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酸素ガスブースティングシステム – 高圧・モジュラーソリューション 酸素ガスブースティングシステムは、医療、産業、特殊用途において、安全かつ精密な高圧酸素供給を実現するよう設計されています。これらのシステムは、シリンダー充填、ガス移送、酸素供給を効率化し、厳しい環境下でも安定した性能を保証します。 コアプラットフォームには、酸素ブースターポンプ、空気式酸素ブースター、高圧酸素ブースター、酸素圧縮システムが含まれ、酸素シリンダー充填、携帯型酸素ブースター、モジュラー酸素ブースター構成に対応します。高度なシステムでは、PLC制御の酸素ブースター、HMIインターフェース、酸素純度ブースターを統合し、流量、圧力、ガス品質を精密に制御可能です。 適用範囲は、医療用酸素ブースティング、産業用酸素供給、スキューバシリンダーブースティング、高圧酸素治療システム、危険環境向けATEX準拠酸素ブースターなどです。さらに、酸素露点制御、酸素ガス移送システム、プラントエア酸素ブースターなどの機能を備え、実験室、病院、産業プラント、緊急対応ユニットで安全かつ効率的な運用を実現します。 携帯可能な設計、高圧性能、モジュラー制御オプションの組み合わせにより、医療、産業、特殊用途で信頼性が高く、連続かつ制御された酸素供給が求められる場面に不可欠なシステムとなっています。

酸素ガスブースティングシステム

About

酸素ガスブースティングシステムは、コンパクトでスキッド搭載型の空気圧ブースターで、プラントエアのみを使用して酸素圧を最大350バール(約5,000 psi)まで高めます。これにより、電気的な着火リスクを排除し、酸素サービスにおける本質的安全性を確保します。多段式のインタークーリング付きピストン設計と酸素清浄コンポーネント(ASTM G-93認証)により、ガス純度(>99.5% O₂)と低露点(< –40 °C)が維持されます。 統合されたPLC/HMIインターフェースにより、レシピベースの制御、リモートSCADA接続、自動パージ/安全弁シーケンスが可能で、冗長安全弁により過圧リスクを低減します。フォークリフト用ポケット、吊り上げ用アイ、ISO 8434クイックコネクト継手を備えたモジュラー式スキッド構造により、迅速な設置とカスタマイズが可能で、ガスブレンド、リモート監視、気候制御エンクロージャーなどにも対応します。医療、産業、ダイビング、航空宇宙、研究用途に最適で、高性能とターンキーサポート、充実した保証、グローバルサービスネットワークを兼ね備えています。
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Technical Details

パラメータ 仕様
駆動媒体 プラントエア (3–7 bar) / オプションの電動モーター
ガス入口圧力 20–120 bar
最大出口圧力 350 bar (約5,000 psi)
流量 200 bar時 最大20 Nm³/h;350 bar時 5 Nm³/h
露点 < -40 °C(フィルター後)
純度 > 99.5 % O₂
駆動空気消費量 100–200 Nm³/h
騒音レベル 1 m地点で< 75 dB(A)
重量 & 設置面積 約250 kg;1.5 m × 0.8 mスキッド
安全弁設定圧力 210 bar
認証 CE、ISO 13485、ASTM G-93、ATEX Zone 2
- シリンダー充填 & ガス移送:産業用、医療用、緊急用O₂シリンダーの迅速かつ安全な補充。
- 医療 & 生命維持:ICUバックアップ、減圧治療用充填、移動式野戦病院カート。
- 航空 & 防衛:航空機緊急O₂、パイロット用リブリーザー補充、EVA地上支援。
- SCUBA & リブリーザー産業:ダイブショップ充填ステーション、軍用ダイビングチーム。
- 工業製造:レーザー切断、溶接、ガラス融解、リアクター洗浄、半導体酸化。
- 環境 & 研究:廃水曝気、ハイパーソニック風洞注入、燃焼試験。
   
        

