200M 400M 200M
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NMX‑MWF‑200 / 改訂 01 / 液体ラボ · SUS304 / ノイダ · インド 2026 · 製品ページ
NMX-MWF-200 · 納入済み — 石油R&Dプログラム

金属加工液試験リグ。 切削こそが試験である。

可溶性、半合成、合成の金属加工液(MWF)を、唯一意味のある方法 — 実際に加工することで — 評価するターンキーリグ。18項目が液体と切削からライブで ストリーミングされます:濃度、pH、微生物の増殖、濁度、摩擦力、 動力。自動混合システムがエマルションを設定濃度の1%以内に 維持し、外部高圧クーラントは200 バールに達します。 インドの国営石油大手のR&Dセンターに供給、設置、試運転 — ノイダで設計・製造。

イメージ図 — 金属加工液試験リグ:観察窓を備えた密閉型CNCマシニングセンタが、インライン計測器とHMI画面を備えたステンレス鋼製クーラント監視キャビネットの横に設置され、ガラス引き戸パネルを備えたウォークイン式フュームフードのフレーム内にある
図 · 01 リグ — イメージ図:マシニングセンタ、監視キャビネット、フュームフードのフレーム
高圧クーラント
200バール · 外部30 L/分
濃度維持
±1% · 自動混合
ライブ項目数
18記録 · 傾向とアラート
主軸
12,000rpm · 22.4 kWプラットフォーム
フュームフード
8,000CFM · ウォークイン式
ISO 9001 / 14001 納入済み — 供給・試運転済み インド政府R&D顧客 ASHRAE 110 · NFPA-45準拠 ノイダ · インド
01
概要

実験室試験はクーラントをスクリーニングする。加工が真実を語る。

金属加工液は過酷な人生を送ります:熱、圧力、混入油、硬水、 細菌、時間。ビーカースケールの試験はその一部を予測します。 配合者、ブレンダー、プラントエンジニアが最終的に知る必要が あるのは、液体が切削の中でどう振る舞うか — そしてそれを良好な状態に保つのにどれだけコストがかかるかです。 本リグは両方に数字で答えます。

イメージ図 — 金属加工液試験リグのステンレス鋼製クーラント監視スキッド:パネル上に細径配管で接続されたインラインセンサーセルとトランスミッター、シンプルな傾向曲線を表示するHMI画面
図 · 02 監視ループ — インライン液体健全性計測器(イメージ図)

本リグは一つの動作原理を中心に構築されています:切削 こそが試験である。CNCマシニングセンタ — ストローク762 × 406 × 508 mm、 主軸22.4 kW、12,000 rpmまで — が評価対象の液体を用いて実際のワークピースを加工します。 切削中、計測器を備えたクーラントループが液体を測定し、 加工側センサーがプロセスを測定します:工具とワークの 間の摩擦力、工具とワークの温度、動力とエネルギー、モーター 速度とトルク。液体、濃度、圧力、流量を変更すれば、 その効果はデータに現れます — 操作員の印象にではなく。

第二の原理:状態は観察されるのではなく制御される。 インライン計測器が屈折測定による濃度、pH、導電率、硝酸塩、 濁度、水の硬度、温度、微生物の増殖を追跡します。濃度が1%を 超えて逸脱するか、サンプレベルが10%変動すると、自動混合 システムがそれを補正します — 常に水中油型エマルション のみで、決して生の油や水ではありません — インラインミキサーと200リットルの水タンクから。液体は 試験計画が定める場所に、実行のたびにとどまります。

クーラントはゆっくりと失敗し、その後突然失敗します。 本リグはそのゆっくりを監視します — 濃度、pH、 細菌、安定性 — 突然が決して主軸に達しないように。
納入済み · 試運転済み

設置、実証、引き渡し済み

本リグはインドの国営石油大手のR&Dセンターに供給、設置、試運転されました — クーラント監視、加工動作、200バール高圧供給が受入時に実証され、操作員が訓練を受け、機械が引き渡されました。

測定済み · 端から端まで

1つのデータセットに収まる液体とプロセス

18項目が1つのログにストリーミングされます — 一方の軸に液体の健全性、もう一方の軸に加工挙動 — 配合の変更を、エマルション安定性から摩擦力、そして動力計に至るまで、同一のタイムベースで追跡できます。

封じ込め済み · 設計により

作業を囲むウォークイン式フュームフード

加工システムと液体システムは、防爆認証済み遠隔ブロワーを通じて120 FPMの正面風速で8,000 CFMを排気するウォークイン式フュームフード内で稼働します — ミストと蒸気はダクトを通じて排出され、実験室には出ません。

