NMX‑HCTS‑3K5 / Ред. 00 / Водород · ISO 12619 / Нойда · Индия 2026 · Страница продукта

NMX-HCTS-3K5 · ПО КОНТРАКТУ — ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ИНДИИ

Система испытаний водородных компонентов. Пятнадцать семейств. Одиннадцать подтверждений. Один комплекс.

Испытательный комплекс «под ключ» для водородных компонентов, реализуемый по контракту для государственного индийского центра автомобильных испытаний и сертификации: каждый обязательный метод испытаний по ISO 12619, правилу UN ECE R134 и стандарту AIS 157 — гидростатическая прочность и разрыв до 3500 бар, газообразный водород от субатмосферного давления до 1050 бар, предварительное охлаждение до −40 °C — на девяти независимо управляемых взрывозащищённых камерах испытаний с замкнутой газовой системой. Проектируется и строится в Нойде.

Запрос — системы испытаний водорода Технический паспорт (PDF)

Иллюстративное изображение — испытательный комплекс водородных компонентов: ряд взрывозащищённых камер испытаний из нержавеющей стали с круглыми смотровыми окнами, панели газа высокого давления и трубопроводы, баллоны на салазках и застеклённая диспетчерская в промышленном испытательном зале

Рис. · 01 Комплекс — иллюстративное изображение: камеры испытаний, газовая система и диспетчерская

Гидростатика и разрыв

3500бар · гидравлический интенсификатор

Подача H₂

1050бар · от субатмосферного

Охлаждённый H₂

−40°C · протокол заправки

Камеры испытаний

9для нескольких образцов · независимые

Методы испытаний

11для 15 семейств компонентов

ISO 9001 / 14001 По контракту — государственная программа Индии ISO 12619 · UN ECE R134 · AIS 157 ATEX/IECEx · NFPA 2 · практика PESO Нойда · Индия

Обзор

Водород — это лёгкая часть. Работа заключается в подтверждении компонентов.

Судьба водородного транспортного средства зависит от деталей размером с ладонь — регуляторов, клапанов, форсунок, устройств сброса давления, магистралей и фитингов. Прежде чем любая из них сможет приблизиться к дороге, стандарт требует подтверждения: десятки тысяч циклов давления, запас прочности при разрыве, показатели утечки, измеряемые в кубических сантиметрах в час, холодный водород, горячие камеры, коррозия и время. Этот комплекс существует для того, чтобы производить такое подтверждение.

Иллюстративное изображение — внутри одной взрывозащищённой камеры испытаний из нержавеющей стали: небольшие компоненты водородной топливной системы, закреплённые на коллекторе с трубопроводом высокого давления и линиями приборов, вид через открытую переднюю часть камеры

Рис. · 02 Задача — компоненты, испытываемые за взрывозащищённой сталью (иллюстративное изображение)

Система представляет собой полноценный сертификационный участок для компонентов топливных систем сжатого водорода, реализуемый по контракту для государственного индийского центра автомобильных испытаний и сертификации через индийское государственное предприятие тяжёлого машиностроения. Её область охватывает полную обязательную матрицу испытаний ISO 12619 (части 1–16), правила UN ECE R134 и стандарта AIS 157 — одиннадцать методов испытаний, применяемых к пятнадцати семействам компонентов, от регуляторов давления и вентилей баллонов до предохранительных устройств TPRD, клапанов ограничения расхода, гибких шлангов, жёстких и гибких топливных магистралей, фильтров, фитингов и компонентов HFCV (водородного топливного элемента транспортного средства).

Показатели определяют архитектуру. Испытания на гидростатическую прочность и разрыв достигают 3500 бар с помощью гидравлического интенсификатора; подача газообразного водорода охватывает диапазон от субатмосферного давления до 1050 бар от станции компрессора и бустера; водород поступает к испытуемому устройству (DUT) при температуре до −40 °C, согласно протоколу заправки; а смеси от 5% водорода в азоте или гелии дозируются автоматически с точностью до 1% от полной шкалы. Девять взрывозащищённых камер выполняют испытания независимо, поэтому ресурсное испытание на 50 000 циклов на одном DUT никогда не блокирует испытание на разрыв на другом.

Сертификационная лаборатория не может противоречить собственным данным. Всё, что производит этот комплекс — каждый бар, каждый цикл, каждый показатель утечки — подписано, снабжено меткой времени и прослеживаемо. Это и есть продукт.

