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A Planta de Geração de Nitrogênio PSA da Neometrix é um sistema avançado de produção de nitrogênio in loco, desenvolvido para aplicações industriais que exigem alta pureza. Utilizando a tecnologia de Adsorção por Oscilação de Pressão (PSA), ela separa o nitrogênio do ar ambiente de forma eficiente por meio de peneiras moleculares de carbono (CMS), garantindo assim um fornecimento contínuo, econômico e confiável de nitrogênio. Com níveis de pureza entre 95% e 99,99%, este sistema elimina a necessidade de cilindros ou nitrogênio líquido, reduzindo significativamente os custos operacionais. Equipado com controle automatizado por CLP, mecanismos de segurança e componentes energeticamente eficientes, é ideal para setores como embalagens alimentícias, farmacêutico, eletrônica, metalurgia, petróleo e gás, além de aeroespacial. Seu design modular permite instalação simples, escalabilidade e baixa manutenção – uma alternativa superior às fontes convencionais de nitrogênio.

A planta PSA da Neometrix Group é um sistema de última geração projetado para fornecimento contínuo de nitrogênio de alta pureza. O sistema opera com tecnologia PSA, que separa o nitrogênio do ar comprimido usando peneiras moleculares de carbono (CMS). Isso elimina a dependência de cilindros de nitrogênio ou nitrogênio líquido, reduzindo custos operacionais e aumentando a autonomia. Esta solução atende às exigências de setores como indústria, medicina, farmacêutica, química, aeroespacial, processamento de alimentos e eletrônica – com alta eficiência, confiabilidade e baixa manutenção.

Tecnologia e Princípio de Funcionamento
O sistema baseia-se no princípio da Adsorção por Oscilação de Pressão (PSA), onde o nitrogênio é separado do ar comprimido por meio de adsorção seletiva. O processo é totalmente automático e cíclico, garantindo fornecimento contínuo de nitrogênio de alta pureza.

1. Compressão, Secagem e Filtragem do Ar:
O ar ambiente é comprimido por um compressor e seco com secador por refrigeração ou adsorção. Filtros primários e finais removem poeira, óleo e impurezas antes que o ar entre no sistema PSA.

2. Adsorção Seletiva de Oxigênio nos Leitos CMS:
O sistema possui duas colunas de adsorção preenchidas com peneiras moleculares de carbono (CMS). Quando o ar comprimido seco entra na primeira coluna, o CMS adsorve seletivamente oxigênio, dióxido de carbono e outros gases, permitindo a passagem do nitrogênio como gás produto.

3. Troca Automática de Colunas e Equalização de Pressão:
Antes da saturação do CMS na primeira coluna, o sistema troca automaticamente para a segunda coluna. Simultaneamente, uma etapa de equalização de pressão reduz o consumo de energia e aumenta a eficiência.

4. Dessorção de Oxigênio e Regeneração:
A coluna saturada é despressurizada para liberar o oxigênio adsorvido, regenerando o CMS. A coluna então está pronta para o próximo ciclo.

5. Armazenamento e Fornecimento de Nitrogênio:
O nitrogênio purificado é armazenado em um tanque pulmão, com a pureza e pressão requeridas, e fornecido para as aplicações subsequentes.

Especificações Técnicas
A planta PSA é projetada para atender a diferentes necessidades industriais. Abaixo estão os principais dados técnicos:
 • Pureza do nitrogênio: 95% a 99,99% (conforme a aplicação)
 • Pressão nominal de operação: 7 bar (g)
 • Pressão máxima de trabalho: 9 bar (g)
 • Temperatura do ar de entrada: até 40 °C
 • Faixa de temperatura de operação: 5 °C a 43 °C
 • Ponto de orvalho do nitrogênio: até -40 °C (dependendo do secador)
 • Alimentação elétrica: 100–240V AC, 50/60 Hz, monofásico
 • Nível de ruído: ≤ 75 dB(A)
 • Capacidade de vazão: 10 Nm³/h (ajustável conforme necessidade)
 • Consumo de ar: normalmente 4 a 5 vezes o volume de nitrogênio produzido (conforme a pureza)
 • Consumo de energia: design eficiente para minimizar custos operacionais
 • Sistema de controle: baseado em CLP com interface HMI
 • Tipo de regeneração: PSA automática
 • Recursos de segurança: válvula de alívio, parada de emergência e alarmes automáticos

