English
English
हिन्दी
Français
Deutsch
Español
العربية
Русский
日本語
Português
Italiano
中文
한국어
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Kiswahili
አማርኛ
isiZulu
Hausa
Hydraulic Power Packs and Mobile Aircraft Engine Test Facilities The Hydraulic Power Pack is a high-performance solution designed to provide precise, reliable hydraulic power for industrial and aerospace applications. Equipped with hydraulic actuator systems, electro-hydraulic units, and modular hydraulic packs, these units deliver high-pressure hydraulic systems with outputs such as 300 kW hydraulic packs and 250 bar hydraulic units for precision control. Ideal for industrial hydraulic power packs and precision hydraulic power, these platforms support a wide range of machinery, testing setups, and field-deployable applications. In parallel, the aerospace sector benefits from advanced mobile test facilities for aircraft engines, portable aircraft engine test stands, and jet engine mobile test benches, enabling onsite engine testing, diagnostics, and maintenance. Solutions such as aero engine field testing units, modular aircraft engine test setups, and mobile jet propulsion test rigs provide flexibility and reliability for flight-line and MRO operations. Additional configurations include deployable aircraft test stations, onsite aero engine test equipment, and compact test cells for aircraft engines, ensuring full functionality in constrained environments. Trending and related platforms encompass mobile engine MRO stations, outdoor jet engine test beds, aircraft engine diagnostic systems, and field-deployable powerplant test rigs. Other capabilities include mobile thrust measurement systems, engine test skids for aviation, containerized engine test facilities, turbine engine mobile test platforms, and mobile testing for UAV engines, enabling rapid deployment and high-precision testing. For specialized requirements, solutions such as flight-line engine testing rigs, rapid-deployment aero test rigs, trailer-mounted engine test systems, acoustic mobile test facilities, self-contained engine test units, military aircraft engine testers, and mobile APU test stands provide comprehensive field-ready testing capabilities. These platforms ensure accurate measurement, safe operation, and optimized engine performance for civil, military, and UAV propulsion systems.

Мобильный испытательный комплекс для авиационных двигателей

About

Мобильный испытательный комплекс (MTF) представляет собой полностью автономную систему испытаний пропульсивных установок, смонтированную на прицепе, способную оценивать турбоприводные установки с тягой до 450 кгс в различных условиях по всей территории Индии. Комплекс состоит из четырёх модулей, соответствующих стандартам DOT/ADR — Модуль вспомогательных систем, Кабина управления, Секция испытаний двигателя и Модуль высоконапорного компрессора. Он интегрирует встроенную генерацию электроэнергии, рабочие места операторов с климат-контролем, быстросъёмные крепления двигателя, комплексные сенсорные системы и подачу воздуха под высоким давлением. Благодаря передовому управлению PLC/SCADA, 4 ТБ хранилища данных RAID-5, удалённой телеметрии и автоматической генерации отчётов, MTF обеспечивает полное тестирование производительности, испытания на выносливость и экологическую квалификацию при температурах от –20 °C до +50 °C и высотах от уровня моря до 4 522 м над уровнем моря. Безопасность обеспечивается акустическими ограждениями, системами пожаротушения, взрывозащищённым освещением и полной цепочкой аварийной остановки, а опциональные модули позволяют проводить симуляцию высоты и анализ выбросов — делая MTF идеальным решением для оперативных испытаний двигателей и НИОКР.
No Image

Image Gallery

Technical Details

Параметр Характеристика
Тяговая способность До 450 кгс
Диапазон высот 10 м – 4 522 м над уровнем моря
Температура окружающей среды −20°C до +50°C
Атмосферное давление 0,57 атм – 1,0 атм
Диапазон влажности 20%–80% RH
Генерация электроэнергии Дизель-генератор 40 кВА (415 В, 3 фазы)
Сжатый воздух 0–12 бар, роторный компрессор 15 кВт с ПЧ
DAQ I/O AI: 14 × (4–20 мА); AO: 4 × (0–10 В); DI: 10; DO: 10
Хранение данных RAID-5 NAS 4 ТБ
Связь Модем 4G/5G с VPN; опциональный спутниковый канал
Акустическое ослабление < 85 дБА на 15 м
Время подготовки ≤ 8 часов от парковки до готовности двигателя
Габариты прицепа 5 800 × 2 400 × 2 050 мм (каждый модуль)
Полная масса прицепа ≈ 24 000 кг
Предлагаемое Мобильное Испытательное Устройство для Авиадвигателей представляет собой пригодное для дорог, автономное испытательное средство для тестирования «Расширяемой Турбовоздушной Силовой Установки (Расширяемые Двигатели) класса до 450 кгс» и предназначено для полевых испытаний на различных высотных площадках в Индии — от уровня моря до больших высот.