По контракту · В стадии реализации

Выигранная программа, находящаяся в стадии строительства

Комплекс получен по итогам открытого национального тендера, детальное проектирование ведётся на предприятии Neometrix в Нойде — матрицы требований к испытаниям находятся под контролируемым управлением изменениями, электротехническое проектное задание выпущено, а комплекты газовой системы с длительным сроком изготовления находятся в закупке.

Основано на стандартах · По проекту

Стандарт — это спецификация

Каждый параметр стенда восходит к соответствующему пункту: количество циклов, соотношения давлений, диапазоны температур и предельные значения утечки берутся непосредственно из ISO 12619, правила UN ECE R134 и стандарта AIS 157 — а там, где документы расходятся, контракт разрешает разногласие в пользу стандартов испытаний.

Замкнутый цикл · Газовая экономика

Водород рекуперируется, а не сбрасывается

Система рекуперации и рециркуляции газа по замкнутому циклу возвращает испытательный газ в эксплуатацию вместо сброса, а три баллона пополнения на салазках (водород и две сертифицированные смеси) покрывают разницу — такая газовая экономика, которую способна поддерживать действующая сертификационная лаборатория.

Архитектура

Газовая система, испытательный зал и документальный след, выдерживающий аудит.

На приведённой ниже схеме показана архитектура процесса комплекса, определённая проектом — замкнутая газовая система, девятикамерный испытательный зал, отдельная ветвь гидростатики на 3500 бар, а также системы безопасности и сбора данных, охватывающие их.

FIG · 03PROCESS ARCHITECTURE · CLOSED-LOOP GAS TRAIN · NINE-CHAMBER FLOOR

Рис. · 03 От баллонов пополнения через смешивание, сжатие и предохлаждение к девяти независимым камерам — и обратно через рекуперацию

Arc · 01

Газовая система

Три баллона пополнения на салазках — смеси водорода, водорода с азотом и водорода с гелием, каждый ёмкостью не менее 50 л при давлении не менее 200 бар с сертификатом анализа — подают газ в узел автоматического смешивания, поддерживающий точность смеси в пределах 1% от полной шкалы при давлении подачи, за которым следует станция компрессора и бустера, регулирующая давление испытательного газа от субатмосферного до 1050 бар. Ступень предварительного охлаждения подаёт водород к DUT при температуре до −40 °C; а выделенная система продувки азотом с собственными линиями, клапанами и вентиляционными отверстиями инертизирует любую цепь перед тем, как к ней прикоснутся руки.

Arc · 02

Испытательный зал

Девять камер — взрывозащищённых, газонепроницаемых, из нержавеющей стали — каждая с независимым управлением и мониторингом, так что девять испытуемых устройств выполняют девять разных программ одновременно. Одна из девяти представляет собой выделенный отсек для испытаний на разрыв на гидравлической ветви; вокруг них расположены специализированные стенды, которых требует матрица: стенд пневматической прочности, стенд коррозионного растрескивания под напряжением при низкой скорости деформации в атмосфере водорода, цикл давления при экстремальной температуре от −40 до +85 °C, и ячейки измерения проницаемости для шлангов и магистралей.

Arc · 03

Ветвь на 3500 бар

Испытания на разрыв и гидростатику проводятся гидравлическим, а не пневматическим способом — это осознанный физический выбор, поскольку жидкость запасает лишь малую долю энергии газа при том же давлении. Гидравлический интенсификатор создаёт до 3500 бар с программируемыми рампами (стандарты требуют скоростей до 1,4 МПа/с и выдержки не менее трёх минут), доводит компоненты до 2,5 кратного — а для гибких магистралей и фитингов до 4 кратного — рабочего давления и регистрирует событие разрыва с высокой скоростью для сертификата.

Arc · 04

Безопасность и данные

Электрооборудование в зонированных областях соответствует ATEX/IECEx; шестнадцатиточечное обнаружение водорода, разбавление, подтверждённое вентиляторами, поддерживающее любую утечку ниже 25% нижнего концентрационного предела распространения пламени, панели сброса взрывного давления, вытяжные трубы с пламегасителями, продувка азотом и проводное аварийное отключение следуют практике NFPA 2 и PESO в рамках анализа безопасности по методу HAZOP. Уровень ПЛК/SCADA управляет каждой станцией через распределённые вводы-выводы и создаёт записи с меткой времени и цифровой подписью — архивируемые десять лет.

