Détails

1. Vue d'ensemble du produit
Le banc d’essai de vannes Neometrix est un système de test hydraulique haute performance, conçu spécifiquement pour tester les vannes papillon et les clapets de non-retour de 2 à 12 pouces.

Il est optimisé pour les essais de pression hydrostatique, la détection de fuites, la validation de l’intégrité du corps et la vérification de l’étanchéité dans les environnements de production industrielle, de maintenance et de contrôle qualité.

L’équipement utilise une presse hydraulique à haute capacité avec serrage programmable et régulation de pression, alimentée par une centrale hydraulique avancée, des interverrouillages de sécurité et un système d'inspection visuelle par caméra.

2. Objectifs fonctionnels principaux
 • Valider la résistance du corps de la vanne à la pression hydrostatique.
 • Détecter les fuites au niveau du siège et du corps à l’aide d’un liquide (eau).
 • Permettre des tests à cycle rapide pour la production de masse ou la maintenance.
 • Garantir la sécurité de l’opérateur avec des interverrouillages complets et un arrêt d’urgence.

3. Architecture du système et composants


  

    
Sous-système
    
Description
  
  

    
Lit de presse hydraulique
    
Presse verticale 4 colonnes de 65 tonnes pour le serrage des vannes. Course de 400 mm.
  
  

    
Unité de puissance
    
Source hydraulique à double moteur (7,5 HP et 2 HP) avec double circuit de pression, filtration d'huile et systèmes de refroidissement.
  
  

    
Panneau de commande
    
Unité de contrôle numérique pour définir la pression de serrage (C1) et les seuils d'alarme (AL1). Intégration d’arrêt d’urgence.
  
  

    
Caméra d’inspection des fuites
    
Caméra industrielle positionnée sous la vanne pour surveiller et enregistrer visuellement les fuites pendant les tests.
  
  

    
Systèmes de sécurité
    
Empêche le relâchement des griffes sous pression ; comprend un arrêt d’urgence et une coupure automatique du moteur en cas de défaut.
  
  

    
Indicateurs auxiliaires
    
Voyants et alarmes pour les défauts système (filtre obstrué, faible niveau d'huile, surcharge moteur).
  


4. Spécifications techniques détaillées

  

    

      
Paramètre
      
Spécification
    
    

      
Types de vannes supportés
      
Vannes papillon, clapets de retenue
    
    

      
Plage de tailles des vannes
      
2” à 12” (DN50 à DN300)
    
    

      
Pression d’essai maximale
      
135 Bar (1958 PSI)
    
    

      
Force de serrage hydraulique
      
65 tonnes métriques
    
    

      
Puissance moteur
      
7.5 CV (Serrage) + 2 CV (Chargement)
    
    

      
Type de moteur
      
Moteurs à induction triphasés, 4 pôles, 50 Hz, 415V
    
    

      
Filtration du fluide hydraulique
      
Filtre en ligne 20 microns, filtre de retour 10 microns
    
    

      
Régulation de la pression
      
Soupapes de décharge (Deux niveaux : 25 bar pour le serrage, 135 bar pour le chargement)
    
    

      
Course de la table
      
400 mm avec une vitesse de déplacement d’environ 400 mm en ~45 secondes
    
    

      
Thermomètre
      
0°C à 160°C (WIKA)
    
    

      
Capteurs de pression
      
Manomètres mécaniques et transmetteurs de pression
    
    

      
Type d'opération
      
Semi-automatique / Automatique
    
  



5. Principe de fonctionnement
Le banc effectue un test hydrostatique en serrant la vanne entre deux plateaux hydrauliques, en la pressurisant avec un liquide (généralement de l'eau) et en inspectant les fuites éventuelles.

Étapes de l’essai :
1. Démarrage :
   - Allumer l'alimentation principale et le système auxiliaire.
   - Vérifier le niveau d'huile hydraulique et l'état des filtres.

2. Serrage :
   - Positionner la vanne entre les plateaux supérieur et inférieur.
   - Démarrer le moteur de serrage (7,5 HP).
   - Verrouiller verticalement à l'aide du cylindre hydraulique (jusqu'à 25 bar).

3. Application de la pression :
   - Démarrer le moteur de charge (2 HP).
   - Régler la pression de test via le contrôleur (C1 pour consigne, AL1 pour alarme).
   - Ajuster les soupapes de sécurité pour haute ou basse pression.

4. Détection de fuite :
   - La caméra en dessous surveille visuellement les fuites au niveau du corps ou du siège.

5. Dépressurisation :
   - Relâcher la pression après la durée d’essai.
   - Sélectionner "UNCLAMP" pour déverrouiller.
   - Éteindre les moteurs.

6. Capacités
 • Gamme de serrage : simple, double bride ou proportionnel.
 • Types de tests : test hydrostatique du corps, test de fuite au siège.
 • Compatibilité des matériaux : sièges métalliques et caoutchouc.
 • Fluide de test : eau ou liquide compatible.

7. Construction et matériaux
 • Structure principale : acier robuste soudé.
 • Colonnes : acier trempé, sans déformation.
 • Vérins hydrauliques : arbres chromés haute précision.
 • Filtration : Hydac et Rexroth.
 • Refroidissement : radiateur d’huile.

8. Sécurité
 • Boutons d’arrêt d’urgence.
 • Interverrouillages mécaniques sous pression.
 • Indicateurs de défaut (surcharge, filtre, niveau huile).
 • Soupapes de sécurité à deux étages.

10. Options supplémentaires
 • Automatisation PLC.
 • Enregistrement de données (graphique pression vs temps).
 • Pression étendue (jusqu’à 200 bar).
 • Ajustement automatique de force de serrage.
 • Quantification numérique des fuites.

11. Applications
 • Fabricants de vannes.
 • Industrie pétrolière et gazière.
 • Réseaux d’eau municipaux.
 • Centrales thermiques et hydro.
 • Ingénierie lourde et EPC.

12. Conformité
 • Normes suivies :
   - API 598
   - ISO 5208
 • Systèmes électriques conformes aux normes CEI.

Conclusion :
Le banc d'essai Neometrix offre un équilibre parfait entre robustesse, précision, sécurité et flexibilité. Conçu pour les environnements industriels exigeants.