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CNGレギュレータ試験台 – 高圧検証および品質保証ソリューション CNGレギュレータ試験台は、高圧圧縮天然ガスレギュレータの正確な試験、校正、認証のために設計されています。自動車、産業、実験室用途向けに開発されており、CNG圧力レギュレータの試験、耐久評価、漏れ検出をサポートして、安全で信頼性の高い性能を保証します。 主要機能には、高圧レギュレータ試験、PLC制御のCNG試験台、移動式CNG試験リグ、ISO 15500準拠のレギュレータ試験器が含まれます。高度な設定により、300 barのCNG試験、ステンレス製リザーバー評価、レギュレータサイクル試験が可能で、再現性のある完全な記録付きの検証を提供します。 追加機能には、ガスブースタ試験台、精密漏れ検査装置、レギュレータ性能試験、ライフサイクルおよび疲労評価が含まれます。現場および実験室ソリューションにより、レギュレータの校正、認証試験、およびCNG機器全体の品質保証業務をサポートします。 CNGレギュレータ試験台は、高精度で安全規格に準拠した効率的な試験を、自動車用レギュレータ、産業用ガスシステム、研究所向けに提供し、モジュラー設計、高圧対応、および自動化された検証により、信頼性と再現性の高い結果を実現します。

CNG高圧レギュレータ試験台

About

CNG高圧レギュレータ試験台は、移動可能でPLC制御のシステムであり、 CNG圧力レギュレータの耐久性および漏れ試験を厳密に行うために設計されています。 6L、300バールのステンレス鋼リザーバーと高精度ブースターを備え、 ISO 15500-9:2001(E)に準拠して最大50,000回の加圧/減圧サイクル(10〜260バール、最大310バールまで拡張可能)を実行し、 漏れを15 cm3/hrまで監視します。直感的なタッチスクリーンHMIとスケジューリングソフトウェアにより、 リアルタイム圧力曲線、CSV/PDFエクスポート、LIMS統合による再現性のあるデータ豊富な試験が可能です。 二重チャネルインターロック、非常停止、保護ケースなどの堅牢な安全対策により、 最大330バールの圧力下で操作者を保護します。クイックリリース固定具、ロック可能な車輪、オプションの環境条件調整機能により、 OEM QA、R&D検証、認証ラボ、および現場サービス業務に最適な試験台です。
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Technical Details


• 駆動用エア供給: ≥ 5 bar, 50 CFM; 5 μmろ過; 露点 –40 °C
• ブースターモデル: Haskel AG-15/75; 吸入口 ≥ 100 psi; 出口最大 15,000 psi
• 吸入口圧力範囲: 10–260 bar(自動) / 最大 310 bar(手動)
• 漏れ検出閾値: ≤ 15 cm3/hr
• サイクル速度: PLC制御下で最大 60 サイクル/分
• 温度範囲: –20 °C ~ +50 °C(オプションの温度チャンバー使用時)
• リザーバー容量: 6 L ステンレス @ 300 bar
• データ取得: 16-bit ADC; 100 Hzサンプリング; ネットワーク経由でのエクスポート
• ソフトウェア互換性: LIMS, OPC UA, CSV, PDF
          

• OEM生産および最終ラインQA: LEDによる合否フィードバックでCNGレギュレータを迅速に認証。
• R&Dおよび設計検証: 加速されたライフサイクル試験で摩耗パターンを特定。
• 認証およびコンプライアンス: ローカル規格(例: ECE R110, CSA B149.1)の型式承認を補完。
• フィールドサービスセンター: 携帯型ベンチで現場でのテストと再校正が可能、車両の稼働停止時間を短縮。
   
        

Key Features

  • 優れた精度とトレーサビリティ: ±0.25% FSのデジタルゲージ、タレ補正、ピークホールド、マルチユニット表示対応。
  • 堅牢な耐久試験: PLC制御による自動化で、60サイクル/分で疲労をシミュレーション。
  • 統合安全機構: 二重インターロック、非常停止スイッチ、リリーフバルブにより最大330 barまで保護。
  • 環境調整機能: オプションの熱交換器でガスの温度を調整し、熱ショックを低減。
  • データ豊富な報告: CSV/PDF出力、LIMS対応、オンデマンド印刷で完全なトレーサビリティを提供。
  • モジュラーかつモバイル設計: ロック可能な車輪とクイックリリースマウントにより、レギュレータの交換を迅速化。

