Details

Introdução
Em ambientes industriais pesados e de geração de energia, um dos maiores desafios durante as paradas de equipamentos é evitar a corrosão e a contaminação de sistemas críticos.

A umidade e o oxigênio que entram em componentes inativos — como trocadores de calor, condensadores ou linhas de vapor — podem iniciar processos de oxidação e incrustação interna em poucos dias. Com o tempo, isso resulta em manutenção cara, redução da vida útil e condições de operação inseguras.

Para combater esses problemas, a Neometrix Defence Limited desenvolveu o Sistema de Coletor de Cilindros de Nitrogênio com Controle de Pressão, um conjunto de alta precisão que mantém um fluxo estável de nitrogênio puro e seco para preservação de equipamentos. A natureza inerte do nitrogênio o torna ideal para criar uma atmosfera livre de umidade dentro dos circuitos de processo, deslocando o oxigênio e interrompendo a corrosão.

Mais do que um simples skid de distribuição de gás, este sistema representa uma fusão inteligente de regulação autoacionada multietapas, design mecânico robusto e segurança operacional. Cada detalhe — desde seus coletores em aço carbono e válvulas duplas de segurança até sua estrutura ergonômica — foi otimizado para garantir confiabilidade e facilidade de manutenção em condições exigentes de campo. O resultado é uma unidade de controle de nitrogênio plug-and-operate capaz de manter redes de preservação em grande escala por meses ou anos sem degradação ou intervenção manual.

Descrição do Sistema
O sistema de coletor integra oito bancos de cilindros, interligados por tubulações de alta pressão, válvulas de controle e dispositivos de segurança. O nitrogênio proveniente dos cilindros passa por um circuito de regulação e distribuição em dois estágios, garantindo pressão de saída constante independentemente do nível de esvaziamento dos cilindros.

1. Conjunto do Coletor de Cilindros
• Acomoda 360 cilindros (47 L cada) organizados em oito bancos de 45.  
• Coletores construídos com tubos de aço carbono sem solda A106 Gr B (SCH 160) com flanges ANSI #1500.  
• Cada cilindro é conectado por mangueiras flexíveis com conexões bull-nose conforme IS 3224, permitindo instalação e manutenção rápidas.  
• Cilindros fixados com conjuntos de corrente e gancho e suportados por estrutura robusta em aço IS 2062, garantindo estabilidade durante pressurização e substituições.

2. Regulação e Controle de Pressão em Dois Estágios
• Estágio I: Reduz a pressão do cilindro (até 160 kg/cm² g) para cerca de 15 kg/cm² g utilizando válvula autoacionada com proteção de alívio integrada.  
• Estágio II: Ajusta a pressão final para aproximadamente 3 kg/cm² g, garantindo fornecimento estável para as linhas a jusante.  
• Cada estágio possui válvulas de segurança independentes (calibradas para 18 kg/cm² g e 3 kg/cm² g).  
• Filtros tipo Y removem partículas, protegendo válvulas de precisão e instrumentação.  
• Isolamento e estrangulamento realizados por válvulas esfera e globo flangeadas ANSI 1500#, garantindo durabilidade e vedação segura.

3. Instrumentação e Monitoramento
• Equipado com manômetros tipo Bourdon (faixas 0–210, 0–28 e 0–10 kg/cm² g) montados em caixas de aço inox SS316 com mostradores de 100 mm.  
• Blocos de manifolds de duas vias permitem isolamento duplo e calibração sob pressão.  
• Todos os instrumentos são identificados, aterrados e fornecidos com placas de identificação em aço inox para rastreabilidade conforme padrões de QA.

4. Estrutura e Suporte
• Estrutura fabricada com perfis ISMC 100 × 50 × 6 mm e tubos retangulares MS 100 × 50 × 3 mm, dimensionada para suportar a carga estática de 360 cilindros cheios.  
• Suportes de base integrados facilitam o alinhamento da fundação no local.  
• Acabamento com primer epóxi rico em zinco e camada final de poliuretano, oferecendo resistência superior a intempéries e contaminantes industriais.

Especificações Técnicas

  

    
Número de Cilindros
    
360 (8 bancos × 45 cada)
  
  

    
Capacidade Individual do Cilindro
    
47 L (capacidade de água)
  
  

    
Pressão de Projeto
    
160 kg/cm² g
  
  

    
Pressão de Trabalho
    
150 kg/cm² g
  
  

    
Pressão de Saída (Estágio I)
    
15 kg/cm² g
  
  

    
Pressão de Saída (Estágio II)
    
3 kg/cm² g
  
  

    
Material do Coletor
    
Tubo CS sem solda (A106 Gr B, SCH 160)
  
  

    
Classificação das Válvulas
    
ANSI 1500# / 150#
  
  

    
Tipo de Filtro
    
Tipo Y flangeado, ANSI #1500
  
  

    
Faixas dos Manômetros
    
0–210 / 0–28 / 0–10 kg/cm² g
  
  

    
Material da Estrutura
    
Aço Estrutural IS 2062
  
  

    
Revestimento de Superfície
    
Primer Epóxi com Zinco + Acabamento em Poliuretano
  
  

    
Normas de Projeto
    
IS 3224, IS 7285 Parte II, ANSI B16.5, PY-53040 SOW
  
  

    
Plano de Qualidade
    
NX/QAP conforme requisitos PED & BHEL QA
  


Aplicações
1. Setor de Geração de Energia
Amplamente utilizado para a preservação de aquecedores HP/LP, desaeradores, dessuperaquecedores, resfriadores de dreno e condensadores de vapor durante longas paradas. O blanketing contínuo com nitrogênio evita a oxidação de feixes tubulares e superfícies internas. O controle em dois estágios do sistema permite um fornecimento estável de nitrogênio por meses sem necessidade de repressurização manual.

