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Hausa
Banchi di Prova Pioggia Avanzati per i Test Ambientali degli Aeromobili La valutazione accurata delle prestazioni degli aeromobili in condizioni di pioggia richiede banchi di prova pioggia e banchi di test di precisione. Questi banchi di simulazione della pioggia per aeromobili e attrezzature di test di simulazione della pioggia replicano le precipitazioni reali, consentendo agli ingegneri di valutare l’integrità strutturale, l’affidabilità dei sistemi e la resilienza ambientale. Banchi di test specializzati per la penetrazione della pioggia e banchi di prova ambientali per aeromobili garantiscono un test completo dei componenti critici dell’aeromobile, mentre sistemi integrati di test della pioggia forniscono misurazioni e monitoraggio costanti. Modelli come il banco pioggia A4790, le unità di test pioggia Neometrix e le installazioni HAL combinano durata, precisione e ripetibilità, rendendoli ideali sia per la ricerca che per la convalida operativa. Questi sistemi avanzati permettono agli ingegneri aerospaziali di simulare diverse intensità di pioggia e condizioni di esposizione, assicurando che gli aeromobili rispettino rigorosi standard di sicurezza e prestazioni in tutte le condizioni meteorologiche.

Banco di Prova Pioggia

About

Il Banco di Prova Pioggia è un sistema completamente mobile e conforme agli standard, progettato per simulare precipitazioni controllate sulle superfici degli aeromobili sia per la qualificazione dei prototipi sia per i test di accettazione in produzione. Dispone di due serbatoi in PVC da 2.000 L che alimentano una pompa Grundfos da 4 kW tramite un filtro in acciaio inox a maglia 60, erogando fino a 250 L/min a pressioni fino a 10 kg/cm². Una rete di 82 ugelli montati in alto e 32 ugelli laterali pivotanti in SS 304 garantisce una copertura uniforme con angoli di spruzzo regolabili, mentre la struttura robusta in SS 304 su ruote girevoli bloccabili offre resistenza alla corrosione e facilità di posizionamento. Tutti i componenti — tubazioni, valvole, ugelli, manometri ed elementi strutturali — sono sottoposti a ispezione al 100% e test di accettazione in fabbrica per garantire un funzionamento a tenuta stagna e prestazioni costanti, supportati da completa documentazione QA e assistenza post-vendita.
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Technical Details

Parametro Specifiche
Dimensioni Generali (L×P×A) 12.600 × 2.000 × 3.500 mm
Capacità Serbatoi 2 × 2.000 L PVC
Pompa & Motore Grundfos CM 15-3, 4 kW (5,36 HP), 3 fasi, 50 Hz
Portata Fino a 250 L/min; per ugello: 1–2 L/min a 2 bar
Pressione di Lavoro Fino a 10 kg/cm²; pressione di test tipica 1–2 bar
Materiale & Dimensione Ugelli SS 304; fori Ø2 mm (8 posizioni)
Dimensione Maglia Filtro 60 mesh (capacità 250 L/min)
Materiale del Telaio Tubi quadrati SS 304
Tubi uPVC Schedule-80
Mobilità 6 × ruote girevoli bloccabili (7.500 N ciascuna)
Tensione / Temperatura Operativa 180–240 VAC; 15–24 °C ambiente
Peso Approssimativo secondo disegno GA
- Certificazione Aerospaziale: Valida la resistenza alla penetrazione della pioggia di guarnizioni del fusoliera, cupolini, giunzioni dei pannelli e rivestimenti secondo gli standard MIL-STD e le normative FAA.
- Qualifica Ambientale: Testa la protezione dall’ingresso d’acqua nei compartimenti avionici, portelloni e fissaggi.
- Addestramento alla Manutenzione: Simula condizioni di pioggia leggera per verificare la tenuta dopo riparazioni, i percorsi di drenaggio e le prestazioni di deflusso dell’acqua.

Key Features

  • Mobilità e Installazione
  • Costruzione Robusta
  • Filtrazione
  • Controllo Preciso
  • Mobilità e Installazione

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Details

Introduzione e Scopo
Il Banco di Prova Pioggia è progettato per riprodurre condizioni di pioggia controllata sulle superfici degli aeromobili, utilizzando un totale di 82 ugelli superiori e 16 ugelli su ciascun lato. Le due fasi principali del test sono:
- Test di Qualifica sul prototipo, per convalidare l’efficacia del design, i margini di sicurezza, le prestazioni del ciclo di vita e l’affidabilità rispetto ai requisiti tecnici e degli utenti finali.
- Test di Accettazione durante la produzione in serie, per garantire che ogni unità soddisfi le specifiche prima della spedizione, assicurando qualità costante e riducendo al minimo i guasti in servizio.

Panoramica Strutturale
Un disegno GA a grandezza naturale mostra la struttura a doppio serbatoio staccabile, il telaio di supporto e il sistema di mobilità:
- Serbatoi d’Acqua: Due serbatoi in PVC da 2.000 L su telaio di supporto staccabile in SS 304.
- Telaio: Tubi quadrati saldati in SS 304 (100 × 100 mm base; 50 × 50 mm superiore), per rigidità e resistenza alla corrosione.
- Mobilità: Sei ruote piroettanti heavy-duty (7.500 N ciascuna) con blocchi per facile posizionamento e fissaggio sicuro sul pavimento dell’hangar.
- Regolabilità: Gli assiemi laterali si inclinano ±60° per variare l’angolo di spruzzo, adattandosi a diverse geometrie del fusoliera.