Нужны испытания водородных компонентов, клапанов или топливных систем? Отправьте запрос — ответ по каждому пункту в течение двух рабочих дней · [email protected]

Отправить тендерные требования

Технические характеристики

Справочная спецификация, согласно контракту.

Приведённые ниже параметры отражают комплекс, спроектированный в рамках текущего контракта. Количество камер, классы давления и набор методов адаптируются под вашу спецификацию.

Полная спецификация — развернуть

Продукт	Полная система испытаний водородных компонентов — проектирование, изготовление, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение и документация «под ключ» испытательного комплекса сертификационного уровня
Стандарты	ISO 12619 (части 1–16) · правило UN ECE R134 · AIS 157 · расхождения спецификаций разрешаются в пользу стандартов испытаний · практика безопасности согласно NFPA 2, директивам ATEX/IECEx и рекомендациям PESO · функциональная безопасность согласно IEC 61511
Семейства компонентов	Пятнадцать: регулятор давления · обратный клапан · ручной вентиль баллона · автоматический клапан · газовая форсунка · манометр · клапан сброса давления · PRD и термоактивируемый PRD (TPRD) · клапан ограничения расхода · сборки шлангов и шланги · жёсткая топливная магистраль · гибкая топливная магистраль · фильтр · фитинги · компоненты HFCV
Методы испытаний	Одиннадцать обязательных: непрерывная эксплуатация · гидростатика и разрыв · утечка · импульс давления · воздействие предварительно охлаждённого водорода · пневматическая прочность · ускоренный ресурс · долговечность стенда форсунок со статическим горячим/холодным режимом и термоциклированием · проницаемость · циклирование давления при экстремальной температуре · коррозионное растрескивание под напряжением
Диапазон давления	Гидростатика и разрыв до 3500 бар (350 МПа), гидравлический интенсификатор, программируемые рампы (≤1,4 МПа/с согласно стандарту), выдержка ≥3 мин · подача газообразного водорода от субатмосферного давления до 1050 бар (105 МПа) через станцию компрессора + бустера
Ресурсный цикл	Количество циклов по классу компонента — 50 000 (регуляторы, автоматические клапаны) · 20 000 (обратные клапаны, TPRD, фильтры) · 100 000 (фитинги, шланги низкого давления) · протокол раздельной температуры TPRD: 2000 циклов при ≥82 °C + 18 000 при 57 °C · сохранение прочности на разрыв ≥80% от исходного значения после циклирования
Измерение утечки	Температурный диапазон −40/−20 °C · +20 °C · +85/120 °C при долях рабочего давления · предельные значения <10 Нсм³/ч водородного эквивалента (<2 Нсм³/ч для PRD) · методы гелий-вакуум и погружение · результаты по смесям пересчитываются в 100%-ный водородный эквивалент согласно ISO 12619-2
Испытательные среды	Водород 100% · смеси водорода с инертными газами ≥5% H₂ в балансе с N₂ и/или He · автоматическое смешивание ±1% от полной шкалы (узел с регуляторами массового расхода) или сертифицированная предварительная смесь · предварительно охлаждённый водород до −40 °C у DUT
Камеры испытаний	Девять камер/отсеков для нескольких образцов · взрывозащищённые · газонепроницаемые · конструкция из нержавеющей стали 316 · независимое управление и мониторинг для каждого DUT · изготавливаются собственными силами на предприятии Neometrix в Нойде
Специализированные стенды	Выделенный отсек разрыва (одна из девяти камер) · стенд пневматической прочности (ISO 12619-7/-14) · стенд коррозионного растрескивания под напряжением при низкой скорости деформации в атмосфере водорода · камера циклирования давления при экстремальной температуре −40 до +85 °C · ячейки измерения проницаемости · станции ускоренного ресурса, поддерживающие давление ±0,7 МПа и температуру образца ±1 °C
Газовая экономика	Система рекуперации/рециркуляции газа по замкнутому циклу · три баллона пополнения на салазках ≥50 л при ≥200 бар (H₂ · H₂+N₂ · H₂+He) с сертификатами анализа · выделенная система продувки азотом и инертным газом
Управление и данные	Централизованный ПЛК + SCADA с распределёнными вводами-выводами по испытательным станциям · сбор данных о давлении, расходе, циклах и температуре · управление рецептами · отчёты PDF/Excel/CSV · все записи с меткой времени и цифровой подписью · архивирование ≥10 лет · доступ на основе ролей · инженерная рабочая станция
Системы безопасности	Зонированное электрооборудование ATEX/IECEx · шестнадцатиточечное обнаружение водорода · цепь безопасности/аварийного отключения ПЛК с панелями сигнализации · разбавление, подтверждённое вентиляторами, <25% НКПР · панели сброса взрывного давления · вытяжные трубы с пламегасителями · блокировки продувки азотом · средства пожаротушения, подходящие для водорода · анализ безопасности по методу HAZOP с учётом нормативных требований
Электротехническая база	Трёхфазное питание TN-S 415 В · выделенные линии для щитов распределения электроэнергии, ПЛК/SCADA, безопасности (обнаружение газа и аварийное отключение) и ИБП · корпуса IP54 (внутри) / IP65 (снаружи) · кабели FRLS · практика для взрывоопасных зон IEC/IS 60079 · сейсмическое проектное задание согласно IS 1893 (для конкретной площадки) · ссылки на IEC 60364 / 61010 / 61511 / 60204 / 62443
Калибровка	Все измерительные приборы калибруются по прослеживаемым сертификатам NABL / ISO 17025, включённым в пакет документации
Порядок приёмки	Заводские приёмочные испытания на предприятии Neometrix (в присутствии заказчика) → монтаж → приёмочные испытания на месте, демонстрирующие все одиннадцать методов · структурированное обучение операторов и обслуживающего персонала · эксплуатационная и сервисная документация в бумажном и цифровом виде
Поддержка	Комплексная гарантия 24 месяца · десятилетняя поддержка запасными частями и сервисом от команды обслуживания, базирующейся в Индии · список рекомендуемых расходных материалов по методу испытаний
Окружающая среда	Рассчитан на температуру площадки 10–45 °C и относительную влажность 10–90% · варианты исполнения для помещений/улицы в зависимости от случая
Статус	По контракту — в стадии реализации · детальное проектирование и закупка позиций с длительным сроком изготовления ведутся на предприятии Neometrix в Нойде · настраивается согласно спецификации заказчика

