English
English
हिन्दी
Français
Deutsch
Español
العربية
Русский
日本語
Português
Italiano
中文
한국어
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Kiswahili
አማርኛ
isiZulu
Hausa
Sistemas Avançados de Purga de Gás e Inertização com Nitrogênio para Aplicações Industriais e de Defesa A purga confiável de gás é fundamental para proteger equipamentos sensíveis e garantir a segurança operacional. Sistemas de purga de gás e sistemas de purga com nitrogênio fornecem entrega controlada de gás inerte para purga a laser, purga a laser em aplicações de defesa e purga de gás em aplicações industriais. Soluções de alta pureza, incluindo sistemas de nitrogênio de alta pureza, coletores de cilindros de nitrogênio e filtros de gás em múltiplos estágios, garantem efetiva inertização de ópticas a laser e operações livres de contaminação. Sistemas modernos integram controle de purga via PLC, purga automática de gás e controle remoto da purga para gerenciamento preciso do fluxo e da pressão. Componentes como sistemas de coletor de gás, sistemas de regulação de pressão, painéis de purga de gás e sistemas de filtração de precisão permitem operação segura com capacidade de purga de até 200 bar. Soluções turnkey, como sistemas de purga de gás do DRDO e unidades de purga de nitrogênio do LASTEC, incorporam sistemas de purga com registro de dados e sistemas de purga de feixe de laser, proporcionando monitoramento completo e desempenho repetível. Esses sistemas de inertização garantem segurança, confiabilidade e eficiência em aplicações de defesa, pesquisa e industriais.

Sistema de Purga de Gás

About

O Sistema de Purga de Gás da Neometrix é uma solução turnkey, qualificada para uso em defesa, projetada para fornecer nitrogênio de ultra-alta pureza a sistemas a laser no LASTEC, DRDO. Ele combina um coletor de gás de quatro cilindros a 200 bar com redução mecânica de pressão em dois estágios e filtração de precisão (2 μm primário e 0,1 μm secundário) para fornecer nitrogênio seco e livre de óleo com pureza ≥ 99,999 % e controle estável de ±1 bar. Um painel de controle automático acionado por PLC com interface HMI touchscreen permite perfis de purga baseados em receitas, monitoramento em tempo real via transmissores de pressão 4–20 mA, registro de dados e diagnóstico remoto, enquanto válvulas de alívio em múltiplos estágios e linhas de ventilação dedicadas garantem proteção segura contra sobrepressão e despressurização do sistema. Ideal para inertização de caminhos ópticos, proteção de ópticas sensíveis e ciclos automatizados de teste de vazamento, este sistema modular suporta operação contínua em múltiplos turnos, atendendo a rigorosos padrões de segurança e rastreabilidade em ambientes críticos de pesquisa e produção.
No Image

Image Gallery

Technical Details

Componente Detalhes e Justificativa
Válvulas de Esfera Portas de tubo de ½″ OD; ANSI Classe 2500; Classe de Vazamento IV garante isolamento estanque, crítico durante a manutenção ao purgar componentes a jusante.
Filtros Primário (2 µm) para remoção de partículas em massa; Secundário (0,1 µm) para pureza submicrônica, evitando entupimento de bicos e danos às ópticas em lasers de alta potência.
Transmissores de Pressão Partes molhadas em SS316L; precisão ≤0,5 % BFSL; aprovações UL/CSA/GOST; calibrado de fábrica com certificado, garantindo medições rastreáveis durante toda a vida útil do sistema.
Válvulas de Alívio Carregadas por mola em SS316, ajustadas em dois estágios (8 bar e 15 bar) para proteger tanto os circuitos a jusante de baixa pressão quanto os a montante de média pressão, acionando alarmes e ventilação segura automaticamente.

  • Purga do Feixe de Laser: Desloca o ar e a umidade dos tubos guias do feixe para manter a densidade de potência e evitar a divergência do feixe.
  • Proteção das Ópticas: Cria uma camada inerte sobre lentes e espelhos, estendendo os intervalos de manutenção ao reduzir oxidação e carbonização em superfícies críticas.
  • Teste de Vazamento & Manutenção: Ciclos automatizados de purga e imersão para verificar a integridade do sistema após substituição de componentes ou manutenção preventiva, com perfis de decaimento de pressão registrados para garantia de qualidade.
  • Key Features

    • Tempo de Operação Estendido: Quatro cilindros de alta capacidade suportam operações em múltiplos turnos sem intervenção manual, reduzindo interrupções operacionais.
    • Pureza Sob Demanda: Filtragem em duas etapas e fluxo regulado garantem ≥ 99,999 % de pureza do nitrogênio no ponto de uso, atendendo aos requisitos dos fabricantes de lasers.
    • Automação Baseada em Receitas: Sequências de purga pré-programadas podem ser executadas em segundos, aumentando a repetibilidade em campanhas de teste ou lotes de produção.
    • Segurança & Conformidade: Válvulas de alívio integradas, linhas de ventilação e transmissores de pressão certificados garantem conformidade com as normas internacionais de equipamentos sob pressão.

