Системы испытаний гидравлических насосов и клапанов / Соответствует ISO 12100 · DIN · BS / 3 независимых испытательных поста / Нойда · Индия 2026 · Страница продукта

UHTR · 350 БАР @ 600 Л/МИН

Универсальный гидравлический испытательный стенд, автоматизированные испытания компонентов до 350 бар.

Полностью автоматизированный универсальный гидравлический испытательный стенд лабораторного класса для комплексной оценки гидравлических насосов, моторов, клапанов, цилиндров и обратных клапанов — построен на базе бака из SS-304 объёмом 1 200 л, двух насосов высокого давления по 250 кВт и трёх независимых испытательных постов под управлением ПЛК Siemens S7-1500.

Запросить предложение Возможности испытаний

Универсальный гидравлический испытательный стенд — комплексная оценка гидравлических насосов, моторов, клапанов и цилиндров, Neometrix Engineering, Нойда

Рис. · 01 Универсальный гидравлический испытательный стенд — схема трубопроводов и маршрут потока жидкости по всей системе

Поддерживаемые квалификационные испытания по:

DEF STAN STANAG MIL-SPEC

Бак

1 200Литров

Насосы ВД

2×250kW

Макс. давление

350бар

Макс. расход

600Л/мин

Испытательные посты

3Станции

Обзор

Реальные условия, а не бумажные оценки.

Гидравлические насосы, моторы, клапаны и цилиндры ведут себя иначе под реальным давлением, расходом и тепловой нагрузкой, чем предсказывает любой паспорт изделия. Универсальный гидравлический испытательный стенд воспроизводит эти условия эксплуатации на стенде, так что объёмный КПД, скорость утечек, время отклика и механическая целостность измеряются, а не предполагаются.

Интерфейс мониторинга HMI универсального гидравлического испытательного стенда — система визуализации данных испытаний гидравлических насосов в реальном времени, панель управления и насосная станция

Рис. · 02 Панель управления и насосная станция — интерфейс мониторинга HMI, манометры и гидравлический коллектор

Универсальный гидравлический испытательный стенд — полностью автоматизированная платформа лабораторного класса, спроектированная для комплексной оценки гидравлических насосов, моторов, клапанов, цилиндров и обратных клапанов в реальных условиях. Построенная на базе бака из SS-304 объёмом 1 200 л со встроенной фильтрацией (β ≥ 200) и пластинчатым охлаждением, система использует два насоса высокого давления по 250 кВт (350 бар при 600 л/мин) плюс циркуляционный насос 5,5 кВт для точного управления давлением, расходом и температурой.

Три независимых испытательных поста — каждый со своей панелью управления, аварийным остановом и блокировками безопасности — обеспечивают параллельные гидравлические испытания нескольких компонентов, в то время как ПЛК Siemens S7-1500 с HMI Comfort Panel и предзагруженными рецептами автоматизирует последовательности испытаний, регистрацию данных и формирование отчётов.

Спроектирован по стандартам ISO 12100, DIN и BS, построен из компонентов мировых брендов — Rexroth, Parker, Hydac, Wika.

Этот гидравлический стенд, соответствующий ISO 12100, обеспечивает безопасность, повторяемость и полную прослеживаемость для задач НИОКР, контроля качества, диагностики обслуживания и обучения в аэрокосмической, оборонной и промышленной отраслях.

Архитектура

Шесть подсистем, один испытательный стенд.

Бак, насосная часть, охлаждение, автоматика, испытательные посты и сбор данных — каждый спроектирован под задачу и объединён в единый стенд испытаний гидравлических насосов, управляемый с одной HMI.

Подсист. · 01

Бак и фильтрация

Бак из SS-304, 1 200 л, 1500×900×1000 мм, со сливным клапаном из углеродистой стали 1", жидкостью ISO VG46, дуплексной фильтрацией на возврате и симплексной под давлением при β ≥ 200, а также магнитными сливными пробками.

Подсист. · 02

Комплект насосов высокого давления

Два насоса по 250 кВт обеспечивают по 320 л/мин при 350 бар каждый (до 600 л/мин совместно), приводятся двигателями IE3 на 1450 об/мин, с предохранительным клапаном основного контура, настроенным на 400 бар.

Подсист. · 03

Рециркуляция и охлаждение

Циркуляционный насос 5,5 кВт, 250 л/мин питает пластинчатые теплообменники из SS-304, поддерживая чистоту по ISO 4406 и термическую стабильность ±2 °C во время длительных испытаний.