PDF · 1 страница

Система испытаний водородных компонентов — технический паспорт

Ответ на тендер

Отправьте свои технические требования — матрица соответствия по методам в течение двух рабочих дней

Варианты

Единая испытательная дисциплина, масштабируемая под требования.

В зависимости от потребностей систему называют системой испытаний водородных компонентов, комплексом квалификации компонентов или испытательным стендом R134. Архитектура подходит для всех этих случаев.

Var · 01

Контрактный комплекс

Конфигурация, представленная на этой странице — одиннадцать методов, пятнадцать семейств компонентов, девять камер, 3500/1050 бар, −40 °C — спроектирована как полноценный сертификационный участок для национальной программы автомобильных испытаний.

Var · 02

Стенды с одним методом

Та же инженерия, упакованная в виде автономных стендов — стенд разрыва и гидростатики, стенд утечки с температурным диапазоном, система циклирования давления или стенд коррозионного растрескивания под напряжением — для лабораторий, наращивающих возможности метод за методом.

Var · 03

Другие газовые режимы

Та же дисциплина испытаний компонентов, применённая к другим топливным газам и стандартам — компоненты КПГ согласно ISO 15500 и ECE R110, кислородное оборудование, обслуживание азотом и гелием — с использованием существующей линейки газовых систем Neometrix.

Var · 04

Конфигурации для НИОКР

Версии для разработки, предназначенные для программ OEM и исследовательских программ — меньше камер, больше свободы параметров, та же цепочка подписанных данных — где цель заключается в итерации проекта до сертификации, а не в самом сертификате.

Применение

Где используется.

Везде, где водородному компоненту требуется показатель, за который кто-то может поручиться.

A · 01Национальные испытательные органы — сертификация типа компонентов топливных систем водородных транспортных средств

A · 02Производители транспортных средств и поставщики первого уровня — испытания при разработке и валидация проекта

A · 03Производители устройств безопасности — программы квалификации для TPRD, клапанов сброса давления и клапанов ограничения расхода

A · 04Производители шлангов и магистралей — подтверждение прочности, проницаемости и разрыва

A · 05Институты материаловедения и исследовательские учреждения — исследования водородного охрупчивания и коррозионного растрескивания под напряжением

A · 06Производственные предприятия — приёмка партий и испытания контроля качества

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы.