2. Operações Petroquímicas e de Refinaria
Fornece nitrogênio para blanketing, purga e inertização durante manutenção de plantas ou transições de processo. Sua regulação em dois estágios garante controle suave da pressão mesmo quando vários reatores ou tubulações estão conectados em paralelo, reduzindo o risco de entrada de oxigênio ou ignição de vapores.

3. Aplicações Aeroespaciais e de Defesa
Ideal para carga inerte de atuadores, acumuladores hidráulicos e garrafas de gás, além de armazenamento prolongado de conjuntos sensíveis. O design robusto e a conformidade com BHEL/PED tornam o sistema adequado para hangares, baias de teste e instalações de munição, onde precisão e segurança operacional são inegociáveis.

4. Instalações Criogênicas e de Pesquisa
Garante uma atmosfera limpa e seca de nitrogênio para purga de linhas de transferência criogênicas, circuitos de teste de instrumentos e câmaras de vácuo. Componentes como acabamentos em SS316 e reguladores de precisão garantem pureza do gás mesmo sob variações de temperatura.

5. Preservação Industrial Geral
Utilizado em plantas químicas, unidades de fertilizantes e oficinas de máquinas pesadas para manter equipamentos em estado não corrosivo e livre de umidade durante períodos de armazenamento ou atrasos de comissionamento. A integração com manifolds automáticos de purga e ventilação permite operação sem supervisão.

Principais Características de Engenharia
• Regulação Autoacionada em Dois Estágios: Design intrinsecamente seguro sem energia externa; modulação precisa por meio do feedback da pressão do processo.  
• Redundância Total de Segurança: Cada estágio protegido por válvulas de alívio calibradas para evitar sobrepressão e atender às margens de segurança BHEL/PED.  
• Design Modular em Skid: Pegada compacta, fácil transporte e instalação rápida em campo, com acesso aberto aos pontos de serviço.  
• Materiais de Alta Integridade: Partes pressurizadas em aço carbono, acabamento SS316 e superfícies de vedação estelite para resistência prolongada à erosão e corrosão.  
• Instrumentação Avançada: Arranjos de duplo manômetro com manifolds de duas vias para medição redundante e calibração segura.  
• Estrutura Protegida contra Corrosão: Sistema de revestimento multicamadas testado para alta umidade e exposição química; codificação por cores para zonas operacionais.  
• Seleção de Componentes Aprovados: Todas as válvulas e instrumentos críticos adquiridos de fabricantes qualificados — Nirmal, Samson, Asian Industrial Valves, A.N. Instruments, etc.  
• Layout Ergonômico de Manutenção: Válvulas e manômetros claramente identificados, pontos de aterramento e espaços laterais para facilitar inspeções.

Qualidade e Conformidade
A fabricação e os testes seguem os processos certificados ISO 9001/14001/45001 da Neometrix, com cada etapa documentada em um Plano de Garantia da Qualidade aprovado (NX/QAP/A8422).

As principais verificações incluem:  
• Verificação química e mecânica dos materiais com MTCs rastreáveis.  
• Testes hidrostáticos e de estanqueidade em cada linha de pressão.  
• Inspeção END (LPI / MPI) em soldas e conexões críticas.  
• Validação dimensional e funcional conforme desenhos GA e P&ID aprovados.  

Todos os profissionais de fabricação são qualificados segundo ASME Section IX / EN ISO 9606-1, e as inspeções são acompanhadas por representantes de QA da BHEL. O dossiê final inclui certificados de calibração, relatórios de teste e notas de liberação de inspeção, garantindo total transparência e conformidade regulatória.

Fabricado conforme a Especificação BHEL PY-53040 Rev 00 e a Diretiva de Equipamentos de Pressão 2014/68/EU, o sistema garante conformidade total com padrões internacionais de segurança e desempenho.

Conclusão
O Sistema de Coletor de Cilindros de Nitrogênio com Controle de Pressão reflete a precisão de engenharia e o compromisso da Neometrix com a confiabilidade. Com regulação autoacionada em dois estágios, arquitetura redundante de segurança e design mecânico robusto, ele assegura proteção anticorrosiva de longo prazo e prontidão operacional para ativos críticos. Seja em usinas termelétricas, refinarias ou instalações aeroespaciais, o sistema oferece desempenho consistente — mantendo ambientes secos, seguros e prontos para operação.