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Bancada de Ensaio Hidráulica para Subconjunto da Tampa Traseira

About

A Bancada de Ensaio Hidráulica para Subconjunto da Tampa Traseira (Modelo A1110) da Neometrix Group é uma solução avançada de testes projetada especificamente para avaliar a integridade estrutural, o desempenho hidráulico e a confiabilidade de conjuntos da tampa traseira de tratores. Conta com modos de teste automatizados e manuais, controle hidráulico de precisão com taxas de pressão e fluxo ajustáveis, e instrumentação de última geração para medição precisa de deslocamento, temperatura e pressão. Projetada para aplicações industriais exigentes, esta bancada oferece eficiência, repetibilidade e segurança incomparáveis, tornando-a ideal para uso na fabricação automotiva, máquinas pesadas, aeroespacial, defesa e ambientes de pesquisa e garantia de qualidade.
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Technical Details

  • Reservatório: Capacidade do tanque: 500 litros
    Material: Aço macio (MS)
  • Respiro com filtro: Montado por flange, montado na parte superior do tanque, 720 lpm
  • Medidor de nível: Faixa visível: 76 mm, Comprimento total: 159 mm
  • Indicador de nível: Nível baixo
  • Válvula de drenagem: Abertura total, corpo em aço carbono (CS), G1/2 em ambos os lados
  • Termômetro com certificado de calibração: Faixa: 0 a 100 °C, diâmetro do mostrador: 4”, comprimento da haste: aprox. 250 mm, diâmetro da haste: 8 mm, conexão de processo: 1/2” BSPP
  • Fabricação Automotiva: Testes completos de subconjuntos da tampa traseira para tratores, caminhões e veículos comerciais.
  • Aeroespacial e Defesa: Validação de componentes hidráulicos em aeronaves e equipamentos militares sob condições rigorosas.
  • Equipamentos Industriais Pesados: Testes de subconjuntos hidráulicos utilizados em máquinas pesadas, garantindo integridade operacional e confiabilidade.
  • Pesquisa e Desenvolvimento: Utilizado em laboratórios para testes de precisão, análise e validação de novos projetos de componentes.

Key Features

  • Motor de indução trifásico (20 HP, 3 HP, 2 HP)
  • LVDT – Utilizado como transformador elétrico para medir deslocamento linear.
  • Atuador – Para gerar pressão de impacto.
  • PC e sistema de tela sensível ao toque – Para controle e lógica do funcionamento da máquina.
  • Painel de controle – Para fornecimento trifásico ao motor, acionamento e hardware de controle.
  • RTD – Para medir eletricamente a temperatura na forma de corrente.

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Details

A Bancada de Ensaio Hidráulica para Subconjunto da Tampa Traseira (Modelo A1110) da Neometrix Group é uma solução avançada de testes projetada especificamente para avaliar a integridade estrutural, o desempenho hidráulico e a confiabilidade dos conjuntos da tampa traseira de tratores. Possui modos de teste automáticos e manuais, controle hidráulico de precisão com pressão e vazão ajustáveis, e instrumentação de última geração para medições precisas de deslocamento, temperatura e pressão. Projetada para aplicações industriais exigentes, esta bancada oferece eficiência, repetibilidade e segurança incomparáveis, sendo ideal para uso na fabricação automotiva, máquinas pesadas, aeroespacial, defesa e ambientes de pesquisa e garantia de qualidade.

Descrição Abrangente do Sistema
1. Unidade Principal de Potência Hidráulica
 • Capacidade do Reservatório: 500 litros, equipada para armazenar e circular óleo de freio Grau ELF 2731.
 • Filtragem:
   - Linha de retorno: Filtro de precisão de 10 mícrons para manter a limpeza hidráulica.
   - Linha de sucção: Peneira robusta de 50 mícrons para evitar a entrada de partículas.
 • Sistema de Aquecimento: Dois aquecedores de alta capacidade (4 kW cada) garantem temperatura ideal do óleo para desempenho eficiente do sistema.
 • Sistema de Bomba e Motor: Motor elétrico ABB de alto desempenho 15 kW/20 HP acoplado a um Inversor de Frequência ABB (VFD), permitindo controle preciso da rotação e das pressões do sistema.
 • Controle de Contaminação: Limpador magnético integrado no tanque para capturar impurezas metálicas e prolongar a vida útil dos componentes.

2. Unidade de Potência Hidráulica de Carga
 • Capacidade do Reservatório: 300 litros, projetado para óleo hidráulico VG 46.
 • Filtragem: Linha de retorno com filtro de precisão de 10 mícrons, peneira de sucção com 149 mícrons.
 • Conjunto Motor e Bomba: Motor ABB robusto de 2 HP acoplado a uma bomba de engrenagem Rexroth de alto desempenho, capaz de manter pressões de até 150 bar.

3. Instrumentação e Sensores Avançados
 • LVDT (Transformador Diferencial Variável Linear): Fornece medições precisas e em tempo real de deslocamento linear, garantindo controle exato dos movimentos do atuador.
 • RTD (Detector de Temperatura por Resistência): Oferece monitoramento confiável e preciso da temperatura do óleo na faixa de 0-150°C, essencial para manter condições ideais de operação.
 • Sistema de Medição de Pressão: Transmissores e manômetros calibrados da Wika, fornecendo medições precisas até 300 bar, garantindo condições de teste consistentes.
 • Medidores de Vazão Digitais: Medidores de pulso (Omega) monitoram com precisão a vazão do fluido, permitindo testes instantâneos e repetíveis.