02
アーキテクチャ

マシニングセンタを囲む 1つの液体ループ。

以下の図は、設計文書が定義する納入済みクーラント回路です — コンディショニング、供給、機械、監視ループ、 そしてそれらを取り巻く封じ込めおよびデータシステム。

FIG · 03DELIVERED CIRCUIT · AUTO-MIX → MACHINE → MONITORING LOOP
METAL WORKING FLUID TEST RIG · CLOSED-LOOP CONDITION CONTROL DELIVERED CONFIGURATION HP COOLANT TO 200 BAR · 30 L/MIN CONCENTRATION HELD ±1% AUTO SPINDLE 22.4 KW · 12,000 RPM 18 PARAMETERS LOGGED LIVE WALK-IN FUME HOOD · 8,000 CFM SS 304 BUILD · 24×7 DUTY WATER CONCENTRATE DRUM AUTO-MIX ±1% EMULSION-ONLY MAKE-UP TANK · 100 L AUTO-FILLED TRIPLEX PUMP 200 BAR · 30 L/MIN UNLOADER + RELIEF WALK-IN FUME HOOD EXHAUST · 8,000 CFM 70 BAR THROUGH-SPINDLE LP FLOOD HP JET SUMP · LEVEL + FOAM FRICTION · TEMPERATURES · POWER · ON THE CUT PLC · SCADA · HMI 18-PARAM LOG · ALERTS COOLANT MONITORING LOOP CONC PH EC NO₃ TURB HARD TEMP FLUID CONDITIONING AUTO-MIX ±1% · 100 L TANK · EMULSION-ONLY THE CUT IS THE TEST 22.4 KW · 12,000 RPM · 70 BAR TS · 200 BAR HP FLUID HEALTH PH · EC · NO₃ · TURBIDITY · MICROBIAL
図 · 03 水と濃縮液が自動混合へ、タンクと機械を通る200バール供給、7つのインライン液体健全性計測器を経て戻る
Arc · 01

液体コンディショニング

水と顧客の濃縮液がインライン自動ミキサーに供給され、100リットルのクーラントタンクを満たし維持します。機械サンプではレベルと泡が検知されます。制御ループは濃度を1%以内に、サンプレベルを10%以内に維持し、200リットルの水リザーブから正しく配合された水中油型エマルションのみで補給します — そのため、どの試験ランも自らの補給水によって静かに希釈されたり濃縮されたりすることはありません。

Arc · 02

クーラント供給

3つの方式が加工範囲をカバーします:機械自体の70バール/25リットル毎分のスルースピンドル回路、低圧フラッド冷却、そしてアンローダーとリリーフ保護を経てノズル・ランス配置に至る、最大30リットル毎分で0〜200バールを供給する外部トリプレックスポンプシステム — 試運転時にフルの200バールで実証済みです。

Arc · 03

監視ループ

使用済み液体はサンプから監視分岐を経て戻ります:濃度用のインライン屈折測定、pH、導電率、硝酸塩、濁度、水の硬度、温度、加えてタービン流量計と0〜210バールの圧力トランスミッター(フルスケールの0.25%、SUS316濡れ部)— さらに微生物モニタリング、エマルション粒子サイズ分析、計量された油と水の使用量。手持ち検証キット — 屈折計、pH計、濁度計、硬度計、ディップスライド — が相互確認のためリグに付属します。

Arc · 04

封じ込め、制御、データ

作業はウォークイン式フュームフード(約15×10×15フィート、水平サッシ、5mm強化ガラス)内で行われ、ASHRAE 110、ANSI/AIHA Z9.5、NFPA-45の慣行に従い、PP-FRPダクトと防爆認証済み遠隔ブロワーを通じて120FPMで8,000CFMを排気します。HMIと産業用タッチPCを備えたPLC/SCADA層が18項目すべてを継続的に記録し、傾向を分析し、モバイル機器に安全に配信し、限界に達する前にアラートを送信します。

液体評価、クーラント管理、または潤滑油試験リグの要件をお持ちですか? お送りください — 2営業日以内にパラメータごとの回答をお返しします · [email protected]
入札仕様書を送る
03
仕様

