NMX-HCV-350 / Avv.04 / DGAQA · DRDO · Marchio CE / Noida · India 2026 · Pagina del prodotto

NMX-HCV-350

Idraulico valvola convalida. 350 kW.

Name: Banco prova automatizzato per valvole di controllo idraulico
Brand: Neometrix

Test di fine linea e R&D di valvole di controllo idrauliche mobili e industriali. Portata fino a 400 LPM, pressione fino a 420 bar. Strumentazione multicanale: ogni unità sottoposta a test produce una traccia della cronologia temporale che puoi rivedere mesi dopo.

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Banco di prova automatizzato per valvole di controllo idraulico da 350 kW — Stabilimento Neometrix, Noida

Fico · 01 Installazione in fabbrica: Inviluppo da 350 kW / 400 LPM / 420 bar

Sys.Power

350kW

Flusso massimo

400LPM

Pressione massima

420sbarra

Serbatoio

1200l

Temp.Operaz

20-75°C

Fascicolo

Dodici diapositive. L'intera piattaforma.

Architettura, copertura delle valvole, nove modalità di test con dati reali acquisiti, posizionamento della piattaforma: la storia tecnica completa dalla brochure del prodotto. Naviga con le frecce, salta con le miniature o scarica il PDF completo di seguito.

01 / 12

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Panoramica

L'autorità di controllo della macchina.

Nell'idraulica mobile e industriale una valvola non è "solo un componente" — è l'autorità di controllo dell'intera macchina. Decide la precisione della misurazione del flusso se l'escavatore risulta fluido o a scatti; la perdita decide se un sistema trattiene il carico in modo sicuro; il tempo di risposta decide se un controller a circuito chiuso si comporta o caccia.

Banco prova valvole di controllo idraulico - Angolo 3/4 con quadro di controllo integrato

Fico · 02 Custodia + armadio elettrico, configurazione di fabbrica

Un serio banco prova valvole deve fare di più che "fare pressione e mostrare un manometro". Deve riprodurre condizioni operative reali, misurare il diritto segnali con automazione ripetibile e produrre record di ingegneria e qualità le squadre possono fidarsi.

Il banco di prova per valvole di controllo idraulico automatizzato di Neometrix è un banco di prova universale, impianto automatizzato per la validazione di valvole sezionali mobili e industriali valvole elettroidrauliche/proporzionali: combinando elevata potenza idraulica, strumentazione multicanale e sequenziamento dei test basato su software con dati registrazione.

Un impianto universale e automatizzato per convalidare l'intero ciclo di vita del controllo idraulico valvole: dall'ispezione in entrata alla risoluzione dei problemi post-campo.

La piattaforma supporta l'ispezione in entrata, la calibrazione, la messa a punto e le prestazioni caratterizzazione, verifica della resistenza e risoluzione dei problemi post-guasto — il tutto attraverso sequenze ripetibili con set di dati archiviati. Confronta variazione da valvola a valvola tra lotti, qualificazione di nuove combinazioni bobina/manicotto, o dimostrare la conformità alle specifiche del cliente mesi dopo la spedizione dell'unità.

Architettura

Una centrale elettrica da 350 kW, annotato.

Architettura multimotore e multipompa che genera un flusso elevato e una pressione stabile controllo e rampe ripetibili per prove dinamiche. I piccoli palcoscenici eseguono il condizionamento e lavoro a basso flusso; palchi più grandi si ingrandiscono per eventi ad alto flusso o ad alto carico — senza forzare il sistema a operare ad un punto estremo per ogni test.

Banco prova valvole da 350 KW: prospetto frontale con etichetta nominale e doppie porte di accesso

Fico · 03 Prospetto frontale · nominale 350 kW, doppie porte di accesso per il carico dell'UUT

Sottotitolo · 01

Condizionata

Riscaldamento alla finestra di temperatura definita; Le sequenze di spurgo/lavaggio prevengono la falsa instabilità dovuta all'aria intrappolata.

