A cosa serve la macchina per prove di pressione idraulica di bombe da 155 mm (fino a 1800 bar)?

Il sistema è progettato per prove di pressione idrostatica e prove di deformazione di proiettili di artiglieria, munizioni da 155 mm, proiettili fumogeni, proiettili di schegge, proiettili esplosivi e altri corpi cavi in acciaio per garantire l'integrità strutturale in condizioni di pressione estrema.

Qual è l'intervallo di pressione operativa del sistema di prova idraulico ad alta pressione?

La macchina funziona tra 250 e 1200 Bar per prove controllate ed è strutturalmente progettata per resistere fino a 1800 Bar per la sicurezza e la protezione da sovraccarico.

Quali calibri e dimensioni delle cartucce possono essere testati?

Il sistema di test dei componenti di artiglieria supporta calibri inclusi proiettili da 105 mm, 120 mm, 122 mm, 130 mm e 155 mm come M107, M795, L15 ed ERFB, con diametri variabili da 100–200 mm e lunghezze da 400–1000 mm.

Il sistema supporta i test di pressione automatizzati?

Sì, il tester di pressione automatizzato include controllo PLC-HMI, gestione robotizzata pick-and-place, sigillatura automatizzata, misurazione precisa della pressione, monitoraggio della deformazione e generazione di report digitali.

Quale capacità produttiva offre la macchina per prove di pressione dell'artiglieria?

Con l'automazione robotica integrata, il sistema supporta una velocità di produzione di 40-50 conchiglie all'ora a seconda delle dimensioni delle conchiglie e del tempo di permanenza.

Quali caratteristiche di sicurezza sono incluse nel banco prova pressione idraulica?

La macchina include arresti di emergenza, interblocchi, involucri di sicurezza, allarmi di pressione, protezione da sovraccarico, sensori di rilevamento perdite e conformità agli standard di sicurezza della difesa globale.

La macchina può essere personalizzata per applicazioni di livello militare?

Sì, la soluzione per il test della pressione idraulica può essere personalizzata in base alle dimensioni del guscio, ai requisiti di automazione, alle specifiche di conformità e agli standard del settore della difesa.

In che modo le soluzioni di test automatizzati integrati apportano vantaggi ai settori della difesa e aerospaziale?

Le soluzioni di test automatizzate integrate combinano macchine per prove di pressione di artiglieria, sistemi di test idraulici automatizzati, soluzioni di stoccaggio criogenico e banchi di prova industriali per fornire affidabilità militare, precisione di livello industriale e applicabilità globale nei settori della difesa, aerospaziale e criogenico.

Marchio CE • Industria 4.0 • Grado di difesa

Bomba
Macchina per prove di pressione idraulica

Test automatizzati di pressione idrostatica per proiettili di artiglieria, proiettili di mortaio e recipienti a pressione industriali. Seleziona le tue munizioni, scegli la tua capacità e configura la macchina in base alle tue esatte esigenze di produzione.

Configura la tua macchina Esplora la macchina

1800

Capacità strutturale della barra

200+

Conchiglie/ora (modello top)

1 µm

Risoluzione della deformazione

Calibri supportati

Robot ABB che movimenta proiettili di artiglieria su trasportatore a rulli

Movimentazione robotica dei gusci

Gusci da 155 mm su trasportatore con pressa idraulica e robot ABB

Cella di test automatizzata

Sistema di trasporto della linea di produzione con recinzione di sicurezza

Installazione della linea di produzione

Processo di test

Come funziona la bomba

Ogni modello segue questo collaudato ciclo di test in 5 fasi. I modelli superiori eseguono semplicemente più cicli in parallelo.

Carica e Posizione

L'operatore posiziona i gusci orizzontalmente sul trasportatore di alimentazione utilizzando la gru a bandiera. Il robot a 6 assi (ABB/KUKA/FANUC, carico utile 150 kg) preleva ciascun guscio e lo posiziona verticalmente sulla tavola rotante a 4 stazioni.

Trasportatore a rulli motorizzato con ingranaggio VFD
Robot con pinza idraulica per una movimentazione sicura
Identificazione automatica del guscio e selezione della ricetta

Riempi e riempi Misurare il volume della cavità

La cavità del guscio viene riempita automaticamente con acqua filtrata miscelata con un composto antiruggine. Una portata elevata riempie il volume principale, quindi passa a un flusso basso e preciso quando il livello si avvicina all'occhio. Viene misurata e registrata l'esatta capacità idrica equivalente.

