Details

Введение
Вакуумный испытательный стенд — это высокоточная испытательная платформа, разработанная для моделирования условий большой высоты в контролируемой среде. Созданный специально для аэрокосмического сектора, он воспроизводит атмосферное давление, соответствующее высотам до 60 000 футов (18,2 км), что позволяет проводить строгую оценку аэрокосмических клапанов и компонентов. Он поддерживает критически важные процедуры испытаний, такие как обнаружение утечек, проверка реакции на давление и анализ расхода в реальном времени. Его прочная конструкция, интегрированные системы безопасности и опциональная автоматизация делают его незаменимым инструментом для производителей (OEM), ремонтных организаций (MRO) и испытательных лабораторий.

Ключевые особенности
 • Имитация высоты: Точно воспроизводит условия от уровня моря до 60 000 футов, охватывая весь эксплуатационный диапазон гражданских и военных самолетов.  
 • Двухкамерная конструкция: Включает независимые кабину и камеру высоты для моделирования реалистичных межкамерных перепадов давления.  
 • Регулируемый контроль потока: Обеспечивает расход от 0,3 до 20 кг/мин, подходит как для низкоутечных, так и для высокопроизводительных применений.  
 • Высокоточная измерительная техника: Интегрированные датчики давления, дифференциальные датчики и цифровые массовые расходомеры от известных брендов, таких как WIKA, Bronkhorst и Siemens.  
 • Современные системы безопасности: Оснащен предохранительными клапанами, блокировками и функцией аварийного отключения.  
 • Удобный интерфейс: Цифровая панель управления с ручным дублированием для интуитивной эксплуатации и полного контроля процесса.  

Применение
 • Испытания аэрокосмических клапанов: Регуляторы давления в кабине, клапаны ECS, предохранительные клапаны и компоненты топливной системы.  
 • Обнаружение утечек: Выявление микроутечек при перепадах давления, вызванных высотой.  
 • Характеризация потока и давления: Анализ поведения в динамических условиях потока и проверка соответствия нормативам.  
 • Квалификация компонентов: Поддержка испытаний на долговечность, реакцию и воздействие окружающей среды для валидации OEM.  

Состав системы и технические характеристики

Камеры


  

    
Характеристика
    
Спецификация
  
  

    
Камера давления кабины
    
Имитирует условия внутри самолета под давлением
  
  

    
Камера высоты
    
Моделирует внешние атмосферные условия
  
  

    
Конструкция
    
Нержавеющая сталь марки SS304
  
  

    
Объем
    
~0.55 ± 0.1 м³ каждая
  


Генерация вакуума


  

    
Компонент
    
Детали
  
  

    
Вакуумный насос
    
Высокомощная система, способная достигать абсолютного давления 72 мбар
  
  

    
Электродвигатель
    
30 л.с., асинхронный с короткозамкнутым ротором, 3 фазы, 415В, 50Гц
  
  

    
Частотный преобразователь (VFD)
    
Обеспечивает точное управление насосом и профилирование высоты
  


Контроль потока и давления
 • Модулирующие клапаны: Электропневматические, для плавной регулировки потока.  
 • Ручные клапаны: Для изоляции и безопасности.  
 • Буферный резервуар: 1 ± 0.2 м³ вакуумный аккумулятор для стабильного контроля давления.  

Измерительные приборы
 • Датчики давления: 0–4 Бар (абс), 0–16 Бар (изб)  
 • Дифференциальные датчики давления: До 500 мбар  
 • Манометры: Заполненные водой и ртутью  
 • Расходомеры: Цифровые, устройства измерения в реальном времени  

Управление и мониторинг
 • Цифровые дисплеи: Давление, расход и вакуум в реальном времени  
 • Ручное управление: Для оперативной корректировки  
 • Блокировки: Система отключается при небезопасных условиях  

Функции безопасности
 • Предохранительные клапаны: Автоматическая активация для предотвращения избыточного давления.  
 • Аварийная остановка: Быстрое отключение системы в критических ситуациях.  
 • Системы блокировок: Гарантия безопасной эксплуатации и предотвращение несанкционированных испытаний.  