Sottotitolo · 02

Flessione dell'apparecchio

Supporti cartuccia, sottopiastra e collettore. I rapidi cambi tra famiglie di valvole riducono il rischio di errori idraulici.

Sottotitolo · 03

Filtrazione

Filtrazione di pressione, ritorno e scarico in linea con i requisiti di pulizia a livello di produzione.

Sottotitolo · 04

Termico

Il refrigeratore a piastre su serbatoio da 1.200 L mantiene la finestra di 20–75 °C durante cicli di lavoro lunghi.

Copertura

Configurato per virtualmente qualsiasi architettura.

Con impianti e impianti idraulici flessibili, la panca supporta un ampio involucro di mobili e progetti di valvole industriali. Ogni famiglia viene fornita con un protocollo di test precaricato che può essere esteso, combinato o personalizzato per la cadenza di produzione.

Il banco può essere regolato per la direzionalità, il controllo della pressione e il controllo del flusso architetture delle valvole: cartuccia di copertura, sottopiastra e montata su collettore disegni che includono varianti comuni come rilievo, riduzione, sequenza, valvole di bilanciamento/mantenimento del carico e controllo del flusso prioritario. Protocolli di prova nave precaricata per le sei famiglie di valvole riportate di seguito; estensione ad adiacente le architetture sono una questione di dispositivo e instradamento, non di modifica della piattaforma principale.

Capacità di prova

Nove prove. Una piattaforma. Un set di dati tracciabile.

Il banco supporta la convalida statica, quasi statica e dinamica. Modalità di prova comporre in sequenze programmate: riscaldamento → spurgo → mappatura ΔP → spazzata di isteresi → perdita → risposta dinamica → resistenza → post-resistenza confronto. Ogni grafico sottostante rappresenta i dati reali acquisiti dalla piattaforma.

T · 01 Statico

Caduta di pressione & caratterizzazione del flusso.

Quantifica le perdite di energia attraverso il percorso di dosaggio della valvola. Verifica se una valvola soddisfa l'efficienza idraulica prevista in tutti gli intervalli di flusso: energia persa in calore piuttosto che in lavoro utile.

Le spazzate fluiscono attraverso punti operativi definiti; costruisce curve ΔP-vs-flusso
I cicli ripetuti a temperatura stabilizzata separano il vero comportamento della valvola dalla viscosità
Confronto diretto delle varianti di bobina/manicotto e deriva da lotto a lotto

Curva di caratterizzazione della portata in funzione della pressione differenziale

T · 02 Quasi statico

Isteresi: comando su & giù.

Le rampe comandano da zero a massimo e ritorno, registrando il flusso rispetto al comando. Rivela un comportamento appiccicoso della bobina, una non linearità distorta e guidata dall'attrito — il conducente può decidere se una macchina mobile risulta fluida o a scatti.

Corrisponde alle procedure di prestazione di dosaggio CLS180 per valvole sezionali
Confronto prima/dopo durante la regolazione della banda morta, del guadagno di flusso, del guadagno di pressione
Un singolo grafico espone l’attrito che i test di stato stazionario non vedrebbero

Ciclo di isteresi: flusso di lavoro rispetto alla corrente di comando misurata sul banco di prova

T · 03 Statico

Verifica del flusso massimo.

Conferma che la valvola raggiunge il flusso nominale sotto il comando specificato. Segnala combinazioni errate di bobina/manicotto o problemi di regolazione — un piccolo spostamento nel flusso massimo spesso segnala un vero problema di assemblaggio, non un artefatto di misurazione.

Valvole sezionali (CLS180 / CMA): ogni sezione soddisfa le sue aspettative di dosaggio
Valvole EH: le combinazioni manicotto/spola definiscono le finestre di flusso nominale
Coerenza della produzione: un fattore scatenante prima che il cliente se ne accorga

Grafico di verifica del flusso massimo dal banco di prova automatizzato delle valvole

T · 04 Quasi statico

Perdita interna & esterna.

