English
English
हिन्दी
Français
Deutsch
Español
العربية
Русский
日本語
Português
Italiano
中文
한국어
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Kiswahili
አማርኛ
isiZulu
Hausa

Испытательный стенд тормозного оборудования E-70

About

Испытательный стенд тормозного оборудования E-70 — это полностью автоматизированное комплексное решение, разработанное для тщательной оценки компонентов тормозов E-70 локомотивов в условиях точного гидравлического давления (до 1060 кг/см²) и пневматического давления (до 10 кг/см², точка росы ≤ 5 °C). Интеграция последовательностей тестирования, управляемых ПЛК, высокоскоростного сбора данных, модульных коллекторов и манометров, поверяемых по стандартам NIST, позволяет проводить функциональные, герметичности, долговечности и динамической реакции испытания с аналитикой в реальном времени и автоматизированной отчетностью. Функции безопасности включают блокировку зажимов при отключении питания, аварийные стопы с грибовидной кнопкой и блокировки, соответствующие стандартам IEC, а эргономичные HMI и быстро заменяемые приспособления обеспечивают удобство эксплуатации. Поддержка полного пакета документации, заводских и полевых испытаний, двухлетняя гарантия с профилактическим обслуживанием и доступность запасных частей на 15 лет делают этот стенд соответствующим стандартам COFMOW/IR и международным требованиям сертификации, обеспечивая надежные и повторяемые результаты для НИОКР, контроля качества производства, технического обслуживания и обучения.
No Image

Image Gallery

Technical Details

Параметр Технические характеристики
Гидравлическое давление 0–1 060 кг/см², регулировка ±0,5%
Гидравлический поток До 50 л/мин; несколько тестовых портов с независимым управлением зон
Пневматическое давление 0–10 кг/см², точка росы ≤ 5 °C, влажность ≤ 1 000 ppm
Резервуары Пневматические: 240 л и 450 л; Гидравлический: 200 л
Технология осушки Рефрижераторный осушитель с двумя башнями и автоматическим сливом конденсата
Скорость выборки DAQ ≥ 1 000 выборок/секунда
Каналы DAQ 16+ аналоговых каналов, 24-битное разрешение
Управление PLC/HMI ПЛК Siemens или Allen-Bradley с сенсорным экраном HMI 15"
Электропитание 415 В ±10%, 50 Гц, 3-фазное с стабилизатором ±1% и изоляционным трансформатором
Приводы двигателей Индукционные двигатели с управлением частотным преобразователем до 5 кВт
Контроль шума ≤ 80 дБ(А) на расстоянии 1 м (соответствие ISO 3746)
Соответствие безопасности IEC 60204-1, IS 325, IS 1248, IS 375, IS 6875
Условия эксплуатации 5 °C до 40 °C; внутри промышленных помещений
Подключение данных OPC-UA, Ethernet, возможность удаленного мониторинга
1. Разработка новых продуктов и НИОКР
  • Сравнительное тестирование производительности вновь разработанных тормозных клапанов E-70.
  • Испытания на выносливость и реакцию на давление для проверки изменений в конструкции.
  • Сопоставление данных испытаний с реальными условиями с моделями FEA (метод конечных элементов).

2. Контроль качества производства
  • Пошаговое тестирование изготовленных тормозных компонентов перед отправкой.
  • Автоматическое сравнение с критериями приемки в соответствии с нормами Indian Railways и международными стандартами.

3. Деповское техническое обслуживание и проверка ремонта
  • Испытания тормозных узлов после капитального ремонта.
  • Проверка герметичности уплотнений, диафрагм и камер поршней.
  • Обеспечение соответствия ремонтных работ заводским стандартам и снижение числа отказов в эксплуатации.

4. Обучение и развитие навыков
  • Практический опыт для инженеров по обслуживанию и технического персонала.
  • Смоделированные неисправности для тренировки поиска и устранения проблем.
  • Оценка на основе сертификации с использованием реального оборудования.

5. Сертификация и соблюдение требований третьими сторонами
  • Поддержка соответствия протоколам тестирования AAR, UIC, EN, ISO.
  • Подходит для проверок и сертификаций в рамках аудита.

