NMX‑EXP‑10000 / Rev 00 / ターンキー押出プラント / ノイダ · インド 2026 · 製品ページ

NMX-EXP-10000 · 受注生産 — ターンキー押出プラント

一本のラムに、一万トン。

Name: 10,000トン押出プレス — アルミニウム押出ターンキープラント
Brand: Neometrix

10,000 トン押出プレスを中核に構築された重量アルミニウム押出のターンキープラント — ビレット予熱、直接または間接押出、強制空冷付きランアウト、 500 トンストレッチャー、そして定尺切断。 Neometrixがプロジェクトを納入します。プラントエンジニアリング、基礎・土木工事、付帯ライン、据付、試運転、教育訓練までを担い、主プレスは当社のプレスOEMとのパートナーシップを通じて供給されます。お客様の製品構成と生産量に合わせた受注生産です。

お問い合わせ — 押出プラント能力シート (PDF)

イメージレンダリング — プラント内の非常に大型の横型アルミニウム押出プレス：重いタイロッドと主油圧シリンダーを備えた巨大な塗装鋼製プレスフレーム、中央のコンテナとダイスタック、脇の大口径油圧配管とアキュムレータ、手すり付き通路、奥のオペレーター制御室

Fig · 01 大型横型押出プレスとその油圧パック — イメージレンダリング

プレス力

10,000トン

ラム速度

0.5–20mm / 秒

デッドサイクル

≤120秒

ビレット

Ø385–785mm × 1200

ストレッチャー

500トン · ねじれ除去

ISO 9001 / 14001 受注生産ターンキープロジェクト納入直接または間接押出ノイダ · インド

概要

この規模のプレスは、設置する機械ではありません。その周囲に築き上げるプラントです。

一万トンの押出力には、それを支え拘束するよう設計された基礎、ラムのペースに追随しなければならないビレット加熱ライン、数百メートルに及ぶランアウトと冷却、ダイスから出てくる材料のねじれを取り除くストレッチャー、そしてそのすべてを動かせるだけの大規模な油圧動力系統が付随します。プレスは見出しです。プラントこそがプロジェクトです。

イメージレンダリング — ダイスから電動ローラーランアウトテーブルへ出てくる、赤橙色に輝く熱間押出アルミニウム形材。上方に強制空冷ファンとダクト、遠くまで続く長い冷却ベッド

Fig · 02 強制空冷下でランアウトテーブルに送り出される熱間形材 — イメージレンダリング

ラインは連続しており、プレスがそのペースを決めます。 直径385〜785 mmのビレットは、先行する押出が終わる前に次のビレットが準備できるよう寸法設定された予熱炉で所定温度まで加熱されます — 直径に応じて毎時 8〜13本、加熱速度はプレス速度に合わせて調整可能です。プレスは続いて直接または間接で押出を行い、ダイスから出たものは搬送され、冷却され、矯正され、切断されます。

納入方法。この規模のプレスは世界でも少数の専門プレスメーカーが製造しており、Neometrixはプレスフレームを自社で製造するのではなく、プレスOEMとのパートナーシップを通じて供給します。Neometrixが設計・実行するのはその周囲のすべてです：プラントのレイアウトとユーティリティ、基礎・土木工事、付帯ライン、据付と試運転、教育訓練、長期サポート。

プレスは一度購入すれば済みます。その後、毎日実際に何が生産されるかを決めるのは、基礎、加熱ライン、冷却ベッドなのです。

受注生産 · ターンキー

機械だけでなく、プラント全体を

範囲は、プラントエンジニアリングと基礎設計から、付帯ライン、据付、試運転を経て、オペレーターおよび保守要員の教育訓練、ドキュメント、押出工具、スペアパーツにまで及びます — 設備全体を通じて責任を負う窓口は一つです。