Соответствие и сертификация
 • Соответствие проекту: Трубопроводы и фитинги ANSI B16.5 Class #150  
 • Герметичность клапанов: Стандарты утечек ANSI/FCI Class IV  
 • Контроль качества: Производство на предприятиях, сертифицированных по ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001  

Требования к инфраструктуре
 • Сжатый воздух: 12 кг/см², чистый и сухой  
 • Охлаждающая вода: Непрерывный поток 45 л/мин для охлаждения вакуумного насоса  
 • Электропитание: 415В, 3 фазы, 50Гц  
 • Пространство для установки: Достаточно для доступа к камерам, обслуживания и вентиляции  

Обслуживание и поддержка
Регулярное техническое обслуживание включает:  
 • Ежедневная проверка масла насоса и натяжения ремня  
 • Проверка системы охлаждения перед каждой эксплуатацией  
 • Функциональное тестирование блокировок и приводов  
 • Калибровка датчиков и проверка отклика клапанов  

Предоставляемая документация:
 • Руководство по эксплуатации и обслуживанию  
 • Электрические и пневматические схемы  
 • Сборочные и компоновочные чертежи  
 • Сертификаты калибровки  
 • План профилактического обслуживания  

Наличие запасных частей:
 • Оригинальные детали для клапанов, датчиков, насосов и двигателей  
 • Опциональные комплекты: датчики давления, части приводов, уплотнения, реле  

Техническая поддержка:
 • 24/7 удаленная инженерная поддержка  
 • Пусконаладка и обучение на месте  
 • Годовые сервисные контракты (AMC)  
 • Услуги по перекалибровке  

Опциональная интеграция и автоматизация
Управление на базе SCADA:  
 • Удаленное управление и мониторинг HMI/PLC/SCADA  
 • Журнализация аварий/событий, тренды данных, протоколы аудита  
 • Интеграция с штрихкодами/RFID для отслеживания  

Автоматизированные последовательности испытаний:  
 • Пред запрограммированные профили высоты/давления  
 • Программы усталостных и циклических испытаний  
 • Многоточечные режимы испытаний  

Сбор данных и подключение:  
 • Экспорт данных USB/Ethernet/Cloud  
 • Совместимость с системами Industrial IoT  
 • Запись данных в формате SQL/CSV  

Преимущества по сравнению с традиционными системами
 • Точность имитации высоты: Подлинное воспроизведение условий полета  
 • Гибкость двухкамерной конструкции: Испытания компонентов межкамерного регулирования давления  
 • Настоящее массовое измерение расхода: Данные в реальном времени, не зависящие от давления/температуры  
 • Повышенная безопасность: Механические и электронные системы защиты  
 • Модульность и кастомизация: Легко масштабируется для производства или НИОКР  

Техническое резюме


  

    
Параметр
    
Спецификация
  
  

    
Диапазон высот
    
0–60 000 футов (0–18.2 км)
  
  

    
Вакуумное давление
    
До 72 мбар
  
  

    
Пропускная способность по расходу
    
0.3 – 20 кг/мин
  
  

    
Объем камеры
    
0.55 ± 0.1 м³ (x2)
  
  

    
Вакуумный резервуар
    
1 ± 0.2 м³
  
  

    
Вакуумный насос
    
30 л.с. с частотным преобразователем
  
  

    
Измерительные приборы
    
Siemens, WIKA, Bronkhorst, FITZER
  
  

    
Электропитание
    
415В, 3 фазы, 50Гц
  
  

    
Сжатый воздух
    
12 кг/см²
  
  

    
Охлаждающая вода
    
45 л/мин непрерывно
  
  

    
Интерфейс управления
    
Цифровой + опционально SCADA
  


Типичные тестируемые компоненты
 • Регуляторы давления в кабине  
 • Клапаны системы ECS  
 • Предохранительные клапаны (SRV)  
 • Клапаны удержания высоты  
 • Соединительные линейные клапаны (ILV)  
 • Модуляторы отбора воздуха  
 • Клапаны инертирования топливных баков  
 • Системы аварийной вентиляции  

Поддержка стандартов и соответствия
 • MIL-STD-810: Испытания на высоте  
 • RTCA DO-160: Условия окружающей среды  
 • ASTM F37: Герметичность прокладок  
 • ISO 8573-1: Качество сжатого воздуха  
 • ISO 12100 / IEC 60204-1: Безопасность машин  
Доступны пакеты сертификации CE, UL или специализированные аэрокосмические по запросу.  

Заказ и кастомизация
Каждый блок изготавливается в соответствии с вашим испытательным диапазоном и применением. Доступные варианты настройки включают:  
 • Камеры большего или меньшего размера  
 • Расширенные диапазоны расхода  
 • Совместимость с гелием, азотом или другими газами  
 • Дополнительные модули кондиционирования (влажность, температура)  
 • Интеграция с клиентским программным обеспечением или системами автоматизации