Diferenciais e Benefícios
1. Alta confiabilidade e durabilidade:
 • Componentes em aço inox de alta qualidade e CLP industrial
 • Operação contínua (24/7) com desgaste mínimo

2. Eficiência energética e economia:
 • Tecnologia PSA eficiente reduz significativamente o custo de produção de nitrogênio
 • Elimina a necessidade de cilindros ou nitrogênio líquido

3. Design adaptável e escalável:
 • Disponível em várias capacidades, com ajuste de pureza e pressão conforme o cliente
 • Design modular permite expansão futura sem grandes alterações

4. Instalação e integração simplificadas:
 • Pré-montado e testado na fábrica para comissionamento rápido
 • Estrutura compacta facilita integração em sistemas existentes

5. Automação e monitoramento avançados:
 • Painel CLP com HMI touchscreen para monitoramento em tempo real de pureza, pressão e status
 • Alarmes automáticos e notificações para manutenção e diagnóstico

6. Segurança e conformidade:
 • Equipado com válvulas de segurança, desligamento de emergência e sensores de pureza
 • Atende à norma ISO 8573 Classe 4 para qualidade do ar

7. Baixa manutenção:
 • Sem partes móveis no sistema de adsorção, reduzindo desgaste e custos
 • Vida útil do CMS: 8–10 anos com uso e manutenção corretos

Aplicações
A planta PSA é utilizada em diversos setores por sua eficiência, confiabilidade e pureza. Principais aplicações:
 • Indústria alimentícia e de bebidas: embalagem com atmosfera modificada (MAP), para evitar oxidação e prolongar a validade
 • Indústria farmacêutica e médica: ambiente inerte e estéril para produção, armazenamento e pesquisa
 • Eletrônica e semicondutores: nitrogênio ultrapuro para soldagem, placas de circuito e salas limpas
 • Indústria química e petroquímica: inércia, purga e atmosferas controladas para evitar reações perigosas
 • Metalurgia e tratamento térmico: processos como recozimento, sinterização e soldagem, evitando oxidação
 • Aeroespacial e automotivo: ambientes controlados para testes e inertização de tanques
 • Petróleo e gás: perfuração, purga de tubulações e inertização de tanques de armazenamento

Componentes do Sistema e Descrição
O sistema PSA é composto por:
1. Colunas de adsorção (duas): preenchidas com CMS que adsorvem oxigênio e impurezas e deixam o nitrogênio passar
2. Secador de ar: remove a umidade do ar comprimido
3. Filtros primário e final: garantem que apenas ar seco e limpo entre no sistema PSA
4. Válvulas eletrônicas: válvulas solenóides de alto desempenho para controle dos ciclos PSA
5. Reguladores e manômetros: controlam e monitoram a pressão de operação
6. Analisador de pureza: monitora a pureza do nitrogênio em tempo real
7. Silenciadores e válvulas automáticas de dreno: reduzem ruído e removem condensados
8. Painel de controle com HMI e CLP: operação automática com monitoramento e alarmes em tempo real

Operação e Manutenção

Partida:
 • Ligar a fonte de alimentação e configurar a pureza desejada
 • Abrir a válvula de entrada de ar e aguardar estabilização
 • O ciclo PSA inicia automaticamente e o nitrogênio é coletado no tanque
 • Após atingir a pureza desejada, o nitrogênio está pronto para uso

Desligamento:
 • Fechar a válvula de saída para manter a pressão do sistema
 • Desligar a energia e liberar pressão das colunas
 • Drenar umidade e impurezas acumuladas

Plano de Manutenção:
 • Diariamente: verificar pressão, vazamentos e pureza
 • Mensalmente: limpar filtros e silenciadores, revisar parâmetros de automação
 • Semestralmente: substituir filtros primários, finais e separadores de umidade
 • Anualmente: inspecionar válvulas, CMS e calibrar sensores de pureza
 • A cada 3 anos: substituir o CMS para manter a eficiência

Conclusão

A planta PSA da Neometrix é uma solução potente, econômica e de baixa manutenção para empresas que necessitam de fornecimento confiável de nitrogênio. Com automação moderna, design escalável e eficiência energética, ela representa uma excelente alternativa às fontes tradicionais de nitrogênio, oferecendo rápido retorno sobre o investimento e vantagens operacionais duradouras.