1. Aéronautique et aérospatiale Utilisé par les OEM, les MRO et les laboratoires de R&D pour tester les composants des systèmes de carburant des aéronefs, tels que : • Vannes de carburant, pompes et régulateurs • Systèmes d’injection de carburant • Actionneurs hydrauliques et tuyauteries 2. Défense & Militaire Garantit la fiabilité des systèmes de carburant et hydrauliques pour : • Avions de chasse, hélicoptères, drones et véhicules militaires • Navires de guerre et sous-marins • Systèmes d’armes avec actionneurs hydrauliques 3. Automobile & Transport Essentiel pour les systèmes moteurs et transmissions dans : • Voitures particulières, véhicules utilitaires et électriques • Locomotives ferroviaires et métros • Systèmes d’injection de carburant et freins hydrauliques 4. Industrie pétrolière et gazière Teste la performance des dispositifs sensibles à la pression sous charge cyclique : • Vannes de conduites, pompes et actionneurs • Plates-formes de forage offshore 5. Énergie & Production d’électricité Garantit la fiabilité des composants hydrauliques dans : • Turbines à gaz et à vapeur • Applications d’énergies renouvelables (éoliennes, hydroélectriques, solaires) 6. Technologies médicales & Sciences de la vie Utilisé pour les essais de pression de niveau médical dans : • Pompes à perfusion et dispositifs médicaux hydrauliques • Systèmes de maintien en vie et équipements de soins intensifs 7. Marine & Construction navale Simule les variations de pression cycliques pour : • Systèmes d’alimentation en carburant des navires et sous-marins • Mécanismes hydrauliques dans l’armement naval 8. Recherche & Développement Soutient les essais de prototypes et l’évaluation de nouveaux matériaux dans : • Laboratoires de défense, aéronautique et industrie • Institutions académiques
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Le système de test à cycles de pression est un dispositif de haute précision totalement automatisé, conçu pour évaluer le comportement par fatigue des composants de systèmes de carburant et hydrauliques sous des conditions de pression cyclique. Équipé de deux sorties de pression (0–2000 psi et 0–500 psi), d’une surveillance en temps réel et de fonctions de sécurité avancées, il garantit des essais fiables, reproductibles et exempts de contamination. Il est utilisé dans les secteurs aéronautique, défense, automobile et industriel, et respecte les normes internationales de sécurité et de performance. Ce banc d’essai de pression cyclique est un système à la pointe de la technologie pour simuler les variations de pression cycliques dans les systèmes de carburant et hydrauliques. Il assure que des composants critiques tels que les conduites de carburant, les vannes, les pompes et autres pièces du système résistent aux conditions de pression variables sans défaillance. Conçu pour les applications dans l’aéronautique, la défense, l’industrie automobile, ferroviaire, maritime, le secteur pétrolier & gazier ainsi que l’industrie en général, notre banc respecte les normes internationales de performance et sécurité, garantissant des résultats d’essais fiables et reproductibles. Grâce à ses deux sorties de pression, ses cycles ajustables, sa surveillance en temps réel et ses fonctions de sécurité avancées, il constitue la solution idéale pour les laboratoires R&D, les fabricants de composants et les départements de contrôle qualité. Caractéristiques principales & Avantages Sorties de pression doubles – Fonctionnement simultané : • Haute pression : 0–2000 psi (138 bar) • Basse pression : 0–500 psi (34 bar) Cycles d’essais personnalisables – Fréquence réglable de 1 à 10 cycles par minute, avec capacité totale jusqu’à 100 000 cycles. Acquisition de données et surveillance en temps réel – Système de journalisation avancé avec visualisation graphique et génération de rapports. Essais sans contamination – • Filtration absolue sur ligne de pression : 6 microns • Ligne de retour : filtration nominale à 10 microns • Système de filtration antidéflagrant avec indicateurs d’obstruction Contrôle précis de la température – Maintien de la température du fluide entre 15 °C et 35 °C grâce à un échangeur thermique et un refroidissement par eau. Mécanismes de sécurité avancés – • Arrêt d’urgence en cas de surpression, surchauffe ou niveau bas de carburant • Diagnostic automatique du système