Details

Introdução
O Equipamento de Teste para Bomba e Respiro Centrífugo foi projetado para atender às rigorosas exigências das modernas instalações de manutenção e P&D aeroespaciais. No seu núcleo, este equipamento oferece dupla funcionalidade: teste de desempenho — onde caracteriza com precisão curvas de fluxo da bomba, limites de pressão, estabilidade de temperatura e limiares de cavitação — e modo de preservação, que circula continuamente um fluido anticorrosivo para proteger os componentes internos sensíveis da bomba durante armazenamento prolongado ou entre ciclos de revisão. O design modular do sistema permite rápida reconfiguração para diversos tamanhos de bombas de unidade de óleo (desde bombas leves de sucção até bombas principais de alta capacidade) e diferentes geometrias de respiro centrífugo, garantindo compatibilidade com praticamente todos os conjuntos de lubrificação OEM.

Além de simples testes de conformidade, este equipamento integra avançadas capacidades de registro de dados para tendências de longo prazo, permitindo que as equipes de manutenção prevejam padrões de desgaste e agendem intervenções preventivas. Sua pegada compacta e subestruturas com rodízios facilitam a instalação em pisos de oficinas com espaço limitado, enquanto a interface touchscreen amigável guia os técnicos durante a configuração, testes e sequências de preservação sem necessidade de treinamento extensivo.

Principais Recursos
▹ Sistema de Multimotor Flexível: Motores hot-swappable de 3,7, 2,2 e 30 kW com sensores de torque para feedback preciso de carga.  
▹ Gerenciamento Térmico de Precisão: Controle em malha fechada mantém o fluido em ±0,5 °C; aquecimento/resfriamento rápido via trocador de placas e chiller.  
▹ Controle Superior de Contaminação: Filtros duplex de 16 μm (β≥200) com comutação automática e coalescedor opcional de 5 μm para fluido ultra-limpo.  
▹ Sistema de Preservação com Tanques Duplos: Tanques de fornecimento, serviço e preservação com sensores, agitadores e reposição automática de fluido.  
▹ Estrutura Robusta: Base de ferro fundido com montagens antivibração e pés niveladores para alinhamento e proteção.  
▹ Controle Automatizado e Conjunto de Segurança: Sequências de teste controladas por PLC, relatórios em PDF, além de intertravamentos de sobrepressão e sobretensão.

Especificações Técnicas

  

    

      
Parâmetro / Componente
      
Especificação
      
Observações
    
  
  

    

      
Fluido de Trabalho
      
Turbonycoil 321
      
Totalmente sintético, alta estabilidade à oxidação, grau aeroespacial
    
    

      
Densidade (20 °C)
      
875 kg/m³
      
Garante comportamento hidrodinâmico consistente
    
    

      
Viscosidade (50 °C)
      
8 cSt
      
Atende aos requisitos típicos de lubrificação aeroespacial
    
    

      
Ponto de Fulgor
      
145 °C
      
Excede as margens de segurança para circuitos de alta temperatura
    
    

      
Faixa de Temperatura de Operação
      
65 °C a 80 °C
      
Programável em incrementos de 0,1 °C
    
    

      
Pressão Máxima de Trabalho
      
6 kgf/cm² (≈600 kPa)
      
Ajustável via regulador de pressão programável
    
    

      
Classificação de Filtração
      
16 µm (padrão), coalescedor opcional de 5 µm
      
Comutação duplex para operação sem tempo de inatividade
    
    

      
Alimentação Elétrica
      
3 fases, 415 V ±10%, 50 Hz ±1 Hz
      
Soft-starter integrado para reduzir correntes de partida
    
    

      
Motores
      
3,7 kW, 2,2 kW, 30 kW
      
Proteção IP 55, design TEFC
    
    

      
Estrutura e Base
      
Ferro fundido, com amortecimento de vibração
      
Dimensões totais: 2,5 m × 1,2 m × 1,5 m (C × L × A)
    
    

      
Instrumentação
      
PLC, HMI touchscreen, registrador de dados, compatível SCADA
      
Compatível OPC-UA para integração fabril
    
    

      
Recursos de Segurança
      
Válvulas de alívio, cortes térmicos, botões de parada de emergência
      
Conforme ISO 13849 e EN 60204
    
  


Modos de Operação
Modo de Teste de Desempenho
▹ Configuração: O operador seleciona o tipo de bomba na biblioteca da tela; o sistema configura automaticamente o motor e a calibração dos sensores.
▹ Execução: Perfis programáveis de aceleração/desaceleração controlam a velocidade do motor, enquanto medidores de fluxo e transdutores de pressão capturam as características dinâmicas.
▹ Análise: Algoritmos integrados detectam o início da cavitação, medem o deslizamento em bombas de engrenagem e calculam a eficiência isotrópica em projetos centrífugos.
▹ Relatórios: Gera certificados personalizáveis, incluindo curvas P–Q, perfis de consumo de energia e checklists de conformidade com as tolerâncias OEM.