Key Features

  • Полностью мобильный, допустимый для дорог дизайн
  • Комплексная поддержка «под ключ»
  • Кабина управления с климат-контролем
  • Универсальное крепление двигателя и стенд тяги
  • Полный комплект сенсоров
  • Поставка воздуха под высоким давлением
  • Продвинутое управление данными и подключение
  • Надежные системы безопасности и охраны окружающей среды
  • Возможности дополнительного расширения

Media Gallery

Video Gallery

Download Gallery

×

Enquire Now

and we will get back to you.

Details

Введение
Мобильная испытательная установка (MTF) представляет собой комплексную систему на прицепе «под ключ», разработанную для аэродинамических и эксплуатационных испытаний малых и средних турбонаддувных двигателей с задним выхлопом (до 450 кгс тяги). Разработанная для быстрого развертывания на разнообразных территориях Индии, MTF обеспечивает полные проверки состояния двигателя, картирование производительности, анализ переходных процессов и экологическую квалификацию без необходимости фиксированных испытательных стендов. Модульная архитектура гарантирует, что каждая подсистема — от подачи топлива до сбора данных — соответствует требованиям дорожной эксплуатации, предварительно проверена и соответствует транспортным нормам DOT/ADR.

Модульная архитектура прицепа
Модуль вспомогательных систем (Прицеп 1):
• Генерация энергии: дизель-генератор 40 кВА (415 В, 3-фазы), дистанционный пуск/стоп, интегрированный вход для внешнего питания.
• Сжатый воздух: ротационный компрессор с частотным регулированием (15 кВт), подача воздуха (0–12 бар) для пневматических приводов и систем запуска.
• Топливная система: двухсекционный бак общей ёмкостью 1000 л (Jet-A1 и дизель), автоматический переключатель, фильтрация по ISO 4548-12 Класс 4.
• Инструменты и хранение: инструментальный ящик с ISO-замком, катушки шлангов, лоток для предотвращения разливов.

Модуль кабины управления (Прицеп 2):
• Кабина оператора: с климат-контролем (–10 °C до +50 °C), виброизолированные сиденья для двух инженеров.
• HMI и управление: шесть экранов (3×34°, 3×24°) с SCADA, режимы Auto/Manual/Remote, управление пользователями (Admin/Operator), безбумажный журнал.
• PLC и стойка DAQ: резервный ПЛК, DAQ с 14 AI (4–20 мА), 4 AO (0–10 В), 10 DI, 10 DO, калибровка по ISO 17025.
• Источник бесперебойного питания: UPS 5 кВА, 1 час автономной работы, автоматическое переключение на генератор.

Модуль испытаний двигателя (Прицеп 3):
• Крепление и стенд тяги: универсальный адаптер, точность ±0,5 % от полной шкалы, датчик нагрузки с прямым соединением.
• Акустический кожух: съемные панели с шумоподавлением <85 дБА на 15 м, с аварийными стоп-интерлоками.
• Порты для измерений: термопары, Пито-статические порты, акселерометры вибрации, порт для эндоскопической проверки.

Модуль высоконапорного компрессора (Прицеп 4):
• Поставлено GTRE: подача воздуха 30 бар для запуска турбины и проверки зазоров на лопатках, фильтрация до 0,01 мкм.

Продвинутая инструментальная и информационная система
Комплект сенсоров:
• Термопары: тип K и T, 32 точки (выход из камеры сгорания, подшипники, коллектор).
• Датчики давления: пьезорезистивные (0–100 бар), точность ±0,1 %.
• Мониторинг вибрации: трехосные акселерометры на подшипниках ротора и раме прицепа.
• Порт анализа масла: онлайн-счетчик частиц и вискозиметр.

Обработка данных:
• Телеметрия в реальном времени: 4G/5G и спутниковый модем для удаленного мониторинга и консультаций экспертов.
• Хранение и отчеты: RAID-5 NAS (4 ТБ), автоматическая генерация отчетов в PDF/CSV, настраиваемые шаблоны и панели трендов.

Экологические и системы безопасности
Климат-контроль:
• HVAC в каждом модуле кабины, 10 кВт охлаждения, фильтрация по ISO 16890 ePM1.
• Осушитель воздуха для поддержания 40–60 % RH во время холодного запуска.