Простые ответы от инженерной команды.

Q · 01 Чем это отличается от камеры разрыва водородных баллонов или стенда испытаний на утечку?

Область применения и назначение результата. Наша камера разрыва для испытаний водородных баллонов разрушает баллоны хранения; наш стенд динамических испытаний на утечку водорода высокого давления отвечает на один вопрос — есть ли утечка — применительно к бакам и узлам. Этот комплекс представляет собой машину совершенно иного класса: полноценный сертификационный участок для малых компонентов самой топливной системы, выполняющий все одиннадцать обязательных методов испытаний по ISO 12619, правилу UN ECE R134 и стандарту AIS 157 — от циклирования на прочность до разрыва, проницаемости и коррозионного растрескивания под напряжением, — поскольку для сертификационного досье нужны все эти показатели, а не какой-то один.

Q · 02 Как соотносятся между собой ISO 12619, правило UN ECE R134 и AIS 157?

Это три взгляда на одну и ту же физику. ISO 12619 — стандарт на компоненты, состоящий из шестнадцати частей: сначала общие требования и общие методы испытаний, затем отдельная часть для каждого семейства компонентов со своим набором испытаний и предельными значениями. Правило UN ECE R134 — международный регламент транспортных средств по водородной безопасности, который со стороны транспортного средства ссылается на подтверждение на уровне компонентов. AIS 157 — индийский отраслевой автомобильный стандарт, реализующий эти требования на национальном уровне. Компонент, предназначенный для индийского водородного транспортного средства, должен соответствовать всем трём — поэтому матрица методов комплекса сопоставляет каждое испытание с соответствующим пунктом в каждом документе, а контракт разрешает любые противоречия в пользу самих стандартов испытаний.

Q · 03 Почему гидравлика рассчитана на 3500 бар, а газ — на 1050 бар?

Запасённая энергия. Литр воды при 3500 бар содержит лишь малую долю энергии литра газа при том же давлении, поскольку жидкости практически не сжимаются — поэтому стандарты намеренно предписывают гидравлические среды для подтверждения прочности и разрыва, и комплекс создаёт своё максимальное давление гидравлическим интенсификатором за взрывозащищённым отсеком. Газ зарезервирован для задач, требующих реальной физики водорода — утечки, проницаемости, охрупчивания, воздействия холодной заправки, — где 1050 бар охватывают условия эксплуатации и испытаний систем транспортных средств класса 700 бар. Одни и те же компоненты, две дисциплины, каждая из которых обрабатывает опасность наиболее безопасным способом.

Q · 04 Что включает в себя декларация безопасности по водороду?

Несколько уровней защиты, каждый из которых предполагает отказ предыдущего. Электрооборудование в зонированных областях сертифицировано по ATEX/IECEx, чтобы само оборудование не могло стать источником воспламенения. Шестнадцать точек обнаружения водорода отслеживают любую утечку; вентиляция подтверждена вентиляторами и рассчитана на разбавление утечки ниже 25% нижнего концентрационного предела распространения пламени до того, как она станет значимой. Панели сброса взрывного давления, вытяжные трубы с пламегасителями и системы продувки азотом управляют энергией и инертизацией; цепь аварийного отключения закрывает искробезопасные клапаны при обнаружении утечки, отказе вентилятора или нажатии кнопки. Весь комплекс следует практике NFPA 2 и PESO и разрабатывается посредством формального анализа HAZOP в рамках декларации безопасности — там, где документы расходятся, преобладает наиболее строгое требование.

Q · 05 Заменяют ли смеси азота или гелия испытания настоящим водородом?

Нет — и именно честность измерений является причиной того, что комплекс выполняет и то, и другое. Инертные смеси делают многие операции более безопасными и экономичными, и ISO 12619-2 допускает их использование для измерения утечки при условии пересчёта результата в 100%-ный водородный эквивалент — именно так комплекс отчитывается по каждому показателю утечки, основанному на смеси. Но на некоторые вопросы отвечает только водород: охрупчивание, проницаемость через стенки гибких шлангов, воздействие холодной заправки при −40 °C. Поэтому газовая система обеспечивает и то, и другое — сертифицированные смеси от 5% водорода, дозируемые с точностью 1% от полной шкалы, и 100%-ный водород до 1050 бар, — а какой газ подавать, определяет метод испытания, а не удобство.