納入時の 参考仕様。

以下のパラメータは、供給・試運転されたリグを反映しています。機械範囲、圧力クラス、計測器セットは御社の仕様に合わせて再構成されます。

完全な仕様 — 展開
製品金属加工液(MWF)試験リグ — 自動状態制御を備えた加工ベースの液体評価システムのターンキー設計、製造、設置、試運転、訓練、引き渡し
液体クラス可溶性、半合成、合成の金属加工液 · 全ての濡れ部材料と塗装がMWF適合
コンセプトCNCマシニングセンタが試験対象の液体で実際のワークピースを加工 · 液体パラメータと加工応答を同一タイムベースで同時測定
加工プラットフォームストロークX 762/Y 406/Z 508mm · テーブル914×356mm · 主軸22.4kW · 12,000rpm · 2,000rpmで122Nm
クーラント回路スルースピンドル70バール/25リットル毎分 · 低圧フラッド · アンローダー、リリーフ、0〜400バールゲージ付き外部高圧トリプレックスシステム0〜200バール/0〜30リットル毎分 · 外部供給用ノズルおよび剛性ランス
自動状態制御濃度を±1%以内に維持 · サンプレベルを±10%以内に維持 · インライン混合システム · エマルションのみの補給(生の油や水は使用しない)· 200リットル以上の水タンク · レベルと泡の検知 · 目視泡確認
液体計測器インライン濃度(屈折測定)· pH · 導電率 · 硝酸塩 · 濁度(エマルション安定性)· 水の硬度 · クーラント温度 · 微生物(細菌/真菌)モニタリング · エマルション粒子サイズ分析 · 油使用量・水使用量計測
プロセス計測器工具・ワーク間摩擦力 · 工具・ワーク・クーラント温度 · 動力/エネルギー計 · モーター速度とトルク · タービン流量計3〜30リットル毎分 · 圧力トランスミッター0〜210バール、フルスケールの0.25%、SUS316濡れ部 · 差圧
データシステムHMIおよび産業用タッチPCを備えたPLC/SCADA · 18項目を継続的に記録 · 傾向分析、グラフィックス、統計、レポート · Android/iOS機器からの安全なリモートアクセス · 限界接近時のプッシュアラート
ヒューム封じ込めウォークイン式フュームフード 約15×10×15フィート · 水平サッシ、5mm強化ガラス(24,000psi超)· 120FPMの正面風速で8,000CFM · 防爆認証済み12kWモーター搭載の静音遠隔遠心ブロワー · 30平方メートル以上のPP-FRPダクト · ASHRAE 110:2016、ANSI/AIHA Z9.5、NFPA-45、UL準拠
構造SUS304製タンク、配管、継手、制御パネル · 金属識別タグ付きロック可能バルブ · 油圧システムのリリーフ保護 · MWF耐性塗装
安全性と稼働機械指令(2006/42/ECまたはIS相当)に準拠した安全性と人間工学 · インターロックと安全制御 · 24時間365日の無停止運転向けに設計
検証キットデジタルおよびマニュアル手持ち屈折計 · デジタルpH計、濁度計、硬度計 · 塩化物・硬度試験紙 · 細菌/真菌ディップスライド — インライン計測器の手動相互検証用
文書2Dおよび3D総組立図と詳細図 · 運用・保守マニュアル · 計測器の校正・試験証明書 — 紙媒体およびデジタル版
納入モデル設計と設計承認 → 製造 → フュームフードの土木・電気・ダクト工事を含む現地設置 → 試運転 → 操作員訓練 → 引き渡し
ステータス納入済み — 顧客のR&Dセンターに供給、設置、試運転、引き渡し済み · 顧客仕様に合わせて構成可能
04
バリエーション

1つの液体分野、 実験室に合わせて。

要件によってはこれをMWF試験リグ、クーラント評価システム、 または切削液性能ベンチと呼びます。アーキテクチャは そのすべてに応えます。

Var · 01

納入済みリグ

本ページの構成 — マシニングセンタ、200バール外部クーラント、18項目のログ記録、±1%自動濃度制御、ウォークイン式フュームフード — 石油R&Dプログラム向けに供給・試運転された通りのものです。

Var · 02

監視専用スキッド

濃度、pH、導電率、濁度、微生物、硬度というインライン液体健全性ループを、自動混合を備えた独立スキッドとしてパッケージ化し、実験室の既存の工作機械やプラントの中央クーラントシステムに後付け可能にしたもの。

Var · 03

その他の機械範囲

同じ計測規律を、より大きい、または小さい加工プラットフォーム、旋盤センタ、研削盤の周りに適用 — 液体の問いが異なるプロセスに向けられるあらゆる場所で。

Var · 04

より広範な液体ライン

同じエンジニアリングラインからの油圧作動油ポンプ摩耗試験リグ、潤滑システム、流体動力耐久ベンチ — 液体評価と流体動力のための単一のサプライヤー規律。

05
用途

どこで 役立つか。

液体に関する主張の裏付けとして加工データが必要とされるあらゆる場所で。

A · 01石油・潤滑油R&Dセンター — MWF配合・性能試験
A · 02金属加工液サプライヤー — 品質管理、ロット出荷判定、ベンチマーク試験
A · 03機械加工工場およびOEMプラント — クーラントプログラムの検証と部品単価コスト調査
A · 04添加剤・殺生物剤開発者 — 安定性、腐食制御、微生物制御の証拠
A · 05トライボロジー・製造研究機関 — 摩擦、エネルギー、被削性の研究
A · 06プラントエンジニアリングチーム — データに基づくクーラント健全性監査とトラブルシューティング
06
よくある質問

