NMX‑MWF‑200 / Rev 01 / Laboratório de fluidos · Aço inoxidável 304 / Noida · Índia 2026 · Página do produto

NMX-MWF-200 · ENTREGUE — PROGRAMA DE I&D PETROLÍFERO

Bancada de teste de fluidos de corte. O corte é o teste.

Uma bancada chave na mão que avalia fluidos de corte (MWF) solúveis, semissintéticos e sintéticos da única forma que conta — maquinando com eles — enquanto dezoito parâmetros fluem em tempo real a partir do fluido e do corte: concentração, pH, crescimento microbiano, turbidez, força de atrito, potência. Um sistema de mistura automática mantém a emulsão dentro de 1% da concentração definida; o refrigerante externo de alta pressão atinge 200 bar. Fornecido, instalado e posto em funcionamento no centro de I&D de uma grande petrolífera pública indiana — concebido e construído em Noida.

Pedido — bancadas de teste de fluidos Ficha de capacidade (PDF)

Representação ilustrativa — bancada de teste de fluidos de corte: um centro de maquinagem CNC fechado com janelas de observação junto a um armário de monitorização do refrigerante em aço inoxidável com instrumentos em linha e um ecrã HMI, dentro de uma estrutura de exaustor tipo walk-in com painéis de vidro corrediços

Fig. · 01 A bancada — representação ilustrativa: centro de maquinagem, armário de monitorização e estrutura do exaustor

Refrigerante HP

200bar · 30 L/min externo

Manutenção de concentração

±1% · mistura automática

Parâmetros em tempo real

18registados · tendências e alertas

Fuso

12.000rpm · plataforma de 22,4 kW

Exaustor

8.000CFM · tipo walk-in

ISO 9001 / 14001 Entregue — fornecido e posto em funcionamento Cliente de I&D do Governo da Índia ASHRAE 110 · prática NFPA-45 Noida · Índia

Visão geral

Os testes de laboratório filtram um refrigerante. A maquinagem diz a verdade.

Um fluido de corte tem uma vida difícil: calor, pressão, óleo arrastado, água dura, bactérias, tempo. Os testes à escala de copo preveem parte disso. O que um formulador, um misturador ou um engenheiro de fábrica precisa finalmente de saber é como o fluido se comporta no corte — e quanto custa mantê-lo em bom estado. Esta bancada responde a ambas as questões, com números.

Representação ilustrativa — skid de monitorização de refrigerante em aço inoxidável da bancada de teste de fluidos de corte: células sensoras em linha e transmissores ligados por tubagem de pequeno diâmetro num painel, com um ecrã HMI a mostrar curvas de tendência simples

Fig. · 02 O circuito de monitorização — instrumentos em linha de saúde do fluido (representação ilustrativa)

A bancada é construída em torno de um princípio de funcionamento: o corte é o teste. Um centro de maquinagem CNC — cursos de 762 × 406 × 508 mm, fuso de 22,4 kW até 12.000 rpm — maquina peças reais com o fluido em avaliação. Enquanto corta, um circuito de refrigerante instrumentado mede o fluido, e sensores do lado da maquinagem medem o processo: força de atrito entre a ferramenta e a peça, temperaturas da ferramenta e da peça, potência e energia, velocidade do motor e binário. Alterem o fluido, a concentração, a pressão ou o caudal, e o efeito aparece nos dados — não na impressão de um operador.

O segundo princípio: a condição é controlada, não apenas observada. Os instrumentos em linha seguem a concentração por refratometria, pH, condutividade, nitrato, turbidez, dureza da água, temperatura e crescimento microbiano. Quando a concentração se desvia mais de 1% ou o nível do reservatório varia 10%, o sistema de mistura automática corrige-o — sempre com emulsão óleo em água, nunca com óleo ou água puros — através de um misturador em linha e um depósito de água de 200 litros. O fluido permanece onde o plano de teste diz que deve estar, ensaio após ensaio.

Um refrigerante falha lentamente, depois subitamente. Esta bancada vigia o lento — concentração, pH, germes, estabilidade — para que o súbito nunca chegue ao fuso.