    Media Gallery

    Video Gallery

    Download Gallery

    ×

    Enquire Now

    and we will get back to you.

    Details

    Introdução
    O Sistema de Purga de Gás da Neometrix para LASTEC, DRDO, foi projetado para fornecer nitrogênio de altíssima pureza em aplicações de lasers de grau militar, onde até mesmo traços de oxigênio ou umidade podem degradar componentes ópticos e a qualidade do feixe. O nitrogênio, sendo inerte, seco e livre de óleo, previne a oxidação da óptica de guias de feixe e remove contaminantes particulados do caminho do laser, garantindo desempenho consistente em corte ou usinagem.
    
    Visão Geral do SistemaMódulo de Coletor de Gás : Quatro cilindros de 80 L, 200 bar, organizados para retirada equilibrada e troca automática, minimizando o tempo de inatividade durante a substituição de cilindros. Linha de ventilação dedicada permite despressurização e purga segura do gás residual sem desmontagem do sistema.
    • Painel de Controle Mecânico : Redução de pressão em múltiplas etapas usando válvulas de esfera ANSI Classe 2500 e reguladores de fluxo de precisão mantém a pressão de saída dentro de ±1 bar do ponto definido, crítico para ciclos de purga repetíveis. Filtros SS316 primário (2 μm) e secundário (0,1 μm) de alta integridade removem partículas e traços de umidade antes que o gás entre no sistema de laser.
    • Painel de Controle Automático : Controle via PLC com tela sensível ao toque HMI fornece gerenciamento de receitas para perfis de purga (ramp-up, dwell, ramp-down), registro de dados em USB ou rede e diagnóstico remoto. Transmissores de pressão (saída 4–20 mA, faixa 0–200 bar) e válvulas de alívio a 8 bar e 15 bar garantem proteção contra sobrepressão e acionamento de alarmes.
    
    Especificações Técnicas
    
    Componente Detalhes & Justificativa
    Válvulas de Esfera Portas de tubo de ½″ OD; ANSI Classe 2500; Classe de Vazamento IV garante isolamento estanque, crítico durante manutenção ao purgar componentes a jusante.
    Filtros Primário (2 µm) para remoção de partículas em massa; Secundário (0,1 µm) para pureza submicrônica, prevenindo entupimento de bicos e danos à óptica em lasers de alta potência.
    Transmissores de Pressão Partes molhadas em SS316L; precisão ≤0,5 % BFSL; aprovações UL/CSA/GOST; calibrados de fábrica com certificado, garantindo medições rastreáveis ao longo da vida útil do sistema.
    Válvulas de Alívio Mola em SS316, ajustadas em dois estágios (8 bar e 15 bar) para proteger circuitos a jusante de baixa pressão e a montante de média pressão, acionando alarmes e ventilação segura automaticamente.
    AplicaçõesPurga de Feixe de Laser : Desloca ar e umidade dos tubos-guia do feixe para manter a densidade de potência e prevenir divergência do feixe. • Proteção da Óptica : Cria uma camada inerte sobre lentes e espelhos, estendendo intervalos de manutenção ao reduzir oxidação e carbonização em superfícies críticas. • Testes de Vazamento & Manutenção : Ciclos automatizados de purga e soak para verificar a integridade do sistema após substituição de componentes ou manutenção preventiva, com perfis de decaimento de pressão registrados para garantia de qualidade. Principais CaracterísticasTempo de Operação Estendido : Quatro cilindros de alta capacidade suportam operações em múltiplos turnos sem intervenção manual, reduzindo interrupções operacionais. • Pureza Sob Demanda : Filtragem em duas etapas e fluxo regulado garantem ≥ 99,999 % de pureza do nitrogênio no ponto de uso, atendendo aos requisitos dos fabricantes de lasers. • Automação Baseada em Receitas : Sequências de purga pré-programadas podem ser executadas em segundos, aumentando a repetibilidade em campanhas de teste ou lotes de produção. • Segurança & Conformidade : Válvulas de alívio integradas, linhas de ventilação e transmissores de pressão certificados garantem conformidade com as normas internacionais de equipamentos sob pressão. Conclusão Ao combinar design mecânico robusto com automação avançada baseada em PLC e componentes de alta precisão, o Sistema de Purga de Gás da Neometrix oferece uma solução turnkey, qualificada para defesa, para aplicações de laser no LASTEC, DRDO. Sua construção modular, saída de alta pureza e recursos completos de segurança proporcionam confiabilidade e rastreabilidade de dados exigidas em ambientes críticos de pesquisa e produção.

    Trending Products

    Share This Page