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Système de Test à Cycles de Pression

About

Le système de test à cycles de pression est une installation de test haute précision, entièrement automatisée, conçue pour simuler les variations cycliques de pression dans les systèmes de carburant et hydrauliques. Cette installation de pointe garantit que des composants critiques tels que les conduites de carburant, les vannes, les pompes et autres éléments du système peuvent résister à des conditions de pression variables sans défaillance. Conçu pour des applications dans l’aéronautique, la défense, l’industrie automobile, le transport ferroviaire, la marine, l’industrie pétrolière et gazière ainsi que le secteur industriel, notre système de test répond aux normes internationales de performance et de sécurité, assurant des essais fiables et reproductibles. Avec deux sorties de pression, des fréquences de cycles personnalisables, une surveillance en temps réel et des fonctions de sécurité avancées, notre système de test à cycles de pression est la solution idéale pour les laboratoires de recherche et développement, les fabricants de composants et les services de contrôle qualité.
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Technical Details

  • Isolation : Papier céramique, dimensions : 1 m x 0,5 m, épaisseur 6 mm
  • Four de chauffage : 2,5 m x 1,5 m x 1,5 m, température max. 150 °C, 6 thermostats PID contrôlés
  • Chambre d’essai : 1,5 m x 1,2 m x 1,1 m, porte frontale avec vitre en verre trempé de 0,7 m x 0,7 m
  • Tuyau flexible : tube ondulé en acier inoxydable 1/4" x 1,2 m, température moyenne 150 °C, pression de service 6 bar
  • Tuyau flexible : 1/4" x 1,2 m, température moyenne 150 °C, pression de service 100 bar
  • Bouchon de raccord de tuyau : bouchon de raccord BSP 1/4"
  • Régulateur de pression d’air électronique : entrée 4–20 mA, sortie 0–8 bar
  • Unité de filtration d’air : 0–8 bar, raccords 1/4"
  • Panneau DAQ : 600 mm (L) x 350 mm (H) x 310 mm (P), boîtier
  • Découpe selon plan
1. Aéronautique et aérospatiale
Utilisé par les OEM, les MRO et les laboratoires de R&D pour tester les composants des systèmes de carburant des aéronefs, tels que :
 • Vannes de carburant, pompes et régulateurs
 • Systèmes d’injection de carburant
 • Actionneurs hydrauliques et tuyauteries

2. Défense & Militaire
Garantit la fiabilité des systèmes de carburant et hydrauliques pour :
 • Avions de chasse, hélicoptères, drones et véhicules militaires
 • Navires de guerre et sous-marins
 • Systèmes d’armes avec actionneurs hydrauliques

3. Automobile & Transport
Essentiel pour les systèmes moteurs et transmissions dans :
 • Voitures particulières, véhicules utilitaires et électriques
 • Locomotives ferroviaires et métros
 • Systèmes d’injection de carburant et freins hydrauliques

4. Industrie pétrolière et gazière
Teste la performance des dispositifs sensibles à la pression sous charge cyclique :
 • Vannes de conduites, pompes et actionneurs
 • Plates-formes de forage offshore

5. Énergie & Production d’électricité
Garantit la fiabilité des composants hydrauliques dans :
 • Turbines à gaz et à vapeur
 • Applications d’énergies renouvelables (éoliennes, hydroélectriques, solaires)

6. Technologies médicales & Sciences de la vie
Utilisé pour les essais de pression de niveau médical dans :
 • Pompes à perfusion et dispositifs médicaux hydrauliques
 • Systèmes de maintien en vie et équipements de soins intensifs

7. Marine & Construction navale
Simule les variations de pression cycliques pour :
 • Systèmes d’alimentation en carburant des navires et sous-marins
 • Mécanismes hydrauliques dans l’armement naval

8. Recherche & Développement
Soutient les essais de prototypes et l’évaluation de nouveaux matériaux dans :
 • Laboratoires de défense, aéronautique et industrie
 • Institutions académiques

Key Features

  • Válvulas de seguridad contra sobrepresión se instalarán en el circuito para evitar picos de presión no deseados.
  • La temperatura será controlada por software y se definirán límites de seguridad para no superar la temperatura máxima.
  • La ventana de la celda de prueba estará hecha de vidrio a prueba de explosiones.
  • Todas las tuberías de presión de alta temperatura estarán debidamente aisladas para que no haya superficies calientes expuestas al ambiente.
  • Interruptores de emergencia separados para la unidad de radiador y condensador estarán disponibles en el panel de control para apagar la unidad en caso de emergencia.