10,000トン · 直接または間接

使える速度域を備えた力

ラム速度は0〜5,000 トンで0.5〜20 mm/s、5,000〜10,000 トンで0.5〜少なくとも8 mm/sの可変で、モード、ビレット、合金にかかわらずデッドサイクルタイムを120 秒未満に保ちます。

パートナーシップによる納入

プレスOEM ＋インドでの実行

主プレスは専門プレスメーカーから供給され、Neometrixがインド側 — エンジニアリング、土木工事、据付、試運転、教育訓練、アフターサービス — を担うため、お客様のプロジェクト窓口は複数ではなく一つになります。

アーキテクチャ

ビレットから束まで、ひとつのラインで。

以下の概略図はプラント全体です — 予熱、プレスとその能力範囲、ランアウトと強制空冷、ストレッチングと定尺切断、そしてそれらを取り巻くターンキープロジェクトの範囲。

FIG · 03EXTRUSION PLANT LINE · PRESS ENVELOPE · TURNKEY PROJECT SCOPE

Fig · 03 プラント全体 — ビレット予熱、10,000 トンプレス、ランアウトと冷却、ストレッチングと定尺切断、その周囲に納入されるターンキー範囲

Arc · 01

ビレット予熱

Ø385〜Ø785 mm × 1200 mmのビレットを、直径に応じて毎時8〜13本の速度で加熱します — 先行する押出が終わる前に常にビレットが準備できているよう設定された速度です。加熱速度はプレス速度に合わせて調整可能で、ビレット全体の温度均一性は仕様どおりに保たれます。不均一なビレットは不均一に押し出されるからです。

Arc · 02

10,000トンプレス

押出は直接または間接で行われます。油圧系統は、定格力5,000 トンまでで0.5〜20 mm/s、5,000〜10,000 トンで0.5〜少なくとも8 mm/sのラム速度を実現し、速度はポンプに固定されるのではなく、合金と断面に合わせて調整できます。プレスのデッドサイクルタイムは、モード、ビレットサイズ、合金にかかわらず120 秒以下に保たれます。

Arc · 03

ランアウト、冷却、ストレッチング

形材はダイスから電動ランアウトテーブルで搬出され、冷却ベッドから荷卸しテーブルまで強制空冷が維持されます。その後、独立した専用油圧系統を持つ500 トンストレッチャーが、8〜10 mの丸棒・平角・角材を熱間で矯正し、押出で生じるねじれを取り除くねじれ除去機構も備えます。

Arc · 04

基礎、据付、試運転

仕事のターンキー側：プラントのレイアウトとユーティリティ、プレスの荷重と反力に対して解析・詳細設計された基礎、土木工事、機械・油圧の据付、芯出し、受入基準に基づく試運転、オペレーターおよび保守要員の教育訓練、ドキュメント、押出工具、スペアパーツの保有。

押出プレス、成形プラント、重量設備の要件をお持ちですか？お送りください — 条項ごとの適合マトリクスを2営業日以内に · [email protected]

入札仕様書を送信

仕様

基準プラントを、お客様の製品に合わせて構成。

以下のパラメータは10,000 トンの基準構成を示しています。プレス能力、ビレット範囲、生産速度、ランアウト長、ストレッチャーの力、ハンドリングはすべて、生産予定の断面とそこから必要なトン数によって決まります。

イメージレンダリング — 押出ライン上のビレット予熱炉：ローラーコンベヤ付きの長い断熱ヒーター、出口で赤橙色に輝くビレット、脇に未加熱のアルミニウムビレットのラック、太い電力ケーブルと制御盤

Fig · 04 ビレット予熱 — ラムのペースに追随しなければならないライン (イメージレンダリング)

なぜ予熱炉が速度を決めるのか

押出プラントの生産量がプレスによって制限されることはめったにありません。制限するのは、ラムが戻ってきたときに、適正温度で端から端まで均一なビレットが待っているかどうかです。だからこそ予熱炉は、設備電力だけでなく、ビレット直径に対する供給速度で仕様化されるのです。