Riempimento a doppia velocità: massa ad alta velocità + riempimento di precisione
Precisione del volume: ±1% (incertezza totale ≤9 mL)
Risoluzione: ≤1 mL tramite flussometro volumetrico
Controllo del rispetto della capacità (soglie superiori/inferiori)

Sigillo e Pressurizzare

La tavola rotante indicizza di 90° alla stazione di prova. La pressa idraulica da 100 tonnellate spinge il guscio contro la testa saldante. L'aria viene spurgata, quindi i doppi intensificatori idraulici aumentano la pressione fino al setpoint programmato (fino a 1.400 bar) con monitoraggio continuo per tutto il periodo di permanenza.

Pressione operativa: 250 - ndash; 1400bar
Capacità strutturale: 1800 bar (fattore di sicurezza 1,5 volte)
Tempo di attesa: 5 - 60 secondi (programmabile)
Risoluzione pressione: ≤1 bar, precisione: ±2% / ±10 bar
Acquisizione continua dei dati pressione/tempo a 250 ms

Misura deformazione e amp; Documentazione

Le sonde LVDT (Marposs/Renishaw) misurano la massima espansione del guscio durante la pressurizzazione e la deformazione permanente dopo la depressurizzazione. Tutti i dati vengono registrati automaticamente e la shell viene classificata come passata o rifiutata.

Risoluzione: 1 micron (LVDT/infrarossi senza contatto)
Misura l'espansione durante la sospensione e l'espansione. deformazione post-rilascio
Classificazione automatica superata/fallita con avviso acustico
Curva pressione-tempo registrata come CSV
Frequenza di acquisizione dati: 250 ms

Disidratazione, timbro e amp; Scaricare

La tavola rotante si sposta verso la stazione di disidratazione. Un servomeccanismo inclina il guscio di 45°; per scaricare l'acqua nella vaschetta di raccolta. I gusci superati vengono contrassegnati con un segno "H", quindi il robot li posiziona sul trasportatore di uscita. Le shell rifiutate vengono automaticamente deviate alla tabella dei rifiuti.

Meccanismo di inclinazione del servomotore per un drenaggio completo
Asciugatura integrata opzionale (interna + esterna)
Marcatura a micropercussione/timbro a freddo ("H")
Ordinamento automatico passato/rifiutato
L'operatore scarica dall'uscita tramite gru a bandiera

Compatibilità delle munizioni

Tipi di shell supportati

23 varianti di bossolo in 4 famiglie di calibri. Tutti i parametri del test sono memorizzati nel PLC per ricetta: il cambio richiede meno di 3 minuti.

Tipo di conchiglia	Designazione/Modelli	diametro esterno (mm)	Lunghezza (mm)	Peso (kg)	Prova di pressione	Macchina compatibile
⬡ Calibro 105 mm 4 tipi
Standard HE	OF-420, M1, DM111, M760	105	490–530	14–15	350–450 bar	BS-30
Formazione/TP	M60 TP, M67 TP-T, Pratica LU	105	490	13–14	200–300 bar	BS-30
Fumo/WP	M60 WP, DM112 WP	105	490	14	300–400 bar	BS-30
Illuminazione	M314 Illum, Guscio Stellare	105	540	13	250–350 bar	BS-30
⬡ Calibro 122 mm 4 tipi
Standard HE	OF-462, OF-471, 3OF24	122	700–720	21–22	500–600 bar	BS-60
Razzo assistito (RAP)	9M521, OF-462 RAP	122	750–800	26–28	500–650 bar	BS-60
Carico/Sottomunizione	NORINCO Cargo, 9N210 Sottomarino	122	800–830	25–27	400–500 bar	BS-60
Formazione/TP	TP-OF-462, Pratica Inerte	122	700	21	200–350 bar	BS-60
⬡ Calibro navale 127–130 mm 3 tipi
HE navale: 130 mm	AK-130HE, 3OF83	130	820–840	33–34	600–700 bar	BS-60
HE navale: 127 mm	OTO Melara 127/54, Mc 64	127	800–820	31–33	600–700 bar	BS-60
AA/GP navale	Bofors 120 mm, Mk 45 Mod 4	127	700–730	28–30	550–650 bar	BS-60
⬡ Calibro 155 mm 12 tipi
Standard HE	M107, DM121, OF-540, L15	155	600–615	43–44	800–1000 bar	BS-120 BS-200
HE a lungo raggio (ERFB)	M795, LU211, BK-27, K307	155	600–625	43–45	900–1100 bar	BS-120 BS-200
Base al vivo (BB)	ERFB-BB, Assegai-BB, NORINCO BB, V-LAP BB	155	860–880	45–47	900–1100 bar	BS-200
Razzo assistito (RAP)	M549A1, ERFB-RAP, RAP cinese	155	890–915	47–48	1000–1200 bar	BS-200
DPICM/Cluster	M864, K307DPICM, DM642	155	780–800	46–48	900–1100 bar	BS-200
Intelligente/con sensore	BONUS, SMArt 155, M898 SADARM	155	890–910	48–50	1000–1200 bar	BS-200
Portata estesa (ERCA / VLAP)	XM1113, VLAP, proiettile ERCA, BM-12	155	970–1005	47–50	1000–1400 bar	BS-200
Formazione/Pratica	M795 TP, Inerte M107, Pratica LU211	155	600–620	43	400–600 bar	BS-120 BS-200
Fumo/WP	M110 WP, M825 WP, DM112 Fumé	155	695–720	42–44	600–800 bar	BS-120 BS-200
Illuminazione	M485 Illum, M118, guscio stellare IR	155	755–780	43–45	600–800 bar	BS-120 BS-200
Termobarico/FAE	Disegni FAE personalizzati, OFB termobarico	155	Costume	~45	800–1000 bar	BS-200
Antistrutturale/Bunker Buster	DRDO, bunker rotondo OEM temprato	155	Costume	~50	1000–1400 bar	BS-200