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Details

Le système de test à cycles de pression est un dispositif de haute précision totalement automatisé, conçu pour évaluer le comportement par fatigue des composants de systèmes de carburant et hydrauliques sous des conditions de pression cyclique. Équipé de deux sorties de pression (0–2000 psi et 0–500 psi), d’une surveillance en temps réel et de fonctions de sécurité avancées, il garantit des essais fiables, reproductibles et exempts de contamination. Il est utilisé dans les secteurs aéronautique, défense, automobile et industriel, et respecte les normes internationales de sécurité et de performance.

Ce banc d’essai de pression cyclique est un système à la pointe de la technologie pour simuler les variations de pression cycliques dans les systèmes de carburant et hydrauliques. Il assure que des composants critiques tels que les conduites de carburant, les vannes, les pompes et autres pièces du système résistent aux conditions de pression variables sans défaillance.

Conçu pour les applications dans l’aéronautique, la défense, l’industrie automobile, ferroviaire, maritime, le secteur pétrolier & gazier ainsi que l’industrie en général, notre banc respecte les normes internationales de performance et sécurité, garantissant des résultats d’essais fiables et reproductibles. Grâce à ses deux sorties de pression, ses cycles ajustables, sa surveillance en temps réel et ses fonctions de sécurité avancées, il constitue la solution idéale pour les laboratoires R&D, les fabricants de composants et les départements de contrôle qualité.

Caractéristiques principales & Avantages  
Sorties de pression doubles – Fonctionnement simultané :  
 • Haute pression : 0–2000 psi (138 bar)  
 • Basse pression : 0–500 psi (34 bar)

Cycles d’essais personnalisables – Fréquence réglable de 1 à 10 cycles par minute, avec capacité totale jusqu’à 100 000 cycles.  
Acquisition de données et surveillance en temps réel – Système de journalisation avancé avec visualisation graphique et génération de rapports.  
Essais sans contamination –  
 • Filtration absolue sur ligne de pression : 6 microns  
 • Ligne de retour : filtration nominale à 10 microns  
 • Système de filtration antidéflagrant avec indicateurs d’obstruction

Contrôle précis de la température – Maintien de la température du fluide entre 15 °C et 35 °C grâce à un échangeur thermique et un refroidissement par eau.

Mécanismes de sécurité avancés –  
 • Arrêt d’urgence en cas de surpression, surchauffe ou niveau bas de carburant  
 • Diagnostic automatique du système avec détection de défauts & alertes  
 • Soupapes de décharge de pression pour éviter les incidents de surpression

Interface conviviale – Écran tactile avec logiciel intuitif pour une opération automatisée & surveillance à distance.  
Design modulaire & mobile –  
 • Monté sur roues pour une relocalisation facile  
 • Extensible et adaptable à divers besoins de test

Durabilité & performance –  
 • Construction en acier inoxydable SS‑304 pour une résistance à la corrosion  
 • Utilisation de marques reconnues globalement pour les pompes, moteurs et capteurs

Conformité aux normes de test internationales – Conforme à :  
 • ISO 9001, AS9100, MIL‑STD, ASTM et SAE

Secteurs utilisant notre banc d’essai de cycles de pression  
1. Aéronautique & Spatial  
Utilisé par les OEM, les MRO et les laboratoires R&D pour tester des composants de systèmes carburant d’aéronefs, tels que :  
 • Vannes de carburant, pompes et régulateurs  
 • Systèmes d’injection de carburant  
 • Actionneurs hydrauliques et tuyauteries

2. Défense & Militaire  
Assure la fiabilité des systèmes carburant et hydrauliques pour :  
 • Avions de combat, hélicoptères, drones et véhicules militaires  
 • Navires de guerre et sous-marins  
 • Systèmes d’armes à actionneurs hydrauliques