Подсист. · 04

Пакет автоматизации

ПЛК Siemens S7-1500 с HMI Comfort Panel и предзагруженными рецептами — этот стенд с ПЛК-управлением автоматизирует последовательность испытаний, регистрацию данных и формирование отчётов без участия оператора.

Подсист. · 05

Три независимых испытательных поста

Каждая станция использует общий бак, но имеет собственную панель управления, аварийный останов и блокировки безопасности, обеспечивая настоящие параллельные гидравлические испытания.

Подсист. · 06

Сбор данных

16-канальная 24-битная система сбора данных выполняет выборку до 10 Гц, регистрируя давление, расход и температуру с экспортом CSV/XML и автоматическими отчётами PDF/Excel.

Конфигурация испытательного стенда

Один стенд, четыре выделенные станции.

Станции насосов, цилиндров и клапанов оснащены специализированной оснасткой для своего класса компонентов, координируемой единым пакетом автоматизации.

Конфиг · 01

Насосная станция

Векторное управление VFD в диапазоне 300–1450 об/мин с быстросменными коллекторами рабочего объёма для быстрого перехода между конфигурациями испытаний гидравлических насосов.

Векторное управление VFD · Быстросменные коллекторы

Конфиг · 02

Станция цилиндров

Сервоизмеритель перемещения и энкодеры положения хода обеспечивают измерение утечек в нескольких положениях и испытания демпфирования на этом стенде для гидроцилиндров.

Сервоперемещение · Энкодеры хода

Конфиг · 03

Станция клапанов

Переходные плиты для монтажа серии NG с встроенными расходомерами и датчиками для динамических испытаний на этой системе испытаний клапанов.

Переходные плиты серии NG · Расходомеры

Конфиг · 04

Пакет автоматизации

ПЛК Siemens S7-1500 по Profinet I/O; сенсорный экран Comfort Panel для настройки, выполнения и блокировок безопасности. Рецепты сохраняются, клонируются и экспортируются, с автоматической регистрацией и отчётностью.

S7-1500 · Profinet I/O · Управление рецептами

Возможности испытаний

Пять протоколов. Каждый гидравлический компонент.

От картирования производительности насосов до давления открытия обратных клапанов — структурированные параметры испытаний для каждого основного класса гидравлических компонентов.

T · 01

Испытания гидравлических насосов

Картирование производительности — кривые P–Q, P–η и мощности в диапазоне 300–1450 об/мин. Гидростатическая целостность: испытания на внутреннюю утечку и разрыв до 400 бар. Охватывает поршневые, шестерённые и лопастные модели насосов.

Кривые P–Q · Разрыв до 400 бар

T · 02

Испытания гидравлических моторов

Характеристика момент-скорость под переменной нагрузкой, плюс диагностика пуска — момент страгивания/срыва и профилирование пускового тока на этом стенде испытаний гидромоторов.

Момент-скорость · Диагностика страгивания

T · 03

Испытания клапанов (NG6–NG32)

Функциональные испытания и испытания на утечку до 315 бар, время отклика менее 20 мс, расход относительно команды в пределах ±1%. Динамическая характеризация: переходная характеристика, смещение нуля, гистерезис, состояния безопасного отказа.

Отклик <20мс · Точность расхода ±1%

T · 04

Испытания цилиндров (до 4,6 м)

Утечка в нескольких положениях — со стороны штока, со стороны дна и на промежуточных ходах с разрешением 0,1 мм. Циклы на ресурс до 1 000 циклов/час при 315 бар, 180 л/мин.

Разрешение 0,1мм · 1 000 циклов/ч

T · 05

Испытания обратных клапанов

Давление открытия с точностью ±1 бар. Утечка при обратном потоке ≤0,5% номинального расхода при 90% давления открытия.

Точность ±1 бар · Утечка ≤0,5%

T · 06

Испытания сервоклапанов и приводов

Сервоклапаны и приводы оцениваются на тех же испытательных постах под контролируемым давлением и расходом, поддерживая многокомпонентную валидацию для аэрокосмических и оборонных программ.

Многокомпонентная оценка

Галерея

Стенд в цеху.

Производственные фотографии универсального гидравлического испытательного стенда — компоновка трубопроводов и насосов, а также панель управления HMI.