Le perdite influiscono direttamente sulla sicurezza di mantenimento del carico, sull'efficienza termica, sulla deriva della macchina e sulla stabilità neutra. Il confronto delle perdite post-resistenza è uno dei più forti indicatori di usura o degrado delle guarnizioni.

Perdite esterne (integrità del gruppo) e perdite interne nelle porte di lavoro
Perdita neutra/specifica della posizione per valvole di regolazione fine
Il confronto della resistenza prima/dopo rivela un degrado della tenuta al di sotto della soglia

Feedback di tensione rispetto al grafico del misuratore di portata: convalida delle perdite e del comportamento elettrico

T · 05 Dinamico

Tempo di risposta & comportamento dinamico.

Comandi passo e sagomati. Misura la risposta del flusso/pressione nel tempo. Segnala lentezza, superamento, oscillazione e instabilità: — tracce di prove che supportano la regolazione del controller e la diagnosi dei problemi sul campo.

Risposta al gradino con DAQ a 10 kHz: rileva tempo di salita, superamento e assestamento
Profili di comando sagomati per la regolazione del controller a circuito chiuso
Fianco a fianco prima/dopo quando si risintonizza un controller o una bobina

Traccia della risposta dinamica: comando rispetto alla pressione sull'asse A1

T · 06 Dinamico

Impulso & ciclismo.

Esegue impulsi di pressione programmati e sequenze di cicli. Rivela i punti deboli che i test di stato stazionario non rilevano — degrado delle guarnizioni, deriva per fatica, perdita di stabilità nel recupero — e supporta il confronto della ripetibilità da evento a evento.

Impulsi di pressione programmati fino a 400 bar; ripetibile su migliaia di cicli
Registra le tracce P1/P2 per isolare il comportamento principale da quello della fase pilota
Rilevamento della deriva tra i cicli: predittore pre-guasto

Test di impulso di pressione a 400 bar: tracce di pressione principale P1 e P2

T · 07 Elettrico

Corrente di ingresso & tensione di diseccitazione.

Conferma l'attuazione elettroidraulica: particolarmente importante per bobine, driver ed elettronica integrata. Nella produzione, isola se il problema è idraulico (attrito della bobina, contaminazione) o elettrico (bobina, driver, cablaggio, schermatura).

Caratterizzazione pull-in/drop-out automatizzata con acquisizione del feedback di tensione
Risoluzione dei problemi sul campo: individua i guasti elettrici intermittenti
Compatibilità PWM, CAN, condizionamento del segnale per famiglia di valvole

Traccia del comportamento elettrico della corrente di pull-in e della tensione di drop-out

T · 08 Multisezione

Flow sharing & antisaturazione.

È qui che un banco prova per valvole mobili guadagna il suo posto. Quando più sezioni vengono comandate insieme, il sistema deve distribuire correttamente il flusso, mantenere la controllabilità ed evitare il "furto" o l'instabilità della funzione.

Valutazioni di flow sharing a cadute di pressione e comandi definiti
Convalida della funzione prioritaria rispetto a quella non prioritaria in caso di domanda combinata
Garantisce un movimento prevedibile della macchina durante il funzionamento multifunzione

Grafico di condivisione del flusso: flusso in ingresso rispetto al flusso della Sezione 1 e della Sezione 2 nel tempo

T · 09 Stabilità

Compensazione della pressione.

Verifica che il flusso misurato di una sezione rimanga stabile anche al variare della pressione di ingresso o di carico: fondamentale per il movimento prevedibile della macchina. Uno dei test più pratici del "mondo reale" per l'idraulica mobile.

Convalida della compensazione aumentando le pressioni e registrando la variazione del flusso
Replica le variazioni di carico dell'attuatore durante il movimento percepite direttamente dagli operatori
Circuiti di valvole con rilevamento del carico (LS) e sistemi di pompe a cilindrata variabile

Grafico di compensazione della pressione: stabilità del flusso al variare della pressione di ingresso e di carico

Automazione & Dati

L'operatore avvia la sequenza. La macchina lo esegue.