よくある 質問。

エンジニアリングチームによる明快な回答。

Q · 01 御社の油圧作動油試験リグとどう違うのですか?
液体が異なり、物理現象が異なり、問いが異なります。当社の油圧作動油試験リグは、標準化されたポンプ摩耗回路に油圧油を循環させ、摩耗部品を計量することで評価します — 問いは油圧動力条件下での潤滑性です。本リグは水混合金属加工液を実際に加工しながら評価します — 問いはエマルション安定性、腐食制御、微生物の生育、断続切削における冷却・潤滑、そして液体を良好な状態に保つ経済性です。一方のリグはポンプに負荷をかけ、他方のリグは切れ刃に負荷をかけます。
Q · 02 なぜ実験室のベンチではなく実際のマシニングセンタで試験するのですか?
重要な故障モードはプロセス故障だからです。滴定、腐食クーポン、泡セルなどのベンチ手法は優れたスクリーニングであり、本リグはそれらを置き換えるものではなく、まさにそれらの相互確認のためのハンドヘルド機器を付属します。しかし液体の本当の成績表は切削の中で書かれます:工具とワークの間の摩擦力、同じ除去率での主軸動力、工具の温度、エマルションが劣化するにつれての表面挙動。実際のマシニングセンタに計測器を組み込むことで、本リグは液体の化学組成と加工応答を一つの同期データセットで相関付けます — これこそが配合決定、供給業者の変更、濃度方針が実際に必要とする証拠です。
Q · 03 自動濃度制御はどのように機能しますか?
インライン屈折計がエマルションを連続的に読み取り、レベルセンサーがサンプを監視します — 単純なフロートスイッチを欺く泡も含めてです。濃度が設定値から1%を超えて逸脱するか、レベルが10%変動すると、制御システムは水タンクと濃縮液供給から供給されるインライン混合装置を通じて補正します。重要な規則:補給は常に正しい比率で予混合された水中油型エマルションであり、決して希釈する生水でも、不均一に濃縮する生濃縮液でもありません。これが週単位の評価を統計的に正直に保つ理由です:液体の状態は制御された変数であり、漂流する変数ではありません。
Q · 04 なぜ微生物の増殖と濁度がこれほど重要なのですか?
ほとんどの水混合クーラントは機械的にではなく生物学的に劣化するからです。細菌と真菌は乳化剤と添加剤を消費し、エマルションを分離させ、pHを下げ、機械を腐食させ、典型的な月曜朝の悪臭を発生させます — そして操作員が気づく頃には、サンプはすでに失われています。本リグは先行指標を継続的に監視します:微生物活動、エマルション安定性の代理指標としての濁度、pH、硝酸塩、硬度です。インライン計測器が報告する内容の実験室グレードの検証のために、細菌・真菌ディップスライドが付属します。結果として、「約6週間もった」ではなく、正確にどのように劣化したかの曲線という、文書化された液体寿命の物語が得られます。
Q · 05 200バール外部高圧クーラントは何を加えますか?
圧力それ自体が一つの液体試験です。高圧供給は切りくず排出、深穴加工、難削材加工のために切削ゾーンにクーラントを押し込みます — そしてエマルションを機械的に応力にさらします:トリプレックスポンプ、アンローダー、微細ノズルを通るせん断は、フラッド回路が決して行わない液滴安定性の弱点を見つけ出します。機械自体の70バールスルースピンドル回路、低圧フラッド、そして最大30リットル毎分で200 バールまで連続可変な外部システムにより、本リグは評価が供給範囲全体を掃引し、液体と切削がどう応答するかを記録できるようにします。フルの200 バールは試運転時にライブで実証されました。
Q · 06 納入状況はどうなっていますか — また当社の仕様に合わせて製作できますか?
本ページのリグは納入済みです:設計、承認、製造、設置、試運転がインドの国営石油大手のR&Dセンターで行われ、受入時に監視、加工、200バール高圧運転が実証され、顧客チームは機械について訓練を受け、運用・保守文書が引き渡されました。アーキテクチャは御社の要件に合わせて再構成されます — 異なる機械範囲、既存機械向けの監視専用スキッド、他の圧力クラス、追加計測器、あるいは御社の実験室のレイアウトや封じ込め規則に合わせて — 仕様書受領後2営業日以内にパラメータごとの適合回答をお返しします。インド国外での作業はインド政府の許可および設計権利者の権利に従います。
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お問い合わせ — 液体試験リグ ケイパビリティシート(PDF) +91 7777 876 876
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