Пожарная безопасность и аварийные системы:
• Пожаротушение CO2 и сухим химическим составом, ручные пусковые станции.
• Предохранительные клапаны и взрывозащищенные светильники.
• Цепочка аварийной остановки интегрирована во все модули, инициирует контролируемое отключение и отключение генератора.

Заземление и защита от молний:
• Высокопроводящие заземляющие ремни (<0,5 Ом), антистатические коврики, молниеприемные стержни.

Развертывание, логистика и инфраструктура
• Время установки: ≤ 8 часов от парковки прицепа до готовности к запуску двигателя.
• Соответствие транспортным нормам: шасси по DOT ADR, полная масса ≈ 24 000 кг на прицеп.
• Требования к площадке: ровная поверхность (6 м × 25 м), питание 230/415 В, 0,5 бар инструментального воздуха для выравнивания прицепа.
• Мобильность: пневмоподвеска, гидравлические домкраты для выравнивания и кран на прицепе (2 т) для обработки двигателя.

Дополнительные модули расширения
• Симуляция высоты: вакуумные скиды для имитации до 8 000 м над уровнем моря для квалификации двигателей на большой высоте.
• Анализ выбросов: FTIR-анализатор дымовых газов для NOx, CO, HC и частиц.
• Передвижная станция контроля шума: портативная акустическая станция для соответствия ОТ и экологическим требованиям.

Ключевые особенности
Полностью мобильный, допустимый для дорог дизайн
• Модульные прицепные блоки на шасси DOT/ADR с пневмоподвеской и гидравлическими домкратами — готовы к развертыванию на любой площадке менее чем за 8 часов.

Комплексная поддержка «под ключ»
• Дизель-генератор 40 кВА на борту, ротационный компрессор с частотным регулированием, двухсекционный топливный бак 1000 л с автоматическим переключением, лотки для предотвращения разливов — настоящий режим «включил и работает».

Кабина управления с климат-контролем
• Виброизолированная кабина оператора (–10 °C до +50 °C) с шестью HMI-дисплеями SCADA (3×34°, 3×24°), резервный UPS 5 кВА и безбумажный журнал для непрерывного контроля тестов.

Универсальное крепление двигателя и стенд тяги
• Быстро сменный адаптер с точностью ±0,5 % от полной шкалы, интегрированный акустический кожух, снижающий шум до <85 дБА на 15 м, и аварийные стоп-интерлоки.

Полный комплект сенсоров
• Более 50 каналов данных: 32 термопары (тип K/T), пьезорезистивные датчики давления (0–100 бар), трехосные акселерометры, онлайн-порты анализа масла для мониторинга состояния в реальном времени.

Подача воздуха под высоким давлением
• Скрид-компрессор GTRE 30 бар с фильтрацией 0,01 мкм — идеально для запуска турбины, проверки зазоров и систем отбора воздуха.

Продвинутое управление данными и подключение
• RAID-5 NAS (4 ТБ) с автоматической генерацией отчетов PDF/CSV, панелями трендов и удаленной телеметрией через 4G/5G и спутниковые каналы для онлайн-обзора экспертов.

Надежные системы безопасности и охраны окружающей среды
• Пожаротушение CO2/сухим химическим составом, взрывозащищенные светильники, полная цепочка аварийной остановки, контроль влажности HVAC (40–60 % RH) и заземление/молниезащита по стандартам ISO.

Возможности дополнительного расширения
• Дополнительные скиды для симуляции высоты (до 8 000 м над уровнем моря), FTIR-анализаторы выбросов и портативные станции контроля шума для комплексного тестирования.

Технические характеристики
Параметр Характеристика
Тяговая способность До 450 кгс
Диапазон высот 10 м – 4 522 м над уровнем моря
Температура окружающей среды −20°C до +50°C
Атмосферное давление 0,57 атм – 1,0 атм
Диапазон влажности 20%–80% RH
Генерация электроэнергии Дизель-генератор 40 кВА (415 В, 3 фазы)
Сжатый воздух 0–12 бар, роторный компрессор 15 кВт с ПЧ
DAQ I/O AI: 14 × (4–20 мА); AO: 4 × (0–10 В); DI: 10; DO: 10
Хранение данных RAID-5 NAS 4 ТБ
Связь Модем 4G/5G с VPN; опциональный спутниковый канал
Акустическое ослабление < 85 дБА на 15 м
Время подготовки ≤ 8 часов от парковки до готовности двигателя
Габариты прицепа 5 800 × 2 400 × 2 050 мм (каждый модуль)
Полная масса прицепа ≈ 24 000 кг

Trending Products

Share This Page