avec détection de défauts & alertes • Soupapes de décharge de pression pour éviter les incidents de surpression Interface conviviale – Écran tactile avec logiciel intuitif pour une opération automatisée & surveillance à distance. Design modulaire & mobile – • Monté sur roues pour une relocalisation facile • Extensible et adaptable à divers besoins de test Durabilité & performance – • Construction en acier inoxydable SS‑304 pour une résistance à la corrosion • Utilisation de marques reconnues globalement pour les pompes, moteurs et capteurs Conformité aux normes de test internationales – Conforme à : • ISO 9001, AS9100, MIL‑STD, ASTM et SAE Secteurs utilisant notre banc d’essai de cycles de pression 1. Aéronautique & Spatial Utilisé par les OEM, les MRO et les laboratoires R&D pour tester des composants de systèmes carburant d’aéronefs, tels que : • Vannes de carburant, pompes et régulateurs • Systèmes d’injection de carburant • Actionneurs hydrauliques et tuyauteries 2. Défense & Militaire Assure la fiabilité des systèmes carburant et hydrauliques pour : • Avions de combat, hélicoptères, drones et véhicules militaires • Navires de guerre et sous-marins • Systèmes d’armes à actionneurs hydrauliques 3. Automobile & Transport Indispensable pour les systèmes moteurs et transmissions dans : • Voitures, véhicules utilitaires et électriques • Locomotives et trains de métro • Systèmes d’injection de carburant et freins hydrauliques 4. Pétrole & Gaz Vérifie les performances des équipements sensibles à la pression sous charge cyclique : • Vannes, pompes et actionneurs de conduite • Équipements de forage offshore 5. Énergie & Production électrique Garantit la fiabilité des composants hydrauliques dans : • Turbines à gaz et à vapeur • Applications d’énergies renouvelables (éolienne, hydroélectrique, solaire) 6. Technologies médicales & Sciences de la vie Utilisé pour des essais de pression médicalement certifiés dans : • Pompes à perfusion et appareils médicaux hydrauliques • Systèmes de support vital et équipements de soins intensifs 7. Marine & Construction navale Simule des variations cycliques de pression pour : • Systèmes d’alimentation en carburant des navires et sous‑marins • Mécanismes hydrauliques de défense navale 8. Recherche & Développement Supporte les tests en prototype et l’évaluation de nouveaux matériaux dans : • Laboratoires industriels, aéronautiques et de défense • Institutions académiques Spécifications techniques 1. Module hydraulique • Réservoir : cuve SS‑304 de 200 L avec indicateur de niveau & contrôle de température • Pompe & moteur : pompe à engrenages antidéflagrant (2000 psi, 300 GPH), moteur 7,5 kW • Accumulateur à membrane : amortit les pics de pression pour minimiser les fluctuations • Échangeur thermique : maintien de la température de fonctionnement entre 15 °C – 35 °C 2. Système de filtration • Filtres d’aspiration & ligne de pression • Filtres antidéflagrants sans dérivation avec indicateurs de colmatage 3. Système de mesure & de commande • Indicateur de pression numérique : 0–3000 psi avec précision ±0,25 % • Surveillance de température basée sur RTD • Vannes magnétiques pour un contrôle précis du fluide • Cycle réglable avec compteurs numériques Omron 4. Sécurité & verrouillages Conditions d’arrêt automatique : • Surcharge moteur ou surchauffe • Détection de surpression • Protection contre la perte de phase électrique Bouton d’urgence – arrêt instantané du système pour la sécurité de l’opérateur Raccords à déconnexion rapide (QCDC) avec clapets anti-retour – prévention des fuites de fluide & contamination Assemblage & tests du système ✔ Assemblage avec composants de haute précision ✔ Chaque unité est testée à 100 % pour la qualité ✔ Validation de performance pour précision des cycles & arrêts d’urgence ✔ Conformité avec toutes les normes industrielles pertinentes Pourquoi choisir notre banc d’essai de cycles de pression ? Fiabilité incomparable – conception robuste à faible maintenance avec accès facile aux composants. Sécurité maximale – équipé de verrouillages avancés et de gestion de fluide sans contamination. Support complet – nous offrons un service client 24/7, installation, formation et service après-vente jusqu’à 10 ans. Conformité & garantie – conforme aux normes ISO, ASTM et MIL. Garantie de 12 mois incluse avec options de service à vie.