Il sequenziamento automatizzato dei test basato su PLC elimina la variabilità dell'operatore. Multicanale l'acquisizione simultanea dei dati significa che ogni test — flusso, pressione, temperatura, segnali di comando — produce una traccia con timestamp rivedibile mesi dopo.

Neometrix SCADA HMI: schermata del test della caduta di pressione che mostra i controlli in tempo reale della pompa, i misuratori di portata, i sensori di pressione e la registrazione dei dati

Fico · 04 HMI SCADA in tempo reale · Test di caduta di pressione con motore sotto tensione, pompa, flussometro e telemetria del sensore di pressione

Un touchscreen HMI da 12 pollici mostra dashboard in tempo reale; Il software SCADA gestisce i dati acquisizione e conservazione. Se una valvola non soddisfa un criterio, gli ingegneri la ispezionano rintracciare e individuare la deviazione della strumentazione da un difetto autentico: la differenza tra una rapida guarigione e una settimana di vigili del fuoco.

Ogni test produce un set di dati multicanale con timestamp. Flusso, pressione, temperatura, segnali di comando, feedback di tensione: tutti registrati su un singolo cronologia temporale, esportabile come CSV o PDF, archiviabile per mesi di tracciabilità QA dopo la spedizione dell'unità.

PLC + SCADA con touchscreen HMI da 12″, DAQ multicanale
Rapporti di test PDF automatizzati: flusso, pressione, curve, superato/fallito, operatore & batch
Integrazione MES/ERP: Predisposto per IoT, conforme all'Industria 4.0
Marchio CE, accreditamento DGAQA & DRDO
Formati di esportazione: CSV, PDF, TDMS pronto per MATLAB (opzionale)
Garanzia standard di 12 mesi, AMC disponibile per supporto a lungo termine

Orologio

La panchina in movimento.

Due video dallo stabilimento di Noida. Il primo attraversa un processo avviato dall'operatore sequenza di test dalla selezione all'esportazione dei dati; la seconda è l'accettazione in fabbrica procedura dettagliata secondo il protocollo cliente-testimone.

Configurazione interna 2

Costruzione da 350 kW, quattro viste.

Il disegno generale per la configurazione dell'acciaieria 2 - reso in isometrico per il contesto dell'operatore, con viste in pianta e in elevazione per la costruzione pronta dimensionamento. Cinque motori di azionamento in serie, uno scambiatore di calore a piastre, ritorno e collettori di pressione e un banco di prova dedicato. Di seguito è riportato l'esatto GA il piano di produzione viene costruito da.

DWG n. A1811

Revisione REV03

Potenza nominale 350 chilowatt

Dimensioni del foglio A3 ·NTS

Rappresentazione 3D isometrica del banco di prova per valvole di controllo idraulico da 350 kW che mostra serbatoio, scambiatore di calore, filtri, collettori di pressione e ritorno e operatore al banco di prova

Vista dall'alto del banco di prova per valvole di controllo idraulico da 350 kW che mostra il layout del piano multi-motore con azionamenti principali da 200 kW, 55 kW, 130 kW, ausiliari da 3,7 kW, banco di filtri sulla linea di ritorno e misuratori di portata

Pianta (vista dall'alto)

Layout del progetto multimotore. Il banco di pompe a quattro azionamenti sul lato ovest alimenta il collettore di pressione attraverso la catena del filtro; i misuratori di portata si trovano in linea sul collettore est.

FIG · 07bPiano · 1:25

Vista frontale del banco di prova per valvole di controllo idraulico da 350 kW che mostra scambiatore di calore, serbatoio, gruppo pompa sulla piattaforma di base, con operatore per bilancia

Prospetto frontale

Elevazione rivolta all'operatore. I collettori della linea di pressione si trovano in alto; il banco pompe è accessibile a livello del pavimento. La portata dell'operatore al banco di prova è inferiore a 1,2 m.