Key Features

  • 多段圧縮+インタークーリング:3~5段のピストンとステンレス製インタークーラーで温度を80 °C以下に維持。
  • 可変駆動空気制御:比例弁またはハイブリッド駆動でソフトスタートと効率的な空気使用を実現。
  • 純度 & 露点モニタリング:O₂ >99.5%、露点 <–40 °Cで医療および半導体規格に適合。
  • 酸素クリーン設計:接液部はASTM G-93に準拠して清浄化、ホースは耐圧試験済み・認証付き。
  • 防爆仕様:Zone 2危険エリア対応の空気式またはATEX認証電動設計。
  • 統合PLC/HMIインターフェース:7インチタッチスクリーン、SCADA・Modbus接続、イベントログおよび自己診断機能。
  • 自動パージ & 安全弁:シャットダウン後の自動パージと210 bar安全弁で過圧を防止。
  • モジュラー・スキッドマウント構造:フォークポケット、ショックマウント、配管済みスキッドで迅速設置可能。

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はじめに
酸素ガスブースティングシステムは、コンパクトでスキッド搭載型のユニットで、プラントエア(3~7バール)のみを使用して酸素圧を最大350バール(約5,000 psi)まで高めるよう設計されています。これにより、電気的な着火リスクを排除し、酸素サービスにおける本質的安全性を確保します。酸素清浄構造(ASTM G-93)、多段圧縮、統合制御ロジックにより、シリンダー充填、リブリーザートップオフ、緊急バックアップ、および医療、産業、防衛の重要用途での連続供給に適しています。

主な特長
▹ 多段圧縮とインタークーリング:3~5段のピストン配置とステンレス製インタークーラーにより、ガスの品質を維持し、温度を80 °C未満に管理。  
▹ 可変駆動空気制御:オプションの比例弁またはハイブリッド電動駆動によりソフトスタートと空気消費の最適化を実現。  
▹ 純度および露点モニタリング:インライン酸素分析計(純度>99.5%)および湿度センサー(露点 < –40 °C)により、医療および半導体規格に準拠。  
▹ 酸素清浄設計:濡れ部品、ホース、ゲージ、容器はすべてASTM G-93に準拠して清浄化済み;ホースは耐水圧試験済みで校正証明書付き。  
▹ 防爆運転:完全空気圧(またはATEX認証電動)設計で、Zone 2危険区域に対応。  
▹ 統合PLC/HMIインターフェース:7インチタッチスクリーン、レシピ保存、SCADA/Modbus接続、イベントログ、自動診断機能。  
▹ 自動パージおよび安全弁:シャットダウン後のパージで残留O₂を除去;安全弁は210バールに設定され、過圧から保護。  
▹ モジュラー式スキッド構造:フォークリフト用ポケット、吊り上げアイ、ショックマウント、事前配管済みスキッドにより迅速な設置が可能。

