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带吊臂起重机的BMP泵测试台是一种高度专业化、精密设计的测试系统，旨在对齿轮泵及其他液压组件进行全面的性能评估。该先进测试台由Neometrix集团开发，该集团是航空航天、防务及工业测试设备的领先供应商。

为了满足工业和军事应用的严格要求，这套最先进的液压泵测试系统集成了高性能电机、液压控制系统、自动化PLC监控及实时数据采集功能。吊臂起重机的加入方便了重型泵组件的装载、定位和卸载，从而提高了操作效率和工作场所安全性。

BMP泵测试台专为精密测试、性能验证、耐久性评估以及各类用于防务车辆、航空航天、铁路系统和重型机械的液压泵质量保证而设计。

2. 主要特征与组件
带吊臂起重机的BMP泵测试台整合了多种液压、机械、电气及电子子系统，使其成为一套多功能且先进的测试装置。

2.1 液压系统
  • 大容量液压油箱：
    - 主油箱（150升）用于储存液压油。
    - 收集箱（50升）用于管理和分析测试油。
    - 液位计用于实时监测油位。

  • 泵与电机配置：
    - 主测试泵：由高功率5.5 kW电机（M1）驱动，可进行高压泵测试。
    - 加压泵：由3.7 kW电机（M2）驱动，用于为液压回路加压。
    - 叶片泵：排量为22 cm³/转，最大工作压力17.5 kg/cm²。

  • 过滤与污染控制：
    - 高级10微米过滤系统确保液体循环清洁。
    - 滤芯堵塞指示开关提供实时污染警报。
    - 手动精密球阀用于液体流量调节。

  • 温度与加热控制机制：
    - 高效油加热器（4.0）保持最佳液体温度。
    - RTD温度传感器（3.1）用于精确监测油温。
    - 工业级换热器及12 TR容量冷却器调节液压油温度并防止过热。

  • 压力调节与监控：
    - 高精度压力变送器（11.1, 11.2）提供实时压力读数。
    - 可调节溢流阀（10.0）防止系统过压并确保安全运行。
    - 精密压力表（PG-1, PG-2）用于直接人工压力监测。

  • 流量测量与分析：
    - 泵出口处高精度流量计，可准确测量测试条件下的液体排量和流量。

2.2 机械系统
  • 重型皮带传动系统：
    - 确保电机到泵的高效动力传递。
    - 最小化能量损耗，确保高机械可靠性。

  • 坚固测试泵夹具（17.0）：
    - 设计用于高耐久性及快速、安全安装测试泵。
    - 允许重复测试而不产生对准误差。

  • 集成吊臂起重机：
    - 方便重型泵的搬运、定位和安装。
    - 减少手动操作风险，提高工作场所安全性和操作效率。

2.3 高级电气与控制系统
  • 基于HMI的数字控制面板：
    - 友好的触控屏界面，可全面控制系统。
    - 提供压力、温度、流量和电机性能的实时监控。
    - 允许配置测试参数并可视化结果。

  • 完全自动化PLC操作：
    - 通过自动化测试序列和安全联锁消除人为错误。
    - 实时数据采集、存储和记录，便于测试后分析。
    - 可与SCADA系统集成，实现远程监控与报告。

  • 高级安全联锁与系统保护：
    - 自动停机系统用于过压、过热或异常情况。
    - 警报器和信号塔灯用于立即提醒操作员。
    - 紧急停止按钮用于立即关闭系统。
    - 安全阀和断电联锁提供增强安全性。

  • 双操作模式 – 本地与远程控制：
    - 本地模式：使用HMI面板进行现场操作。
    - 远程模式：允许与工业控制网络集成，实现远程操作和自动化测试执行。

3. 操作流程
BMP泵测试台遵循系统化和受控的操作流程，确保泵测试可靠且可重复。

步骤1：系统预检与设置
   - 检查并确认所有液压、机械及电气连接。
   - 确保手动球阀（6.0）打开以保证液压流动。
   - 检查并确认HMI上的预配置测试参数。

步骤2：系统启动
   - 按下HMI控制面板上的启动按钮。
   - 电动阀门开启，初始化注油操作。
   - PLC系统检查滤芯是否堵塞，并在必要时发出警报。

步骤3：泵测试程序
   - 选择本地或远程操作。
   - 设置压力、温度和流量的测试参数。
   - 启动泵电机以模拟实际操作条件。

步骤4：自动性能监控
   - 压力和温度传感器持续跟踪系统运行状况。
   - 流量计记录液体排量和测试结果。
   - 实时数据显示在HMI上，并生成测试报告。

步骤5：受控系统关闭
   - PLC控制器在测试条件满足时停止系统。
   - 所有测试数据日志安全存储，以便测试后分析。

4. 安全特性
  • 自动压力与温度调节：
    - 高精度溢流阀确保安全压力水平。
    - 自动热断路防止过热。

  • 电气绝缘布线与组件：
    - 所有电气面板和电机均完全绝缘并接地。
    - 符合工业级安全认证。

  • 冗余安全机制：
    - 二次封闭系统防止液压油泄漏。
    - 备用电源联锁防止突然断电造成损坏。

  • 实时报警与警示：
    - 信号塔灯和声光报警系统即时检测故障。
    - HMI面板显示实时错误信息。

5. 应用
带吊臂起重机的BMP泵测试台是需要高精度液压泵验证的工业必备工具，包括：

1. 航空航天与国防：
   - 测试军用飞机、直升机和地面车辆的液压泵。
   - 验证防务应用中的液压系统。

2. 汽车与重型机械：
   - 测试铁路、建筑及工业设备中的液压泵性能。
   - 对汽车助力转向和液压制动系统进行耐久性测试。

3. 制造与工业研发：
   - 新泵设计的原型测试。
   - 大批量液压泵的质量控制。

4. 石油与天然气行业：
   - 测试用于炼油厂和钻井平台的高压液压泵。
   - 确保符合国际安全与性能标准。

6. 结论
带吊臂起重机的BMP泵测试台是一套尖端、全自动的液压测试系统，专为高精度泵评估设计。其PLC控制、实时监控和集成安全联锁使其成为航空航天、国防、汽车及工业领域的重要解决方案。

凭借坚固的结构、先进的自动化和精密工程，该测试台在液压泵测试中提供无与伦比的精度、可靠性和安全性。