FIG · 07cElev · 1:25

Prospetto laterale

Profilo lato servizio. Scambiatore di calore incassato a sinistra; il serbatoio da 1200 litri e le tubazioni in pressione percorrono l'intera lunghezza dell'impianto. Gruppo pompe accessibile dalla base.

FIGURA · 07dElev · 1:25

200 kW

Azionamento principale · primario

130 kW

Azionamento principale · secondario

55 kW

Aumenta la guida

3.7 kW

Pompa ausiliaria

0.75 kW

Motore linea di ritorno

Download

Disegni tecnici & scheda tecnica completa.

Dossier di riferimento, tre varianti progettuali precostruite per acciaieria e generale contesti industriali, e la brochure completa di 12 pagine. Ognuno è adatto a revisione degli appalti e pre-screening tecnico.

Dossier · 12 pp

Brochure completa del prodotto

PDF · 10,9 MB

Scheda dati

Configurazione generale

PDF

Disegno · Progettazione 1

Configurazione dell'acciaieria 1

PDF

Disegno · Progettazione 2

Configurazione dell'acciaieria 2

PDF

Disegno · Progettazione 3

Configurazione dell'acciaieria 3

PDF

Specifiche

Busta di capacità.

Valori di riferimento per una configurazione tipica. Specifiche del progetto definitivo — flusso, pressione, percorso delle valvole, integrazione MES/ERP: sono personalizzato per l'applicazione e confermato durante la fase di revisione del progetto prima dell'inizio della produzione.

Tipo di sistema	Banco prova valvole automatizzato da 350 kW
Consumo energetico massimo	~ 430 kW (riferimento)
Alimentazione elettrica principale	Trifase, 440 VCA
Fornitura DAQ	Monofase, 220 VCA
Fluido operativo	Olio minerale idraulico VG-32
Temperatura operativa	~20°C fino a 75°C
Capacità del serbatoio	~1200 litri
Raffreddamento	Radiatore dell'olio a piastre
Architettura della pompa	Cilindrata variabile + fissa, multistadio
Filtrazione	Linea di pressione, ritorno e scarico
Busta di prova	Fino a ~ 400 LPM · fino a ~ 420 bar
Sistema di controllo	PLC + SCADA, HMI 12″, DAQ multicanale
Conformità	Marchio CE · DGAQA · DRDO · Predisposizione per IoT/Industria 4.0
Valvole supportate	CMA, CLS180, SiCV, proporzionale a due stadi (pilota + principale), taglia 3 & taglia 5 EH

Applicazioni

Dove corre.

Linee di produzione, laboratori di ingegneria, depositi MRO: attraverso macchinari mobili, test OEM idraulici, aerospaziale, difesa, petrolio & gas, ferrovie e automazione industriale. Una piattaforma che supporta più programmi in parallelo.

A · 01Test di produzione di fine linea di valvole di controllo idraulico mobile

A · 02Convalida delle prestazioni dei banchi valvole sezionali negli escavatori & macchine mobili

A · 03Caratterizzazione di flusso, ΔP e isteresi di valvole elettroidrauliche

A · 04Test di tenuta per tenuta del carico, sicurezza, stabilità neutra

A · 05Risposta dinamica & risposta al gradino per il controllo ad anello chiuso

A · 06Flow sharing & valutazione antisaturazione nelle valvole multisezione

A · 07Compensazione della pressione e stabilità del flusso sotto carico variabile

A · 08Prova della corrente di pull-in & tensione di drop-out dei driver delle bobine &

A · 09Resistenza & ciclo di pressione per la durata & valutazione dell'usura

A · 10Caratterizzazione R&D & taratura valvole a cartuccia, proporzionali, direzionali

A · 11Confronto QA batch-to-batch & studi sulla capacità del processo

A · 12Analisi dei guasti & risoluzione dei problemi delle valvole restituite sul campo

In profondità

Il completo lettura tecnica.

