ガスパージシステム

産業および防衛用途向け先進ガスパージおよび窒素不活性化システム信頼性の高いガスパージは、敏感な機器を保護し、運用上の安全性を確保するために不可欠です。ガスパージシステムおよび窒素パージシステムは、レーザーガスパージ、防衛用レーザーガスパージ、産業用ガスパージの各用途において、不活性ガスを制御された方法で供給します。高純度窒素システム、窒素シリンダーマニホールド、多段階ガスフィルターなどの高純度ソリューションにより、レーザー光学系の不活性化と汚染防止が確実に行えます。最新のシステムは、PLCによるパージ制御、自動ガスパージ、リモートパージ制御を統合し、流量と圧力を正確に管理します。ガスマニホールドシステム、圧力調整システム、ガスパージパネル、精密ろ過システムなどのコンポーネントにより、最大200 barのガスパージ能力で安全な運用が可能です。 DRDOのガスパージシステムやLASTECの窒素パージユニットなどのターンキーソリューションは、データロギング対応パージシステムやレーザービームパージシステムを組み込み、包括的な監視と再現性の高い性能を提供します。これらの不活性化システムは、防衛、研究、産業の各分野で、安全性、信頼性、効率性を確保します。

About

Neometrixのガスパージシステムは、LASTECおよびDRDOのレーザーシステムに超高純度窒素を供給するための、防衛規格対応のターンキーソリューションです。4本のシリンダー（200 bar）のガスマニホールドと二段階の機械式圧力低減、精密ろ過（一次2 μm、二次0.1 μm）を組み合わせ、安定した±1 barの制御で乾燥・無油の窒素を≥99.999 %供給します。タッチスクリーンHMI搭載のPLC駆動自動制御パネルにより、レシピベースのパージプロファイル、4–20 mA圧力トランスミッターによるリアルタイム監視、データロギング、およびリモート診断が可能です。多段階の安全弁と専用ベントラインにより、安全な過圧保護およびシステムの減圧も確保されます。光学経路の不活性化、敏感な光学部品の保護、自動漏れテストサイクルに最適で、このモジュール式システムは中断のない多シフト運用をサポートし、重要な研究・生産環境における厳格な安全性とトレーサビリティ基準を満たします。

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Technical Details

Specifications

コンポーネント	詳細と理由
ボールバルブ	直径½″のチューブポート、ANSIクラス2500、リーククラスIVにより、下流コンポーネントのパージ中でも泡の出ない密閉を確保し、メンテナンス時に重要。
フィルター	一次フィルター（2 µm）で大きな粒子を除去、二次フィルター（0.1 µm）でサブミクロン粒子を除去し、高出力レーザーでのノズル詰まりや光学部品の損傷を防止。
圧力トランスミッター	316Lステンレス製の濡れ部品、≤0.5 % BFSL精度、UL/CSA/GOST認証済み、工場出荷時に校正証明書付きで提供され、システム寿命にわたって追跡可能な測定を保証。
安全弁	スプリング式SS316、2段階設定（8 bar & 15 bar）により、低圧下流および中圧上流回路の保護を行い、アラーム作動および安全排気を自動で実施。

Applications

レーザービームパージ: ビーム誘導チューブ内の空気と水分を排除し、出力密度を維持してビームの拡散を防ぎます。
光学保護: レンズやミラーの上に不活性ガスのブランケットを作り、酸化や表面のカーボン化を抑えることで、メンテナンス間隔を延長します。
リークテストと保守: コンポーネント交換や予防保守後のシステム完全性を検証する自動パージ・浸漬サイクル。圧力減衰プロファイルを記録して品質保証を行います。

FAQ

Details

はじめに
NeometrixのLASTEC、DRDO向けガスパージシステムは、防衛グレードのレーザー用途において、微量の酸素や水分でも光学部品やビーム品質が劣化する可能性がある環境で、超高純度の窒素を供給するよう設計されています。窒素は不活性、乾燥、油分フリーであるため、ビーム誘導光学部品の酸化を防ぎ、レーザーパスから微粒子を除去し、安定した切断や加工性能を確保します。