Entregue · Posto em funcionamento

Instalado, demonstrado, entregue

A bancada foi fornecida, instalada e posta em funcionamento no centro de I&D de uma grande petrolífera pública indiana — monitorização do refrigerante, funcionamento da maquinagem e fornecimento de alta pressão de 200 bar demonstrados na aceitação, operadores formados, máquina entregue.

Medido · Do início ao fim

Fluido e processo num único conjunto de dados

Dezoito parâmetros fluem para um único registo — saúde do fluido num eixo, comportamento de maquinagem no outro — de modo que uma alteração de formulação pode ser rastreada desde a estabilidade da emulsão, passando pela força de atrito, até ao medidor de potência, na mesma base temporal.

Contido · Por conceção

Um exaustor tipo walk-in a envolver o trabalho

Os sistemas de maquinagem e de fluido operam dentro de um exaustor tipo walk-in que extrai 8.000 CFM a uma velocidade frontal de 120 FPM através de um ventilador remoto certificado à prova de explosão — a névoa e o vapor saem por condutas, não para o laboratório.

Arquitetura

Um circuito de fluido, fechado em torno de um centro de maquinagem.

O diagrama abaixo é o circuito de refrigerante entregue tal como definido pelos documentos de projeto — condicionamento, fornecimento, a máquina, o circuito de monitorização, e os sistemas de contenção e dados à sua volta.

FIG · 03DELIVERED CIRCUIT · AUTO-MIX → MACHINE → MONITORING LOOP

Fig. · 03 Água e concentrado para a mistura automática, reservatório e fornecimento a 200 bar através da máquina, de volta através de sete instrumentos em linha de saúde do fluido

Arc · 01

Condicionamento do fluido

A água e o concentrado do cliente alimentam um misturador automático em linha que enche e mantém um reservatório de refrigerante de 100 litros, com deteção de nível e espuma no reservatório da máquina. O circuito de controlo mantém a concentração dentro de 1% e o nível do reservatório dentro de 10%, reabastecendo apenas com emulsão óleo em água corretamente dosada a partir de uma reserva de água de 200 litros — de modo que nenhum ensaio é silenciosamente diluído ou enriquecido pela sua própria água de reabastecimento.

Arc · 02

Fornecimento de refrigerante

Três regimes cobrem a gama de maquinagem: o circuito próprio da máquina de 70 bar / 25 L/min através do fuso, a refrigeração por inundação de baixa pressão, e um sistema externo de bomba tripla que fornece de 0 a 200 bar até 30 L/min através de uma válvula de descarga e proteção de alívio até uma disposição de bocal e lança — demonstrado aos 200 bar completos durante o arranque.

Arc · 03

O circuito de monitorização

O fluido usado regressa do reservatório através de um ramo monitorizado: refratometria em linha para concentração, pH, condutividade, nitrato, turbidez, dureza da água e temperatura, com um medidor de caudal de turbina e transmissores de pressão de 0 a 210 bar (0,25% do fundo de escala, molhados em aço inoxidável 316) — além de monitorização microbiana, análise do tamanho de partícula da emulsão e consumo medido de óleo e água. Um kit de verificação portátil — refratómetros, medidores de pH, turbidez e dureza, lâminas de imersão — é fornecido com a bancada para verificações cruzadas.

Arc · 04

Contenção, controlo e dados

O trabalho decorre dentro de um exaustor tipo walk-in (~15 × 10 × 15 pés, corrediça horizontal, vidro temperado de 5 mm) que extrai 8.000 CFM a 120 FPM através de condutas PP-FRP e um ventilador remoto certificado à prova de explosão, seguindo as práticas ASHRAE 110, ANSI/AIHA Z9.5 e NFPA-45. Uma camada PLC/SCADA com HMI e um PC tátil industrial regista continuamente os dezoito parâmetros, traça as suas tendências, disponibiliza-os com segurança a dispositivos móveis e envia alertas antes de os limites serem atingidos.

Têm um requisito de avaliação de fluidos, gestão de refrigerante ou bancada de teste de lubrificantes? Enviem-no — resposta parâmetro a parâmetro em dois dias úteis · [email protected]

Enviar especificação de concurso

Especificações

Especificação de referência, tal como entregue.

