Details

Обзор Продукта
Тележка для азота с бустером — это компактная мобильная система сжатия и распределения газа высокой производительности, разработанная для надежной, безопасной и точной подачи азота высокого давления в требовательных полевых и ремонтных условиях. Специально предназначена для нужд военной авиации и аэрокосмической отрасли, система поддерживает критически важные системы, где чистота газа, стабильность давления и безопасность оператора имеют первостепенное значение.
Система повышает давление азота из коммерчески доступных цилиндров (низкое и среднее давление) до высокого давления до 415 кг/см² (~5900 psi), что делает её подходящей для гидравлических аккумуляторов, стоек шасси, сосудов под давлением и применения в инертной атмосфере на самолетах и в оборонных системах.
Устройство не требует электропитания и полностью работает на чистом сжатом воздухе, что делает его по сути безопасным, без искр и пригодным для использования в взрывоопасных или опасных зонах, таких как военные ангары, на борту авианосцев и в полевых ремонтных подразделениях.

Применение
 • Обслуживание самолетов: заправка стоек шасси, зарядка гидравлических демпферов и подкачка шин.
 • Оборонные операции: продувка контейнеров с ракетами, зарядка баллонов с азотом в БМП или пусковых установках.
 • Промышленные испытания: проверка давления трубопроводов, цилиндров или пневматических систем.
 • Энергетика: создание сухой инертной атмосферы для высоковольтного оборудования и трансформаторов.
 • Лаборатории R&D: проведение контролируемых экспериментов высокого давления с инертными газами.

Философия Дизайна
Система разработана на основе трех ключевых принципов:
1. Мобильность и Прочность – прочная стальная тележка обеспечивает легкость перемещения по пересеченной местности и внутри ангаров.
2. Модульность и Обслуживаемость – панели быстрого доступа, стандартизированные фитинги и серийные клапаны обеспечивают удобство обслуживания.
3. Безопасность и Простота для Оператора – четко обозначенная панель управления, двойная регулировка давления и аварийный выпуск защищают персонал и оборудование.

Технические Характеристики

    

      

        
Параметр
        
Спецификация
      
    
    

      
Источник привода
Пневматический (сжатый воздух)
      
Давление привода
7–8 бар (100–115 psi)
      
Расход воздуха привода
Прибл. 60 SCFM
      
Требуемое качество воздуха
Фильтрованный до 40 микрон (сухой, без масла предпочтительно)
      
Входное давление азота
17 – 150 кг/см² (250 – 2135 psi)
      
Чистота азота (вход)
Рекомендуется фильтрация 5 микрон
      
Диапазон выходного давления
Регулируется до 415 кг/см² (~5900 psi)
      
Выходной расход
Переменный, в зависимости от скорости бустера и входного давления
      
Настройка предохранительного клапана
6000 psi
      
Тип газового бустера
Поршневой возвратно-поступательный, привод от воздуха
      
Охлаждение
Самоохлаждение за счет окружающего воздуха; дополнительное охлаждение не требуется
      
Материал конструкции
Стальной каркас (100x50x5 мм), порошковое покрытие
      
Мобильная конфигурация
4 колеса (2 поворотных передних, 2 фиксированных задних) с тяговой ручкой
      
Приборная панель
Аналоговые манометры, игольчатые клапаны, шаровые клапаны, регуляторы
      
Метод управления
Ручной; полный контроль оператора на передней панели
      
Габариты (Д × Ш × В)
2125 мм × 1215 мм × 1530 мм
      
Примерный сухой вес
~250–300 кг в зависимости от конфигурации
    


Составные Компоненты


  

    

      
Компонент
      
Функция
    
  
  

    
Азотный бустер
Сжимает азот до требуемого высокого давления
    
Воздушный усилитель
Повышает эффективность хода бустера за счет увеличения давления воздуха на входе
    
Двойные регуляторы давления
Отдельные регуляторы для приводного воздуха и контроля выхода азота
    
Игольчатые клапаны высокого давления
Позволяют точно регулировать давление на выходе
    
Шаровые краны
Используются для изоляции цепей азота и воздуха
    
Предохранительный клапан
Защита от избыточного давления до 6000 psi
    
Манометры
Отображают давление на входе и выходе в реальном времени
    
Пилотный выключатель (опционально)
Используется для автоматического отключения давления
    
Фильтрационная система
Обеспечивает отсутствие частиц в воздухе и азоте перед входом в бустер
    
Гибкие шланги и соединители
Шланги высокого давления с быстросъемными соединениями
    
Кронштейны для цилиндров
Надежно удерживают азотные цилиндры на тележке
  


Последовательность Работы (Упрощенная)
1. Подготовка:
 • Установите цилиндр с азотом в предоставленный кронштейн.
 • Подключите шланги приводного воздуха и азота согласно цветовой маркировке портов.
 • Убедитесь, что все клапаны закрыты перед началом работы.

2. Создание давления:
 • Откройте подачу воздуха и настройте регулятор на желаемую скорость работы бустера.
 • Медленно откройте вход азота и начните сжатие.
 • Откройте выходной клапан и отрегулируйте давление с помощью игольчатого клапана.

3. Стабилизация:
 • Следите за манометрами и регулируйте регулятор для поддержания целевого давления на выходе.
 • Бустер перейдет в режим ожидания, когда давление на выходе сравняется с давлением цилиндра.

4. Остановка:
 • Закройте все клапаны по последовательности (Азот > Воздух > Выход).
 • Откройте выпускной клапан для снятия остаточного давления.
 • Отключите шланги и подготовьтесь к следующему циклу.

Встроенные Меры Безопасности
 • Механический предохранительный клапан защищает от избыточного давления.
 • Стабильная четырехколесная платформа предотвращает опрокидывание при работе с шлангами.
 • Выпускной клапан позволяет полностью сбросить давление перед отключением шлангов.
 • Неэлектрический дизайн исключает риск искры в воспламеняющихся средах.
 • Ручное управление обеспечивает полную автономию оператора без зависимости от электроники.

Техническое обслуживание и Поддержка жизненного цикла
 • Низкие эксплуатационные затраты благодаря минимальному количеству движущихся частей и точек износа.
 • Рекомендуемые интервалы обслуживания: каждые 12 месяцев или 500 циклов.
 • Компания Neometrix Engineering предоставляет полный жизненный цикл поддержки: запасные части, обучение, восстановление и удаленная диагностика.

Почему выбирают эту систему?
 • Разработано по стандартам MIL и авиационного уровня
 • Настраиваемые конфигурации выхода и давления
 • Произведено локально с поддержкой по всей России
 • Создано для эксплуатации в суровых условиях и на сложных территориях
 • Идеально для мобильных эскадронов, аэродромов и складских объектов