システム概要
• ガスマニホールドモジュール : 4本 × 80 L、200 barのシリンダーをバランスよく配置し、自動切替を行うことで、シリンダー交換時のダウンタイムを最小化します。専用ベントラインにより、システムを分解せずに残留ガスの安全な減圧およびパージが可能です。
• 機械式制御パネル : ANSI Class 2500 ボールバルブと精密流量調整器を使用した多段階圧力低減により、出口圧力を設定値 ±1 bar 内に維持し、繰り返し可能なパージサイクルを保証します。高精度の一次 (2 μm) および二次 (0.1 μm) SS316フィルターが、ガスがレーザーシステムに入る前に微粒子や微量水分を除去します。
• 自動制御パネル : PLC駆動制御とHMIタッチスクリーンにより、パージプロファイル（立ち上がり、保持、立ち下がり）のレシピ管理、USBまたはネットワークへのデータログ、リモート診断を実現します。圧力トランスミッター（4–20 mA 出力、0–200 bar 範囲）および8 barと15 barの安全弁により、過圧保護とアラーム生成が保証されます。

技術仕様

  
    
      コンポーネント
      詳細と理由
    
  
  
    
      ボールバルブ
      ½″ ODチューブポート; ANSI Class 2500; 漏れクラスIVにより、下流コンポーネントのパージ時にも泡のない確実な遮断を保証。
    
    
      フィルター
      一次 (2 µm) は大量の微粒子除去用、二次 (0.1 µm) はサブミクロン純度を確保し、高出力レーザーでのノズル詰まりや光学部品損傷を防止。
    
    
      圧力トランスミッター
      316L SS濡れ部品; ≤0.5 % BFSL精度; UL/CSA/GOST認証済み; 工場校正済み証明書付で、システム寿命を通じてトレーサブルな測定を保証。
    
    
      安全弁
      スプリング式SS316、安全弁は2段階（8 bar & 15 bar）で設定され、低圧下流および中圧上流回路を保護。アラーム作動と安全な排気を自動で実行。
    
  


用途
• レーザービームパージ : ビーム誘導管内の空気と水分を排除し、パワー密度を維持しビームの拡散を防止。
• 光学部品保護 : レンズや鏡の上に不活性ブランケットを形成し、酸化や炭化を減らして保守間隔を延長。
• 漏れ試験 & メンテナンス : コンポーネント交換や予防保守後のシステム完全性確認用に、自動パージ＆浸漬サイクルを実施。圧力減衰プロファイルを記録し品質保証に活用。

主な特長
• 稼働時間の延長 : 4本の大容量シリンダーが手動操作なしで複数シフト運転をサポートし、稼働中断を低減。
• 要求に応じた純度 : 二段階ろ過と流量調整により、使用時点で ≥ 99.999 % の窒素純度を確保し、レーザーメーカーの要件に適合。
• レシピ駆動の自動化 : 事前プログラムされたパージシーケンスを数秒で呼び出せ、テストキャンペーンや生産バッチでの再現性を向上。
• 安全性と規制遵守 : 内蔵安全弁、ベントライン、認定圧力トランスミッターにより、国際的な圧力機器規制に準拠。

結論
堅牢な機械設計と高度なPLCベース自動化、高精度コンポーネントを組み合わせることで、NeometrixのガスパージシステムはLASTEC、DRDO向けレーザー用途における防衛資格取得済みのターンキーソリューションを提供します。モジュール構造、高純度出力、包括的な安全機能により、重要な研究および生産環境で求められる信頼性とデータ追跡性を実現します。

コンポーネント	詳細と理由
ボールバルブ	½″ ODチューブポート; ANSI Class 2500; 漏れクラスIVにより、下流コンポーネントのパージ時にも泡のない確実な遮断を保証。
フィルター	一次 (2 µm) は大量の微粒子除去用、二次 (0.1 µm) はサブミクロン純度を確保し、高出力レーザーでのノズル詰まりや光学部品損傷を防止。
圧力トランスミッター	316L SS濡れ部品; ≤0.5 % BFSL精度; UL/CSA/GOST認証済み; 工場校正済み証明書付で、システム寿命を通じてトレーサブルな測定を保証。
安全弁	スプリング式SS316、安全弁は2段階（8 bar & 15 bar）で設定され、低圧下流および中圧上流回路を保護。アラーム作動と安全な排気を自動で実行。