≤ 600 bar Bassa pressione 600–1000 bar Media pressione > 1000 bar Alta pressione Tutti i parametri memorizzati nel PLC · Commutazione < 3 minuti

Costruisci la tua macchina

Configura e amp; Richiedi un preventivo

Seleziona i tipi di munizioni, scegli la capacità, scegli le funzionalità opzionali e invia la tua configurazione per un preventivo dettagliato.

Munizioni

Capacità

Caratteristiche

Revisione e revisione Citazione

Seleziona i tipi di munizioni che devi testare

Fai clic su ciascun tipo di shell richiesto. Espandi per specifiche dettagliate. È possibile selezionare più tipi.

Scegli la tua capacità produttiva

In base alle selezioni effettuate, consigliamo il modello evidenziato. Ogni modello condivide la stessa capacità strutturale di 1800 bar.

Aggiungi funzionalità opzionali

Attiva eventuali funzionalità aggiuntive di cui hai bisogno. Alcune funzionalità richiedono Bomb Shell 60 o superiore.

Controlla la tua configurazione e il tuo livello di ottimizzazione Richiedi un preventivo

Fianco a fianco

Confronto dettagliato dei modelli

Tutte le specifiche dei quattro modelli a colpo d'occhio.

Specifica	Bomba bomba 30	Bomba bomba 60	Bomba bomba 120	Bomba bomba 200
USCITA e PRESTAZIONE
Test dell'output	25-30/ora	50-60/ora	100-120/ora	180-200/ora
Tempo ciclo/involucro	~120 secondi	~ anni '60	~30 anni	~18 anni
Pressione operativa massima	1400bar	1400bar	1400bar	1400bar
Capacità strutturale	1800 bar	1800 bar	1800 bar	1800 bar
MOVIMENTAZIONE DEI MATERIALI
Trasportatori di alimentazione	1	1	2	3
Trasportatori di uscita	1	1	2	3
Trasportatori di scarto	—	1	1	2
Robot di movimentazione a 6 assi	—	1 &volte; 150 kg	2 &volte; 150 kg	3 &volte; 150 kg
Metodo di caricamento	Gru a bandiera	Robotico	Robotico	Robotico
STAZIONI DI PROVA
Sigillatura e Teste di prova	1	1	2	4
Tavole rotanti (4 stazioni)	1	1	2	4
Intensificatori idraulici	1	2	3	5
AUTOMAZIONE e; CONTROLLARE
PLC (Siemens S7-1200)	✓	✓	✓	✓
Touchscreen dell'interfaccia operatore	10"	10"	12"	15"
Sistema SCADA	—	✓	✓	✓
Integrazione MES	—	—	Opzionale	✓
ORMA
ca. Dimensioni (L & volte; W)	6 × 4 m	8 × 6 m	14×7 milioni	20×10 m

Standard su tutti i modelli

Costruito per l'affidabilità di livello di difesa

Ogni macchina Bomb Shell condivide queste capacità fondamentali.

⚖

Portata strutturale 1800 Bar

Pressa idraulica 100T con acciaio strutturale di alta qualità (IS:2062-2011). Parti scorrevoli cromate e superfici lavorate di precisione.

⚙

PLC+SCADA Siemens

PLC Siemens S7-1200 con logica ladder. Touchscreen HMI con flusso di processo in tempo reale. Chiosco SCADA per monitoraggio centralizzato ed esportazione dati CSV.