Os parâmetros abaixo refletem a bancada tal como fornecida e posta em funcionamento. A gama de máquina, as classes de pressão e o conjunto de instrumentos são redefinidos segundo a vossa especificação.

Especificação completa — expandir

Produto	Bancada de teste de fluidos de corte (MWF) — conceção, construção, instalação, arranque, formação e entrega chave na mão de um sistema de avaliação de fluidos baseado na maquinagem com controlo automático de condição
Classes de fluido	Fluidos de corte solúveis, semissintéticos e sintéticos · todos os materiais e tintas molhados compatíveis com MWF
Conceito	Um centro de maquinagem CNC maquina peças reais com o fluido em teste · parâmetros do fluido e resposta de maquinagem medidos simultaneamente numa única base temporal
Plataforma de maquinagem	Cursos X 762 / Y 406 / Z 508 mm · mesa 914 × 356 mm · fuso 22,4 kW · 12.000 rpm · 122 Nm a 2.000 rpm
Circuitos de refrigerante	Através do fuso 70 bar / 25 L/min · inundação de baixa pressão · sistema tripla externo de alta pressão 0–200 bar / 0–30 L/min com válvula de descarga, alívio e manómetro 0–400 bar · bocal e lança rígida para fornecimento externo
Controlo automático de condição	Concentração mantida dentro de ±1% · nível do reservatório dentro de ±10% · sistema de mistura em linha · reabastecimento apenas com emulsão (nunca óleo ou água puros) · depósito de água ≥200 L · deteção de nível e espuma · verificação visual de espuma
Instrumentos de fluido	Concentração em linha (refratometria) · pH · condutividade · nitrato · turbidez (estabilidade da emulsão) · dureza da água · temperatura do refrigerante · monitorização microbiana (bacteriana/fúngica) · análise do tamanho de partícula da emulsão · medição do consumo de óleo e água
Instrumentos de processo	Força de atrito ferramenta-peça · temperaturas da ferramenta, da peça e do refrigerante · medidor de potência/energia · velocidade do motor e binário · medidor de caudal de turbina 3–30 L/min · transmissores de pressão 0–210 bar, 0,25% do fundo de escala, molhados em aço inoxidável 316 · pressão diferencial
Sistema de dados	PLC/SCADA com HMI e PC tátil industrial · 18 parâmetros registados continuamente · análise de tendências, gráficos, estatísticas e relatórios · acesso remoto seguro a partir de dispositivos Android/iOS · alertas push à aproximação dos limites
Contenção de vapores	Exaustor tipo walk-in ~15 × 10 × 15 pés · corrediça horizontal, vidro temperado de 5 mm (>24.000 psi) · 8.000 CFM a 120 FPM de velocidade frontal · ventilador centrífugo remoto silencioso com motor certificado à prova de explosão de 12 kW · condutas PP-FRP ≥30 m² · prática ASHRAE 110:2016, ANSI/AIHA Z9.5, NFPA-45, UL
Construção	Reservatório, tubagem, acessórios e painel de controlo em aço inoxidável 304 · válvulas bloqueáveis com etiquetas de identificação metálicas · proteção de alívio no sistema hidráulico · pintura resistente a MWF
Segurança e funcionamento	Segurança e ergonomia alinhadas com a diretiva de máquinas (2006/42/CE ou equivalente IS) · intertravamentos e controlos de segurança · concebido para funcionamento ininterrupto 24 horas por dia, 7 dias por semana
Kit de verificação	Refratómetros portáteis digitais e manuais · medidores digitais de pH, turbidez e dureza · tiras de cloreto e dureza · lâminas de imersão bacterianas/fúngicas — para verificação cruzada manual dos instrumentos em linha
Documentação	Desenhos gerais e de detalhe 2D e 3D · manuais de operação e manutenção · certificados de calibração e teste dos instrumentos — cópias impressas e digitais
Modelo de entrega	Conceção e aprovação do projeto → construção → instalação no local incluindo obras civis, elétricas e de condutas do exaustor → arranque → formação de operadores → entrega
Estado	Entregue — fornecido, instalado, posto em funcionamento e entregue no centro de I&D do cliente · configurável segundo a especificação do cliente

PDF · 1 página

Bancada de teste de fluidos de corte — Ficha de capacidade

Resposta a concurso

Enviem a vossa especificação — conformidade parâmetro a parâmetro em dois dias úteis

Variantes

Uma disciplina de fluido, dimensionada para o laboratório.