同じ論理が下流にも当てはまります。強制空冷は冷却ベッドを空けておくのに十分な速さで熱を除去しなければならず、ストレッチャーは形材がまだ熱いうちに受け取らなければなりません。この三つのうちどれか一つでも寸法を誤ればプレスは待たされます — それは建屋内で遊ばせておくには最も高価なものです。

詳細仕様 — 展開

プラント	10,000 トン押出プレスを中核に構築された重量アルミニウム押出のターンキープラント · ビレット予熱、押出、ランアウト & 冷却、ストレッチング、定尺切断 & 積み重ね
プレス	押出力10,000 トン · 直接または間接押出 · コンテナとダイスタック · アキュムレータ支援付き主油圧駆動
ラム速度	可変0.5〜20 mm/s · 定格押出力0〜5,000 Tで0.5〜20 mm/s · 定格力5,000〜10,000 Tで0.5〜少なくとも8 mm/s
サイクル	プレスのデッドサイクルタイム≤120 秒、押出モード、ビレットサイズ、合金にかかわらず
ビレット予熱炉	Ø785 × 1200 mm — 毎時8本 · Ø585 × 1200 mm — 毎時10本 · Ø385 × 1200 mm — 毎時13本 · 加熱速度はプレス速度に合わせて調整可能 · 温度均一性は仕様どおり
ランアウト & 冷却	電動ランアウトテーブル · ランアウトテーブルと冷却ベッド全体で押出製品を強制空冷し、荷卸しテーブルの終端まで維持
ストレッチャー	500 トンの力 · 棒材と形材を熱間で矯正 · ねじれ除去機構 · 8.0〜10.0 mの丸棒・平角・角形材に対応 · ジョー幅は製品サイズに応じる · 独立油圧系統
仕上げ	定尺切断、荷卸しテーブル、積み重ね · 押出工具はプラントに付属
土木 & 据付	プラントのレイアウトとユーティリティ · プレスの荷重と反力に対して解析・詳細設計された基礎 · 土木工事 · 機械・油圧・電気の据付と芯出し
試運転	合意された受入基準に基づく試運転 · オペレーターおよび保守要員の教育訓練 · 完全なドキュメント一式 · スペアパーツ / MRLS保有
納入モデル	主プレスはNeometrixのプレスOEMとのパートナーシップを通じて供給 · Neometrixが周囲のプラント、インテグレーション、据付、サポートを設計・実行
状況	受注生産 — 顧客の製品構成、ビレット範囲、要求生産量に応じて構成されるプラント · 範囲は設計レビューで確定

PDF · 1ページ

10,000トン押出プレス — 能力シート

入札への回答

仕様をお送りください — 適合マトリクスを2営業日以内に

バリエーション

ひとつのライン技術、多様なプレスサイズ。

入札によって、これは押出プレス、押出プラント、プレスライン、成形設備などと呼ばれます。プレス周りのエンジニアリングは、トン数にかかわらず同じように拡張されます。

Var · 01

10,000トンプラント

このページの基準構成 — 重量ビレット範囲、直接または間接押出、強制空冷、500 トンストレッチャーを、ターンキーで納入します。

Var · 02

その他のプレス能力

軽量断面や高サイクルレート向けの小型プレス、あるいはより重いビレット向けの大型プレス — 予熱炉、ランアウト、冷却、ストレッチャーはすべて、プレスと想定される製品構成に応じて再設計されます。

Var · 03

付帯ライン & レトロフィット

既存プレス向けに供給される予熱炉、ランアウトテーブル、冷却ベッド、ストレッチャー、定尺切断、ハンドリング — プレス自体は健全でも、その周囲のラインがプラントの生産能力を制限している場合。ストレッチング機単体についてはストレッチング・ストレッチフォーミング機をご覧ください。