📈

Rilevamento della deformazione da 1 micron

Le sonde LVDT/a infrarossi (Marposs/Renishaw) misurano l'espansione durante il test e la deformazione permanente dopo. Classificazione automatica pass/fail.

🛡

Sicurezza completa

Arresti di emergenza, interblocchi, recinzioni di sicurezza, protezioni di chiusura, allarmi di pressione, rilevamento perdite. Marchio CE, conforme a livello globale agli standard di sicurezza della difesa.

🔃

Utensili a cambio rapido

Dispositivi con blocco a V regolabili, teste di tenuta intercambiabili e coppe di posizionamento. Ricette di test multiple memorizzate nel PLC per un rapido cambio del tipo di shell.

🌏

Standard di difesa globale

Conforme allo standard AMS 2154. Fornito alle fabbriche di ordigni indiani, alla difesa di Adani e alla ST Engineering. NATO and non-NATO ammunition compatible.

Dati tecnici

Specifiche comuni

Pressione e pressione Idraulica

Gamma operativa250 - 1400bar

Capacità strutturale1800 bar

Mantieni il tempo5-60 secondi (programmabile)

Risoluzione della pressione≤ 1 barra

Premere la forza di serraggio100 tonnellate

Sistema di misurazione

Risoluzione della deformazione1 µm

Precisione del volume±1% (≤9 ml)

Risoluzione del volume≤ 1ml

Acquisizione dati250 ms / Pressione-Tempo CSV

SondeMarposs/Renishaw/Sony

Gamma dei componenti

Diametro esterno100 - 200 mm

Lunghezza300 - 1000 mm

Peso (vuoto)Fino a 50kg

Volume della cavità1: 7,5 litri

Calibri105–155 mm (6 tipi)

Elettrico e; Controllare

Energia415 V ±10%, 3°F, 50 Hz

PLCSiemens S7-1200

Opzioni del robotABB/KUKA/FANUC

VFDSiemens/ABB/Schneider

Protezione del pannelloIP54

Domande frequenti

Domande comuni

Come scelgo il giusto modello di Bomb Shell?

Scegli in base alla produttività. BS-30 è adatto a ricerca e sviluppo e a bassi volumi (≤30/ora). BS-60 è il modello completamente automatico standard (~60/ora). BS-120 raddoppia la capacità con doppie stazioni di test per strutture di grandi dimensioni. BS-200 è una linea di produzione completa. Utilizza il nostro configuratore qui sopra per ottenere un consiglio basato sui tuoi tipi di guscio e requisiti specifici.

Qual è la pressione massima di prova?

Tutti i modelli funzionano da 250 a 1400 bar e sono strutturalmente classificati fino a 1800 bar (fattore di sicurezza 1,5×). Il tempo di permanenza è programmabile da 5 a 60 secondi. Per le applicazioni con tempi di attesa più lunghi (oltre 45 secondi), consigliamo i modelli a doppia stazione (BS-120 o BS-200) per mantenere la produttività.

Quali dimensioni e calibri di bossoli sono supportati?

Tutti i modelli supportano calibri da 105, 120, 122, 130, 152 e 155 mm. Sono accettati proiettili con diametro esterno di 100-200 mm e lunghezza di 300-1000 mm. Ogni tipo di guscio richiede la propria testa di tenuta e coppe di posizionamento, — li fabbrichiamo dai tuoi disegni e da un guscio campione.

Può integrarsi con la nostra linea di produzione esistente?

SÌ. BS-60 e versioni successive includono SCADA con funzionalità di sincronizzazione. BS-120/200 offre integrazione MES opzionale per il trasferimento diretto dei dati a sistemi di controllo centralizzati. La macchina supporta sia il funzionamento autonomo che quello integrato in linea.

Cosa comprende la messa in servizio?

End-to-end: progettazione, fabbricazione, fondazione, installazione, programmazione, messa in servizio e formazione degli operatori di 3-4 giorni. Prove di prova di minimo 1000 componenti per tipo di guscio. Cinque manuali di funzionamento/manutenzione/sicurezza, schemi dei circuiti idraulici e disegni dimensionali inclusi.

E i pezzi di ricambio e il supporto?

Sono inclusi due set di guarnizioni di ricambio, valvole di riserva e un kit di strumenti di manutenzione da 150 pezzi. Tutti i componenti utilizzano marchi standard globali (Siemens, ABB, Rexroth, Wika, Marposs) per la disponibilità in tutto il mondo. Impegni di servizio a lungo termine disponibili.

Bomba
Macchina per prove di pressione idraulica

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Come funziona la bomba

Carica e Posizione

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PLC+SCADA Siemens

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