Универсальный гидравлический испытательный стенд — схема трубопроводов и маршрут потока жидкости по всей системе

Универсальный гидравлический испытательный стенд — интерфейс мониторинга HMI, визуализация данных испытаний гидравлических насосов в реальном времени

Загрузки

Каталог и чертежи GA.

Общий каталог, план габаритного расположения (DAP) и чертежи GA для универсального гидравлического испытательного стенда, доступны в формате PDF.

План габаритного расположения

Скачать PDF

Система ПЛК панели управления универсального гидравлического испытательного стенда — миниатюра чертежа GA 1

Чертёж GA 01

Общая компоновка — чертёж 1

Скачать PDF

Система насосов высокого давления универсального гидравлического испытательного стенда — миниатюра чертежа GA 2

Чертёж GA 02

Общая компоновка — чертёж 2

Скачать PDF

Технические характеристики

Полные технические параметры.

Спецификации по элементам системы для стандартной конфигурации универсального гидравлического испытательного стенда.

Тип системы	Универсальный гидравлический испытательный стенд — автоматизированная многопостовая система испытаний гидравлических компонентов
Бак	SS-304; 1 200 л; 1500 × 900 × 1000 мм; сливной клапан из углеродистой стали 1"; жидкость ISO VG46
Указатель уровня	Боросиликатный указатель 700 мм; смачиваемые части из SS-304; 10 бар, макс. 80 °C
Манометр температуры	Циферблат 4", 0–150 °C; штуцер 500 мм; SS-304; точность ±1%
Насосы высокого давления	2 × 320 л/мин @ 350 бар; двигатели IE3 250 кВт, 1450 об/мин
Циркуляционный насос	250 л/мин @ 10 бар; двигатель 5,5 кВт, 1440 об/мин
Предохранительные клапаны	Контур охлаждения @ 10 бар; предохранительный клапан основного контура @ 400 бар
Фильтрация	Дуплексные фильтры на возврате и симплексные под давлением, β ≥ 200; магнитные сливные пробки
Трубопроводы и фитинги	Трубки из SS-304, фланцы по DIN; шланги с виброгашением
Напряжение управления	24 В пост. тока для соленоидов; 0–10 В / 4–20 мА для пропорциональных клапанов
Электрощиты	Центральный автомат MCCB; корпуса ПЛК/HMI IP54 с охлаждающими вентиляторами
Сбор данных	16 каналов, 24 бита; выборка до 10 Гц; выход CSV/XML
Автоматика	ПЛК Siemens S7-1500 с HMI Comfort Panel; предзагруженные испытательные рецепты
Компоновка испытательных постов	3 независимые станции с общим баком; индивидуальная панель управления, аварийный останов и блокировки безопасности на каждой станции
Диапазон компонентов	Насосы (поршневые, шестерённые, лопастные); моторы; клапаны NG6–NG32; цилиндры до 4,6 м; обратные клапаны
Ключевые компоненты	Rexroth · Parker · Hydac · Wika (гидравлические компоненты мировых брендов)
Соответствие стандартам	ISO 12100 · DIN 24342 / ISO 6162 · BS · коды чистоты ISO 4406

Применение

Где он работает.

НИОКР, контроль качества производства, диагностика обслуживания и обучение — в аэрокосмической, оборонной и промышленной отраслях.

A · 01НИОКР и квалификация — характеризация новых гидравлических конструкций под смоделированными экстремальными нагрузками и температурами; формирование сертификационных отчётов

A · 02Контроль качества производства — партионные испытания для проверки соответствия допускам, выявления ранних отказов, сокращения времени цикла с помощью автоматизированных процедур приёмки

A · 03Обслуживание и капитальный ремонт — диагностика по состоянию для внутреннего износа и дрейфа производительности; циклы на ресурс для рецертифицированных компонентов

A · 04Образование и обучение — практические эксперименты по гидравлике, охватывающие картирование КПД, динамический отклик и анализ отказов

A · 05Испытания гидравлических насосов — валидация производительности поршневых, шестерённых и лопастных насосов при различных условиях нагрузки

A · 06Система испытаний клапанов — валидация направляющих, редукционных и регулирующих расход клапанов NG6–NG32

A · 07Стенд испытаний гидроцилиндров — цилиндры до 4,6 м, утечка в нескольких положениях и циклы на ресурс

A · 08Стенд испытаний гидромоторов — картирование момент-скорость и диагностика пуска

A · 09Квалификация аэрокосмических, оборонных и промышленных компонентов — многоотраслевая валидация гидравлических компонентов

Подробнее

Полное техническое описание.