Var · 04

据付 & 試運転のみ

メーカーから直接購入したプレスに対する基礎・土木工事、据付、芯出し、試運転、教育訓練 — プロジェクトのインド側実行部分を単独の範囲として。

用途

何を生産するか。

大型アルミニウム形材を、定尺で、まっすぐに、公差内で生産する必要がある場面すべて。

A · 01重量アルミニウム構造形材 — 大型形材、梁、中空材

A · 02鉄道、輸送機器、ボディインホワイト用押出材

A · 03建築用および産業用形材の生産

A · 04後工程の機械加工向けの丸棒、棒、平角、角材

A · 05制御されたラム速度での高押出力を要する硬質合金の押出

A · 06既存押出プラントの能力増強およびライン近代化

FAQ

よくある質問。

エンジニアリングチームによる平易な回答。

Q · 01 10,000トンプレスは御社自身で製造していますか？

いいえ。この点については率直にお伝えするのが適切です。この規模のプレスは世界でも少数の専門プレスメーカーが製造しており、当社はプレスフレームを自社で製作するのではなく、プレスOEMとのパートナーシップを通じて供給しています。Neometrixが設計・実行するのはその周囲のプラントです — レイアウトとユーティリティ、プレスの荷重と反力に対して設計された基礎、付帯ライン、据付と芯出し、試運転、教育訓練、長期サポートです。お客様にとっては、輸入機械とそれを稼働させるために必要なすべてを網羅する、責任を一元化したプロジェクト窓口が一つになることを意味します。

Q · 02 直接押出と間接押出の違いは何ですか？

直接押出では、ラムがビレットを固定されたダイスに押し通すため、ビレットがコンテナ壁面を滑り、変形そのものに加えて摩擦にも打ち勝つ必要があります — つまりビレットが短くなるにつれて必要な力は低下します。間接押出では、ダイスがラムに取り付けられてビレット内へ進入するため、コンテナに対する相対運動がなく摩擦損失もありません。力は低くより安定し、長さ方向の温度もより均一になります。直接押出はより単純で柔軟性が高く、間接押出は硬質合金や長尺の押出でより優れた一貫性を発揮します。両方に対応して仕様化されたプレスなら、製品ごとにプラントが選択できます。

Q · 03 ビレット予熱炉の能力がなぜそれほど重要なのですか？

生産量を決めるのは、通常プレスではなくそれだからです。予熱炉は、現在の押出が終わる前に次のビレットを所定温度で供給しなければなりません — 最大径で毎時約8本、最小径で13本です。それができなければ、建屋内で最も高価な機械が待機することになります。能力と同じくらい均一性も重要です。一端が高温のビレットは長さ方向に異なる速度で押し出され、断面や仕上がりのばらつきとして現れます。そのため加熱速度は固定ではなく、プレス速度に合わせて調整可能としています。

Q · 04 500トンストレッチャーは実際に何をするのですか？

ダイスから出た金属は決して完全にまっすぐではありません。不均一な流れ、不均一な冷却、断面自体の非対称性により、曲がりやねじれが残ります。ストレッチャーは熱間の形材の両端をつかみ、降伏点をわずかに超えるまで引っ張ることで矯正し、そのままでは後の機械加工中に歪みとして現れる残留応力を除去します。ねじれ除去機構は一方のジョーを回転させ、特にねじれを取り除きます。ストレッチングがプレスと油圧動力を奪い合わないよう独立した専用油圧系統で作動し、8〜10メートルの長さに対応します。単独の機械として購入されるストレッチャー — 形材や板の単独矯正、あるいは型に沿ったストレッチフォーミング — は別製品であり、専用のストレッチング・ストレッチフォーミング機のページがあります。

Q · 05 デッドサイクルタイムとは何ですか、なぜ120秒に制限するのですか？

デッドサイクルとは、押出以外にプレスが行うすべての動作です — ラム戻り、バット切断、ディスカード除去、ダイス交換動作、ビレット装填、ガス抜きなどです。定義上、非生産的な時間であり、同じトン数でも高速なプラントと低速なプラントを分ける数値です。押出モード、ビレットサイズ、合金にかかわらず120秒に制限することは、平均だけでなく極端な条件でも満たさなければならないため厳しい要件であり、油圧系統の寸法とプレス周りのハンドリング設計を左右します。