Q · 06 Что делает данные испытаний «сертификационного уровня»?

Прослеживаемость на каждом звене. Приборы калибруются по прослеживаемым сертификатам NABL / ISO 17025 прежде, чем засчитывается хоть одно показание. Каждая запись, создаваемая системой SCADA, получает метку времени и цифровую подпись у источника, поэтому подсчёт циклов или давление разрыва невозможно незаметно изменить впоследствии; отчёты экспортируются в PDF, Excel и CSV, а исходные данные архивируются не менее десяти лет; доступ основан на ролях, поэтому информация о том, кто и что сделал, становится частью записи. Порядок приёмки комплекса построен так же — заводские приёмочные испытания на нашем предприятии, затем приёмочные испытания на месте, демонстрирующие все одиннадцать методов, — поскольку сертификат надёжен ровно настолько, насколько надёжен подтверждающий его аудиторский след.

↗

Связанные продукты

Линейка испытаний водорода Neometrix.

Спроектировано и изготовлено на нашем предприятии в Нойде для программ водородной энергетики и мобильности.

↗ Водородные силовые установки

Стенд испытаний водородного поршневого двигателя

Контейнерная испытательная камера для двухтопливного водородного двигателя.

↗ Хранение водорода

Камера разрыва для испытаний водородных баллонов

Разрушающее испытание на разрыв баллонов хранения.

↗ Целостность водородных систем

Стенд испытаний на утечку водорода высокого давления

Динамическое испытание на утечку баков и узлов.

Ознакомьтесь со всеми продуктовыми линейками Neometrix.

Запросить коммерческое предложение

Расскажите нам о вашей потребности
в испытаниях водорода.

Инженерная команда ответит в течение двух рабочих дней с ответом по каждому пункту и ориентировочной оценкой стоимости. Напишите на [email protected] или воспользуйтесь формой.

Запрос — системы испытаний водорода Технический паспорт (PDF) +91 7777 876 876

ISO 9001 / 14001 ПО КОНТРАКТУ — ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ИНДИИ ISO 12619 · UN ECE R134 · AIS 157 ПРОИЗВЕДЕНО В НОЙДЕ · ИНДИЯ

Система испытаний водородных компонентов. Пятнадцать семейств. Одиннадцать подтверждений. Один комплекс.

Водород — это лёгкая часть. Работа заключается в подтверждении компонентов.

Выигранная программа, находящаяся в стадии строительства

Стандарт — это спецификация

Водород рекуперируется, а не сбрасывается

Газовая система, испытательный зал и документальный след, выдерживающий аудит.

Газовая система

Испытательный зал

Ветвь на 3500 бар

Безопасность и данные

Справочная спецификация, согласно контракту.

Единая испытательная дисциплина, масштабируемая под требования.

Контрактный комплекс

Стенды с одним методом

Другие газовые режимы

Конфигурации для НИОКР

Где используется.

Часто задаваемые вопросы.

Линейка испытаний водорода Neometrix.

Стенд испытаний водородного поршневого двигателя

Камера разрыва для испытаний водородных баллонов

Стенд испытаний на утечку водорода высокого давления

Расскажите нам о вашей потребности
в испытаниях водорода.

Similar Products

Share This Page

Система испытаний водородных компонентов. Пятнадцать семейств. Одиннадцать подтверждений. Один комплекс.

Водород — это лёгкая часть. Работа заключается в подтверждении компонентов.

Выигранная программа, находящаяся в стадии строительства

Стандарт — это спецификация

Водород рекуперируется, а не сбрасывается

Газовая система, испытательный зал и документальный след, выдерживающий аудит.

Газовая система

Испытательный зал

Ветвь на 3500 бар

Безопасность и данные

Справочная спецификация, согласно контракту.

Единая испытательная дисциплина, масштабируемая под требования.

Контрактный комплекс

Стенды с одним методом

Другие газовые режимы

Конфигурации для НИОКР

Где используется.

Часто задаваемые вопросы.

Линейка испытаний водорода Neometrix.

Стенд испытаний водородного поршневого двигателя

Камера разрыва для испытаний водородных баллонов

Стенд испытаний на утечку водорода высокого давления

Расскажите нам о вашей потребностив испытаниях водорода.

Similar Products

Share This Page

Расскажите нам о вашей потребности
в испытаниях водорода.