Details

Einleitung
Das Hydraulikaggregat- und Aktuatorsystem ist als vollständig modulares, skidmontiertes elektrohydraulisches System konzipiert, das bis zu 300 kW Dauerleistung bei Drücken bis 250 bar liefert.
Mit einer kompakten Stellfläche ausgestattet, verfügt das Skid über schwingungsisolierte Lagerungen, abnehmbare Zugangspaneele und integrierte Kabelkanäle, um die Installation in beengten Anlagenumgebungen zu erleichtern. Der zentrale Verteilerblock ist CNC-gefertigt aus einer hochwertigen Aluminiumlegierung, minimiert interne Leckagepfade und sorgt für eine gleichmäßige Durchflussverteilung. Der Tank ist mit internen Prallblechen zur schnellen Luft-/Ölabscheidung, Schauglas-Füllstandsanzeigern und einem 50-mm-Inspektionsport ausgestattet, um Sichtprüfungen und Flüssigkeitsprobenahmen ohne Druckentlastung des Systems zu ermöglichen.

Anwendungen
• Befüllung von Eisenbahn-Kraftstofftanks: Bietet automatisierte, massenbasierte Betankung mit einer Genauigkeit von ±0,1 % über integrierte Wägezellen und verriegelte Ventilsequenzen, verhindert Überfüllungen und gewährleistet die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zur Emissionskontrolle.  
• Industrielle Betätigung & Prüfstände: Liefert präzisen Druck und Durchfluss für dynamische Lastsimulationen bis 1 MN, Servoventil-Charakterisierung und Dauerschwingfestigkeitsprüfungen von Ventilen und Zylindern in F&E- und Produktionsumgebungen.  
• Mobile Offshore- & Verteidigungsanwendungen: Stellt robuste Hydraulikleistung auf schwingungsisolierten Lagern bereit, mit marinetauglicher Lackierung und korrosionsbeständigen Anschlüssen – für Unterwasserwinden, Decksmaschinen und Turm-Stabilisierungssysteme.  
• Luft- und Raumfahrt-Bodenunterstützung: Versorgt Prüfstände für Flugsteuerungsaktoren und Triebwerksnebensysteme, mit schneller thermischer Zyklisierung über einen Glykol-Wasser-Wärmetauscherkreislauf, um Komponenten unter extremen Temperaturprofilen zu validieren.  

Kernkomponenten
Pumpeneinheit  
• Verstellbare Axialkolbenpumpe: Bis zu 220 L/min bei 250 bar, stufenlose Regelung über eine Schwenkscheibenbetätigung, angetrieben von einem digitalen Servomotor für präzise Durchflussmodulation.  
• Festverdränger-Zusatzpumpen: Zwei Pumpen mit 100 L/min werden über ein druckgesteuertes Load-Sense-Ventil zugeschaltet, wenn die Nachfrage steigt; eine optionale dritte Pumpe ermöglicht N+1-Redundanz.  
• Prioritäts- und Sequenzventile: Gewährleisten eine unterbrechungsfreie Mindestversorgung kritischer Servos; ein Sequenzventilblock steuert Füllen, Entleeren und Bypass-Vorgänge während Start und Abschaltung.  

Tank & Filtration  
2.000 L SS 304 Tank: Mit inneren Konen zur Rückführung des Rücköls zum Sauganschluss, wodurch Lufteintrag minimiert wird; enthält einen 5 kW Tauchheizer für Kaltstarts.  
Filterstrecke: 10 μm ABS-bewerteter Primärfilter mit Differenzdruck-Bypass, gefolgt von einem 3 μm Sekundärfilter; ein Fein-Koaleszer-Modul entfernt Wasser und eingeschlossene Luft, ein optionaler elektrostatischer Reiniger entfernt Submikronpartikel bis zu ISO 4406 Klasse 16/14/11 oder besser.  

Thermomanagement  
• Rohrbündelwärmetauscher: Ausgelegt für 300 kW bei 700 L/min mit einstellbaren Durchflussregelventilen; bietet ±1 °C Temperaturstabilität über eine RTD-Regelschleife.  
• Kühlturmschaltung: Nennkapazität 95 Tonnen mit VFD-gesteuertem Lüfter und automatischem Spülablass; Glykol-Wasser-Kreislaufoption für glykolbasierte Flüssigkeiten oder Trinkwasserbeschränkungen.  
• Entfeuchtung & Entgasung: Vakuum-Entgasungsmodul zieht feuchte Dämpfe ab, die über ein Molekularsieb getrocknet werden, um <50 ppm Wassergehalt sicherzustellen.  

Steuerung & Überwachung  
• HMI/PLC-Suite: Allen-Bradley ControlLogix oder Siemens S7 Plattform mit 10o-Farb-Touchscreen, OPC UA- und Profinet-Gateways sowie integrierten Cybersicherheitsfunktionen (Firewall, Benutzerrollen).  
• Datenaufzeichnung & Analytik: Eingebetteter Historian speichert 1 Jahr lang 1 Hz-Daten zu Druck, Temperatur, Durchfluss und Masse; unterstützt OPC HDA für Remote-Trending und Integration in Digital-Twin-Plattformen.  
• Alarme & Benachrichtigungen: Konfigurierbare SLAs für Hoch-/Niederdruck, Temperaturschwankungen, Filterdifferenz und Massen-Grenzwerte; automatische SMS/E-Mail-Benachrichtigungen und SCADA-Level-OPC-DA-Tags zur Integration ins Leitsystem (DCS).  