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Details


導入と業界の背景
現代のCNGレギュレータは、数千回の作動サイクルに耐えつつ、許容されない漏れゼロを保証する必要があります。CNG高圧レギュレータ試験台は、6Lの300バールステンレス鋼リザーバー、高精度ガスブースター、PLC制御サイクルを組み合わせ、ISO 15500-9:2001(E)に従い最大50,000回のフルプレッシャーサイクル(漏れしきい値 ≤15 cm3/hr)を実行し、この課題に正面から対応します。±0.25% FSのデジタル圧力計と二色LEDによる合否フィードバックにより、各サイクルで即座に品質評価が可能です。

主な利点と高度な機能
1. 優れた精度とトレーサビリティ: ±0.25% FSデジタル圧力計、タレ、ピークホールド、マルチユニット対応。
2. 耐久試験の強化: PLC制御の自動化により、最大60サイクル/分で実際のレギュレータ疲労をシミュレート。
3. 統合安全機構: 二重チャネルインターロック、非常停止ボタン、リリーフバルブにより最大330バールまで保護。
4. 環境調整: オプションの熱交換モジュールが冷却液を介してガスを条件付けし、熱ショックを最小化。
5. データ豊富な報告: ネットワーク対応CSV/PDFエクスポート、LIMS統合、オンデマンド印刷による完全なトレーサビリティ。
6. モジュラー・モバイル設計: ロック可能な車輪付きシャーシとクイックリリース固定具により、レギュレータ種類の迅速な切替が可能。

拡張技術仕様
• ドライブエア供給: ≥5 bar, 50 CFM; 5 μmフィルタ; 露点 –40 °C
• ブースターモデル: Haskel AG-15/75; 入力 ≥100 psi; 出力最大15,000 psi
• 入力圧力範囲: 10–260 bar(自動)/ 最大310 bar(手動)
• 漏れ検知しきい値: ≤15 cm3/hr
• サイクル速度: PLC制御下で最大60サイクル/分
• 温度範囲: –20 °C~+50 °C(オプションのサーマルチャンバー使用時)
• リザーバー容量: 6L SS @ 300 bar
• データ取得: 16ビットADC; 100 Hzサンプリング; ネットワーク経由エクスポート
• ソフトウェア互換性: LIMS, OPC UA, CSV, PDF

拡張アプリケーション
• OEM生産および最終ラインQA: LEDによる合否フィードバックでCNGレギュレータを迅速に認証。
• R&Dおよび設計検証: 加速されたライフサイクル試験で摩耗パターンを特定。
• 認証およびコンプライアンス: ローカル規格(例: ECE R110, CSA B149.1)の型式承認を補完。
• フィールドサービスセンター: 携帯型ベンチで現場でのテストと再校正が可能、車両の稼働停止時間を短縮。

動作原理(詳細)
1. ガスの調整および加圧: 露点–40°Cまで除湿した供給空気を5 μmでろ過し、Haskelブースターへ導き圧力を1%未満のオーバーシュートで上昇。
2. 漏れ試験および圧力減衰解析: 入力バルブで被試験ユニットを隔離、100Hzで圧力減衰を記録、15 cm3/hrを超えるとテスト中止。
3. 制御された減圧: PLCが排気バルブを制御し、ユーザー定義プロファイルに従ってUUTを排気。
4. 自動サイクルロジック: カスタマイズ可能な保持時間と圧力ランプで使用条件を再現、オートチューニングアルゴリズムでテスト時間を最適化。

保守、校正、およびサポート
• 予知保全アラート: ブースターオイル品質、バルブカウント、フィルタ差圧を監視し、画面上でサービス必要性を予測。
• トレーサブル校正: ISO 17025に基づく年2回の校正キットで±0.25% FSの精度を保証。
• グローバルサービスネットワーク: アジア、ヨーロッパ、北米の現地エンジニアがオンサイト校正、部品供給、トレーニングを提供。

安全性およびコンプライアンス
• ISO 15500-9:2001(E)準拠: レギュレータ耐久試験規格を満たす。
• 二重チャネルインターロック: 過圧イベントを防止、全方位に非常停止ボタンを装備。
• CEおよびPED対応: CEマーキングおよび圧力機器指令に迅速に準拠可能。
• 操作員保護: ポリカーボネートガードと明確な安全表示を装備。

結論および価値提案
業界トップクラスの精度、堅牢な耐久サイクル、高度な安全インターロック、データ中心の報告機能を統合することで、CNG高圧レギュレータ試験台は厳格な安全・排出規制に適合したレギュレータ検証を実現します。モジュラーでモバイルな設計とオプションの環境調整により、R&Dラボ、OEM生産ライン、フィールドサービスの各運用に対応可能で、信頼性が高く、再現性があり、完全にトレーサブルな試験を提供し、製品品質と効率を向上させます。

      

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