Инженерное описание для гидравликов, отделов закупок и менеджеров по качеству, оценивающих производителя универсальных гидравлических испытательных стендов перед началом программы испытаний.

Введение

Универсальный гидравлический испытательный стенд от Neometrix Engineering — это готовая к использованию платформа лабораторного класса, спроектированная для воспроизведения реальных условий эксплуатации гидравлики для всесторонней оценки насосов, моторов, клапанов, цилиндров и обратных клапанов. Опираясь на более чем два десятилетия специализированного опыта проектирования и производства, этот стенд воспроизводит точные переходные процессы давления, расхода, температуры и динамики для валидации показателей эффективности, таких как объёмный КПД, скорость утечек, время отклика и механическая целостность, и генерирует готовые к сертификации наборы данных для НИОКР, обеспечения качества и прогнозного обслуживания.

Ключевые особенности

Многокомпонентные испытания: поддерживает насосы (поршневые, шестерённые, лопастные), моторы, клапаны NG6–NG32, цилиндры до 4,6 м и обратные клапаны.
Возможность высокого давления и высокого расхода: два насоса по 250 кВт обеспечивают до 350 бар при 600 л/мин, плюс циркуляционный насос 5,5 кВт при 250 л/мин @ 10 бар.
Прецизионная фильтрация и охлаждение: дуплексные/симплексные фильтры β ≥ 200 и пластинчатые теплообменники из SS-304 поддерживают чистоту по ISO 4406 и стабильность ±2 °C.
Автоматизированный пакет управления: ПЛК Siemens S7-1500 с HMI Comfort Panel и предзагруженными рецептами обеспечивают полностью автоматизированные испытания и регистрацию.
Модульная конструкция испытательных постов: три независимые станции используют общий бак; каждая имеет собственную панель управления и аварийный останов.
Комплексная безопасность и соответствие: аварийные остановы, датчики перегрева/перелива и защитные ограждения соответствуют ISO 12100 и применимым стандартам DIN/BS.

Конструкция и материалы

Коррозионная стойкость: все смачиваемые части — бак, трубопроводы, трубки, фитинги — выполнены из нержавеющей стали SS-304.
Прецизионная обработка: коллекторы насосов и корпуса клапанов из дважды сертифицированных нержавеющих сплавов; узлы с герметичным уплотнением.
Конструктивная целостность: рама из низкоуглеродистой стали с антикоррозийным эпоксидным покрытием; резиновые изоляторы для виброгашения.
Соответствие стандартам: детали под давлением по DIN 24342 / ISO 6162; приборостроение по кодам чистоты ISO 4406.

Конфигурация испытательного стенда и автоматика

Насосная станция

Управление VFD (векторный режим) для 300–1450 об/мин; быстросменные коллекторы рабочего объёма.

Станция цилиндров

Сервоизмеритель перемещения; энкодеры положения хода для испытаний утечки в нескольких положениях и демпфирования.

Станция клапанов

Переходные плиты для монтажа серии NG; встроенные расходомеры и датчики для динамических испытаний.

Пакет автоматизации

ПЛК Siemens S7-1500, Profinet I/O; сенсорный экран Comfort Panel для настройки испытаний, выполнения и блокировок безопасности. Испытательные рецепты сохраняются, клонируются и экспортируются; автоматическая регистрация данных и формирование отчётов.

Возможности и параметры испытаний

1. Испытания гидравлических насосов

Картирование производительности: кривые P–Q, P–η и мощности в диапазоне 300–1450 об/мин. Гидростатическая целостность: испытания на внутреннюю утечку и разрыв до 400 бар.

2. Испытания гидравлических моторов

Момент-скорость: момент в зависимости от скорости под переменной нагрузкой. Диагностика пуска: момент страгивания/срыва; профилирование пускового тока.

3. Испытания клапанов

Функциональные и на утечку: до 315 бар; время отклика <20 мс; расход относительно команды ±1%. Динамическая характеризация: переходная характеристика, смещение нуля, гистерезис и состояния безопасного отказа.

4. Испытания цилиндров

Утечка в нескольких положениях: со стороны штока, со стороны дна, промежуточные хода с разрешением 0,1 мм. Циклы на ресурс: до 1 000 циклов/час при 315 бар, 180 л/мин.