Wartung & Servicefreundlichkeit  
• Schnellwechsel-Filter: Schraubgehäuse mit gefangenen Schrauben; integrierte Differenzdruckanzeigen und Bypass-Indikatoren ermöglichen „Hot-Swap“ ohne Systemabschaltung.  
• Modulare Baugruppen: Pumpen-, Wärmetauscher- und Steuerungsmodule können über Mehrfachsteckverbinder abgezogen werden, wodurch die mittlere Reparaturzeit (MTTR) auf unter 2 Stunden reduziert wird.  
• Prädiktive Diagnostik: Vibrationssensoren an Pumpenlagern und Motorwellen liefern Daten an den PLC-Predictive-Maintenance-Block, der Wartungswarnungen basierend auf MTTF-Algorithmen ausgibt.  

Anpassung & Optionen  
• Tankvarianten: 1.000 L–5.000 L Kapazitäten; Kohlenstoffstahl, SS 316 oder Polyurethan-beschichtet für abrasive oder korrosive Flüssigkeiten.  
• Fluidkompatibilität: Unterstützt Mineralöl, schwer entflammbare Flüssigkeiten (HFDU, HFC) und biologisch abbaubare Hydraulikflüssigkeiten mit angepassten Elastomerdichtungen.  
• Umwelt- & Sicherheitspakete: ATEX/IECEx-explosionsgeschützte Motoren, SIL 3-zertifizierte Sicherheits-PLC-Erweiterungen, Kaltstart-Pakete mit Heizleitungen und schallgedämmte Gehäuse mit <75 dBA bei 1 m.  

Betriebshighlights  
• Vorstart: Automatischer Selbsttest der Sensoren und Ventilaktuatoren; Tankvorwärmung auf 40 °C in <15 min.  
• Befüllsequenz: Wägezellen-Rückmeldung hält den Massen-Sollwert innerhalb von ±0,02 %; Ventilblock führt ein mehrstufiges Füllprofil zur Reduzierung von Druckstößen aus.  
• Dauerbetrieb: Aktiver Filterregenerationszyklus alle 72 h, basierend auf Differenzdruck; Kältemodulation hält ±1 °C Thermoband.  
• Abschaltung & Schutzmaßnahmen: Gesteuertes Herunterfahren der Pumpenschwenkscheibe, gefolgt von automatischem Spülen der Rücklaufleitungen zur Vermeidung von Restdruckfallen.  

Hauptmerkmale  
• Präzise Durchflussregelung durch digitale Schwenkscheibenbetätigung und Load-Sense-Logik  
• Überlegene Reinheit nach ISO 4406 ≤ 16/14/11 mit elektrostatischen und Koaleszenz-Stufen  
• Energieeffizienz durch frequenzgeregelte Pumpen, Lüfter und Isoliermäntel  
• Erweiterte Diagnostik einschließlich vibrationsbasierter vorausschauender Wartungswarnungen  
• Sicherheitszertifiziert nach SIL 3 (optional) und ATEX Zone 1 Standards  
• Schnelle Wartungsfähigkeit durch Hot-Swap-Filter und Plug-and-Play-Module  

Technische Daten

  

    

      
Parameter
      
Spezifikation
    
  
  

    

      
Max. Leistung
      
300 kW
    
    

      
Max. Druck
      
250 bar
    
    

      
Volumenstrom
      
0–220 L/min variabel; zwei 100 L/min Konstantpumpen (optional dritte)
    
    

      
Tankvolumen
      
2.000 L (1.000–5.000 L optional)
    
    

      
Filtration
      
10 μm primär, 3 μm sekundär; Koaleszer; elektrostatische Reinigung
    
    

      
Wärmetauscher
      
300 kW @ 700 L/min, ΔP 10 bar; aufrüstbar auf 500 kW
    
    

      
Kühlkreislauf
      
95-Tonnen-Turm; 3,7 kW VFD-Lüfter; Glykol-Wasser-Kreislauf optional
    
    

      
Datenaufzeichnung
      
Allen-Bradley ControlLogix oder Siemens S7; OPC UA, Profinet
    
    

      
Steuerungsplattform
      
1 Hz Historian, 1 Jahr lokale Speicherung; OPC HDA-Unterstützung
    
    

      
Genauigkeit (Masse)
      
±0,1 % Sollwert; ±0,02 % dynamische Regelung
    
    

      
Betriebstemperatur
      
–20 °C bis +60 °C (Kaltstart bis –40 °C)
    
    

      
Geräuschpegel
      
<75 dBA bei 1 m (mit schallgedämmtem Gehäuse)
    
    

      
Sicherheitszertifizierungen
      
SIL 3 (optional), ATEX Zone 1, CE, UL