4. Sistemas de Atuação e Controle Hidráulico
 • Atuadores: Atuadores hidráulicos de dupla ação de alta qualidade, projetados para testes precisos e repetíveis.
 • Grampos Hidráulicos Oscilantes:
   - Grampos pesados com proteção contra sobrecarga, classificados para 22,6 kN e 13,9 kN a 200 bar, garantindo fixação segura durante o teste.
 • Válvulas Direcionais de Controle: Válvulas solenóides 4/3 DC de alta precisão da Rexroth para gerenciamento preciso da direção do fluido.
 • Controle de Pressão: Equipado com válvulas de alívio e descarga para manter a pressão regulada de forma precisa e segura.

5. Interface de Controle
 • IHM com Tela Sensível ao Toque: Interface intuitiva que simplifica procedimentos operacionais complexos, melhora a experiência do operador e facilita a visualização e registro de dados.
 • Modos de Operação: Operação flexível com modos automáticos e manuais selecionáveis, permitindo protocolos de teste personalizados de acordo com os requisitos.

Procedimento de Teste
Modo Automático (AUTO)
 • O sistema inicia sequências automáticas, começando com o aquecimento do óleo (mantido entre 40-60°C), fixação segura da unidade a 200 bar, operação controlada do motor e ajustes sistemáticos de carga.
 • Garante condições de teste precisas, repetíveis e ciclos de execução rápidos.

Modo Manual
 • Controle direto pelo painel traseiro, permitindo operação independente dos componentes de teste.
 • Ideal para cenários especializados ou diagnósticos que exigem intervenção direta.

Desempenho e Especificações Técnicas
 • Faixa de Pressão Operacional: Ajustável até 210 bar.
 • Controle de Vazão: Ajustes precisos entre 5 e 24 LPM, conforme perfis de teste predefinidos.
 • Tempo de Resposta do Braço de Elevação: Movimento consistente do atuador entre 2,3-2,6 segundos.
 • Teste de Pressão Máxima de Ruptura: Capaz de testes precisos em pressões de até 165 bar, garantindo rigor na garantia de qualidade.

Recursos de Segurança
 • Protocolos de segurança abrangentes, incluindo botões de parada de emergência, travas de proteção, sistemas de proteção contra sobrecarga e diretrizes de operação claramente sinalizadas.
 • Construção robusta em conformidade com normas industriais rigorosas, garantindo segurança do operador e proteção do equipamento.

Manutenção e Cronograma de Serviço
 • Diário: Limpeza rotineira e inspeção visual.
 • Semanal: Inspeção e limpeza dos componentes de filtragem, hastes do limpador magnético e sensores.
 • Mensal: Manutenção completa do tanque hidráulico e da peneira de sucção para garantir desempenho ideal e longevidade.

Aplicações
 • Fabricação Automotiva: Testes completos de subconjuntos da tampa traseira para tratores, caminhões e veículos comerciais.
 • Aeroespacial e Defesa: Validação de componentes hidráulicos em aeronaves e equipamentos militares sob condições rigorosas.
 • Equipamentos Industriais Pesados: Teste de subconjuntos hidráulicos utilizados em máquinas pesadas, garantindo integridade e confiabilidade operacional.
 • Pesquisa e Desenvolvimento: Utilizado em laboratórios para testes de precisão, análise e validação de novos projetos de componentes.

Por que escolher a Bancada de Ensaio Hidráulica da Neometrix?
 • Precisão e Exatidão: Integrada com tecnologia de sensores e instrumentação de alto nível para resultados de teste altamente precisos.
 • Versatilidade Operacional: Flexibilidade com opções de teste automático e manual, adequadas para diversas aplicações.
 • Durabilidade e Garantia de Qualidade: Construída com materiais e componentes de alta qualidade, garantindo confiabilidade e desempenho consistentes a longo prazo.
 • Suporte Técnico Excepcional: Apoiada por uma equipe experiente de engenheiros da Neometrix, oferecendo orientação especializada, serviço pós-venda abrangente e assistência técnica.
Bancada de Ensaio para Subconjunto da Tampa Traseira Bancada de Teste Hidráulico para Carcaça Traseira Bancada de Ensaio de Pressão de Subcomponentes Sistema de Validação Hidráulica para Conjuntos Bancada de Ensaio de Vazamento da Placa Traseira Testador de Pressão Hidráulica da Extremidade Traseira Bancada de Ensaio de Estanqueidade de Conjuntos Testador de Integridade da Carcaça Traseira Bancada de Carga Hidráulica do Painel Traseiro Suporte de Teste de Pressão de Prova da Carcaça Traseira Configuração de Teste Hidráulico para Subconjuntos Estação de Ensaio para Montagem de Tampa Final Testador de Vazamento de Fluidos em Componentes Traseiros Unidade de Verificação de Vedação e Pressão Bancada de Ensaio da Tampa Traseira para Aeroespacial

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