Prosa completa del team di ingegneri: per acquirenti e ingegneri che voglio il quadro completo prima della riunione di revisione del progetto. All'incirca a Lettura di 12 minuti.

Introduzione

Nell'idraulica mobile e industriale, una valvola non è "solo un componente" — esso è l'autorità di controllo dell'intera macchina. Decide la precisione della misurazione del flusso se l'escavatore risulta fluido o a scatti; la perdita decide se un sistema trattiene il carico in modo sicuro; il tempo di risposta decide se un controller a circuito chiuso si comporta o caccia; e la caduta di pressione decide se si perde energia per riscaldare invece di lavoro utile.

Il banco di prova per valvole di controllo idraulico automatizzato di Neometrix è costruito come un banco di prova universale, banco di prova automatizzato per la validazione di un'ampia gamma di valvole sezionali mobili e valvole elettroidrauliche/proporzionali industriali. Supporta l'intero ciclo di vita di validazione delle valvole: ispezione in entrata, calibrazione/tuning, performance caratterizzazione, verifica della resistenza e risoluzione dei problemi dopo il campo feedback: il tutto utilizzando sequenze ripetibili e set di dati archiviati.

Ciò per cui questa macchina è progettata per testare

Valvole mobili

CMA (sistema di valvole sezionali Thor a doppia bobina)
Sistema di valvole componibili / banchi valvole CLS180

Queste famiglie di valvole richiedono in genere un routing multiporta e un'alimentazione stabile condizioni e la capacità di convalidare comportamenti che appaiono solo quando multipli le funzioni interagiscono (condivisione del flusso, saturazione, stabilità della compensazione). Il la piattaforma è costruita per gestire tale complessità piuttosto con procedure strutturate rispetto ai test manuali ad hoc.

Valvole industriali

SiCV (valvole a cartuccia avvitabile)
Valvole di controllo direzionale elettroidrauliche proporzionali a due stadi (pilota + stadio principale)
Valvole di controllo direzionale elettroidrauliche per i formati Taglia 3 e Taglia 5

I test sulle valvole industriali enfatizzano la caratterizzazione ripetibile di comandi/risposte, validazione delle perdite fini, logica di calibrazione (inclusa calibrazione basata su LVDT ove applicabile) e pulire i record di risposta dinamica.

Con dispositivi e percorsi adeguati, la panca può essere adattata praticamente a qualsiasi esigenza architettura della valvola di controllo idraulico: direzionale, controllo della pressione, controllo del flusso: che coprono i design a cartuccia, sottopiastra e montati su collettore inclusi sollievo, riduzione, sequenza, controbilanciamento/mantenimento del carico e priorità varianti di controllo del flusso.

Funzionalità di test fondamentali

Lo stand non si limita ad un singolo "test di pressione". È progettato per un vasto pubblico mix di convalida statica, quasi statica e dinamica: test di resistenza, caduta di pressione nei campi di portata, isteresi, perdite ad alta pressione, risposta tempo, verifica del flusso massimo, controlli elettrici pull-in/drop-out, precisione del flusso, condivisione del flusso e compensazione del flusso. I test si combinano in sequenze programmate che trasformano i dati dei test in decisioni ingegneristiche.

Architettura del sistema

1. Centralina idraulica & generazione di flusso

Architettura multimotore e multipompa che genera un flusso elevato e una pressione stabile controllo e rampe o profili ripetibili per test dinamici. Piccoli stadi di potenza eseguire test di condizionamento/flusso basso; gli stadi più grandi si ingrandiscono per flussi elevati o eventi ad alto carico. Il sistema non è mai costretto a funzionare a condizioni operative estreme punto per ogni tipo di test.