技術仕様
パラメータ 仕様
駆動媒体 プラントエア(3〜7バール)/ オプション電動モーター
ガス入口圧力 20〜120バール
最大出口圧力 350バール(約5,000 psi)
流量 200バール時 最大20 Nm³/h;350バール時 5 Nm³/h
露点 < -40 °C(フィルター後)
純度 > 99.5 % O₂
駆動空気消費量 100〜200 Nm³/h
騒音レベル 1 mで< 75 dB(A)
重量・設置面積 約250 kg;1.5 m × 0.8 mスキッド
安全弁設定 210バール
認証 CE, ISO 13485, ASTM G-93, ATEX Zone 2
用途 ▹ シリンダー充填・ガス移送:工業用、医療用、緊急用O₂シリンダーの迅速かつ安全な補充。 ▹ 医療・生命維持:ICUバックアップ、加圧酸素治療の充填、移動式野戦病院カート。 ▹ 航空・防衛:航空機の緊急O₂、パイロット用リブリーザーの補充、EVA地上支援。 ▹ SCUBA・リブリーザー産業:ダイブショップ充填ステーション、軍用ダイビングチーム。 ▹ 工業製造:レーザー切断、溶接、ガラス溶解、反応炉のパージ、半導体酸化。 ▹ 環境・研究:廃水曝気、超音速風洞注入、燃焼試験。 システム構成と制御 ▹ エア駆動部:ステンレス膜で分離されたピストンアセンブリ。空気バルブ用二段階ろ過(合体+活性炭)。 ▹ 酸素圧縮ブロック:温度制御のためインタークーラー付き酸素用ピストン。漏れ防止の動的シール。 ▹ 制御・安全サブシステム:PLCが圧力を監視し、PIDループを実行。冗長トランスミッターと機械式安全弁でフェイルセーフ運転を保証。 ▹ ヒューマンマシンインターフェース:7インチタッチスクリーンで設定値、アラーム、保守カウントダウン表示。Ethernet/Modbus TCPで遠隔SCADA統合。 動作原理 ▹ 起動:駆動空気信号または電動モーターで低ストロークからブースター作動、フル流量へ増加。 ▹ 圧縮:酸素が段階的ピストンを通過。インタークーラーで熱を除去しガス品質を保護。 ▹ 圧力調整:出口トランスデューサが設定値で駆動空気弁を閉鎖。余剰圧力は安全に排出。 ▹ 停止・パージ:駆動空気排気およびパージ弁操作で残留酸素を除去、停滞を防止。 保守・ライフサイクル ▹ 月次/500時間:フィルター、ホース、安全弁設定の点検。 ▹ 四半期ごと:トランスミッターと露点センサーの校正、インターロック試験。 ▹ 年次:酸素クリーン再認証、動的シールとホースの水圧試験(1.5×MAWP)。 ▹ 予備品キット:Oリング、フィルター、リリーフカートリッジ、トランスデューサモジュール、PLCバックアップ。 オプションモジュール・カスタマイズ - 冗長ブースタースキッド:自動切替で連続運転。 - ガスブレンディングパッケージ:質量流量コントローラーによるO₂–N₂混合制御。 - 遠隔監視:クラウドテレメトリー、SMS/メール通知、ダッシュボード分析、MQTT/OPC-UA対応。 - クライメートコントロール筐体:IP55キャビネット、ヒーター/エアコン搭載(–20 °C~+55 °C対応)。 - モバイル構成:車輪付きフレーム、折りたたみスキッドアーム、衝撃吸収設計。 設置および立ち上げ - プラグアンドプレイ配管:ISO 8434クイックコネクト継手により、設置時間を2時間未満に短縮。 - 工場受入試験:空圧耐久試験、PSIP報告書、目撃ビデオ。 - 現地調査・レイアウト:設置場所、換気、メンテナンスアクセス用の2D/3D CAD設計。 - 操作員訓練:運転、保守、緊急手順を含む2日間の現地コース。 環境・効率の考慮 - 空気消費の最適化:ピストンタイミング制御により駆動空気使用量を最大30%削減。 - 騒音低減:防音カバーとチャンバーマフラーで< 70 dB(A)を達成、OSHA基準準拠。 - 廃熱回収:オプションの熱交換器で廃熱をプロセスや建物暖房に再利用可能。 - コンパクト設計:1.2 m × 0.8 mスキッド。乾燥機やバッファタンクのモジュール積み重ね対応。 アフターサポート・保証 - 標準保証:部品・作業12か月。年間メンテナンス契約で24か月まで延長可能。 - サービス契約:隔月点検、24時間対応ホットライン、48時間以内の予備部品配送。 - 予備品の供給:販売後5年間キット在庫あり、Neometrix Defence Limited経由で提供。 - ソフトウェア更新:USBまたはリモートダウンロードでのファームウェア強化およびサイバーセキュリティパッチを無料提供。 結論 このターンキー型酸素ガスブースティングシステムは、超安全な空圧圧縮、スマート制御、スケーラブルなモジュールを組み合わせ、医療、工業、防衛分野における最も厳しい要求に対応します。酸素クリーン設計、堅牢な安全機能、包括的なライフサイクルサポートにより、卓越した信頼性、純度保証、総所有コストの最適化を提供します。

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