Details

Введение
Оборудование для тестирования насосов и центробежных дыхательных устройств разработано для удовлетворения строгих требований современных аэрокосмических сервисных и исследовательских лабораторий. В своей основе этот стенд предлагает двойную функциональность: испытания производительности — где он точно характеризует кривые потока насосов, пределы давления, стабильность температуры и пороги кавитации — и режим сохранения, при котором анти-коррозийная жидкость постоянно циркулирует для защиты чувствительных внутренних компонентов насоса во время длительного хранения или между циклами капитального ремонта. Модульная конструкция системы позволяет быстро перенастраивать стенд для различных размеров маслонасосных агрегатов (от легких насосов отбора до высокоемкостных основных насосов) и различных конструкций центробежных дыхательных устройств, обеспечивая совместимость практически со всеми OEM-смазочными сборками.

Помимо простых испытаний на соответствие, это оборудование интегрирует передовые возможности записи данных для долгосрочного анализа, позволяя командам технического обслуживания прогнозировать износ и планировать профилактические работы. Компактные размеры и подрамники на роликах облегчают установку на ограниченных площадках моторных мастерских, а удобный сенсорный интерфейс проводит специалистов через процессы настройки, тестирования и сохранения без необходимости в длительном обучении.

Ключевые характеристики
▹ Гибкий мульти-моторный привод: горячая замена двигателей 3,7, 2,2, 30 кВт с датчиками крутящего момента для точной обратной связи по нагрузке.  
▹ Прецизионное управление температурой: замкнутый контур нагрева/охлаждения поддерживает жидкость с точностью ±0,5 °C; быстрый разгон через пластинчатый теплообменник и чиллер.  
▹ Высокий контроль загрязнений: дуплексные фильтры 16 μм (β≥200) с переключением и опциональным коалесцером 5 μм для сверхчистой жидкости.  
▹ Система сохранения с двумя резервуарами: резервуары Supply, Service и Preservation с датчиками, мешалками и автоматическим пополнением жидкости.  
▹ Прочная конструкция: литая чугунная база с виброопорами и регулируемыми ножками обеспечивает выравнивание и защиту.  
▹ Автоматизированное управление и система безопасности: тестовые последовательности, управляемые ПЛК, отчеты в PDF, а также защитные блокировки от превышения давления и температуры.

Технические характеристики

  

    

      
Параметр / Компонент
      
Характеристика
      
Примечания
    
  
  

    

      
Рабочая жидкость
      
Turbonycoil 321
      
Полностью синтетическая, высокая стабильность к окислению, авиационный стандарт
    
    

      
Плотность (20 °C)
      
875 кг/м³
      
Обеспечивает стабильное гидродинамическое поведение
    
    

      
Вязкость (50 °C)
      
8 cSt
      
Соответствует типичным требованиям авиационного смазывания
    
    

      
Температура вспышки
      
145 °C
      
Превышает безопасные пределы для высокотемпературных контуров
    
    

      
Диапазон рабочей температуры
      
65 °C – 80 °C
      
Программируемый с шагом 0,1 °C
    
    

      
Максимальное рабочее давление
      
6 кгс/см² (≈600 кПа)
      
Регулируется с помощью программируемого регулятора давления
    
    

      
Класс фильтрации
      
16 µм (стандарт), опционально коалесцер 5 µм
      
Дуплексное переключение для работы без простоя
    
    

      
Электропитание
      
3-фазное, 415 В ±10%, 50 Гц ±1 Гц
      
Встроенный плавный пуск для снижения пусковых токов
    
    

      
Двигатели
      
3,7 кВт, 2,2 кВт, 30 кВт
      
Защита IP 55, конструкция TEFC
    
    

      
Каркас и основание
      
Чугун, с вибропогашением
      
Габариты: 2,5 м × 1,2 м × 1,5 м (Д × Ш × В)
    
    

      
Приборы
      
ПЛК, сенсорный HMI, регистратор данных, готовность к SCADA
      
Совместимо с OPC-UA для интеграции на заводе
    
    

      
Средства безопасности
      
Предохранительные клапаны, термовыключатели, кнопки аварийной остановки
      
Соответствует ISO 13849 и EN 60204
    
  


Режимы работы
Режим испытаний производительности
▹ Настройка: оператор выбирает тип насоса из встроенной библиотеки; система автоматически настраивает калибровку двигателя и датчиков.  
▹ Исполнение: программируемые профили ускорения и замедления управляют скоростью двигателя, а расходомеры и датчики давления фиксируют динамические характеристики.  
▹ Анализ: встроенные алгоритмы обнаруживают начало кавитации, измеряют проскальзывание для шестеренных насосов и вычисляют адиабатическую эффективность для центробежных конструкций.  
▹ Отчетность: формирует настраиваемые сертификаты, включая кривые P–Q, профили потребления энергии и контрольные списки соответствия OEM-требованиям.  