Key Features

  • Точная автоматизация
  • Современные пневматические и гидравлические подсистемы
  • Высокоточные измерения и калибровка
  • Безопасные системы с защитой от сбоев
  • Удобный для оператора дизайн
  • Долговечная надежность

Download Gallery

×

Enquire Now

and we will get back to you.

Details

1. Введение
Испытательный стенд тормозного оборудования E-70 — это современное полностью автоматизированное испытательное устройство, специально разработанное для оценки, валидации и сертификации полного спектра тормозного оборудования E-70, используемого на локомотивах. Разработанный в полном соответствии со стандартами COFMOW (Central Organisation for Modernisation of Workshops) и Indian Railways, стенд обеспечивает исчерпывающие испытания под точно контролируемыми гидравлическими и пневматическими параметрами. В современном железнодорожном секторе, где нормы безопасности строго регулируются, а допустимые отклонения минимальны, этот стенд гарантирует абсолютную надежность критически важных тормозных систем.

2. Основные особенности
Точная автоматизация:
 • Полностью автоматизированные последовательности тестов на утечки, функциональные проверки, испытания на выносливость и динамический отклик.
 • Настраиваемые пользователем протоколы испытаний для разработки новых продуктов.
 • Высокоскоростная система DAQ (≥1 кГц) для сбора данных в реальном времени.
 • Графическое отображение трендов с автоматическим формированием отчетов «пройдено/не пройдено».

Современные пневматические и гидравлические подсистемы:
 • Гидравлическое давление до 1 060 кг/см² (15 000 psi).
 • Несколько независимых гидравлических зон.
 • Двухбашенный рефрижераторный осушитель воздуха (<5 °C точка росы).
 • Пневматические резервуары (240 л и 450 л) с автоматическим сливом.

Высокоточные измерения и калибровка:
 • 22 аналоговых + 2 цифровых манометра.
 • Калибровка с отслеживаемостью NIST/NABL.
 • Высокоточные датчики для обнаружения утечек.

Безопасные системы с защитой от сбоев:
 • Автоматическая фиксация зажимов при отключении питания.
 • Аварийные кнопки остановки.
 • Блокировка электрических/гидравлических/пневматических цепей.
 • Соответствие стандарту безопасности IEC 60204-1.

Удобный для оператора дизайн:
 • Эргономичная консоль управления с сенсорным экраном HMI.
 • Многоязычный интерфейс ПЛК.
 • Быстросменные испытательные приспособления.
 • Тихая работа (≤80 дБ(А)).

Долговечная надежность:
 • Структура из чугуна с устранением внутренних напряжений.
 • Централизованная смазка с индикаторами.
 • Долговечные компоненты с высоким MTBF.

3. Применение
1. Разработка новых продуктов и НИОКР
 • Сравнительное тестирование производительности вновь разработанных тормозных клапанов E-70.
 • Испытания на выносливость и реакцию на давление для проверки изменений в конструкции.
 • Сопоставление данных испытаний с моделями FEA (метод конечных элементов).

2. Контроль качества производства
 • Пошаговое тестирование изготовленных тормозных компонентов перед отправкой.
 • Автоматическое сравнение с критериями приемки в соответствии с нормами Indian Railways и международными стандартами.

3. Деповское техническое обслуживание и проверка ремонта
 • Испытания тормозных узлов после капитального ремонта.
 • Проверка герметичности уплотнений, диафрагм и камер поршней.
 • Обеспечение соответствия ремонтных работ заводским стандартам и снижение числа отказов в эксплуатации.

4. Обучение и развитие навыков
 • Практический опыт для инженеров по обслуживанию и технического персонала.
 • Смоделированные неисправности для тренировки поиска и устранения проблем.
 • Оценка на основе сертификации с использованием реального оборудования.

5. Сертификация и соблюдение требований третьими сторонами
 • Поддержка соответствия протоколам тестирования AAR, UIC, EN, ISO.
 • Подходит для проверок и сертификаций в рамках аудита.