Modo de Preservação
▹ Circulação de Baixo Fluxo: O fluido bombeia a 2–5 LPM através das cavidades dos componentes para manter a película de óleo protetora.
▹ Condicionamento: A temperatura é mantida a 40 °C para retardar a degradação química; a filtração contínua remove partículas e a entrada de água.
▹ Agendamento: Intervalos definidos pelo usuário (por exemplo, 4 horas por dia) evitam estagnação sem intervenção manual.
▹ Alertas: Notificações via SMS/email para reposição de fluido, troca de filtro ou desvios de temperatura.

Aplicações
Instalações MRO de Motores Aeroespaciais:
• Antes que uma bomba revisada seja reinstalada em um motor, este equipamento verifica se o fluxo volumétrico, o aumento de pressão e a estabilidade de temperatura atendem ou excedem as tolerâncias OEM. Registrando as tendências de desempenho em sucessivas revisões, as equipes de manutenção podem identificar padrões sutis de desgaste e otimizar os intervalos de revisão, reduzindo retiradas não planejadas de motores.

Laboratórios de Desenvolvimento OEM:
• Os engenheiros usam o banco de testes para avaliar novas geometrias de bombas e materiais de rolamentos em condições controladas e repetíveis. Dados de alta resolução — como curvas de eficiência isotrópica e limites de cavitação — são integrados diretamente em modelos CFD e FEA, acelerando a validação do projeto e encurtando o tempo de lançamento de novos componentes do sistema de lubrificação.

Suporte à Defesa e Naval:
• Sistemas hidráulicos embarcados e terrestres são submetidos a variações extremas de temperatura, vibração e choque. Este equipamento simula esses perfis operacionais, permitindo avaliações de confiabilidade de bombas e respiradores para navios, veículos blindados e geradores militares portáteis, garantindo prontidão para missões críticas.

Instituições de Pesquisa:
• Universidades e laboratórios independentes investigam revestimentos tribológicos avançados, aditivos nanofluídicos e lubrificantes alternativos controlando precisamente as variáveis de teste. A exportação de dados pronta para SCADA do equipamento possibilita estudos multidisciplinares — desde ciência de materiais até avaliações de impacto ambiental de novas químicas de fluidos — em condições totalmente instrumentadas e em conformidade com normas de segurança.

Construção e Materiais
▹ Base e Estrutura: Placa base em ferro fundido usinada com planicidade de ±0,02 mm; canais de suporte em aço leve soldados, revestidos com epóxi resistente à corrosão.  
▹ Circuito de Fluido: Tubulação 316 SS com classificação de 100 bar; flanges e conexões conforme ASME B16.5; seções revestidas com PTFE disponíveis para fluidos especiais.  
▹ Reservatórios: Capacidade de 200 L cada; revestimento interno em epóxi atende aos requisitos de umidade e neblina salina MIL-SPEC; sensores de nível com saída 4–20 mA.  
▹ Painel Elétrico e de Controle: Invólucro IP 54; PLC e HMI Siemens; arrancadores de motor e relés de segurança com marcação CE; certificação opcional ATEX zona 2.

Conclusão
O Equipamento de Teste Neometrix para Bombas e Respiradores Centrífugos representa o auge da tecnologia de teste e preservação de lubrificação aeroespacial. Sua combinação de flexibilidade multi-motor, gerenciamento preciso de temperatura e filtração, e automação avançada torna-o indispensável para qualquer instalação que busque garantir confiabilidade e longevidade das bombas. Seja validando novos projetos, certificando componentes revisados ou protegendo conjuntos durante armazenamento, este equipamento entrega resultados repetíveis e de alta fidelidade — apoiados por registro abrangente de dados e integração perfeita aos modernos sistemas de TI do chão de fábrica. Investir neste sistema não apenas garante conformidade com os padrões mais exigentes da OEM e MIL-SPEC, mas também reduz o tempo de inatividade e os custos do ciclo de vida por meio de manutenção preditiva e preservação proativa.