Circuito Idraulico e Percorso del Flusso
Lo schema idraulico descrive un circuito chiuso dell’acqua:
1. Alimentazione dai serbatoi da 2.000 L attraverso un filtro in SS 304 a maglia 60.
2. Pressione tramite pompa centrifuga Grundfos CM 15-3 (4 kW/5,36 HP), erogando fino a 250 L/min a 10 kg/cm².
3. Collettore Principale: tubazioni uPVC Schedule-80 da 3″ distribuiscono il flusso ai collettori superiori e laterali.
4. Rami Secondari: rami uPVC da 1″ alimentano ciascun ugello SS 304 (portata 1–2 L/min a 2 bar).
5. Ritorno/Scarico: valvole di scarico consentono lo svuotamento rapido post-test.

Caratteristiche Chiave & Materiali
- Gamma Completa di Ugelli:
  • Superiore: 82 × sprinkler SS 304 (fori Ø2 mm in schema a 8 posizioni) per copertura uniforme.
  • Laterale: 32 × ugelli SS 304 su tubi pivotanti, per spruzzi sia orizzontali sia inclinati a 60°.
- Controllo Preciso: Manometro WIKA 232.50.100 (0–10 kg/cm²) per monitoraggio in tempo reale; valvole di chiusura e scarico per regolazione del flusso e arresto sicuro.
- Filtrazione: Filtro a maglia 60 con capacità 250 L/min rimuove particolato, proteggendo pompa e ugelli.
- Costruzione Robusta:
  • Tubi e Accessori: uPVC Schedule-80 (1″/2″/3″) con giunzioni e raccordi incollati per tenuta a perdita.
  • Acciaio Strutturale: tubi SS 304 resistenti alla corrosione in ambienti umidi.
- Mobilità e Installazione: ruote piroettanti bloccabili e moduli di telaio staccabili consentono installazione rapida, smontaggio e trasporto.

Specifiche Tecniche & Prestazioni
Parametro Specifiche
Dimensioni Generali (L×P×A) 12.600 × 2.000 × 3.500 mm
Capacità Serbatoi 2 × 2.000 L PVC
Pompa & Motore Grundfos CM 15-3, 4 kW (5,36 HP), 3 fasi, 50 Hz
Portata Fino a 250 L/min; per ugello: 1–2 L/min a 2 bar
Pressione di Lavoro Fino a 10 kg/cm²; pressione di test tipica 1–2 bar
Materiale & Dimensione Ugelli SS 304; fori Ø2 mm (8 posizioni)
Dimensione Maglia Filtro 60 mesh (capacità 250 L/min)
Materiale del Telaio Tubi quadrati SS 304
Tubi uPVC Schedule-80
Mobilità 6 × ruote girevoli bloccabili (7.500 N ciascuna)
Tensione / Temperatura Operativa 180–240 VAC; 15–24 °C ambiente
Peso Approssimativo secondo disegno GA
Distinta Materiale & Fornitori
Voce Descrizione & Fonte
Serbatoi d’Acqua PVC, 2.000 L × 2 – Sintex/Supreme
Pompa & Motore Assemblaggio Grundfos CM 15-3
Filtro Neometrix NEFILT60, SS 304, maglia 60
Manometro WIKA 232.50.100, 0–10 kg/cm²
Ugelli Neometrix NENZ114 SS 304, 82 superiori + 32 laterali
Tubi & Accessori Supreme uPVC Schedule-80 (1″–3″), solvente, giunzioni, tee, curve
Ruote Piroettanti Elesa Ganter RE.F5 200-SSL-H, altezza 750 mm
Piano di Assicurazione Qualità (QAP) Sotto il Contratto GEM/2023/B/3091277, ogni componente acquistato e interno subisce ispezione al 100%: - Certificati: COC dai produttori, registri di calibrazione per pompa/motore e filtro, controlli visivi per tubazioni e ugelli. - Audit di Processo: Punti di verifica per saldatura, verniciatura (preparazione superficie SA-2.5; polvere DFT 80–100 μm) e assemblaggio finale. - Documentazione: Rapporti di test, certificati di conformità e rapporti di ispezione interna (IIR) archiviati per ogni banco. Test di Accettazione in Fabbrica (FAT) Il FAT valida le prestazioni secondo le specifiche prima della spedizione: 1. Verifica Visiva di dimensioni, mezze parti staccabili, blocco ruote, allineamento telaio. 2. Parametri Tecnici: • Passo dell’ala laterale: spaziatura 750 mm; rotazione fino a 60°. • Intervallo di tensione: 180–240 V; pressione max: 1,4 kg/cm²; portata: 2,11–3,81 mm/min conforme al sistema di misura. 3. Controlli di Tenuta a 1–2 bar, verificando assenza di perdite da giunti o ugelli. 4. Revisione Certificati: Tutti i COC, documenti di calibrazione e conformità devono essere archiviati. Applicazioni & Casi d’Uso - Certificazione Aerospaziale: Valida la resistenza alla penetrazione della pioggia di guarnizioni del fusoliera, cupolini, giunzioni dei pannelli e rivestimenti secondo MIL-STD e FAA. - Qualifica Ambientale: Testa la protezione dall’ingresso d’acqua nei compartimenti avionici, portelloni e fissaggi. - Addestramento alla Manutenzione: Simula condizioni di pioggia leggera per verificare la tenuta dopo riparazioni, i percorsi di drenaggio e le prestazioni di deflusso dell’acqua. Conclusione & Supporto Il Banco di Prova Pioggia fornisce una soluzione chiavi in mano, conforme agli standard, per test rigorosi di esposizione alla pioggia. La sua disposizione idraulica precisa, la struttura robusta in SS 304 e il completo QA/QC lo rendono ideale sia per la qualifica dei prototipi che per l’accettazione in serie. Neometrix Engineering fornisce pieno supporto post-vendita e ricambi secondo il QAP.

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