• Produção & Qualificação OEM ▹ Testes de atuadores de leme e estabilizador recém-fabricados. ▹ Conformidade com padrões de qualificação antes da integração na aeronave. • Pesquisa & Desenvolvimento ▹ Caracterização de desempenho de novas tecnologias de atuadores. ▹ Simulação de cargas aerodinâmicas para validação de projeto. • Suporte à Certificação ▹ Testes de prova e ciclos de resistência conforme os padrões internacionais de certificação aeroespacial. ▹ Suporte à certificação de tipo e aprovações de aeronavegabilidade. • Oficinas MRO ▹ Verificação pós-manutenção de atuadores reparados ou revisados. ▹ Detecção precoce de vazamentos, desgaste ou contaminação antes do retorno ao serviço. • Laboratórios Acadêmicos & de Defesa ▹ Treinamento de engenheiros em procedimentos de teste hidráulico. ▹ Validação experimental de projetos de sistemas de controle.
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Visão Geral do Produto O leme e o estabilizador horizontal são superfícies de controle fundamentais que determinam a estabilidade e a manobrabilidade de uma aeronave. O leme, montado no estabilizador vertical, fornece controle de guinada — essencial para pousos com vento cruzado, curvas coordenadas e estabilidade direcional. O estabilizador horizontal, também conhecido como tailplane, gerencia o equilíbrio e o ajuste de arfagem, garantindo subidas, descidas e voo nivelado suaves. A falha em qualquer um desses sistemas pode comprometer seriamente a segurança, a dirigibilidade e o desempenho operacional. Para garantir a confiabilidade, os atuadores e subsistemas hidráulicos que controlam essas superfícies devem passar por testes completos de funcionalidade, resistência e desempenho antes de serem certificados para voo. Os Bancos de Teste de Leme & Estabilizador Horizontal são bancadas hidráulicas especializadas, projetadas para replicar as cargas, pressões e condições dinâmicas exigentes encontradas em operações reais. Esses equipamentos fornecem uma plataforma integrada para validação de pressão de prova, detecção de vazamentos, testes de resistência cíclica, medições de resposta e monitoramento de contaminação. Com bancadas independentes para leme e estabilizador, arquitetura hidráulica de circuito duplo e opções de upgrade para automação e aquisição de dados, eles formam a espinha dorsal das linhas de produção OEM, instalações de P&D, laboratórios de certificação e oficinas MRO em todo o mundo. Por Que Este Teste é Crítico • Segurança: As superfícies de controle afetam diretamente a manobrabilidade e a estabilidade da aeronave. Um atuador de leme ou estabilizador defeituoso pode resultar na perda de controle direcional ou de arfagem. • Conformidade de Certificação: As autoridades aeronáuticas exigem testes exaustivos dos sistemas de controle de voo para atender aos padrões internacionais (FAA, EASA, DGCA, MIL/Aero). • Confiabilidade Operacional: Ciclos repetidos em condições reais garantem que os atuadores suportem milhares de voos sem falhas. • Garantia de Manutenção: Testes pós-revisão detectam vazamentos ocultos, resposta lenta ou contaminação antes que os componentes retornem ao serviço. • Redução de Custos: Identificar defeitos no banco de teste evita rejeições caras em testes de voo ou falhas durante o serviço. Características Principais • Bancadas de Teste Independentes ▹ Bancos separados para atuadores de leme e estabilizador, permitindo operação simultânea ou independente. ▹ Design modular garante fácil integração em laboratórios ou hangares existentes. • Arquitetura Hidráulica de Circuito Duplo ▹ Regulador de Pressão Servo para controle preciso e dinâmico da resposta do atuador. ▹ Regulador de Pressão de Teste para testes estáticos de prova e vazamento. ▹ Permite mudança contínua entre testes funcionais e de resistência. • Sistemas de Segurança Abrangentes ▹ Válvula de alívio rápido (Dump Valve) para despressurização imediata. ▹ Válvulas de retorno Sistema-1 e Sistema-2 oferecendo roteamento flexível de retorno. ▹ Recursos de alívio de sobrepressão e desligamento de emergência. • Instrumentação & Amostragem ▹ Manômetro analógico principal para feedback imediato ao operador. ▹ Portas de amostragem das linhas de pressão e retorno para monitoramento de contaminação (ISO 4406 / NAS 1638). ▹ Conjunto de sensores expansível: transdutores de pressão, células de carga, sensores de deslocamento, medidores de vazão, sondas de temperatura. • Painel de Controle Amigável ao Operador ▹ Manípulos de válvula intuitivos com marcações OPEN/CLOSE para operação sem erros. ▹ Separação clara dos controles de teste, retorno e descarga para evitar riscos de conexão cruzada. • Opções de Upgrade ▹ Integração com sistemas PLC/SCADA para testes automatizados, intertravamentos e sequências de teste programáveis. ▹ Sistemas DAQ digitais para registro, análise e geração de relatórios de teste. ▹ Monitores de contaminação particulada em linha para verificações contínuas da saúde do fluido. Aplicações • Produção & Qualificação OEM ▹ Testes de atuadores de leme e estabilizador recém-fabricados. ▹ Conformidade com padrões de qualificação antes da integração na aeronave. • Pesquisa & Desenvolvimento ▹ Caracterização de desempenho de novas tecnologias de atuadores. ▹ Simulação de cargas aerodinâmicas para validação de projeto. • Suporte à Certificação ▹ Testes de prova e ciclos de resistência conforme os padrões internacionais de certificação aeroespacial. ▹ Suporte à certificação de tipo e aprovações de aeronavegabilidade. • Oficinas MRO ▹ Verificação pós-manutenção de atuadores reparados ou revisados. ▹ Detecção precoce de vazamentos, desgaste ou contaminação antes do retorno ao serviço. • Laboratórios Acadêmicos & de Defesa ▹ Treinamento de engenheiros em procedimentos de teste hidráulico. ▹ Validação experimental de projetos de sistemas de controle. Capacidades Típicas de Teste • Teste de Pressão de Prova – Aplicar a pressão hidráulica máxima nominal para verificar resistência mecânica e vedação. • Testes de Vazamento – Manter a pressão por longos períodos para detectar microvazamentos em vedações e conexões. • Teste Funcional de Curso – Medir deslocamento, velocidades de extensão/retração e uniformidade da resposta do atuador. • Avaliação de Desempenho Dinâmico – Avaliar histerese, zona morta e resposta sob controle servo. • Testes de Resistência / Fadiga – Ciclar atuadores em milhares de operações simuladas para validar vida útil. • Monitoramento de Contaminação – Coletar amostras das linhas de pressão e retorno para avaliar a qualidade do fluido hidráulico. • Despressurização de Emergência – Usar a válvula de descarga (Dump Valve) para reduzir rapidamente a pressão em caso de condições anormais. Destaques Técnicos (Personalizáveis Conforme os Requisitos do Cliente)