ユニバーサル油圧試験リグ、自動化されたコンポーネント試験を350 bar まで。

はじめに

Neometrix Engineeringのユニバーサル油圧試験リグは、ポンプ、モーター、バルブ、シリンダー、逆止弁の包括的評価のために実使用の油圧サービス条件を再現するよう設計された、ターンキーでラボグレードのプラットフォームです。20年以上の専門的な設計・製造の知見を活かし、このリグは精密な圧力・流量・温度・動的過渡状態を再現して体積効率、漏れ率、応答時間、機械的健全性といった性能指標を検証し、研究開発、品質保証、予知保全のための認証対応データセットを生成します。

主な特長

• 多コンポーネント試験:ポンプ(ピストン、ギア、ベーン)、モーター、バルブNG6–NG32、4.6 mまでのシリンダー、逆止弁に対応。
• 高圧・高流量対応能力:デュアル250 kWポンプが600 LPMで最大350 barを供給し、250 LPM @ 10 barの5.5 kW冷却ポンプを追加装備。
• 精密フィルトレーションと冷却:デュプレックス/シンプレックスのβ ≥ 200フィルタとSS-304製プレート熱交換器がISO 4406清浄度と±2°Cの安定性を維持。
• 自動化制御スイート:Comfort Panel HMIとプリロードされたレシピを備えたSiemens S7-1500 PLCが完全自動化された試験とロギングを実現。
• モジュール式試験ベッド設計:3つの独立したステーションが共通タンクを共有し、それぞれ専用のコントロールパネルと非常停止を備える。
• 包括的な安全性と規格適合:非常停止、過温度/オーバーフローセンサー、ガードがISO 12100および関連するDIN/BS規格を満たす。

構造と材質

• 耐食性:タンク、配管、チューブ、継手などすべてのぬれ部はSS-304ステンレス鋼製。
• 精密加工:ポンプマニホールドとバルブボディはデュアル認証ステンレス合金製で、漏れのない組立を実現。
• 構造的健全性:防食エポキシコーティングを施した軟鋼スキッド;振動減衰用ゴムアイソレータ。
• 規格適合:加圧部品はDIN 24342 / ISO 6162に準拠;計装はISO 4406清浄度コードに準拠。

試験ベンチ構成とオートメーション

ポンプステーション

300–1450 rpm用のVFD制御(ベクトルモード);クイックチェンジ排除量マニホールド。

シリンダーステーション

サーボ変位計;多位置漏れおよびクッション試験用のストローク位置エンコーダ。

バルブステーション

NGシリーズ取付け用の変換プレート;動的試験用の内蔵流量計とトランスデューサ。

オートメーションスイート

Profinet I/O経由のSiemens S7-1500 PLC。試験セットアップ、実行、安全インターロック用のComfort Panelタッチスクリーン。試験レシピの保存・複製・エクスポートが可能で、自動データロギングとレポート生成を伴う。

試験能力とパラメータ

1. 油圧ポンプ試験

性能マッピング:300–1450 rpmにわたるP–Q、P–η、出力曲線。静水圧健全性:400 barまでの内部漏れおよび破裂試験。

2. 油圧モーター試験

トルク-速度:可変負荷下でのトルク対速度。始動診断:ストール/ブレークアウェイトルク;突入電流プロファイリング。

3. バルブ試験

機能・漏れ:315 barまで;応答時間<20 ms;流量対指令±1%。動的特性評価:ステップ応答、ヌルバイアス、ヒステリシス、フェールセーフ条件。

4. シリンダー試験

多位置漏れ:ロッド側、キャップ側、中間ストロークを0.1 mm分解能で測定。耐久サイクル試験:315 bar、180 LPMで最大1,000サイクル/時。

5. 逆止弁試験

クラッキング圧力:±1 bar精度。逆流漏れ:クラッキング圧力の90%で定格流量の≤0.5%。

オプションおよびカスタマイズ可能な機能

ユニバーサル油圧試験リグは、複数のカテゴリにわたって特定の顧客要件に合わせて調整できます:

• オートメーション・デジタル制御のアップグレード
• 安全性の強化
• 非標準コンポーネント用の専用治具
• 強化された油圧システム(より高い圧力/流量のバリエーション)
• 負荷管理機能
• プロセス固有のカスタマイズ
• 品質管理の追加オプション
• 可動性・拡張性のオプション
• 冷却・廃棄物管理のアップグレード
• 特殊用途向け機能

技術仕様

用途

• 研究開発と資格試験:シミュレートされた極端な負荷・温度下で新しい油圧設計を特性評価し、認証レポートを生成。
• 生産品質管理:公差適合を検証し早期不良を検出するバッチ試験;自動受入ルーチンによるサイクルタイムの短縮。
• 保守とオーバーホール:内部摩耗と性能ドリフトの状態基準診断;再認証コンポーネントの耐久サイクル試験。
• 教育・研修:効率マッピング、動的応答、故障解析を扱う実践的な流体パワー実験。

結論

Neometrixのユニバーサル油圧試験リグは、堅牢なSS-304構造、高精度な計装、先進的なオートメーションスイートを融合させることで、業界に新たな基準を打ち立てます。試作品の研究開発やOEM生産ラインから保守工場、学術ラボに至るまで、徹底した試験網羅性、再現性のある結果、完全なデータトレーサビリティを提供します。安全認証を取得し、世界標準の部品で構築されたこのリグは、信頼性を確保し、予備品管理を簡素化し、市場投入までの時間を短縮します — その結果、油圧コンポーネントの品質を高め、ダウンタイムを削減し、多様な流体パワー用途における技術革新を推進します。

動的条件下での方向制御弁、圧力制御弁、流量制御弁の精密な性能評価向けに設計された当社の油圧制御弁試験ベンチと組み合わせることで、油圧試験能力をさらに強化できます。

サイクル耐久性と疲労解析を要する用途には、圧力サイクル試験システムが、コンポーネント寿命と構造的健全性を検証するための信頼性の高い長期圧力変動試験を提供します。

高度なバルブ診断・校正環境では、当社のCVおよび制御弁試験リグが、さまざまな運転パラメータにわたる流量係数と制御挙動の正確な特性評価を可能にします。

さらに、包括的なバルブ性能検証には、バルブ試験リグが漏れ試験、圧力保持、複数のバルブタイプにわたる機能検証をサポートすることでこのシステムを補完します。これらの統合ソリューションにより、完全な油圧試験エコシステムが実現し、精度、信頼性、業界規格への適合性が向上します。