Details

高圧リークテストマシンは、精密設計された完全自動の空気圧テストプラットフォームであり、高精度かつ高信頼性で産業用部品の内部高圧にさらされる箇所の漏れ検知を行うために設計されています。PLCベースの制御ロジックと直感的な10インチHMIタッチスクリーンを備えた高度な制御エコシステムを搭載し、プログラム可能なテストシーケンス、デジタル圧力監視、自動安全制御、およびデータ駆動型プロセス検証を提供します。

小型ソレノイドバルブから大型空気圧アクチュエータまでの部品に対応可能で、1.2リットルから20リットルまでの幅広い運用範囲で高圧テストが可能です。柔軟な取り付けおよび接続オプションにより、オンライン品質検査、バッチテスト、破壊試験や耐久試験に適しており、自動車、航空宇宙、鉄道、防衛、産業オートメーションなどの分野で活用できます。

頑丈な機械構造、高品質の計測機器（WIKA、Haskel、Festo、Norgren）、および内蔵の安全機構により、高頻度の産業用途に最適で、国際的な試験プロトコルの遵守を確保しつつ、オペレーターの安全性と稼働時間を最大化します。

機能試験能力
本機は、特定の用途シナリオに最適化された複数の異なる試験プロトコルに対応しています：
1. リークテスト（静的圧力減衰法）
 • オペレーターが目標試験圧、保持時間、最大許容圧力低下を設定
 • システムがエアブースターを使用してDUT（試験対象装置）を設定値まで充填
 • 精密トランスミッターで圧力を保持・監視
 • 設定閾値を超える低下があった場合、リークとして自動的に合否を通知

2. 圧力-時間プロファイリング
 • プログラム可能な圧力上昇、保持時間、減衰測定を可能
 • 圧力プロファイルをリアルタイムでグラフ表示し、荷重下での材料挙動を解析
 • 耐久性、疲労、および破裂圧力限界評価に使用

3. 直圧出口モード
 • 出口ポートに直接圧力を制御可能で、調整、校正、または単点検証に適用
 • 動的内部バルブ、チャンバー、流路を持つ部品の試験に特に有効

4. ステップ圧力ランプ（ステップ圧力モード）
 • プログラム可能な段階的増圧
 • 各ステップを定義時間保持し、周期荷重や運用圧力段階をシミュレート
 • 疲労試験や圧力依存変形特性を持つ部品に有効
各モードは安全性確認済みロジックで制御され、手動オーバーライド、デジタル診断、緊急対応機能を備えています。

技術仕様

            

              

                
機能
                
仕様
              
            
            

              

                
試験圧力範囲
                
20〜250バール（調整可能）
              
              

                
部品容量
                
1.2リットル（最小）〜20リットル（最大）
              
              

                
試験媒体
                
清浄乾燥圧縮空気／窒素
              
              

                
圧力生成
                
空気駆動ガスブースターシステム（Haskel相当）
              
              

                
ドーム式レギュレーター
                
増幅比：44:1、最大出力：5000 psi、接続：1/4" NPT
              
              

                
エアレシーバータンク
                
6リットル @ 350バール（高圧）、6リットル @ 16バール（低圧）
              
              

                
アナログ圧力計
                
0–16バールおよび0–400 Kg/cm²、グリセリン充填、SS316L、直径100 mm（WIKA）
              
              

                
デジタル圧力トランスミッター
                
0–400バール、出力：4–20 mA、精度：0.25% FS、SS316本体および接液部品
              
              

                
パイロット圧力スイッチ
                
300バールに設定、1/4" NPT
              
              

                
制御パネル
                
タッチスクリーンHMI（10インチ）＋シュナイダーPLC
              
              

                
ソレノイドバルブ
                
Festo 3/2 & 2/2、通常閉/開、1/4” & 1/2” BSP、220–230 VAC
              
              

                
駆動ボールバルブ
                
1/4” OD、空気駆動、Ham-Let製、NO/NC構成
              
              

                
安全逃がし弁
                
範囲：275–344バール、1/4”チューブOD、スプリングロード式フェイルセーフ設計
              
              

                
I/O監視
                
デジタル入出力、バルブ状態、アラーム用のライブ診断画面
              
              

                
安全機能
                
非常停止、圧力ベントロジック、ブザー付きタワーライト（R/Y/G表示）
              
              

                
緊急排気
                
インターロック制御付き空気圧排気経路
              
              

                
取り付け＆安全ケージ
                
テーブル設置型エンクロージャー、インターロック付き；大型試験部品用のオプショングラウト床ケージ
              
              

                
圧縮空気要件
                
6–8バールのろ過済み乾燥空気
              
              

                
電気要件（制御）
                
230 V AC（ソレノイドバルブ）、24 V DC（制御ロジックおよびインジケーター）
              
            
          
          
自動化・ソフトウェア
HMIインターフェース：
   - 反応性の高い10インチタッチスクリーン
   - 多言語対応（拡張可能）
   - テスト設定、監視、履歴データアクセス

PLC制御ロジック：
   - バルブシーケンスとセンサー監視のための信頼性の高い決定論的制御
   - 安全インターロックにより危険操作を防止
   - 将来のI/O拡張、データロギング、リモートアクセス統合可能

データ可視化：
   - リアルタイム圧力-時間プロット
   - テスト状態インジケータ
   - 圧力減衰の画面表示

データ管理（オプションアップグレード）：
   - エクスポート可能なテストログ
   - USB/SD/クラウド接続オプション
   - 校正記録保存および自動アラート

サービス・メンテナンススケジュール
 • 使用前：目視検査、オイルレベルと継手の締付確認
 • 週次：リーク検査（スプレーまたは滴下法）、外装およびHMI画面の清掃
 • 月次：圧力センサーのドリフト確認、減圧後のシステムゼロ点確認
 • 四半期ごと：ブースター全点検、アダプター再トルク、配線確認、ドームレギュレーター点検
 • 半年ごと：目詰まりフィルター交換、ゲージ・トランスミッター再校正、PRV試験
 • 年次：圧力回路全コンポーネントのオーバーホール、必要に応じてファームウェア更新
 • 5年ごと：ブースター、PRV、ドームレギュレーターの大規模メンテナンスおよびシステム全体リークテスト

適用分野
 • 自動車産業：ブレーキ・クラッチアクチュエータ、EGRバルブ、エアサスペンション
 • 航空宇宙・防衛：空気圧制御バルブ、アクチュエータカニスター、発射インターフェースサブシステム
 • 鉄道：ドアアクチュエータ、ブレーキ配分バルブ、圧縮空気タンク
 • 医療・ガスシステム：酸素/窒素バルブアセンブリ、減圧弁
 • 重工業・オートメーション：空気圧シリンダー、レギュレーター、制御バルブ

主な利点
 • 高精度：SS316L部品で全スケールの±0.25%
 • 完全自動化：手動操作不要のワンタッチテストサイクル
 • 産業品質：世界的に信頼されるブランド使用—WIKA、Norgren、Festo、Haskel、Ham-Let
 • モジュールプラットフォーム：将来的な破裂試験、水圧試験、気候条件試験の統合可能
 • オペレーター安全：インターロック付きエンクロージャ、緊急停止、自動ベントロジック
 • 適用柔軟性：幅広い形状およびテスト設定に対応
 • ドキュメント・追跡性：バーコード/QRベースのテストログシステムと統合可能