5. Испытания обратных клапанов

Давление открытия: точность ±1 бар. Утечка при обратном потоке: ≤0,5% номинального расхода при 90% давления открытия.

Опциональные и настраиваемые функции

Универсальный гидравлический испытательный стенд может быть адаптирован под конкретные требования заказчика в нескольких категориях:

Модернизация автоматики и цифрового управления
Усовершенствования безопасности
Специализированная оснастка для нестандартных компонентов
Расширенные гидравлические системы (варианты с более высоким давлением/расходом)
Функции управления нагрузкой
Настройка под конкретный процесс
Дополнения по контролю качества
Варианты мобильности и масштабируемости
Модернизация охлаждения и утилизации отходов
Функции для специальных применений

Технические характеристики

Бак	SS-304; 1,200 L; 1500 × 900 × 1000 mm
Насосы высокого давления	2 × 320 л/мин @ 350 бар; по 250 кВт
Циркуляционный насос	250 л/мин @ 10 бар; 5,5 кВт
Фильтрация	β ≥ 200 дуплекс/симплекс
Система управления	ПЛК Siemens S7-1500 и HMI Comfort Panel
Испытательные посты	3 независимые станции
Стандарты безопасности	ISO 12100 · DIN · BS

Применение

НИОКР и квалификация: характеризация новых гидравлических конструкций под смоделированными экстремальными нагрузками и температурами; формирование сертификационных отчётов.
Контроль качества производства: партионные испытания для проверки соответствия допускам и выявления ранних отказов; сокращение времени цикла с помощью автоматизированных процедур приёмки.
Обслуживание и капитальный ремонт: диагностика по состоянию для внутреннего износа и дрейфа производительности; циклы на ресурс для рецертифицированных компонентов.
Образование и обучение: практические эксперименты по гидравлике, охватывающие картирование КПД, динамический отклик и анализ отказов.

Заключение

Универсальный гидравлический испытательный стенд Neometrix задаёт новый отраслевой стандарт, сочетая прочную конструкцию из SS-304, высокоточное приборостроение и продвинутый пакет автоматизации. От НИОКР прототипов и производственных линий OEM до ремонтных мастерских и академических лабораторий, он обеспечивает исчерпывающее покрытие испытаний, воспроизводимые результаты и полную прослеживаемость данных. Сертифицированный по безопасности и построенный из компонентов мирового стандарта, этот стенд обеспечивает надёжность, упрощает управление запасными частями и ускоряет выход на рынок — в конечном счёте повышая качество гидравлических компонентов, сокращая простои и стимулируя инновации в разнообразных применениях гидравлики.

Расширьте возможности гидравлических испытаний, интегрировав эту систему с нашим стендом испытаний регулирующих гидроклапанов, спроектированным для точной оценки производительности направляющих, редукционных и регулирующих расход клапанов в динамических условиях.

Для задач, требующих циклической долговечности и анализа усталости, система испытаний циклов давления обеспечивает надёжные долгосрочные испытания колебаний давления для валидации срока службы компонентов и конструктивной целостности.

В условиях продвинутой диагностики и калибровки клапанов наш стенд испытаний CV и регулирующих клапанов обеспечивает точную характеризацию коэффициентов расхода и поведения регулирования при различных рабочих параметрах.

Кроме того, для всесторонней валидации производительности клапанов стенд испытаний клапанов дополняет эту систему, поддерживая испытания на утечку, удержание давления и функциональную проверку для нескольких типов клапанов. Эти интегрированные решения обеспечивают полную экосистему гидравлических испытаний, повышая точность, надёжность и соответствие отраслевым стандартам.

Часто задаваемые вопросы

Вопросы, которые задают чаще всего.

Прямые ответы от инженерной команды.

Q · 01 Какие гидравлические компоненты может испытывать универсальный гидравлический испытательный стенд?

Универсальный гидравлический испытательный стенд поддерживает испытания гидравлических насосов, валидацию систем испытаний клапанов, приводов, цилиндров и сервоклапанов. Он спроектирован для многокомпонентной оценки в контролируемых условиях давления и расхода, что делает его пригодным для аэрокосмических, оборонных и промышленных применений, требующих универсальной платформы гидравлических испытаний.

Q · 02 Каково максимальное номинальное давление?