2. Interfacce dell'area di prova & flessibilità idraulica

Accordi multipli di fornitura e di porti di lavoro. La flessibilità dell'interfaccia è importante perché il test delle valvole è basato sull'attrezzatura: cambi più rapidi significano produttività più elevata e meno rischio di errori idraulici. Gestisce diverse configurazioni di porte (P/T/A/B/LS / scarico), alimentazione pilota e instradamento del banco valvole specifico per la sezione.

3. Azionamento elettrico & azionamento della valvola

Le moderne valvole EH necessitano di più di "24 V CC" — hanno bisogno di un corretto azionamento della corrente, PWM, comportamenti CAN e condizionamento del segnale. Il banco supporta elettroidraulici bobine, stadi pilotati idraulicamente e configurazioni in cui si trova l'attuatore/controllo previsto esternamente mentre il banco effettua il carico idraulico controllato e misurazione.

4. Strumentazione, registrazione dati HMI &

Misurazione e registrazione multicanale: flusso, pressione, temperatura, segnali di comando — quindi ogni test produce una cronologia temporale che può essere rivista, tracciati e archiviati per la tracciabilità del QA. Le tracce registrate appropriate effettuano la diagnosi veloce — instabilità, deriva del sensore, un problema idraulico o elettrico anomalia lasciano tutti firme distinte.

Test di fine linea (EOL) per OEM mobili

Ideale per i test EOL nella produzione di componenti idraulici mobili, garantendo la sicurezza di ogni valvola soddisfa gli standard di qualità OEM prima della spedizione. Test automatico di superamento/fallimento attivato portata, caratteristiche di pressione, perdite, risposta di attuazione. Integra con sistemi MES ed ERP per tracciabilità e rapporti di prova digitali - cicli di test standardizzati con intervento minimo dell'operatore, riducendo il personale errore e migliorare l’affidabilità sul campo.

Scegli come target i clienti dei settori &

Industria	Aziende rappresentative
Macchine mobili / CE	Caterpillar, Komatsu, Liebherr, JCB, Doosan, Hyundai CE, CNH Industrial, Volvo CE, John Deere, XCMG, SANY, LiuGong
OEM idraulici	Bosch Rexroth, Eaton, Parker Hannifin, Danfoss, Bucher, Walvoil, Salami, Casappa, Duplomatic
Aerospaziale	Safran, Liebherr Aerospace, Triumph Group, Moog, Woodward
Difesa	OFB, BEML, L&T Difesa, DRDO, idraulica per veicoli blindati
Petrolio & Gas	Produttori di valvole & OEM di apparecchiature sottomarine
Ferrovie	Frenatura idraulica & Sistemi di controllo porte
Automazione industriale	OEM di macchine utensili, presse e stampaggio a iniezione
Energia verde / H₂	Impianto idraulico di turbine eoliche, sistemi di elettrolisi

Vantaggi competitivi

350 chilowatt — uno dei banchi prova per valvole idrauliche più potenti di un produttore indiano
9 modalità di prova in un unico banco: ΔP, isteresi, flusso massimo, perdite, risposta, impulso, elettrico, condivisione del flusso, compensazione
Compatibilità multivalvola — famiglie mobili + industriali (CMA, CLS180, SiCV, proporzionale, direzionale)
Sequenziamento automatizzato e ripetibile — risultati tracciabili e verificabili per i sistemi di qualità ISO e OEM
Flusso elevato & alta pressione — fino a 400 LPM / 420 bar corrispondono alle condizioni di lavoro reali
Pronto per l’Industria 4.0/IoT — una piattaforma di QA connessa e basata sui dati
Oltre 20 anni di esperienza nel settore — difesa, aerospaziale, idraulica industriale
Marchio CE – accettato a livello globale
Chiavi in mano — fornitore unico per progettazione, produzione, messa in servizio, formazione, post-vendita

Domande frequenti

Domande, rispose chiaramente.

D · 01 Portata e capacità di pressione massime?