Os requisitos chamam-lhe bancada de teste MWF, sistema de avaliação de refrigerante ou bancada de desempenho de fluido de corte. A arquitetura responde a todos eles.

Var · 01

A bancada entregue

A configuração nesta página — centro de maquinagem, refrigerante externo de 200 bar, dezoito parâmetros registados, controlo automático de concentração de ±1%, exaustor tipo walk-in — tal como fornecida e posta em funcionamento para um programa de I&D petrolífero.

Var · 02

Skids apenas de monitorização

O circuito de saúde do fluido em linha — concentração, pH, condutividade, turbidez, microbiano, dureza — empacotado como skid autónomo com mistura automática, adaptável às máquinas-ferramenta existentes de um laboratório ou ao sistema central de refrigerante de uma fábrica.

Var · 03

Outras gamas de máquina

A mesma disciplina de instrumentação em torno de plataformas de maquinagem maiores ou menores, centros de torneamento ou retificadoras — onde quer que a questão do fluido seja colocada a um processo diferente.

Var · 04

A linha de fluidos mais ampla

Bancadas de teste de desgaste de bomba de fluido hidráulico, sistemas de lubrificação e bancadas de resistência de potência fluida da mesma linha de engenharia — uma única disciplina de fornecedor para a avaliação de fluidos e a potência fluida.

Aplicações

Onde presta serviço.

Onde quer que uma afirmação sobre um fluido precise de dados de maquinagem por detrás.

A · 01Centros de I&D de petróleo e lubrificantes — ensaios de formulação e desempenho de MWF

A · 02Fornecedores de fluidos de corte — controlo de qualidade, libertação de lotes e testes de referência

A · 03Oficinas de maquinagem e fábricas OEM — validação de programas de refrigerante e estudos de custo por peça

A · 04Desenvolvedores de aditivos e biocidas — evidências de estabilidade, corrosão e controlo microbiano

A · 05Institutos de tribologia e fabrico — investigação de atrito, energia e maquinabilidade

A · 06Equipas de engenharia de fábrica — auditorias de saúde do refrigerante e resolução de problemas com dados

FAQ

Perguntas frequentes.

Respostas em linguagem clara da equipa de engenharia.

Q · 01 Em que difere da vossa bancada de teste de fluido hidráulico?

Fluido diferente, física diferente, pergunta diferente. A nossa bancada de teste de fluido hidráulico avalia óleos hidráulicos fazendo-os circular por circuitos normalizados de desgaste de bomba e pesando as peças de desgaste — a questão é a lubrificação sob condições de potência hidráulica. Esta bancada avalia fluidos de corte miscíveis em água maquinando com eles — as questões são a estabilidade da emulsão, o controlo da corrosão, a vida microbiana, o arrefecimento e a lubrificação num corte interrompido, e a economia de manter o fluido em bom estado. Uma bancada carrega uma bomba; a outra carrega um gume de corte.

Q · 02 Porquê testar num centro de maquinagem real em vez de numa bancada de laboratório?

Porque os modos de falha que importam são falhas de processo. Os métodos de laboratório — titulação, provetes de corrosão, células de espuma — são excelentes filtros, e esta bancada não os substitui: fornece o kit portátil para exatamente essas verificações cruzadas. Mas o verdadeiro boletim de um fluido é escrito no corte: força de atrito entre a ferramenta e a peça, potência do fuso para a mesma taxa de remoção de material, temperatura na ferramenta, comportamento da superfície à medida que a emulsão envelhece. Ao instrumentar um centro de maquinagem real, a bancada correlaciona a química do fluido com a resposta de maquinagem num único conjunto de dados sincronizado — que é a evidência de que uma decisão de formulação, uma mudança de fornecedor ou uma política de concentração realmente precisam.

