• Производственные и сервисные центры OEM: Быстро сертифицируют регуляторы, фильтры и клапаны во время контроля качества на сборочной линии или после проведения технического обслуживания. • Исследования и лабораторные испытания: Проверяют новые конструкции регуляторов в условиях ускоренного жизненного цикла для выявления износа и оптимизации срока службы компонентов. • Соответствие нормативным требованиям: Поддерживает лаборатории сертификации с лицензиями на тестирование категории 4 для проверки целостности топливной системы согласно стандарту США FMVSS 303, снижая ответственность и обеспечивая соблюдение глобальных требований безопасности.
Design 1
Design 2
and we will get back to you.
Thank You!
Your enquiry has been received, We will get back to you shortly.
Введение Обеспечение надежности и безопасности регуляторов CNG имеет первостепенное значение для любого автопарка, использующего сжатый природный газ, поскольку отказ регулятора может привести к небезопасным перепадам давления или утечкам газа. Испытательный стенд Neometrix CNG Regulator Test Bench моделирует рабочие условия, выполняя до 50 000 циклов нагнетания и сброса давления при различных давлениях и температурах в соответствии с ISO 15500-9:2001(E) для тестирования жизненного цикла регуляторов. Также предусмотрено обнаружение утечек высокого давления для сертификации компонентов до сборки автомобиля. Ключевые характеристики • Воздушный привод: Обеспечивает чистый, регулируемый поток воздуха (не менее 5 бар) к бустеру через коалесцирующий фильтр 5 μm и прецизионный регулятор давления, гарантируя стабильную работу и предотвращая повреждение бустера из-за влаги. • Система повышения давления воздуха: Использует пневматический газовый бустер Haskel AG-15/75, способный повышать входное давление воздуха (100 psi) до 15 000 psi (≈1 034 бар) при максимальном коэффициенте сжатия 100:1. Очистка кислородом и сборка выполняются в чистых помещениях класса 5, сертифицированных ISO 9001/AS9100, для высокочистой работы. • Двойные линии давления и автоматизация: Две независимые цепи (300 бар и 330 бар) с автоматическим отключением по переключателю давления защищают испытуемое устройство (UUT) и оператора. Интегрированная логика PLC и программное обеспечение для планирования автоматизируют циклические испытания и системы блокировки безопасности. • Цифровой индикатор давления (DPI): Полнофункциональный DPI с точностью ±0,25% от полной шкалы отображает давление в реальном времени, предлагает функции тарирования, удержания пиков, максимума и минимума, поддерживает различные единицы измерения. Двухцветные светодиоды мгновенно отображают статус «Пройдено/Не пройдено» в соответствии с заданными допусками. • Безопасность и компактная конструкция: Включает предохранительные и соленоидные клапаны, блокировку аварийной остановки и компактную конструкцию для панельного монтажа. Компоненты высокого давления рассчитаны на 330 бар и соответствуют отраслевым стандартам безопасности. Применение • Производственные и сервисные центры OEM: Быстрая сертификация регуляторов, фильтров и клапанов на линии контроля качества или после технического обслуживания. • Исследования и лабораторные испытания: Проверка новых конструкций регуляторов в условиях ускоренного жизненного цикла для выявления износа и оптимизации срока службы компонентов. • Соответствие нормативным требованиям: Поддержка лабораторий сертификации с лицензиями на тестирование категории 4 для проверки целостности топливной системы согласно стандарту США FMVSS 303, снижение рисков и соблюдение глобальных норм безопасности. Технические характеристики