3. Automobile & Transport  
Indispensable pour les systèmes moteurs et transmissions dans :  
 • Voitures, véhicules utilitaires et électriques  
 • Locomotives et trains de métro  
 • Systèmes d’injection de carburant et freins hydrauliques

4. Pétrole & Gaz  
Vérifie les performances des équipements sensibles à la pression sous charge cyclique :  
 • Vannes, pompes et actionneurs de conduite  
 • Équipements de forage offshore

5. Énergie & Production électrique  
Garantit la fiabilité des composants hydrauliques dans :  
 • Turbines à gaz et à vapeur  
 • Applications d’énergies renouvelables (éolienne, hydroélectrique, solaire)

6. Technologies médicales & Sciences de la vie  
Utilisé pour des essais de pression médicalement certifiés dans :  
 • Pompes à perfusion et appareils médicaux hydrauliques  
 • Systèmes de support vital et équipements de soins intensifs

7. Marine & Construction navale  
Simule des variations cycliques de pression pour :  
 • Systèmes d’alimentation en carburant des navires et sous‑marins  
 • Mécanismes hydrauliques de défense navale

8. Recherche & Développement  
Supporte les tests en prototype et l’évaluation de nouveaux matériaux dans :  
 • Laboratoires industriels, aéronautiques et de défense  
 • Institutions académiques

Spécifications techniques  
1. Module hydraulique  
 • Réservoir : cuve SS‑304 de 200 L avec indicateur de niveau & contrôle de température  
 • Pompe & moteur : pompe à engrenages antidéflagrant (2000 psi, 300 GPH), moteur 7,5 kW  
 • Accumulateur à membrane : amortit les pics de pression pour minimiser les fluctuations  
 • Échangeur thermique : maintien de la température de fonctionnement entre 15 °C – 35 °C

2. Système de filtration  
 • Filtres d’aspiration & ligne de pression  
 • Filtres antidéflagrants sans dérivation avec indicateurs de colmatage

3. Système de mesure & de commande  
 • Indicateur de pression numérique : 0–3000 psi avec précision ±0,25 %  
 • Surveillance de température basée sur RTD  
 • Vannes magnétiques pour un contrôle précis du fluide  
 • Cycle réglable avec compteurs numériques Omron

4. Sécurité & verrouillages  
Conditions d’arrêt automatique :  
 • Surcharge moteur ou surchauffe  
 • Détection de surpression  
 • Protection contre la perte de phase électrique

Bouton d’urgence – arrêt instantané du système pour la sécurité de l’opérateur  
Raccords à déconnexion rapide (QCDC) avec clapets anti-retour – prévention des fuites de fluide & contamination

Assemblage & tests du système  
✔ Assemblage avec composants de haute précision ✔ Chaque unité est testée à 100 % pour la qualité ✔ Validation de performance pour précision des cycles & arrêts d’urgence ✔ Conformité avec toutes les normes industrielles pertinentes

Pourquoi choisir notre banc d’essai de cycles de pression ?  
Fiabilité incomparable – conception robuste à faible maintenance avec accès facile aux composants.  
Sécurité maximale – équipé de verrouillages avancés et de gestion de fluide sans contamination.  
Support complet – nous offrons un service client 24/7, installation, formation et service après-vente jusqu’à 10 ans.  
Conformité & garantie – conforme aux normes ISO, ASTM et MIL. Garantie de 12 mois incluse avec options de service à vie.
Sistema de prueba de ciclos de presión Banco de ensayo de presión hidráulica cíclica Banco de pruebas de presión neumática cíclica Ensayo de fatiga por presión Equipo de prueba de presión repetida Plataforma de prueba de ciclos de alta presión Sistema de pruebas de impulsos de presión Banco de prueba de durabilidad de componentes Prueba de presión contra tiempo Máquina automática para ciclos de presión Ensayo de rotura y fatiga Unidad de prueba de presión repetitiva Sistema de prueba para tubos y mangueras Banco de prueba de válvulas en ciclos de presión Sistema de ciclos de presión programable

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