Banco de Pruebas de Impulso y Carga

About

El Banco de Pruebas de Impulso y Carga (DSPITE) es un equipo desarrollado por Neometrix para ensayar unidades con juntas modulares especiales fabricadas por Eaton. Estas unidades están ensambladas a mano y contienen múltiples uniones. DSPITE es un sistema hidráulico con actuadores controlados por servos, capaz de generar perfiles de prueba de impulso de presión y esfuerzo cortante dinámico. Las unidades se llenan con una solución de agua-glicol y se conectan a los actuadores servo. Estos ejecutan movimientos precisos y controlados para generar los gráficos de impulso de presión requeridos. El banco puede generar ciclos continuos de presión y carga hasta 300,000 ciclos, siendo ideal para pruebas de resistencia.

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Technical Details

Specifications

Dimensiones totales: 2200 x 1500 x 1530 mm
Peso de la unidad: 1500 kg (peso en seco), 1700 kg (con aceite y agua-glicol)
Consumo máximo de energía: 5 kW
Alimentación principal: Trifásica, 440 VCA
Alimentación del sistema DAQ: Monofásica, 220 VCA
Fluido de operación (hidráulico): Aceite mineral hidráulico VG-32
Temperatura de operación (aceite): 20 °C a 50 °C
Capacidad del depósito: 100 litros
Fluido de operación (prueba): Mezcla de agua-glicol (65% propilenglicol y 35% agua desionizada)
Temperatura de operación (mezcla): 20 °C a 30 °C

Applications

Neometrix se enfoca especialmente en los sectores de aviación, laboratorios de investigación, defensa y ferrocarriles, ofreciendo una gama completa de sistemas y servicios. Nos especializamos en bancos de prueba hidráulicos/servohidráulicos, bancos de prueba de sistemas de combustible, sistemas neumáticos, bancos para gases especiales y oxígeno, sistemas de muy alta presión y bancos de prueba eléctricos y electrónicos.

FAQ

Details

Un banco de pruebas de impulso está diseñado para evaluar mangueras hidráulicas, tuberías, acoplamientos y otros componentes, en términos de durabilidad y rendimiento bajo condiciones de presión pulsante. A continuación, se presentan las especificaciones típicas:

Especificaciones Generales

Rango de presión: Normalmente de 0 a 50 MPa (500 bar) o más, según el modelo de máquina.
Fluido de prueba: Aceite hidráulico (por ejemplo, ISO VG 32), mezcla de agua-glicol u otros fluidos compatibles.
Caudal: Rango ajustable de 10 a 200 L/min o más.
Frecuencia de impulso: Ajustable entre 0,2 Hz y 3 Hz (o más si se requiere).
Control de temperatura: Sistemas de calentamiento y enfriamiento para mantener entre -40 °C y +150 °C.
Número de estaciones de prueba: Configuraciones individuales o múltiples para probar varias unidades a la vez.

Especificaciones Mecánicas

Control de presión: Sistemas electrónicos o servo controlados para una regulación precisa.
Capacidad de ciclos: Diseñada para soportar millones de ciclos para pruebas de fatiga.
Capacidad de sujeción: Compatible con una amplia gama de tamaños de componentes.
Características de seguridad: Válvulas de alivio de presión, protecciones físicas, botones de paro de emergencia.

Control y Monitoreo

Automatización: Sistemas PLC con parámetros de prueba programables.
Adquisición de datos: Monitoreo en tiempo real y registro de presión, temperatura y conteo de ciclos.
Interfaz de usuario: Pantalla táctil o interfaz PC para configuración y operación.
Monitoreo remoto: Algunos sistemas están habilitados con IoT para diagnóstico y supervisión a distancia.

Normas y Conformidad

Normas aplicables: ISO 6803, SAE J343, DIN EN 857 (para pruebas de impulso en mangueras).
Personalización: Disponible para requisitos específicos del cliente o del componente.