• Células de teste de motores aeronáuticos e APUs • Testes de propulsão de turbinas a gás e UAVs • Laboratórios de P&D de combustão e sistemas de combustível • Bancadas de calibração de medidores de vazão de alta precisão • Sistemas de condicionamento e circulação de combustível de aviação
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1. Introdução Nos testes aeroespaciais e de propulsão, a precisão no fornecimento de combustível define a integridade dos dados de desempenho. Cada teste de motor depende da capacidade de fornecer combustível na pressão, temperatura e pureza corretas — de forma consistente e segura. O Sistema de Abastecimento de Combustível Aeroespacial da Neometrix Defence Limited foi projetado para fornecer combustível de grau aeronáutico com pressão estável, fluxo controlado e nível de pureza irrestrito, replicando condições reais de voo em um ambiente de teste terrestre. Desenvolvido para células de teste de motores, instalações de APU e centros avançados de pesquisa em combustão, este sistema totalmente modular integra disciplinas hidráulicas, pneumáticas, elétricas e de automação para garantir uma gestão impecável do combustível. Desde bombas redundantes duplas e reguladores tipo cúpula até filtração e medição em padrão aeroespacial, cada componente é projetado para confiabilidade, precisão e segurança. O resultado é uma solução compacta, porém abrangente, que transforma o manuseio de combustível em bancadas de teste em um processo precisamente controlado, livre de contaminação e sincronizado com dados. 2. Visão Geral do Sistema O Sistema de Abastecimento de Combustível Aeroespacial é uma instalação totalmente integrada, montada em skid, para uso com ATF, Jet A-1 ou querosene. Ele é projetado para ambientes de teste de um ou múltiplos motores e garante operação contínua sob todas as condições de carga. Subsistemas 1. Módulo de Bombeamento de Combustível – Gera e mantém o fluxo e a pressão a partir da fonte principal de combustível. 2. Módulo de Suprimento de Emergência – Fornece backup pressurizado por nitrogênio em caso de falha da bomba ou falta de energia. 3. Módulo de Regulação de Pressão – Mantém pressão estável a jusante para testes precisos. 4. Módulo de Medição de Combustível – Mede o fluxo e o consumo com alta precisão. 5. Módulo de Filtragem Final – Garante pureza absoluta do combustível na interface com o motor. 6. Rede de Interconexão – Tubulação em aço inox e mangueiras flexíveis para integração contínua entre módulos. Cada skid é fabricado em SS316/SS304, passivado para compatibilidade com combustível e equipado com bandejas coletoras, pontos de içamento e aterramento, garantindo segurança operacional e mobilidade. 3. Descrição Funcional Módulo de Bombeamento de Combustível • Bombas centrífugas duplas (tipo Kirloskar / Mapex) com capacidade de 500 LPM @ 7 bar, uma em operação e outra em stand-by. • Acionadas por motores à prova de explosão de 18,65 kW, 415 V, 50 Hz (eficiência IE2). • Componentes molhados em SS316, com selo mecânico e rolamentos de pista profunda. • Filtro FAUDI tipo cesto de 6 polegadas (100 μm) com válvula de drenagem, respiro e indicador de entupimento. • Válvulas de bloqueio e retenção (marca AIRA), além de vacuômetro de sucção. • Totalmente montado em skid com isolamento contra vibrações e acoplamento flexível. Módulo de Suprimento de Emergência • Reservatório de pressão em SS316 de 1500 L, projetado para 8 bar de operação / 12 bar de teste hidrostático. • Pressurização por nitrogênio via cilindro de 45 kg e regulador de precisão. • Inclui válvula de alívio, duplos pressostatos, transmissores de nível e intertravamentos de segurança. • Ativa-se automaticamente em caso de queda de pressão, mantendo o fluxo de combustível ao motor sem interrupção. Módulo de Regulação de Pressão • Regulador tipo cúpula Hale Hamilton, faixa de 0–10 bar com estabilidade de ± 0,1 bar. • Transmissores de pressão WIKA duplos e manômetros analógicos para redundância. • Válvulas de alívio e bypass integradas permitem manutenção sem desligar o sistema. Módulo de Medição de Combustível • Medidor de deslocamento positivo KRAL, capacidade de 600 LPM, precisão ± 0,2%. • Saídas analógicas (4–20 mA) e de pulso para integração com PLC ou DAQ. • Calibração de fábrica rastreável conforme ISO/IEC 17025. Módulo de Filtragem Final • Conjunto coalescer-separador FAUDI com filtração de duplo estágio. • Elementos coalescedores particulados de 1 μm + separadores de água (MIL 4-727 / 60.644-727DM). • Equipado com indicador de pressão diferencial, alarme elétrico de entupimento e ponto de drenagem. • Produz combustível com nível de limpeza superior ao Código ISO 4406 15/13/10. Instrumentação e Automação • Sensores de pressão, fluxo e nível em todos os módulos. • Válvulas solenóides à prova de explosão com fim de curso. • Painel de controle pronto para PLC/SCADA, operável localmente ou remotamente. • Intertravamentos de segurança para sobrepressão, baixa pressão, operação a seco e filtro obstruído. 4. Projeto e Construção