4. Технические характеристики
Параметр Технические характеристики
Гидравлическое давление 0–1 060 кг/см², регулировка ±0,5%
Гидравлический поток До 50 л/мин; несколько тестовых портов с независимым управлением зон
Пневматическое давление 0–10 кг/см², точка росы ≤ 5 °C, влажность ≤ 1 000 ppm
Резервуары Пневматические: 240 л и 450 л; Гидравлический: 200 л
Технология осушки Рефрижераторный осушитель с двумя башнями и автоматическим сливом конденсата
Скорость выборки DAQ ≥ 1 000 выборок/секунда
Каналы DAQ 16+ аналоговых каналов, 24-битное разрешение
Управление PLC/HMI ПЛК Siemens или Allen-Bradley с сенсорным экраном HMI 15"
Электропитание 415 В ±10%, 50 Гц, 3-фазное с стабилизатором ±1% и изоляционным трансформатором
Приводы двигателей Индукционные двигатели с управлением частотным преобразователем до 5 кВт
Контроль шума ≤ 80 дБ(А) на расстоянии 1 м (соответствие ISO 3746)
Соответствие безопасности IEC 60204-1, IS 325, IS 1248, IS 375, IS 6875
Условия эксплуатации 5 °C до 40 °C; внутри промышленных помещений
Подключение данных OPC-UA, Ethernet, возможность удаленного мониторинга
5. Спецификация компонентов (основные элементы)
ПозицияОписание
1Гидравлическая силовая установка (насос, бак, клапаны)
2Пневматический осушитель воздуха (двухбашенный)
3Пневматические резервуары (240 л, 450 л)
4Гидравлические коллекторы (серия RBTR)
5Манометры (аналоговые и цифровые)
6Централизованная система смазки
7Контроллер ПЛК + сенсорный экран HMI
8Модули сбора данных DAQ
9Электрические щиты управления (с блокировкой)
10Приводы VFD с двигателями (по стандарту IEC)
11Сеть аварийной остановки
12Кабели, гидравлические и пневматические трубки
13Быстросменные испытательные приспособления
14Калибровочные и тестовые адаптеры
15Начальные запасные части и расходные материалы
6. Заключение Испытательный стенд тормозного оборудования E-70 находится на переднем крае современной железнодорожной испытательной инфраструктуры. Это не просто тестовый стенд, а комплексная платформа валидации, охватывающая весь жизненный цикл компонентов тормозов E-70 — от проектирования и разработки до производства, обслуживания и обучения. Созданный с прочной конструкцией, точными системами и эргономичным дизайном, он представляет собой интегрированное решение для обеспечения высокого качества испытаний тормозных систем на железной дороге.
Современные испытательные стенды тормозов для железнодорожных и локомотивных систем Обеспечение безопасной и надежной работы железных дорог требует точного тестирования тормозных систем. Испытательный стенд тормозного оборудования E-70 и электро-пневматический стенд для испытаний тормозов предоставляют всестороннюю оценку тормозов локомотивов и поездов. Эти системы испытаний железнодорожных тормозов позволяют проводить оценку производительности стендов испытаний локомотивных тормозов, стендов для тестирования тормозных клапанов типа E и оборудования для испытаний тормозов по стандарту AAR. Современные комплексы включают стенды для тестирования тормозных контроллеров, платформы для испытаний поездных тормозов, стенды для испытаний релейных клапанов, тестеры вентиляционных клапанов и оборудование для проверки MU-клапанов, обеспечивая полное покрытие как на уровне компонентов, так и на уровне всей системы. Автоматические стенды для тестирования тормозных клапанов, приборы для проверки давления в основном резервуаре, стенды для проверки утечек тормозов и диагностические устройства тормозной системы обеспечивают соответствие стандартам безопасности и надежность работы. Эти высокоточные испытательные стенды поддерживают контроль качества, техническое обслуживание и НИОКР для железнодорожных тормозных систем, помогая операторам поддерживать производительность, безопасность и соответствие нормативным требованиям.

Trending Products

Share This Page