Стандартная конфигурация обеспечивает работу насосов высокого давления до 350 бар при совместном расходе до 600 л/мин, при этом предохранительный клапан основного контура настроен на 400 бар, а контура охлаждения — на 10 бар. Конфигурации могут быть адаптированы до нескольких сотен бар в зависимости от требований применения, подходя для сложных задач испытаний гидравлических насосов и валидации давления.

Q · 03 Как система охлаждения поддерживает температуру?

Стенд включает выделенную систему гидравлического охлаждения — циркуляционный насос 5,5 кВт, 250 л/мин, питающий пластинчатые теплообменники из SS-304 — для поддержания стабильной температуры масла во время непрерывной работы, сохраняя чистоту по ISO 4406 и стабильность ±2 °C для точных испытаний гидравлических насосов и длительных прогонов системы испытаний клапанов.

Q · 04 Сертифицирована ли система по ISO 12100?

Да. Универсальный гидравлический испытательный стенд спроектирован как гидравлический стенд, соответствующий ISO 12100, включающий меры снижения риска, блокировки безопасности и защитные средства управления для безопасной эксплуатации во время испытаний высокого давления и параллельных гидравлических испытаний.

Q · 05 Могут ли несколько испытаний выполняться параллельно?

Да — три независимых испытательных поста, каждый со своей панелью управления, аварийным остановом и блокировками безопасности, поддерживают параллельные гидравлические испытания насосов, клапанов, цилиндров и моторов, повышая пропускную способность без ущерба для контроля отдельных испытательных контуров.

Q · 06 Какой ПЛК и HMI используются?

Стенд представляет собой испытательный стенд с ПЛК-управлением, построенный на базе ПЛК Siemens S7-1500 с HMI Comfort Panel и предзагруженными испытательными рецептами, обеспечивающими операторам мониторинг в реальном времени, автоматизированное секвенирование и сенсорное управление.

Q · 07 Какова ёмкость бака и класс фильтрации?

Бак из SS-304 объёмом 1 200 л (1500 × 900 × 1000 мм) питает систему, с дуплексной фильтрацией на возврате и симплексной под давлением при β ≥ 200 и магнитными сливными пробками — сохраняя чистоту жидкости для надёжных испытаний гидравлических насосов и увеличения срока службы компонентов.

Q · 08 Как работает система регистрации данных?

16-канальная 24-битная система сбора данных выполняет выборку до 10 Гц и регистрирует давление, расход и температуру в реальном времени через испытательный стенд с ПЛК-управлением, экспортируя данные CSV/XML, а также автоматические отчёты PDF/Excel для прослеживаемых результатов.

Q · 09 Какие модели насосов используются (кВт, бар, л/мин)?

Два насоса высокого давления по 250 кВт каждый обеспечивают по 320 л/мин при 350 бар на насос (до 600 л/мин совместно), приводятся двигателями IE3 на 1450 об/мин, плюс циркуляционный насос 5,5 кВт при 250 л/мин @ 10 бар — рассчитанные на широкий диапазон нагрузок испытаний гидравлических насосов.

Q · 10 Поддерживает ли он применения систем испытаний клапанов?

Да — стенд полностью совместим с требованиями систем испытаний клапанов в типоразмерах NG6–NG32, включая испытания давления, утечки и динамической производительности (время отклика менее 20 мс, расход относительно команды в пределах ±1%), подходя для валидации качества и НИОКР.

Q · 11 Какие отрасли используют универсальный гидравлический испытательный стенд?

Аэрокосмическая, оборонная, тяжёлого машиностроения и общепромышленного производства отрасли используют эту платформу для валидации гидравлических компонентов — испытаний приводов, испытаний гидравлических насосов и оценки производительности клапанов в реальных условиях.

Q · 12 Как система обеспечивает безопасность во время эксплуатации?

Блокировки безопасности, предохранительные клапаны давления (10 бар контур охлаждения, 400 бар основной контур), системы аварийного отключения и датчики мониторинга встроены в этот гидравлический стенд, соответствующий ISO 12100, поддерживая безопасную эксплуатацию даже во время испытаний высокого давления и параллельных гидравлических испытаний.

Получить предложение

Сообщите нам о ваших компонентах
и диапазонах давления.

Мы рассчитываем насосный комплект, настраиваем компоновку испытательных постов и прорабатываем программу испытаний с вашей инженерной командой перед принятием обязательств — как производитель и поставщик универсальных гидравлических испытательных стендов, обслуживающий клиентов в Индии и по всему миру.

Запросить предложение +91 7777 876 876