les pertes par ébullition.  
• Matériaux de structure : Tous les composants en contact avec le fluide et de support sont en acier inoxydable austénitique SS-304, choisi pour sa résistance au froid extrême, sa résistance à la corrosion et sa conformité aux normes ASME Section VIII et EN 13458-2:2002.  
• Chariot tractable : Un cadre robuste avec roulettes verrouillables à usage intensif et poignées ergonomiques permet une manœuvre sécurisée sans équipement de levage spécialisé.  

Caractéristiques principales
• Serpentin auto-pressurisant : Une bobine en aluminium à ailettes étoilées, immergée dans le liquide, génère la pression de vapeur, permettant une distribution par gravité sans compresseurs externes.  
• Fonction économiseur : La régulation automatique de la pression maintient la pression de service prédéfinie, minimisant les pertes lors de prélèvements à faible débit — essentiel pour des besoins médicaux ou de laboratoire intermittents.  
• Faible taux d’évaporation : Les pertes par ébullition sont maintenues en dessous de 0,45 % par jour grâce à une isolation supérieure et au contrôle de l’économiseur.  
• Robinetterie avancée : Vannes cryogéniques Bestobell à tige allongée, vannes à boisseau sphérique à passage intégral (20 NB/15 NB) et soupapes de sécurité doubles avec vannes de dérivation garantissent un contrôle précis du débit et une protection contre la surpression.  

Spécifications techniques

  
    
      Paramètre
      Spécification
    
  
  
    
      Capacité nette
      800 L (± 3 %)
    
    
      Matériau de la cuve intérieure/extérieure
      Acier inoxydable austénitique (SS-304)
    
    
      Isolation
      Vide + Perlite ou isolation multicouche jusqu’à ≤ 100 µm de niveau de vide
    
    
      Plage de température de conception
      –196 °C à +40 °C (interne) ; –20 °C à +55 °C (externe)
    
    
      Pression maximale de service admissible
      17 kg/cm² g (≈ 1,67 MPa)
    
    
      Pression de conception (corrigée au vide)
      18,633 kg/cm² g (≈ 1,83 MPa)
    
    
      Dispositifs de décharge de pression
      2 soupapes de sécurité (SRVs) + 1 disque de rupture
    
    
      Vannes
      Bestobell à tige rallongée ; robinets à boisseau sphérique plein passage (20 NB/15 NB)
    
    
      Équipements auxiliaires
      Manomètre, pompe à vide, pompe de remplissage de bouteilles, tuyaux, indicateur de niveau
    
  


Applications
• Santé : Approvisionnement portable en LOX pour hôpitaux, cliniques et unités d’urgence, garantissant un soutien respiratoire ininterrompu.  
• Fabrication industrielle : Remplissage de bouteilles d’oxygène liquide pour la découpe et le soudage oxycombustible, améliorant la régularité et la sécurité des procédés.  
• Recherche & Laboratoires : Distribution cryogénique précise pour instruments analytiques, cryobiologie et expériences en science des matériaux.  
• Aéronautique & Défense : Rechargement en oxygène au sol pour systèmes d’aéronefs, bancs d’essai de fusées et chambres de simulation environnementale.  

Exploitation & Maintenance
1. Mise en service & Remplissage : Connecter la ligne d’alimentation, ouvrir la vanne d’entrée et surveiller le niveau de remplissage via le manomètre différentiel.  
2. Pressurisation : Activer le serpentin auto-pressurisant ; ajuster les réglages de l’économiseur et des soupapes de sécurité pour maintenir la pression de sortie souhaitée.  
3. Distribution : Ouvrir la vanne de sortie et le boisseau sphérique à passage intégral ; activer la pompe de remplissage de cylindres pour des besoins à débit élevé.  
4. Veille : Fermer toutes les vannes ; maintenir le vide dans l’espace annulaire pour réduire les pertes par ébullition.  
5. Maintenance de routine : Inspecter les joints, manomètres, vannes et dispositifs de sécurité trimestriellement ; effectuer des essais hydrostatiques et pneumatiques annuels ; vérifier l’intégrité du disque de rupture selon les intervalles réglementaires.  

Sécurité & Conformité
• Protection contre la pression : Deux soupapes de sécurité et un disque de rupture empêchent la surpression du réservoir interne.  
• Respect des normes : Fabrication selon ASME VIII Div 1, EN 13458-2 et ISO 21010, garantissant que les matériaux et procédés répondent aux exigences rigoureuses des services cryogéniques.  
• Tests d’étanchéité & de rupture : Chaque unité subit un test hydrostatique à 1,5 × la pression de conception et des contrôles de fuite pneumatiques pour garantir l’intégrité structurelle.  
• Formation & Documentation des opérateurs : Des manuels complets et des programmes de formation sur site réduisent les risques liés à la manipulation cryogénique et aux procédures d’urgence.  

Conclusion
Le distributeur Neometrix CRYO-800L-V-Oxygen intègre une isolation de pointe, un contrôle automatique de la pression et des mécanismes de sécurité robustes dans une plateforme mobile. Sa conception précise minimise les pertes par ébullition, maximise la disponibilité et s’adapte à des applications variées — du soutien médical critique à la recherche avancée — en faisant une solution polyvalente et fiable pour tout site nécessitant une distribution d’oxygène liquide.