Q · 06 当社の製品構成に合わせてプラントの範囲を決められますか？

はい — それがこれらの販売方法です。生産予定の断面(形材の外形寸法、合金、長さ、公差)、必要な年間トン数、調達可能なビレットサイズ、および作業可能な建屋と天井高をお送りください。プレス能力、ビレット範囲、予熱炉の能力、ランアウトおよび冷却の長さ、ストレッチャーの力、ハンドリングは、基礎および土木工事とともに、それに基づいて決定されます。適合マトリクスは2営業日以内にお返しします。

↗

Neometrixの重量油圧・プロセスシステムのご紹介。

ノイダの工場で設計・製造される高圧油圧機器、圧力容器、計装プラント。

↗ 油圧

お見積りのご依頼

押出プラントの仕様を
お送りください。

プロジェクトデスクは2営業日以内に、条項ごとの適合マトリクスと概算見積りをお返しします。[email protected] までご連絡いただくか、フォームをご利用ください。

お問い合わせ — 押出プラント能力シート (PDF) +91 7777 876 876

ISO 9001 / 14001 受注生産 — ターンキー押出プラントプレスOEMパートナーシップ · インドでの実行ノイダ製 · インド

一本のラムに、一万トン。

この規模のプレスは、設置する機械ではありません。その周囲に築き上げるプラントです。

機械だけでなく、プラント全体を

使える速度域を備えた力

プレスOEM ＋インドでの実行

ビレットから束まで、ひとつのラインで。

ビレット予熱

10,000トンプレス

ランアウト、冷却、ストレッチング

基礎、据付、試運転

基準プラントを、お客様の製品に合わせて構成。

なぜ予熱炉が速度を決めるのか

ひとつのライン技術、多様なプレスサイズ。

10,000トンプラント

その他のプレス能力

付帯ライン & レトロフィット

据付 & 試運転のみ

何を生産するか。

よくある質問。

Neometrixの重量油圧・プロセスシステムのご紹介。

1000バール油圧耐圧試験台

PLC制御オートクレーブ圧力試験機

ダイナモメーター式エンジン試験台

押出プラントの仕様を
お送りください。

Similar Products

Share This Page

一本のラムに、 一万トン。

この規模のプレスは、設置する機械ではありません。 その周囲に築き上げるプラントです。

機械だけでなく、プラント全体を

使える速度域を備えた力

プレスOEM ＋ インドでの実行

ビレットから束まで、 ひとつのラインで。

ビレット予熱

10,000トンプレス

ランアウト、冷却、ストレッチング

基礎、据付、試運転

基準プラントを、 お客様の製品に合わせて構成。

なぜ予熱炉が速度を決めるのか

ひとつのライン技術、 多様なプレスサイズ。

10,000トンプラント

その他のプレス能力

付帯ライン & レトロフィット

据付 & 試運転のみ

何を 生産するか。

よくある 質問。

Neometrixの重量油圧・プロセスシステム のご紹介。

1000バール油圧耐圧試験台

PLC制御オートクレーブ圧力試験機

ダイナモメーター式エンジン試験台

押出プラントの仕様をお送りください。

Similar Products

Share This Page

一本のラムに、一万トン。

この規模のプレスは、設置する機械ではありません。その周囲に築き上げるプラントです。

プレスOEM ＋インドでの実行

ビレットから束まで、ひとつのラインで。

基準プラントを、お客様の製品に合わせて構成。

ひとつのライン技術、多様なプレスサイズ。

何を生産するか。

よくある質問。

Neometrixの重量油圧・プロセスシステムのご紹介。

押出プラントの仕様を
お送りください。