Q · 03 Como funciona o controlo automático de concentração?

Um refratómetro em linha lê a emulsão continuamente, e a deteção de nível vigia o reservatório — incluindo a espuma, que engana os interruptores de flutuador simples. Quando a concentração se desvia mais de 1% do ponto de ajuste, ou o nível varia 10%, o sistema de controlo corrige-o através de um dispositivo de mistura em linha alimentado a partir do depósito de água e do fornecimento de concentrado. A regra crítica: o reabastecimento é sempre emulsão óleo em água pré-misturada na proporção correta — nunca água pura, que dilui, e nunca concentrado puro, que enriquece de forma desigual. É isso que mantém uma avaliação de uma semana estatisticamente honesta: a condição do fluido é uma variável controlada, não uma que deriva.

Q · 04 Porque é que o crescimento microbiano e a turbidez importam tanto?

Porque a maioria dos refrigerantes miscíveis em água morrem biologicamente, não mecanicamente. Bactérias e fungos consomem emulsionantes e aditivos, separam a emulsão, baixam o pH, corroem as máquinas e produzem o clássico cheiro de segunda-feira de manhã — e quando um operador o nota, o reservatório já está perdido. A bancada vigia continuamente os indicadores precoces: atividade microbiana, turbidez como indicador da estabilidade da emulsão, pH, nitrato e dureza. Lâminas de imersão bacterianas e fúngicas são fornecidas para a verificação de qualidade laboratorial do que os instrumentos em linha reportam. O resultado é uma história documentada da vida do fluido: não «durou cerca de seis semanas», mas a curva de exatamente como envelheceu.

Q · 05 O que traz o refrigerante externo de alta pressão de 200 bar?

A pressão é um teste de fluido em si mesma. O fornecimento a alta pressão impulsiona o refrigerante para a zona de corte para evacuação de aparas, furação profunda e maquinagem de materiais duros — e submete a emulsão a esforço mecânico: o cisalhamento através de uma bomba tripla, uma válvula de descarga e um bocal fino encontrará fraquezas na estabilidade das gotículas que um circuito de inundação nunca exerce. Com o circuito próprio da máquina a 70 bar através do fuso, a inundação de baixa pressão, e o sistema externo continuamente variável até 200 bar a um máximo de 30 L/min, a bancada permite que uma avaliação percorra toda a gama de fornecimento e registe como o fluido — e o corte — respondem. Os 200 bar completos foram demonstrados ao vivo durante o arranque.

Q · 06 Qual é o estado de entrega — e podem construir segundo a nossa especificação?

A bancada nesta página está entregue: concebida, aprovada, construída, instalada e posta em funcionamento no centro de I&D de uma grande petrolífera pública indiana, com monitorização, maquinagem e funcionamento a alta pressão de 200 bar demonstrados na aceitação, e a equipa do cliente formada na máquina, com a documentação de O&M entregue. A arquitetura é redefinida segundo o vosso requisito — uma gama de máquina diferente, um skid apenas de monitorização para uma máquina existente, outras classes de pressão, instrumentos adicionais ou o layout e as regras de contenção do vosso laboratório — com uma resposta de conformidade parâmetro a parâmetro devolvida em dois dias úteis após a receção da especificação.

↗

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ISO 9001 / 14001 ENTREGUE — CLIENTE DE I&D DO GOVERNO DA ÍNDIA ASHRAE 110 · ANSI/AIHA Z9.5 · NFPA-45 FABRICADO EM NOIDA · ÍNDIA

Bancada de teste de fluidos de corte. O corte é o teste.

Os testes de laboratório filtram um refrigerante. A maquinagem diz a verdade.

Instalado, demonstrado, entregue

Fluido e processo num único conjunto de dados

Um exaustor tipo walk-in a envolver o trabalho

Um circuito de fluido, fechado em torno de um centro de maquinagem.

Condicionamento do fluido

Fornecimento de refrigerante

O circuito de monitorização

Contenção, controlo e dados

Especificação de referência, tal como entregue.

Uma disciplina de fluido, dimensionada para o laboratório.

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