Fino a ~ 400 LPM e ~ 420 bar. L'involucro esatto dipende dall'applicazione in base al tipo di valvola e alle specifiche del test. Il routing multicanale supporta entrambe le configurazioni ad alta pressione e ad alto flusso in parallelo.

D · 02 Quali tipi di valvole possono essere testati al banco?

Valvole direzionali, di controllo della pressione, di flusso, servo, proporzionali ed elettroidrauliche: a cartuccia, su piastra, montate su collettore. Varianti comuni: scarico, riduzione, sequenza, contrappeso/mantenimento del carico, controllo del flusso prioritario. Mobile (CMA, CLS180) e industriale (SiCV, EH a due stadi, Size-3/5 EH) sono tutti supportati.

D · 03 Quali test si possono eseguire?

Nove modalità di test: caratterizzazione ΔP/flusso, isteresi, verifica del flusso massimo, perdite (interno & esterno), tempo di risposta, impulso di pressione/ciclismo, corrente di pull-in & tensione di drop-out, condivisione del flusso & anti-saturazione, compensazione della pressione. Tutti si combinano in sequenze programmate.

Domanda · 04 È controllato da PLC e SCADA?

SÌ. Sequenze di test automatizzate, monitoraggio in tempo reale, DAQ multicanale, registrazione dati con timestamp. Front-end SCADA su HMI da 12 pollici con rapporti di test generati automaticamente. Disponibile integrazione MES/ERP.

D · 05 Può essere personalizzato in base a dimensioni e standard specifici delle valvole?

Completamente personalizzabile: dimensioni della valvola, intervallo di pressione, inviluppo del flusso, attrezzatura del dispositivo, profilo dell'azionamento elettrico, instradamento del protocollo. Supportati criteri di accettazione ISO, DIN e specifici del cliente.

D · 06 Di quali certificazioni è dotato il banco?

Marchio CE, conforme a Industria 4.0. Neometrix Defense è accreditato da DGAQA e DRDO (gli organismi indiani di QA e R&D di difesa apicale).

Domanda · 07 Installazione, messa in servizio e formazione?

Soluzioni complete chiavi in mano: installazione, messa in servizio in loco, formazione degli operatori, supporto post-vendita. Garanzia standard inclusa; AMC disponibile. Supporto per pezzi di ricambio e diagnostica remota tramite IoT.

Domanda · 08 Possiamo vedere la macchina in funzione prima di ordinare?

SÌ. Invitiamo i potenziali clienti seri alla nostra struttura di Noida per il test/dimostrazione di accettazione in fabbrica. Un video dimostrativo è disponibile anche tramite la sezione video qui sopra.

Domanda · 09 Tempi di consegna tipici?

Specifico per il progetto, a seconda della configurazione e della personalizzazione. Forniamo una sequenza temporale dettagliata del progetto dopo aver compreso i tipi di valvole, le specifiche dei test e i requisiti di produttività.

D · 10 È in grado di gestire test di resistenza a cicli elevati?

Costruito appositamente per una lunga durata e resistenza a cicli elevati. La stabilità termica, la filtrazione e il dimensionamento del serbatoio sono progettati per cicli di lavoro estesi senza deriva termica o rumore causato dalla filtrazione.

Domanda · 11 Prezzi?

Specifico per il progetto in base a configurazione, tipi di valvole e ambito. Saremo lieti di discutere durante una chiamata e fornire un preventivo personalizzato su misura per la tua applicazione.

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Condividi la tua famiglia di valvole, il volume di produzione, l'inviluppo di pressione e flusso e rendimento target. Il nostro team di ingegneri restituisce una proposta tecnica entro cinque giorni giorni lavorativi, con data di consegna fissa e documentazione conforme alla DGAQA pacchetto.

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Fabbrica: E-148, Settore-63
Noida, Delhi-NCR 201301, India
Saldi: +91 7777 876 876
Alt: +91 (0120) 4500-800
E-mail: [email protected]
Ore: Lun-sab · 08:30-17:30 IST