Режим сохранения
▹ Циркуляция низкого потока: насос прокачивает жидкость со скоростью 2–5 л/мин через полости компонентов для поддержания защитной масляной пленки.  
▹ Кондиционирование: температура поддерживается на уровне 40 °C для замедления химической деградации; непрерывная фильтрация удаляет частицы и влагу.  
▹ Планирование: интервалы задаются пользователем (например, 4 часа в день) для предотвращения застоя без ручного вмешательства.  
▹ Уведомления: SMS/email-оповещения о необходимости доливки жидкости, замене фильтра или превышении температуры.  

Применение
Цеха MRO авиационных двигателей:  
• До повторной установки отремонтированного насоса на двигатель этот стенд проверяет, что объемный поток, рост давления и стабильность температуры соответствуют или превышают допуски OEM. С помощью регистрации тенденций производительности за последовательные ремонты команды технического обслуживания могут выявлять скрытые признаки износа и оптимизировать интервалы капитального ремонта, снижая незапланированные демонтажи двигателей.  

Лаборатории разработки OEM:  
• Инженеры используют стенд для оценки новых геометрий насосов и материалов подшипников в контролируемых, повторяемых условиях. Данные высокого разрешения — такие как кривые адиабатической эффективности и пороговые значения кавитации — напрямую используются в CFD и FEA моделях, ускоряя проверку конструкций и сокращая время выхода новых компонентов системы смазки на рынок.  

Поддержка обороны и флота:  
• Судовые и наземные гидравлические системы подвергаются экстремальным перепадам температуры, вибрации и ударам. Это оборудование имитирует такие эксплуатационные профили, позволяя оценивать надежность насосов и воздухоотводчиков для военно-морских судов, бронетехники и переносных военных генераторов, обеспечивая готовность к критическим миссиям.  

Научно-исследовательские институты:  
• Университеты и независимые лаборатории изучают современные трибологические покрытия, наножидкостные добавки и альтернативные смазочные материалы, точно контролируя условия испытаний. Экспорт данных, готовый к SCADA, позволяет проводить междисциплинарные исследования — от материаловедения до оценки воздействия новых химических составов на окружающую среду — в полностью инструментированных и безопасных условиях.  

Конструкция и материалы
▹ Основание и каркас: чугунная плита с плоскостностью ±0,02 мм; сварные стальные опорные каналы покрыты эпоксидным антикоррозийным слоем.  
▹ Гидравлическая система: трубы 316 SS на 100 бар; фланцы и фитинги по стандарту ASME B16.5; секции с покрытием PTFE для специализированных жидкостей.  
▹ Резервуары: емкость 200 л каждый; внутренняя эпоксидная облицовка соответствует требованиям MIL-SPEC по влажности и соляному туману; датчики уровня с выходом 4–20 мА.  
▹ Электро- и управляющий шкаф: корпус IP 54; ПЛК Siemens и HMI; моторные пускатели и реле безопасности с маркировкой CE; опциональная сертификация ATEX зона 2.  

Заключение
Тестовое оборудование Neometrix для насосов и центробежных воздухоотводчиков представляет собой вершину технологий испытаний и сохранения аэросмазки. Сочетание гибкости многодвигательного привода, точного контроля температуры и фильтрации, а также передовой автоматизации делает его незаменимым для любого предприятия, стремящегося гарантировать надежность и долговечность насосов. Независимо от того, идет ли проверка новых конструкций, сертификация отремонтированных компонентов или защита сборок при хранении, этот стенд обеспечивает воспроизводимые, высокоточные результаты — поддерживаемые комплексной регистрацией данных и бесшовной интеграцией в современные ИТ-системы производственных участков. Инвестиции в эту систему не только обеспечивают соответствие самым строгим стандартам OEM и MIL-SPEC, но и снижают простои и затраты на жизненный цикл за счет прогнозируемого обслуживания и проактивного сохранения.